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Monel 405/Monel R405/N04405/W.Nr. 2.4361/Alloy 405 bar
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Monel 405/Monel R405/N04405/W.Nr. 2.4361/Alloy 405 bar

La barre Monel 405, également connue sous le nom de Monel R-405, désignée par UNS N04405 et W.Nr. 2.4361, est un alliage nickel-cuivre à usinage libre. Il s'agit essentiellement du même...

La barre Monel 405, également connue sous le nom de Monel R-405, désignée par UNS N04405 et W.Nr. 2.4361, est un alliage nickel-cuivre à usinage libre. Il est essentiellement le même que le Monel 400, mais avec l'ajout de soufre pour améliorer de manière significative l'usinabilité. Cette forme de barre est spécialement conçue pour le décolletage automatique à grande vitesse et d'autres opérations où une excellente usinabilité est requise pour produire des pièces telles que des fixations, des composants de vannes et des arbres de pompes qui nécessitent également une bonne résistance à la corrosion typique des alliages de nickel-cuivre.

Monel 405

Introduction au Monel 405 (alliage R-405)

Le Monel 405 est une variante du Monel 400, modifiée pour offrir des caractéristiques d’usinage supérieures. L’ajout contrôlé de soufre entraîne la formation d’inclusions de sulfure de manganèse dans la microstructure, qui agissent comme des brise-copeaux lors de l’usinage. Cela permet d’atteindre des vitesses de coupe plus élevées, de prolonger la durée de vie des outils et d’obtenir des copeaux fins et fragmentés. Ces barres sont idéales pour la fabrication en grande série de pièces sur des tours automatiques et des tours à commande numérique, où la productivité et l’état de surface sont essentiels, sans pour autant compromettre la résistance intrinsèque de l’alliage à l’eau de mer, aux acides et aux alcalis.

Composition chimique de la barre Monel 405

La composition des barres de Monel 405 est identique à celle du Monel 400, à l'exception de l'ajout délibéré de soufre. Fournies par Shanghai NC Metal Materials Co, Ltd, les barres sont formulées pour équilibrer l'usinabilité et la résistance à la corrosion.

Élément Pourcentage (%) – Plage typique Fonction principale dans l'alliage
Nickel (Ni) ≥ 63.0 Élément de base primaire ; fournit une résistance à la corrosion et une solidité fondamentales.
Cuivre (Cu) 28.0 - 34.0 Principal élément d'alliage ; améliore la résistance aux acides réducteurs et renforce la solidité de la solution.
Soufre (S) 0.025 - 0.060 La principale modification. Ajouté pour former des inclusions de sulfure de manganèse (MnS) qui agissent comme des brise-copeaux internes, améliorant considérablement l'usinabilité.
Fer (Fe) 2,5 max Élément résiduel.
Manganèse (Mn) 2.0 max Se combine au soufre pour former les inclusions bénéfiques de MnS ; c'est aussi un désoxydant.
Carbone (C) 0,3 max Élément résiduel.
Silicium (Si) 0,5 max Élément résiduel.

Propriétés mécaniques de la barre de Monel 405

Les barres de Monel 405 présentent des propriétés mécaniques très similaires à celles du Monel 400, avec une bonne résistance et une bonne ductilité. L'ajout de soufre réduit légèrement la ductilité et la résistance aux chocs par rapport au 400, mais il reste adapté à la plupart des applications structurelles.

Propriété mécanique Valeur typique à température ambiante (recuit) Caractéristiques principales
Résistance à la traction 480 – 620 MPa (70 – 90 ksi) Bonne résistance pour les fixations et les composants structurels.
Limite d'élasticité (décalage de 0,2%) 170 – 345 MPa (25 – 50 ksi)
Allongement en 2 pouces (50mm) ≥ 35% Bonne ductilité, bien que légèrement inférieure à celle du Monel 400 en raison des inclusions de soufre.
Dureté (Rockwell B) 70 – 90 HRB
Cote d'usinabilité Environ 30% (sur la base de 100% pour le laiton de décolletage) Il est nettement meilleur que le Monel 400, dont la valeur nominale est d'environ 20%.

Propriétés physiques de la barre Monel 405

Les propriétés physiques de l'alliage 405 sont pratiquement identiques à celles du Monel 400.

Propriété physique Valeur à température ambiante (20°C / 68°F) Notes / Condition
Densité 8,80 g/cm³ (0,318 lb/in³)
Plage de fusion 1 300 – 1 350 °C (2 370 – 2 460 °F)
Chaleur spécifique 427 J/kg-°C (0,102 BTU/lb-°F) A 100°C
Conductivité thermique 21,8 W/m-K (151 BTU-in/hr-ft²-°F) A 100°C
Coefficient moyen de dilatation thermique 13,9 μm/m-°C (7,7 μin/in-°F) 20-100°C (68-212°F)
Résistivité électrique 51,0 microhm-cm (510 nΩ-m) A 20°C
Module d'élasticité (traction) 179 GPa (26 x 10^6 psi)

Spécifications standard, formes de barres et dimensions disponibles

Shanghai NC Metal Materials Co. Ltd. fournit des barres de Monel 405 principalement sous des formes optimisées pour l'usinage automatique, telles que des barres hexagonales et rondes étirées à froid.

Forme du produit Gamme de tailles standard Principales spécifications standard Conditions d'approvisionnement courantes
Barre hexagonale (pour les attaches) 3 mm (1/8″) à 80 mm (3″) de largeur entre les faces ASTM B164 (UNS N04405), ASME SB-164, DIN 17751 (W.Nr. 2.4361) Etiré à froid, tourné sans centre, détendu
Barre ronde (étirée à froid) Diamètre de 3 mm à 150 mm ASTM B164, ASME SB-164 Etiré à froid, tourné et poli, sans contrainte
Barre carrée 5mm à 50mm Largeur ASTM B164 Etiré à froid
Fil machine (pour le tréfilage) Diamètre de 5 mm à 12 mm Pour la production de fils usinables Laminés à chaud, décapés

Principales applications de la barre de Monel 405

Les composants usinés en barres de Monel 405 sont utilisés lorsque la résistance à la corrosion et l'usinabilité en grande quantité sont nécessaires : Fixations: Ecrous, boulons, vis et goujons pour les applications marines, chimiques, pétrolières et gazières. Composants des vannes et des pompes: Tige, sièges, bagues et arbres dans les équipements de traitement de l'eau de mer et des produits chimiques. Quincaillerie marine: Arbres, raccords et autres composants exposés à l'eau de mer. Traitement chimique: Pièces usinées pour équipements manipulant des acides sulfuriques et fluorhydriques, des alcalis et des sels. Produits de la machine à vis automatique: Toute pièce de grand volume nécessitant la résistance à la corrosion du Monel et produite sur des tours automatiques de type suisse ou multibroches.

Résistance à la corrosion

Le Monel 405 offre une résistance à la corrosion très similaire à celle du Monel 400. Il présente une excellente résistance à l'eau de mer et aux atmosphères salines, aux acides sulfurique et chlorhydrique dilués, à l'acide phosphorique et à la plupart des alcalis. Il est très résistant à la corrosion fissurante induite par le chlorure. L'ajout de soufre pour l'usinabilité ne dégrade pas de manière significative sa résistance générale à la corrosion dans la plupart des environnements. Cependant, il n'est pas recommandé de l'utiliser dans des acides oxydants (comme l'acide nitrique) ou dans des conditions d'oxydation à haute température.

Caractéristiques d'usinage (avantage clé)

La principale raison de choisir le Monel 405 est sa remarquable usinabilité parmi les alliages à base de nickel. Les inclusions de MnS font que les copeaux se brisent en petits segments maniables plutôt que de former de longues chaînes continues et coriaces. Cela se traduit par des vitesses de coupe autorisées plus élevées, un meilleur état de surface, une durée de vie plus longue de l'outil, une réduction de la consommation d'énergie pendant l'usinage et un dégagement plus facile des copeaux de la zone de travail. Les pratiques standard comprennent l'utilisation d'outils en carbure bien affûtés, à freinage positif, et de liquides de refroidissement à base d'huile soluble.

Soudage et traitement thermique

Le Monel 405 est généralement considéré comme ne pouvant pas être soudé par les procédés courants de soudage par fusion. La teneur en soufre peut provoquer des fissures à chaud (fissures de solidification) dans le métal soudé et la zone affectée thermiquement. Pour les applications où l'assemblage est nécessaire, la fixation mécanique ou le brasage à l'argent sont les méthodes recommandées. L'alliage est généralement utilisé à l'état écroui et détendu pour l'usinage. Un recuit complet peut être effectué, mais il peut réduire légèrement l'usinabilité en modifiant la distribution des inclusions de sulfure.

Prix de référence et facteurs clés d'achat

Le prix des barres de Monel 405 de Shanghai NC Metal Materials Co. est comparable à celui du Monel 400, la valeur ajoutée de l'usinabilité supérieure compensant souvent le léger surcoût.

Facteur de tarification Impact sur le prix de référence Orientations en matière de passation de marchés
Teneur en nickel et en cuivre La teneur élevée en nickel (≥63%) est le principal facteur de coût, liant le prix au marché du nickel. Malgré le coût du matériau, le Monel 405 peut être le choix le plus économique pour les pièces complexes en raison de la réduction considérable du temps d'usinage et des coûts d'outillage par rapport au Monel 400.
Forme et conditions Les barres hexagonales étirées à froid et les barres rondes tournées sans centre pour l'usinage automatique sont standard et à des prix compétitifs dans la famille des alliages. Spécifiez la forme exacte (hexagonale, ronde) et l'état (étiré à froid, détendu) requis pour votre processus d'usinage. Il s'agit d'un matériau orienté vers la production.
Usinabilité et soudabilité L'avantage en termes de coût tient à l'efficacité de la production, et non au prix du métal de base. Le fait que l'alliage ne se prête pas au soudage constitue un compromis. Choisissez le Monel 405 spécifiquement pour l'usinage en grand volume de composants non soudés. Pour les fabrications nécessitant un soudage, choisissez plutôt le Monel 400.
Quantité et taille Les commandes de gros volumes pour des tailles d'attaches standard (barre hexagonale) offrent généralement le meilleur rapport qualité-prix. Les petites quantités ou les tailles spéciales peuvent donner lieu à des primes. Planifier la production pour utiliser les tailles de stock standard de barres hexagonales et rondes afin de minimiser les coûts et les délais.

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