- Email: [email protected]
- WhatsApp: +86 18533346372
Trang chủ > Sản phẩm > Thanh Nimonic > Nimonic PE16/N07016/W. Số 2.4969/Thanh hợp kim PE16
Thanh Nimonic PE16, được chỉ định là UNS N07016 và số vật liệu W.Nr. 2.4969, là một hợp kim niken-crom-sắt có khả năng cứng hóa bằng kết tủa, được gia cố bằng …
Thanh thép Nimonic PE16, được chỉ định là UNS N07016 và số vật liệu W.Nr. 2.4969, là hợp kim niken-crom-sắt có khả năng cứng hóa bằng kết tủa, được gia cường bằng các thành phần titan và nhôm. Hợp kim này được thiết kế đặc biệt cho các ứng dụng nhiệt độ cao, cung cấp sự kết hợp giữa khả năng chống biến dạng nhiệt, chống oxy hóa và khả năng gia công tốt. Dạng thanh này là vật liệu quan trọng cho gia công các bộ phận trong động cơ tuabin khí, bulong hàng không vũ trụ và ứng dụng gia nhiệt công nghiệp, nơi yêu cầu độ bền và ổn định ở nhiệt độ lên đến khoảng 750°C (1380°F).
Nimonic PE16 là một thành viên của gia đình hợp kim siêu bền Nimonic, được thiết kế để cân bằng giữa hiệu suất ở nhiệt độ cao và khả năng gia công. So với một số hợp kim Nimonic có độ bền cao hơn, PE16 thể hiện khả năng hàn và định hình xuất sắc trong điều kiện ủ giải nhiệt, đồng thời vẫn phát triển độ bền đáng kể thông qua quá trình lão hóa. Thanh thép này thường được sử dụng cho các cấu trúc tấm kim loại gia công, vỏ bọc và các bộ phận gia công phải chịu lực vừa phải ở nhiệt độ cao trong môi trường oxy hóa.
Các tính chất của thanh thép Nimonic PE16 được xác định bởi thành phần cơ bản là hợp kim niken-crom, kết hợp với sắt để đảm bảo hiệu quả về chi phí, cùng với việc bổ sung có kiểm soát titan và nhôm để tăng độ cứng. Sản phẩm được cung cấp bởi Công ty TNHH Vật liệu Kim loại NC Thượng Hải, tuân thủ các tiêu chuẩn kỹ thuật trong ngành hàng không vũ trụ và công nghiệp.
| Yếu tố | Tỷ lệ phần trăm (%) – Phạm vi điển hình | Chức năng chính trong hợp kim |
|---|---|---|
| Niken (Ni) | Cân bằng (≥ 42,0) | Nguyên tố cơ bản; tạo nên ma trận austenit, mang lại khả năng chống oxy hóa và hỗ trợ quá trình kết tủa γ’. |
| Crom (Cr) | 15,0 – 17,0 | Cung cấp khả năng chống oxy hóa và ăn mòn nhiệt ở nhiệt độ cao. |
| Sắt (Fe) | 33.0 – 37.0 | Thành phần quan trọng; cải thiện khả năng gia công, kiểm soát chi phí và góp phần vào độ bền của hợp kim. |
| Titanium (Ti) | 1.2 – 1.7 | Yếu tố làm cứng chính; kết hợp với nhôm và niken để tạo thành pha gamma prime (γ’) Ni₃(Al,Ti) có tác dụng tăng cường độ cứng trong quá trình lão hóa. |
| Nhôm (Al) | 1.0 – 1.6 | Yếu tố làm cứng đồng chính; không thể thiếu cho quá trình hình thành γ’. |
| Molybdenum (Mo) | 2.8 – 3.4 | Cung cấp khả năng tăng cường bằng giải pháp rắn và nâng cao độ bền trượt ở nhiệt độ cao. |
| Cacbon (C) | 0,12 tối đa | Điều chỉnh để hình thành các hợp kim cacbua có lợi cho độ bền của ranh giới hạt. |
| Boron (B) | 0,005 tối đa | Thêm nguyên tố vi lượng để tăng cường biên giới hạt. |
| Mangan (Mn) | 1.0 tối đa | Phần dư. |
| Silicon (Si) | 1.0 tối đa | Phần dư. |
| Đồng (Cu) | 0,20 tối đa | Phần dư. |
Các tính chất cơ học của thanh Nimonic PE16 được phát triển thông qua quá trình xử lý dung dịch và lão hóa. Thanh thường được cung cấp ở trạng thái ủ dung dịch để tiến hành các công đoạn gia công và gia công cơ khí tiếp theo.
Giá trị điển hình (trong điều kiện đã qua sử dụng)
| Tính chất cơ học | Giá trị điển hình (Sau khi ủ) | Thông số kỹ thuật liên quan | |
|---|---|---|---|
| Độ bền kéo | ≥ 690 MPa (100 ksi) | ≥ 930 MPa (135 ksi) | Tiêu chuẩn hàng không vũ trụ/tiêu chuẩn công nghiệp |
| Độ bền kéo (0.2% Offset) | ≥ 310 MPa (45 ksi) | ≥ 620 MPa (90 ksi) | – |
| Độ giãn dài trong 2 inch (50mm) | ≥ 30% | ≥ 15% | – |
| Độ cứng (Rockwell) | ≤ 100 HRB | 28 – 38 HRC | – |
| Độ bền kéo (đứt sau 1000 giờ) | Không áp dụng | ≈ 170 MPa (25 ksi) ở 700°C | – |
Các tính chất vật lý của hợp kim PE16 rất quan trọng trong thiết kế các hệ thống nhiệt độ cao.
Ghi chú / Tình trạng
| Tính chất vật lý | Giá trị ở nhiệt độ phòng (20°C / 68°F) | |
|---|---|---|
| Độ đặc | 8,0 g/cm³ (0,289 lb/in³) | – |
| Phạm vi nóng chảy | 1360 – 1410°C (2480 – 2570°F) | – |
| Nhiệt dung riêng | ≈ 460 J/kg·°C (0,110 BTU/lb·°F) | Ở 100°C |
| Độ dẫn nhiệt | 11,7 W/m·K (81,1 BTU·in/giờ·ft²·°F) | Ở 100°C |
| Hệ số giãn nở nhiệt trung bình | 14,5 μm/m·°C (8,1 μin/in·°F) | 20-100°C (68-212°F) |
| Điện trở suất | 1,10 μΩ·m (43,3 μΩ·in) | Ở 20°C |
| Hệ số đàn hồi (kéo) | 206 GPa (29,9 × 10⁶ psi) | Ở 20°C |
Công ty TNHH Vật liệu Kim loại NC Thượng Hải cung cấp thanh thép Nimonic PE16 chủ yếu cho các tiêu chuẩn kỹ thuật hàng không vũ trụ và công nghệ nhiệt độ cao.
| Hình thức sản phẩm | Kích thước tiêu chuẩn | Các tiêu chuẩn kỹ thuật chính | Điều kiện cung cấp thông thường |
|---|---|---|---|
| Thanh tròn (cán nóng/rèn) | Đường kính từ 10 mm (0,4″) đến 250 mm (10″) | AMS 5701 (Thanh), AMS 5700 (Sản phẩm đúc), UNS N07016, DIN 17752 (Số vật liệu 2.4969) | Giải pháp ủ (Điều kiện A), Xử lý và ủ |
| Thanh lục giác | Từ 10mm đến 50mm trên bề mặt phẳng | AMS 5701 | Giải pháp ủ nhiệt |
| Thanh vuông | Chiều rộng từ 10mm đến 50mm | Yêu cầu của khách hàng | Giải pháp ủ nhiệt |
| Thanh thép cán nguội | Đường kính từ 5mm đến 80mm | AMS 5701 (kéo nguội/mài) | Giải pháp ủ, kéo nguội và giảm ứng suất |
| Đúc phôi | Đường kính từ 100mm đến 350mm | AMS 5700, Thông số kỹ thuật gia công theo yêu cầu của khách hàng | Giải pháp đã được xử lý |
Các bộ phận được gia công hoặc đúc từ thanh Nimonic PE16 được sử dụng trong môi trường nhiệt độ cao, áp lực vừa phải: Hàng không vũ trụVỏ tuabin, các bộ phận buồng đốt, các bộ phận buồng đốt sau và các bulông và đinh vít chịu nhiệt độ cao. Tuabin khí công nghiệpVỏ buồng đốt, ống chuyển tiếp và bulong. Turbocharger ô tôVỏ tuabin và các bộ phận. Sưởi ấm công nghiệp: Phụ kiện, giá đỡ và kết cấu hỗ trợ cho lò nung nhiệt độ cao. Kỹ thuật hạt nhânCác thành phần được lựa chọn cho lò phản ứng làm mát bằng khí.
Nimonic PE16 đạt được các tính chất của mình thông qua quy trình xử lý nhiệt tiêu chuẩn: Phương pháp điều trị: Nung đến nhiệt độ 1080–1120°C (1975–2050°F), giữ nhiệt, sau đó làm nguội nhanh (bằng không khí hoặc dầu). Quá trình này làm hòa tan các nguyên tố tạo nên pha γ’. Điều trị lão hóa: Nung ở nhiệt độ 700–750°C (1290–1380°F) trong 16 giờ, sau đó làm nguội bằng không khí. Quá trình này làm kết tủa pha γ’ mịn, có tác dụng tăng cường độ bền. Hợp kim này thường được gia công (hàn, định hình) ở trạng thái ủ hòa tan, với quá trình lão hóa được thực hiện như bước cuối cùng.
Gia công thanh Nimonic PE16 tốt nhất được thực hiện ở trạng thái ủ giải nhiệt. Đây là một hợp kim cứng, có khả năng gia công cứng. Các khuyến nghị bao gồm: sử dụng thiết lập cứng cáp; dụng cụ carbide sắc bén với góc nghiêng dương; tốc độ vừa phải; tốc độ tiến dao đều đặn; và lượng chất làm mát dồi dào. Khả năng gia công của nó tương tự như các hợp kim siêu hợp kim niken khác. Nó có khả năng định hình xuất sắc ở trạng thái ủ, cho phép thực hiện các thao tác định hình lạnh phức tạp trước khi lão hóa.
Một ưu điểm quan trọng của Nimonic PE16 là khả năng hàn xuất sắc so với nhiều hợp kim siêu cứng bằng kết tủa. Nó có thể được hàn bằng phương pháp Hàn hồ quang vonfram khí (GTAW/TIG) và các quy trình khác trong điều kiện ủ giải nhiệt mà không có xu hướng nứt sau xử lý nhiệt hàn. Các vật liệu hàn tương thích (ví dụ: NiCr20Nb) hoặc vật liệu hàn có hàm lượng hợp kim cao hơn được sử dụng. Quá trình xử lý nhiệt sau hàn đầy đủ (xử lý dung dịch + lão hóa) là cần thiết để khôi phục các tính chất tối ưu trong vùng hàn, điều này khả thi hơn với PE16 so với một số hợp kim khác do độ nhạy thấp hơn của nó.
Giá của thanh Nimonic PE16 từ Công ty TNHH Vật liệu Kim loại NC Thượng Hải bị ảnh hưởng bởi hàm lượng niken và crôm, quy trình xử lý nhiệt chuyên biệt, và chất lượng đạt tiêu chuẩn hàng không vũ trụ.
| Yếu tố giá cả | Ảnh hưởng đến giá tham chiếu | Hướng dẫn mua sắm |
|---|---|---|
| Chi phí nguyên tố hợp kim | Niken và crôm là những yếu tố chính ảnh hưởng đến chi phí. Việc bổ sung titan và nhôm cũng góp phần vào điều này. | PE16 thường là lựa chọn hiệu quả về chi phí trong dòng hợp kim niken rèn, cung cấp sự cân bằng tốt giữa các tính chất và khả năng gia công. |
| Điều kiện xử lý nhiệt | Thanh thép được cung cấp ở trạng thái đã qua xử lý nhiệt và ủ có giá cao hơn do quá trình xử lý nhiệt bổ sung. | Đối với các cụm lắp ráp phức tạp được gia công, nên mua ở trạng thái ủ giải nhiệt, sau đó gia công và ủ lão hóa. Đối với các chi tiết gia công đơn giản, thanh thép đã được ủ lão hóa trước có thể tiện lợi hơn. |
| Tiêu chuẩn hàng không vũ trụ (AMS) | Thanh thép tuân thủ tiêu chuẩn AMS 5701, có khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ và được kiểm tra, có giá cao hơn so với vật liệu thương mại thông thường. | Hãy chỉ định chính xác tiêu chuẩn được yêu cầu. “AMS 5701 Điều kiện A” là một chỉ định phổ biến đối với các bộ phận hàng không vũ trụ cần trải qua các công đoạn tạo hình và lão hóa sau đó. |
| Hình dạng, Kích thước và Kiểm tra | Thanh thép gia công lạnh chính xác và phôi đúc lớn có chi phí cao hơn. Các thử nghiệm rộng rãi (biến dạng chậm, vỡ do ứng suất) làm tăng chi phí đáng kể. | Sử dụng thanh thép cán nóng tiêu chuẩn cho gia công chung. Xác định rõ gói thử nghiệm cần thiết; đối với nhiều ứng dụng, chứng nhận tính chất cơ học và thành phần hóa học tiêu chuẩn là đủ. |
Chúng tôi cung cấp giá sỉ trực tiếp từ nhà máy, và giá của chúng tôi thấp hơn so với các nhà cung cấp 95%. Báo giá chuyên nghiệp của chúng tôi sẽ hỗ trợ bạn trong dự án của mình. Chúng tôi mong đợi sự hợp tác lâu dài với quý khách.
English English 
Korean
Arabic
Spanish
German
Portuguese
French
Russian
Italian
Vietnamese
