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Invar 42/Nilo 42/1.3917/UNS K94100/Alloy 42 bar
Invar 42/Nilo 42/1.3917/UNS K94100/Alloy 42 bar

Invar 42/Nilo 42/1.3917/UNS K94100/Alloy 42 bar

Wenn Ingenieure und Designer mit Projekten konfrontiert werden, die eine außergewöhnliche Dimensionsstabilität über weite Temperaturbereiche oder eine zuverlässige Abdichtung mit ...

Wenn Ingenieure und Konstrukteure mit Projekten konfrontiert sind, die eine außergewöhnliche Maßhaltigkeit über weite Temperaturbereiche hinweg oder eine zuverlässige Abdichtung gegenüber Glas und Keramik erfordern, wird oft eine bestimmte Legierungsfamilie zum Material der Wahl. Die Reihe von Bezeichnungen “[Invar 42/Nilo 42/1.3917/UNS K94100/Alloy 42 bar]” mag wie Fachjargon klingen, bezeichnet jedoch genau eine einzige, bemerkenswerte Eisen-Nickel-Legierung, die für ihre extrem geringe Wärmeausdehnung bekannt ist. Im Wesentlichen verändert dieses Material bei Erwärmung oder Abkühlung kaum seine Abmessungen – eine entscheidende Eigenschaft für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, bei Präzisionsinstrumenten, in der Elektronikverpackung und in der Kryotechnik. Dieser Artikel erläutert diese Legierung mit ihren vielen Bezeichnungen anschaulich und geht dabei detailliert auf ihre Zusammensetzung, Eigenschaften, verfügbaren Formen sowie praktische Überlegungen zur Auswahl ein.

Invar 42

Die Namen verstehen: Eine Legierung, viele Bezeichnungen

Die verschiedenen Namen im Titel sind unterschiedliche Bezeichnungen für dasselbe Material, die in verschiedenen Normen und Regionen verwendet werden. Invar 42 ist die gebräuchliche allgemeine Bezeichnung, die sich von “invariable” ableitet und auf die stabilen Abmessungen hinweist. Nilo 42 ist ein historisch verwendeter Handelsname. 1.3917 ist die Werkstoffnummer nach der deutschen DIN-Norm. UNS K94100 ist die hauptsächlich in Nordamerika verwendete Vorwahl des Unified Numbering System. Legierung 42 ist eine weithin anerkannte ASTM/AISI-Bezeichnung. Der Begriff “Bar” gibt die Produktform an - ein massives, langes Profil, das in runder, quadratischer und sechseckiger Form erhältlich ist und für die Bearbeitung zu endgültigen Komponenten vorbereitet ist.

Chemische Zusammensetzung: Das Rezept für Stabilität

Die einzigartigen Eigenschaften von Alloy 42 sind eine direkte Folge seiner präzisen chemischen Zusammensetzung. Der Schlüssel dazu ist ein Nickelgehalt von etwa 42%, der im Gleichgewicht mit Eisen eine Kristallstruktur erzeugt, die die Ausdehnung in einem bestimmten Temperaturbereich minimiert. Die folgende Tabelle gibt einen Überblick über die typischen Zusammensetzungsbereiche.

Tabelle 1: Typische chemische Zusammensetzung von Legierung 42 (Gewicht %)

Element Inhalt (%) Primäre Rolle
Nickel (Ni) 41.0 – 42.5 Bietet eine geringe thermische Ausdehnung
Eisen (Fe) Bilanz Grundelement
Mangan (Mn) 0,80 max Desoxidationsmittel und stärkt
Silizium (Si) 0,30 max Desoxidationsmittel
Kohlenstoff (C) 0,05 max Kontrolle von Verunreinigungen für die Schweißbarkeit
Chrom (Cr) 0,25 max Kontrolle von Verunreinigungen
Kobalt (Co) 0,25 max Kontrolle von Verunreinigungen
Kupfer (Cu) 0,25 max Kontrolle von Verunreinigungen
Aluminium (Al) 0,10 max Kontrolle von Verunreinigungen
Andere Elemente 0,50 max

Mechanische und physikalische Eigenschaften

Neben seiner berühmten thermischen Stabilität besitzt Alloy 42 eine Reihe mechanischer und physikalischer Eigenschaften, die seine Leistung in technischen Anwendungen bestimmen. Seine mechanische Festigkeit ist mäßig, aber für die vorgesehenen Anwendungen ausreichend, und er lässt sich gut bearbeiten. Seine physikalischen Eigenschaften, insbesondere seine thermischen und magnetischen Eigenschaften, sind von größter Bedeutung.

Tabelle 2: Repräsentative mechanische und physikalische Eigenschaften von Alloy 42 Bar (geglühter Zustand)

Eigentum Metrischer Wert Imperialer Wert
Dichte 8,11 g/cm³ 0,293 lb/in³
Schmelzpunkt ~1427 °C ~2600 °F
Wärmeausdehnungskoeffizient (20-100°C) 4,5 – 5,5 × 10⁻⁶/°C 2,5 – 3,1 × 10⁻⁶/°F
Wärmeleitfähigkeit 10,5 W/m-K 72,7 BTU-in/(hr-ft²-°F)
Zugfestigkeit 510 – 590 MPa 74 – 86 ksi
Streckgrenze (0,2% Offset) 280 – 340 MPa 41 – 49 ksi
Dehnung (in 50 mm) 30% min 30% min
Elastizitätsmodul 145 GPa 21 x 10⁶ psi
Härte (Rockwell B) 75 – 85 HRB 75 – 85 HRB

Standardspezifikationen und verfügbare Stabgrößen

Stabstahl aus Alloy 42 wird nach verschiedenen internationalen Normen hergestellt, die eine gleichbleibende Qualität und Leistung gewährleisten. Zuverlässige Lieferanten wie Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. haben in der Regel Stangen nach diesen Spezifikationen auf Lager und liefern sie. Die verfügbaren Größen sind auf unterschiedliche Bearbeitungs- und Fertigungsanforderungen abgestimmt.

Tabelle 3: Gemeinsame Standardspezifikationen für Alloy 42 Bar

Standard Bezeichnung Formular
ASTM F30 / F31 Draht & Stange
AMS ASM 7724 Stange, Schmiedestücke
DIN 1.3917 Stange, Draht
UNS K94100

Tabelle 4: Typische Stangenabmessungen von Alloy 42 (Referenz)

Form Durchmesser / Breite (mm) Länge (mm)
Rundstab 3.0 – 150.0 1000 – 3000 (oder auf Maß zugeschnitten)
Quadratische Bar 5.0 – 100.0 1000 – 3000
Sechskantstange 5.0 – 100.0 1000 – 3000

Überlegungen zur Verarbeitung und Bearbeitung

Stäbe aus Alloy 42 werden in der Regel in einem geglühten Zustand geliefert, der weich und ideal für die anschließende Bearbeitung und Umformung ist. Die Zerspanbarkeit liegt bei etwa 30% der von Automatenstahl (unter Verwendung von 100% als Basis für 1212-Stahl), doch können mit scharfen Werkzeugen, positiven Spanwinkeln und starren Aufspannungen gute Ergebnisse erzielt werden. Er kann mit den üblichen Techniken wie WIG- und Widerstandsschweißen geschweißt werden, obwohl ein Glühen nach dem Schweißen erforderlich sein kann, um optimale Eigenschaften mit geringer Ausdehnung in der Wärmeeinflusszone wiederherzustellen. Für Teile, die eine maximale Dimensionsstabilität erfordern, wird ein abschließendes Spannungsarmglühen nach einer starken Bearbeitung dringend empfohlen.

Hauptanwendungen von Alloy 42 Bar

Stangenmaterial aus Alloy 42 wird in erster Linie als Rohmaterial für die Bearbeitung von Präzisionsbauteilen verwendet, bei denen ein Ungleichgewicht der Wärmeausdehnung vermieden werden muss. Zu den üblichen Verwendungszwecken gehören Leadframes und Halbleitergehäuse in der Elektronik, Dichtungsstiele und -köpfe in Glas-Metall-Dichtungen für Glühbirnen, Vakuumröhren und Lasergehäuse, Präzisionsmessgeräte wie Vermessungsbänder und geodätische Stäbe, Komponenten in kryogenen Speicher- und Transfersystemen und Bimetall-Thermostatstreifen (wo es oft mit einem Metall mit hoher Ausdehnung verbunden ist).

Referenzpreise und Lieferanteninformationen

Der Preis für Stangen aus Alloy 42 ist aufgrund des hohen Nickelgehalts und der speziellen Verarbeitung deutlich höher als der von Standardstangen aus Kohlenstoff- oder Edelstahl. Er wird in der Regel pro Kilogramm oder pro Stück auf der Grundlage der genauen Abmessungen, der Toleranz, der Menge und der Marktbedingungen für Nickel angegeben. Als Anhaltspunkt können die Preise stark schwanken. Für spezifische und wettbewerbsfähige Angebote für Stangen aus Alloy 42 (Invar 42/Nilo 42/1.3917) wenden sich Branchenexperten häufig an etablierte Lieferanten. Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. ist ein anerkannter Lieferant solcher Speziallegierungen, der verschiedene Güten und Formen anbietet, um die unterschiedlichsten industriellen Anforderungen zu erfüllen.

Tabelle 5: Beispielhafte Referenzpreisspannen für Stabstahl aus Alloy 42 (allgemeiner Markt)

Zustand/Form Preisspanne Referenz (pro kg) Anmerkungen
Geglühter Rundstahl (Standardgrößen) Mittel bis Hoch Schwankt stark mit dem Nickelpreis, dem Durchmesser und dem Einkaufsvolumen.
Geschliffene Präzisionsstange Höher Zusätzliche Kosten für enge Durchmessertoleranzen und hervorragende Oberflächengüte.
Kleiner Durchmesser (< 10 mm) Höher Erhöhte Zieh-/Verarbeitungskosten pro Gewichtseinheit.
Großer Durchmesser (> 75 mm) Höher Begrenzte Verfügbarkeit und Schmiede-/Verarbeitungskosten.

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