

Nickel 200 bar, bezeichnet als UNS N02200 und Werkstoffnummer W.Nr. 2.4066, ist eine handelsübliche reine Nickel-Knetlegierung (≥99,0% Ni), die für ihre hervorragende...
Nickel 200 bar mit der Bezeichnung UNS N02200 und der Werkstoffnummer W.Nr. 2.4066 ist eine handelsübliche reine Nickel-Knetlegierung (≥99,0% Ni), die für ihre hervorragende Kombination aus mechanischen Eigenschaften, hoher thermischer und elektrischer Leitfähigkeit und hervorragender Korrosionsbeständigkeit bekannt ist, insbesondere gegenüber ätzenden Laugen, neutralen und reduzierenden Umgebungen. Dieses Stangenmaterial ist ein vielseitiger technischer Werkstoff, der für die Bearbeitung von Bauteilen in der chemischen Verarbeitung, der Lebensmittelherstellung, der Elektronik und der Luft- und Raumfahrt verwendet wird, wo Reinheit, Duktilität und zuverlässige Leistung in aggressiven Medien wichtig sind.

Nickel 200 ist im Wesentlichen reines Nickel mit kontrollierten Spurenelementen. Es bietet gute Festigkeit und Zähigkeit, außergewöhnliche Duktilität und einfache Verarbeitung durch Schweißen, Schmieden und Bearbeitung. Sein hoher Nickelgehalt sorgt für eine inhärente Beständigkeit gegen Korrosion durch Laugen, Salze und viele organische Verbindungen. Eine wesentliche Einschränkung ist die Anfälligkeit für Graphitausscheidungen und Versprödung, wenn der Werkstoff über längere Zeit Temperaturen zwischen etwa 315°C und 600°C ausgesetzt wird; für diesen Einsatz ist die kohlenstoffarme Sorte Nickel 201 (UNS N02201) vorgesehen. Das Stangenmaterial ist ein grundlegender Werkstoff für die Handhabung von Natronlauge, die Herstellung von Kunstfasern und für elektronische Bauteile.
Die Eigenschaften von Nickel 200-Stahl ergeben sich aus seinem hohen Reinheitsgrad und den spezifischen Verunreinigungsgrenzen. Das von Shanghai NC Metal Materials Co. gelieferte Stangenmaterial entspricht den internationalen Normen und gewährleistet eine gleichbleibende Qualität.
| Element | Prozent (%) – Typisch (UNS N02200) | Primäre Funktion / Wirkung |
|---|---|---|
| Nickel (Ni) | ≥ 99.0 | Basiselement; bietet Korrosionsbeständigkeit, hohe Leitfähigkeit (thermisch/elektrisch), ferromagnetische Eigenschaften und mechanische Festigkeit. |
| Kupfer (Cu) | 0,25 max | Restelement; erhöht leicht die Festigkeit. |
| Eisen (Fe) | 0,40 max | Restelement; beeinflusst die magnetischen Eigenschaften. |
| Mangan (Mn) | 0,35 max | Wirkt als Desoxidationsmittel und hilft bei der Kontrolle von Schwefel. |
| Kohlenstoff (C) | 0,15 max | Restliches Element. Anmerkung: Dieser Wert kann oberhalb von 315°C (600°F) zu Graphitausscheidungen und Versprödung führen. |
| Silizium (Si) | 0,35 max | Restliches Element. |
| Schwefel (S) | 0,01 max | Verunreinigungen; gering gehalten für optimale Warmumformbarkeit und Korrosionsbeständigkeit. |
Nickel 200 bar weist eine mäßige Festigkeit mit außergewöhnlich hoher Duktilität und Zähigkeit auf, selbst bei kryogenen Temperaturen. Die Eigenschaften können durch Kaltumformung erheblich verbessert werden.
| Mechanische Eigenschaften | Typischer Wert (geglühter Zustand) | Typischer Wert (hart – kaltgezogen) | ASTM B160 (geglüht) Mindestanforderung |
|---|---|---|---|
| Zugfestigkeit | 380 – 480 MPa (55 – 70 ksi) | 620 – 760 MPa (90 – 110 ksi) | ≥ 345 MPa (50 ksi) |
| Streckgrenze (0,2% Offset) | 100 – 180 MPa (15 – 26 ksi) | 550 – 690 MPa (80 – 100 ksi) | ≥ 103 MPa (15 ksi) |
| Dehnung in 2 Zoll (50mm) | ≥ 40% | ≥ 15% | ≥ 40% |
| Härte (Rockwell B) | 60 - 80 HRB | 90 – 100 HRB | – |
| Elastizitätsmodul | 204 GPa (29,6 x 10^6 psi) | – | – |
Die physikalischen Eigenschaften von reinem Nickel sind unverwechselbar und tragen zu seinem breiten Anwendungsspektrum bei.
| Physikalische Eigenschaft | Wert bei Raumtemperatur (20°C / 68°F) | Anmerkungen/Bedeutung |
|---|---|---|
| Dichte | 8,89 g/cm³ (0,321 lb/in³) | – |
| Schmelzpunkt | 1445°C (2633°F) | – |
| Spezifische Wärme | 456 J/kg-°C (0,109 BTU/lb-°F) | Bei 100°C |
| Wärmeleitfähigkeit | 70 W/m-K (485 BTU-in/hr-ft²-°F) | Bei 100°C; sehr hoch, ausgezeichnet für Wärmetauscher. |
| Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient | 13,3 μm/m-°C (7,4 μin/in-°F) | 20-100°C (68-212°F) |
| Elektrischer spezifischer Widerstand | 9,5 Mikrohm-cm (95 nΩ-m) | Geringer spezifischer Widerstand, was es zu einem guten elektrischen Leiter macht. |
| Magnetische Eigenschaften | Ferromagnetisch | Nützlich für die magnetische Abschirmung und bestimmte elektronische Komponenten. |
Shanghai NC Metal Materials Co. liefert Nickel 200 bar in einer umfassenden Palette von Formen und Härtegraden, die sich für verschiedene Herstellungsprozesse eignen.
| Produkt Form | Standardgrößenbereich | Wichtige Standard-Spezifikationen | Allgemeine Lieferbedingungen |
|---|---|---|---|
| Rundstahl (warmgewalzt/kaltgezogen) | Durchmesser von 3 mm (1/8″) bis 300 mm (12″) | ASTM B160 (UNS N02200), ASME SB-160, DIN 17750 (W.Nr. 2.4066) | Warmgeglüht und getempert, kaltgezogen (weich, 1/4 hart, halbhart, hart), spitzenlos geschliffen |
| Sechskantstange | 5 mm bis 80 mm breite Flacheisen | ASTM B160 | Kaltgezogen und geglüht |
| Quadratische Bar | 5mm bis 80mm Breite | ASTM B160 | Warmgewalzt und geglüht |
| Schmiedeknüppel | 150mm bis 400mm Durchmesser | ASTM B564 (Schmiedestücke) | Geschmiedet, geglüht |
| Kaltgefertigte Präzisionsstangen | 2mm bis 100mm Durchmesser | Für automatische Schraubenbearbeitung und Elektronik | Kaltgezogen, gedreht, geschliffen und poliert |
Bearbeitete Komponenten aus Nickel 200 bar werden in zahlreichen Branchen eingesetzt: Chemische Verarbeitung: Pumpenwellen, Ventilschäfte, Rührwerke, Befestigungselemente und Wärmetauscherrohre für den Umgang mit ätzenden Laugen (Natrium-/Kaliumhydroxid), Fluor und verschiedenen organischen Chemikalien. Lebensmittel und pharmazeutische Ausrüstung: Teile, die hohe Reinheit, Reinigungsfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Elektronik und Elektrotechnik: Leiterrahmen, Steckverbinder, Zündkerzenelektroden und Komponenten für die magnetische Abschirmung. Luft- und Raumfahrt: Hohlleiterkomponenten, Kryorohre und Dichtungen. Laugenverdampfung und Handhabung: Kritische Komponenten bei der Herstellung und dem Transport von konzentrierter Natronlauge.
Nickel 200 weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Umgebungen auf. Es ist besonders bekannt für seine Beständigkeit gegen ätzende Laugen in allen Konzentrationen bis zum Siedepunkt. Es zeigt gute Leistungen in neutralen und alkalischen Salzlösungen, trockenen Halogenen wie Chlor und Fluor bei Raumtemperatur und vielen organischen Säuren und Verbindungen. Es ist auch beständig gegen Salz-, Schwefel- und Phosphorsäure unter reduzierenden Bedingungen. Seine Hauptschwächen liegen in oxidierenden Umgebungen, wie z. B. Salpetersäure, und in belüfteten Ammoniumhydroxidlösungen. Für den Einsatz in Hochtemperaturlaugen ist Nickel 201 erforderlich.
Nickel 200 bar ist gut zerspanbar. Seine hohe Duktilität macht ihn gummiartig, was zu langen, zähen Spänen und einer Aufbauschneide an den Werkzeugen führt. Eine erfolgreiche Bearbeitung erfordert: scharfe Schneidwerkzeuge (Schnellarbeitsstahl oder Hartmetall) mit positiven Spanwinkeln; mäßige Schnittgeschwindigkeiten; schwere, positive Vorschubgeschwindigkeiten, um den Spanbruch zu fördern; und großzügige Verwendung von Schneidflüssigkeiten oder Kühlmitteln, vorzugsweise geschwefelte oder chlorierte Öle für beste Ergebnisse. Die Legierung ist außerordentlich formbar und kann leicht kaltverformt, geschmiedet und geschweißt werden.
Nickel 200 ist mit allen gängigen Schmelzschweißverfahren gut schweißbar, einschließlich Wolfram-Lichtbogenschweißen (GTAW/TIG), Metall-Schutzgasschweißen (GMAW/MIG) und Metall-Schutzgasschweißen (SMAW). Passende Schweißzusatzwerkstoffe (z. B. ERNi-1) werden empfohlen. Ein Vorwärmen ist im Allgemeinen nicht erforderlich. Eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen ist für die Korrosionsbeständigkeit bei den meisten Anwendungen nicht erforderlich. Die Standardglühbehandlung zur Erzielung maximaler Weichheit umfasst das Erhitzen auf 705-925°C (1300-1700°F) mit anschließender schneller Abkühlung (Wasserabschreckung).
Der Preis für Nickel 200 bar von Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. richtet sich in erster Linie nach dem LME (London Metal Exchange) Preis für Primärnickel, mit zusätzlichen Kosten für die Verarbeitung, Form und Vergütung.
| Preisbildungsfaktor | Auswirkungen auf den Referenzpreis | Leitlinien für die Beschaffung |
|---|---|---|
| LME-Nickelpreis | Dies ist der wichtigste Faktor, da es sich bei Nickel 200 um ein reines Nickelprodukt in Rohstoffqualität handelt. Die Preisnotierungen orientieren sich eng an den Schwankungen der LME. | Beobachten Sie die Entwicklung des Nickelmarktes. Ziehen Sie bei großen oder langfristigen Projekten eine Preisabsicherung in Betracht. Nickel 200 ist in der Regel etwas preiswerter als Nickel 201. |
| Form, Temperament und Toleranz | Kaltgezogene Stangen mit präzisen Toleranzen (z. B. für elektronische Bauteile) sind teurer als warmgewalzte, geglühte Standardstangen. Auch die härteren Zustände sind teurer. | Wählen Sie die für Ihre Anwendung wirtschaftlichste Form und den geeignetsten Zustand. Für allgemein korrosionsbeständige Teile ist geglühter warmgewalzter Stabstahl ausreichend. |
| Auswahl der Klasse (200 vs. 201) | Für Anwendungen, die kontinuierlich über 315°C (600°F) betrieben werden, muss Nickel 201 spezifiziert werden, um Versprödung zu verhindern, was mit einem geringen Kostenaufschlag verbunden ist. | Prüfen Sie sorgfältig die maximale Betriebstemperatur. Die Verwendung von Nickel 200 bei hohen Temperaturen birgt das Risiko eines katastrophalen Ausfalls und stellt einen kritischen Spezifikationsfehler dar. |
| Anzahl und Spezifikationen | Bei Großaufträgen für Standardgrößen erhalten Sie die besten Preise. Spezielle Tests (z. B. magnetische Permeabilität, Wasserstoffgehalt) verursachen zusätzliche Kosten. | Konsolidieren Sie die Anforderungen und verwenden Sie Standardgrößen. Kommunizieren Sie klar und deutlich alle besonderen Eigenschaftsanforderungen, die über die Standardzertifizierung nach ASTM B160 hinausgehen. |
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