سعر قضبان إنكولوي 825 | مورد UNS N08825
يعتمد سعر قضبان «إنكولوي 825» على تركيبة السبيكة القائمة على النيكل، وأبعاد القضبان، وطريقة التصنيع، وظروف المعالجة الحرارية، والتشطيب السطحي، و...
رأس>
يتراوح سعر قضبان سبيكة «إنكونيل 690» حالياً بين 28 و58 دولاراً أمريكياً تقريباً للكيلوغرام الواحد، وذلك بالنسبة للقضبان الدائرية التجارية القياسية المدرفلة على الساخن أو الملدنة أو المقشرة. أما القضبان المطروقة، أو المسحوبة على البارد، أو المصقولة بدقة، أو ذات التفاوتات الضيقة، أو التي خضعت لفحص خاص، أو القضبان بكميات صغيرة، فقد تتراوح تكلفتها بين 40 و105 دولار أمريكي تقريبًا للكيلوغرام الواحد. قد تتراوح تكلفة قضبان Inconel 690 ذات الدرجة النووية، التي يتم إنتاجها باستخدام كمية محدودة من الكوبالت، وتركيبة كيميائية أكثر دقة، ومسارات صهر ومعالجة مؤهلة، وفحص مكثف بالموجات فوق الصوتية، ووثائق المصنع الأصلية، وإمكانية التتبع الخاصة بالمشروع، ما بين 65 إلى 160 دولارًا أمريكيًا تقريبًا للكيلوغرام أو أكثر. إنكونيل 690، المعروف أيضًا باسم السبيكة 690، وUNS N06690، وW.Nr. 2.4642، هي سبيكة نيكل عالية الكروم تُستخدم في مكونات مولدات البخار النووية، وأنظمة المياه عالية الحرارة، ومعدات حمض النيتريك، ومعدات معالجة النفايات المشعة، ومكونات الأفران، والمواقد، وأجهزة استرداد الحرارة، ومعدات الغاز المحتوية على الكبريت، والأجزاء المُشكّلة آليًا المقاومة للتآكل. يعتمد السعر النهائي على القطر، والطول، والكمية، والمعيار، وحالة المادة، ومستوى الجودة النووية أو التجارية، والتشطيب السطحي، والتفاوت المسموح به، ونطاق الفحص، وتوافر المخزون، وشروط التسليم.
يحتل قضيب «إنكونيل 690» مكانة متميزة في سوق سبائك النيكل. فهو يحتوي على نسبة من الكروم أعلى بكثير من «إنكونيل 600»، وقد صُمم ليوفر مقاومة ممتازة للمواد الكيميائية المؤكسدة، والغازات المؤكسدة عالية الحرارة، والتشقق الناتج عن الإجهاد والتآكل بفعل الكلوريد، ومحاليل هيدروكسيد الصوديوم، والماء عالي الحرارة.
تكتسب هذه السبيكة أهمية خاصة في مجال توليد الطاقة النووية. فقد جعلتها مقاومتها للتشقق الناتج عن الإجهاد والتآكل في المياه ذات درجات الحرارة العالية البديل المفضل لسبيكة 600 في العديد من التطبيقات المتعلقة بمولدات البخار والمفاعلات. ومع ذلك، تتطلب المشاريع النووية عادةً أكثر بكثير من التركيب الكيميائي القياسي لـ UNS N06690. فقد تشترط نسبة أقل من الكوبالت، ونسبة أقل من الكربون، وحدودًا أكثر صرامةً للكروم، وطرق صهر معتمدة، ومعالجة حرارية خاضعة للرقابة، واختبارات بالموجات فوق الصوتية، وموافقة المصدر، وإمكانية التتبع الكاملة.
ولهذا السبب، فإن عبارة “سعر إنكونيل 690 للكيلوغرام الواحد”يمكن أن يشير هذا المصطلح إلى منتجات مختلفة تمامًا. فلا يمكن مقارنة قضيب مدلفن على الساخن من النوع التجاري ASTM B166 الحاصل على شهادة معيارية مباشرةً بقضيب مطروق معتمد للاستخدام النووي، يتم إنتاجه وفقًا لمسار تصنيع خاضع لرقابة المشروع.".
| قضبان من مادة إنكونيل 690 | السعر المرجعي للكيلوغرام الواحد | شروط الشراء النموذجية |
|---|---|---|
| قضبان دائرية تجارية مدلفنة على الساخن | 28-48 دولار أمريكي/كجم | قطعة خام قياسية للتصنيع الصناعي مع تفاوت في الطحن |
| قضيب دائري مُصلب ومقشر | 32–58 دولارًا أمريكيًّا للكيلوغرام الواحد | تحسين حالة السطح مع تقليل هامش المعالجة |
| قضيب من مادة «إنكونيل 690» مصنوع بالطرق | 38–78 دولارًا أمريكيًا/كجم | قطعة خام ذات قطر كبير، أو مقطع سميك، أو مصنوعة حسب الطلب |
| قضيب مسحوب على البارد | 42–85 دولارًا أمريكيًّا للكيلوغرام الواحد | قطر صغير مع دقة أبعاد محسّنة |
| قضيب مصقول بدقة | 50–105 دولار أمريكي/كجم | قضبان وأعمدة ومسامير ومكونات دقيقة ذات تفاوتات ضيقة |
| قضبان من الدرجة النووية أو مؤهلة للمشروع | 65–160 دولارًا أمريكيًا للكيلوغرام أو أكثر | عمليات كيميائية مقيدة، ومسار خاضع للرقابة، وتفتيش موسع، وإمكانية تتبع كاملة |
هذه الأسعار هي مراجع مبدئية لأغراض الميزانية وليست عروضًا رسمية. ولا تشمل تلقائيًا تكاليف الشحن الدولي، والتأمين، ورسوم الاستيراد، والضرائب، ورسوم مكافحة الإغراق، والتفتيش في المنشأ، ومراقبة طرف ثالث، والمصروفات في بلد المقصد.
الجواب المباشر هو أن المنتجات التجارية القياسية قضيب من سبيكة إنكونيل 690 تتراوح التكلفة حاليًا بين 28 و58 دولارًا أمريكيًا تقريبًا للكيلوغرام الواحد بالنسبة للعديد من الطلبات الصناعية العادية. وعادةً ما تقع قضبان المخزون ذات القطر المتوسط، سواء كانت مُصهرة أو مدرفلة على الساخن أو مُقشرة، ضمن هذا النطاق.
عادةً ما تتراوح تكلفة القضبان الصغيرة المسحوبة على البارد، والقضبان الكبيرة المطروقة، والمواد المصقولة بدقة، والأقطار غير المعتادة، والتفاوتات الضيقة، والقطع ذات الطول الثابت، والمواد التي خضعت لاختبارات خاصة، بين حوالي 40 و105 دولارًا أمريكيًا للكيلوغرام الواحد. أما المواد المخصصة للاستخدامات النووية، فقد تتراوح تكلفتها بين 65 و160 دولارًا أمريكيًا للكيلوغرام أو أكثر، وذلك لأن سعر الشراء يشمل متطلبات أكثر صرامة بكثير فيما يتعلق بالتصنيع والتفتيش والتوثيق وإمكانية التتبع.
| وصف التوريد | السعر المحدد في الميزانية الحالية | شرح السعر |
|---|---|---|
| قضيب دائري قياسي جاهز | 28–52 دولارًا أمريكيًّا للكيلوغرام | قطر قياسي، طول عادي، MTC تجاري قياسي |
| قضبان مخزون مقطوعة إلى أطوال محددة | 31–60 دولارًا أمريكيًّا/كجم | يشمل القطع، وفقدان الحافة، ونقل العلامات التعريفية، وإعادة التعبئة |
| قضيب دائري كبير مصنوع بالطرق | 40–82 دولارًا أمريكيًّا/كجم | يشمل عمليات الطرق، والتلدين، والخراطة الأولية، وربما الفحص بالموجات فوق الصوتية |
| قضيب دائري مصقول بدقة | 50–105 دولار أمريكي/كجم | وتشمل عمليات التقشير، والتسوية، والطحن، وفحص الأبعاد |
| مواد تجارية خضعت لاختبارات إضافية | 45–95 دولارًا أمريكيًّا/كجم | تؤدي معايير PMI أو UT أو الاختبارات الميكانيكية أو عمليات الفحص التي تجريها جهات خارجية إلى زيادة التكلفة |
| المواد المؤهلة للاستخدام النووي | 65–160 دولارًا أمريكيًا للكيلوغرام أو أكثر | الكيمياء الخاضعة للقيود، والمسار المعتمد، والتفتيش المعزز، والوثائق النووية |
تُظهر بعض القوائم المعروضة عبر الإنترنت أن سعر مادة «إنكونيل 690» يقع في النطاق المنخفض الذي يبلغ 20 دولارًا أمريكيًا للكيلوغرام. وقد تنطبق هذه الأسعار على طلبات شراء بحد أدنى كبير، أو حجم معين، أو مواد تجارية أساسية، أو مخزون قديم، أو مخزون من مصادر متنوعة، أو مواد تفتقر إلى الوثائق التي تثبت مطابقتها للمعايير النووية. كما قد تستبعد هذه الأسعار تكاليف التلدين، والقطع، والاختبار، والتعبئة للتصدير، والشحن.
قبل قبول عرض سعر منخفض، يجب على المشترين التحقق من الدرجة الدقيقة، ورقم الدفعة، والمعيار، والشركة المصنعة، والتركيب الكيميائي، والحالة، والأبعاد، وشهادة الفحص، وحالة المخزون. فالسعر المنخفض لا قيمة له إذا لم تتمكن القضبان الموردة من اجتياز فحص استلام المشروع.

يُعرف «إنكونيل 690» عادةً بالرمز UNS N06690 ورقم W.Nr. 2.4642. وتشمل التسميات الأخرى «السبائك 690»، و«سبائك النيكل 690»، و«NiCr29Fe»، و«ISO NW6690»، و«Nicrofer 6030». يجب أن يظهر الرمز UNS N06690 في أمر الشراء، وعرض الأسعار، وشهادة اختبار المواد (MTC)، وعلامات المنتج، وقائمة التعبئة، وتقارير الفحص.
يُعد تحديد الدرجة الصحيحة أمرًا ضروريًّا لأن مادة «إنكونيل 690» تُخلط أحيانًا مع إنكونيل 600, إنكونيل 601, ، أو إنكونيل 625، أو سبائك النيكل والكروم الأخرى. وتختلف هذه المواد من حيث محتوى الكروم، وسلوكها تجاه التآكل، وسجل استخدامها في التطبيقات النووية، وظروف المعالجة الحرارية، وأسعارها.
| التعيين | المعنى | ملاحظة بشأن الشراء |
|---|---|---|
| إنكونيل 690 | الاسم الشائع لسبائك المعادن على غرار العلامات التجارية | يُستخدم بشكل متكرر في الرسومات وطلبات عروض الأسعار |
| سبائك 690 | الاسم التجاري العام | يُستخدم عادةً من قبل المصانع وأصحاب المخزون |
| UNS N06690 | تسمية نظام الترقيم الموحد | المعرّف الدولي الأساسي للصف الدراسي |
| رقم الوثيقة 2.4642 | رقم المادة الأوروبية | شائعة في الرسومات والشهادات الأوروبية |
| NiCr29Fe | التصنيف الأوروبي القائم على التركيب | يُبرز التركيب العالي من الكروم والنيكل والحديد |
| ISO NW6690 | تسمية السبائك وفقًا لمعايير ISO | قد تظهر في وثائق المشتريات الدولية |
| المواصفات | نطاق تغطية المنتج بشكل عام | اعتبارات المشتري |
|---|---|---|
| ASTM B166 | قضبان وأسلاك من سبائك النيكل والكروم | المواصفات الشائعة للبارات التجارية |
| ASME SB166 | المواصفات المعتمدة من قبل الجمعية الأمريكية للمهندسين الميكانيكيين (ASME) الخاصة بالقضبان والأعمدة والأسلاك | تُستخدم في المشاريع المتعلقة بالضغط والمعايير |
| ASTM B564 | المطروقات المصنوعة من سبائك النيكل ومواد التزويد الخاصة بالتصنيع بالضغط | تتعلق بالقضبان المطروقة، والفلنجات، والمكونات المصنعة حسب الطلب |
| ASME SB564 | مواصفات الحدادة المعتمدة من قبل الجمعية الأمريكية للمهندسين الميكانيكيين (ASME) | قد يكون مطلوبًا في قطع المطروقات المستخدمة في مكونات الضغط |
| ISO 9723 | قضبان النيكل وسبائك النيكل | مرجع المشتريات الدولية |
| حالة N-525 من مدونة ASME | أحكام استخدام المواد ذات الصلة بالطاقة النووية | يجب مراجعة الجوانب الهندسية للمشروع والتأكد من امتثاله للمعايير |
| MIL-DTL-24801 | الاحتياجات من المعدات العسكرية والبحرية | قد يتطلب تقديم وثائق إضافية وإجراء اختبارات إضافية |
إنكونيل 690 هي سبيكة من النيكل والحديد ذات نسبة عالية من الكروم. يوفر النيكل مقاومة للتشقق الناتج عن الإجهاد والتآكل الناتج عن الكلوريدات، وكذلك مقاومة للبيئات الكاوية. أما الكروم فيوفر مقاومة فائقة للمواد الكيميائية المؤكسدة، والأكسدة عند درجات الحرارة العالية، والعديد من الأجواء المحتوية على الكبريت. ويشكل الحديد جزءًا محددًا من تركيبة السبيكة.
| العنصر | النطاق القياسي أو الحد | الوظيفة الرئيسية |
|---|---|---|
| نيكل | 58.0% كحد أدنى | يقدم المصفوفة الرئيسية ومقاومة التشقق الناتج عن الإجهاد والتآكل |
| الكروم | 27.0–31.0% | يوفر مقاومة للمواد الكيميائية المؤكسدة والأكسدة الناتجة عن درجات الحرارة العالية |
| حديد | 7.0–11.0% | المكون الرئيسي الخاضع للتحكم في تركيبة السبائك |
| الكربون | 0.05% كحد أقصى | يؤثر على تكوين الكربيد وبنية حدود الحبيبات |
| السيليكون | 0.50% كحد أقصى | العنصر المتبقي الخاضع للرقابة والعنصر المتعلق بالمعالجة |
| المنجنيز | 0.50% كحد أقصى | العنصر الثانوي الخاضع للرقابة |
| الكبريت | 0.015% كحد أقصى | إبقائها منخفضة لدعم قابلية التشغيل على الساخن وجودة اللحام |
| النحاس | 0.50% كحد أقصى | العنصر المتبقي الخاضع للرقابة |
قد تكون متطلبات الخدمات النووية أكثر صرامة من التركيب التجاري العام. ويحدد أحد التعديلات المنشورة الخاصة بالتطبيقات النووية نسبة الكروم بما يتراوح بين 28.0% و31.0% تقريبًا، ونسبة الكربون بحد أقصى 0.04%، ونسبة الكوبالت بحد أقصى 0.10%.
لا ينبغي تفسير هذه الحدود على أنها مواصفات عامة تنطبق على كل مشروع نووي. فقد يفرض مصممو المفاعلات، ومصنعو مولدات البخار، وشركات المرافق العامة، والوثائق التنظيمية متطلباتهم الخاصة فيما يتعلق بالكيمياء، والانصهار، والمعالجة الحرارية، والنظافة، وإمكانية التتبع.
| العنصر الخاضع للرقابة | مثال على المتطلبات النووية | سبب إجراء مراقبة إضافية |
|---|---|---|
| الكروم | 28.0–31.0% | يتمتع بمقاومة عالية لبيئات المياه المؤكسدة وذات درجات الحرارة المرتفعة |
| الكربون | 0.04% كحد أقصى | يتحكم في ترسيب الكربيد وسلوك حدود الحبيبات |
| كوبالت | 0.10% كحد أقصى | يقلل من تنشيط الكوبالت والمخاوف المتعلقة بمجال الإشعاع في الأنظمة النووية |
ينبغي أن يُظهر تقرير MTC التحليل الكيميائي الفعلي للحرارة المُوردة. ولا يكفي الوصف العام للمادة أو نتيجة تحليل PMI المُجرى بواسطة جهاز محمول للتأكد من استيفاء متطلبات انخفاض نسبة الكربون أو انخفاض نسبة الكوبالت. ويكتسب التحليل المختبري للحرارة والوثائق الأصلية الصادرة عن المصنع أهمية خاصة في التطبيقات النووية.
تأتي التكلفة الرئيسية للمواد الخام المستخدمة في صناعة «إنكونيل 690» من النيكل والكروم. يمثل النيكل ما لا يقل عن 58% من التركيب، بينما يمثل الكروم ما يقارب 27% إلى 31%. أما الحديد فهو أقل تكلفة، لكنه يظل جزءًا مهمًا من التوازن الكيميائي للسبائك.
يُعد النيكل أكبر عنصر من حيث التكلفة من حيث الوزن. وتؤثر التغيرات في سعر النيكل في بورصة لندن للمعادن (LME) على إنتاج المصانع الجديدة، ورسوم السبائك الإضافية، وقيمة استبدال الموردين. ومع ذلك، فإن تكلفة قضبان «إنكونيل 690» الجاهزة أعلى بكثير من تكلفة النيكل الخام، لأنها تشمل عمليات الصهر، والطرق أو الدرفلة، والتلدين، والاختبار، وفقدان المعالجة، والتمويل، وتخزين المخزون.
تحتوي سبيكة 690 على نسبة كروم أعلى من سبيكتي «إنكونيل 600» و«إنكونيل 601». ويمنح الكروم السبيكة مقاومتها القوية للأحماض المؤكسدة، والغازات ذات درجات الحرارة العالية، والبيئات المحتوية على الكبريت، والمياه ذات درجات الحرارة العالية. وتؤدي النسبة العالية من الكروم إلى زيادة قيمة المادة وزيادة متطلبات التحكم في عملية الصهر.
يمثل الحديد ما يقارب 7% إلى 11% من السبيكة. وهو أقل تكلفة من النيكل والكروم، لذا فإنه يساهم في تخفيف تكلفة المواد الخام إلى حد ما. ومع ذلك، لا يمكن تحديد سعر السبيكة بمجرد حساب متوسط قيم المعادن الخام، لأن تصنيع سبائك النيكل يتطلب عمليات صهر ومعالجة متخصصة.
يتواجد الكربون والكوبالت بكميات أقل بكثير، لكنهما يمكن أن يكون لهما تأثير تجاري كبير في المواد ذات الجودة النووية. وقد يتطلب تحقيق مستويات منخفضة من الكوبالت استخدام مواد خام مختارة، ومراقبة مخصصة لتركيبة الخرسانة، والتحقق المختبري، والفصل عن خط الإنتاج القياسي. وهذا يؤدي إلى زيادة التكلفة على الرغم من أن الكوبالت ليس عنصرًا رئيسيًّا يُضاف عمدًا في صناعة سبائك «إنكونيل 690» التجارية.
| عنصر أو شرط | المحتوى النموذجي | تأثير التكلفة النسبية | الأهمية التقنية |
|---|---|---|---|
| نيكل | 58% كحد أدنى | عالية جداً | المصفوفة الأساسية ومقاومة التصدع الناتج عن الإجهاد والتآكل |
| الكروم | 27–31% | عالية | مقاومة التآكل التأكسدي ومقاومة الأكسدة في درجات الحرارة العالية |
| حديد | 7–11% | أقل | المكون الرئيسي الخاضع للتحكم في السبيكة |
| منخفض الكربون | يعتمد على المشروع | علاوة المعالجة المتوسطة | يتحكم في سلوك الكربيد وسلوك حدود الحبيبات |
| منخفض الكوبالت | قد يقتصر استخدامه على 0.10% للأغراض النووية | علاوة تأهيل عالية | يقلل من المخاوف المتعلقة بالتفعيل |
عادةً ما تتمتع قضبان «إنكونيل 690» ذات القطر المتوسط بأكثر الأسعار التجارية استقرارًا، وذلك لأنها يمكن إنتاجها وتخزينها عن طريق الدرفلة الساخنة التقليدية أو الطرق. أما القضبان الصغيرة فتتطلب مزيدًا من عمليات التشطيب لكل كيلوغرام، في حين أن القضبان الكبيرة قد تحتاج إلى طرق مخصص وفحص مكثف.
| نطاق القطر | السعر المرجعي للمنتجات التجارية | طريق الإمداد النموذجي |
|---|---|---|
| 3–10 ملم | 48–98 دولارًا أمريكيًّا/كجم | مسحوب على البارد، أو مُقوَّم، أو مصقول، أو مُصقل بدقة |
| 12–20 ملم | 40–82 دولارًا أمريكيًّا/كجم | قضبان مسحوبة على البارد، أو مقشرة، أو قضبان صغيرة مصقولة على الساخن |
| 22–80 ملم | 28–58 دولارًا أمريكيًّا للكيلوغرام الواحد | قضبان عادية مدرفلة على الساخن أو مطروقة أو مقشرة |
| 85–150 ملم | 34–68 دولارًا أمريكيًّا/كجم | قضبان مدرفلة على الساخن أو مطروقة ومُصهرة |
| 160–250 ملم | 42–85 دولارًا أمريكيًّا للكيلوغرام الواحد | مصنوعة بالطرق المخصص، وخاضعة للتشكيل الأولي، ومُصلبة حرارياً، وتخضع لاختبارات الموجات فوق الصوتية بشكل متكرر |
| أكثر من 250 ملم | عرض أسعار مخصص | عمليات الطرق والمعالجة الحرارية والتشغيل الآلي والفحص الخاصة بالمشروع |
قد تكون أسعار المواد المخصصة للاستخدامات النووية أعلى بكثير من النطاقات التجارية الواردة في هذا الجدول. ويُعد القطر عاملاً واحداً فقط؛ فغالباً ما يكون للتركيب الكيميائي منخفض الكوبالت، والمصدر المعتمد، وفئة الفحص، وطريقة التصنيع، والشهادة تأثير أكبر.
| القطر | الوزن التقريبي للمتر الواحد | معنى الشراء |
|---|---|---|
| 20 ملم | حوالي 2.57 كجم/م | الوزن الإجمالي منخفض، لكن المعالجة ذات القطر الصغير قد تؤدي إلى ارتفاع السعر للكيلوغرام الواحد |
| 50 ملم | حوالي 16.1 كجم/م | أحجام تصنيع شائعة تتوفر في الأسواق بانتظام أكبر |
| 100 ملم | حوالي 64.3 كجم/م | قيمة إجمالية أعلى ومتطلبات قطع أكثر صعوبة |
| 200 ملم | حوالي 257 كجم/م | عادةً ما تكون مصنوعة من الفولاذ المطروق وقد تتطلب إجراء اختبار التجاوز الصوتي (UT) ومعاملة خاصة |
الأوزان المذكورة تقريبية، وقد تم حسابها باستخدام كثافة اسمية تبلغ حوالي 8.19 غ/سم³. وينبغي أن يستند الوزن الفعلي المذكور في الفاتورة إلى الأبعاد المقاسة أو الوزن المقاس على الميزان.
تتميز القضبان ذات القطر الصغير بوزن إجمالي أقل، لكن سعر الكيلوغرام الواحد منها قد يكون أعلى. ويتطلب إنتاج قضيب دقيق مزيدًا من عمليات السحب والتلدين والتقويم والطحن والفحص لكل كيلوغرام من المواد القابلة للبيع.
| شرط «الشريط الصغير» | التأثير على التكلفة |
|---|---|
| مراحل متعددة من السحب على البارد | أضف الأدوات، والتشحيم، ووقت تشغيل المعدات، والتحكم في العملية |
| التلدين المتوسط | إضافة دورات الفرن وعمليات المناولة بين مراحل التخفيض |
| التقويم الدقيق | يتطلب تصحيحًا دقيقًا وفحصًا للأبعاد |
| الطحن بدون مركز | تؤدي إلى زيادة تكلفة التشطيب وتقليل معدل إنتاج المواد النهائية |
| كمية طلب صغيرة | توزيع تكاليف الإعداد والاختبار والاعتماد على عدد أقل من الكيلوغرامات |
عادةً ما يتم إنتاج قضبان «إنكونيل 690» الكبيرة عن طريق الطرق. وقد يتطلب القضيب أو السبيكة الكبيرة عمليات إعادة تسخين متعددة، وتخفيضًا كبيرًا في الحجم عن طريق الطرق، وتلدينًا محكومًا، ومناولة بطيئة، وخراطة أولية، وفحصًا بالموجات فوق الصوتية.
| شرط القضيب الكبير | التأثير على التكلفة |
|---|---|
| قطعة معدنية كبيرة أو سبيكة | يزيد من الالتزام بالمواد والحد الأدنى لكمية الطلب للإنتاج |
| عمليات تسخين متعددة في عملية التشكيل | أضف وقت الضغط، وطاقة الفرن، والعمالة، ومخاطر العملية |
| التلدين بالقطع العرضي | يتطلب بقاءًا أطول داخل الفرن والتحكم في درجة الحرارة |
| الخراطة الخشنة | يزيل الترسبات والعيوب السطحية، لكنه يقلل من معدل الإنتاج النهائي |
| الفحص بالموجات فوق الصوتية | يضيف تكلفة الفحص ومخاطر الرفض المحتملة |
يؤثر مسار الإنتاج تأثيرًا مباشرًا على سعر قضبان «إنكونيل 690». وعادةً ما تكون القضبان المدرفلة على الساخن هي الخيار الأقل تكلفةً للتصنيع العام، في حين أن القضبان المصقولة بدقة تتطلب أعلى تكلفة للتشطيب.
تُعد القضبان المدرفلة على الساخن مناسبة لتصنيع قطع الخام العامة، والدعامات، والأعمدة، وأجزاء الأفران، والمكونات التي ستخضع لعملية إزالة كبيرة من المادة. وعادةً ما تتميز هذه القضبان بتفاوت قياسي من المصنع، وبسطح أكثر خشونة مقارنةً بالمواد المقشرة أو المصقولة.
تُستخدم القضبان المطروقة في الأقطار الكبيرة، والمكونات الثقيلة، وأجزاء ألواح الأنابيب، والمعدات النووية، والفلنجات، وقطع الخام المخصصة للتشغيل الآلي. وتعتمد تكلفتها على حجم القضيب الخام، ومقدار التخفيض الناتج عن عملية الطرق، والتلدين، والتشغيل الآلي الأولي، ومتطلبات الفحص بالموجات فوق الصوتية، والاختبارات الميكانيكية.
توفر القضبان المسحوبة على البارد تفاوتات قطرية محسّنة، وحالة سطح أفضل، وقوة أعلى. تتصلب سبيكة 690 أثناء المعالجة على البارد، وقد تتطلب قوى تشكيل أكبر قليلاً مقارنةً بسبيكة 600. ولذلك، قد يكون من الضروري إجراء عملية تلدين وسيطة.

تُستخدم القضبان المصقولة بدقة في صناعة الأعمدة، والمسامير، وأعمدة الصمامات، ومكونات الأجهزة، وقطع التثبيت الأولية، وغيرها من الأجزاء التي تتطلب تفاوتات ضيقة في القطر، والاستقامة، والاستدارة، ونعومة سطحية عالية.
| حالة الشريط | السعر المرجعي | الميزة الرئيسية | إضافة التكلفة الرئيسية |
|---|---|---|---|
| مُشَدَّد بالحرارة | 28-48 دولار أمريكي/كجم | قطعة خام اقتصادية للتصنيع العام | تشطيب محدود وتفاوت قياسي |
| مزورة | 38–78 دولارًا أمريكيًا/كجم | القدرة على معالجة الأنابيب ذات القطر الكبير والمقاطع السميكة | الحدادة، إعادة التسخين، التلدين، الخراطة الأولية، والفحص بالموجات فوق الصوتية |
| مسحوب على البارد | 42–85 دولارًا أمريكيًّا للكيلوغرام الواحد | تحسين درجة التحمل وحالة السطح | السحب، والتلدين، والتقويم، والفحص |
| مقشر أو مقلوب | 32–58 دولارًا أمريكيًّا للكيلوغرام الواحد | سطح أنظف وبدل تشغيل آلي أقل | إزالة السطح والتحكم في الأبعاد |
| مصقول بدقة | 50–105 دولار أمريكي/كجم | تفاوت محكم وسطح أملس | الطحن، والتسوية، والفحص، والتغليف الوقائي |
إنكونيل 690 هو سبيكة أوستنيتية ذات محلول صلب. وهي غير قابلة للتصلب بالترسيب ولا تكتسب قوتها من خلال معالجة الشيخوخة بنفس الطريقة التي تكتسبها بها سبيكات إنكونيل 718 أو إنكونيل X-750. وعادةً ما تُستخدم في حالة التلدين.
تبلغ درجة حرارة التلدين المعتادة لسبائك 690 حوالي 1900 درجة فهرنهايت، أو 1040 درجة مئوية. وتعتمد دورة التلدين الدقيقة، ومدة الانتظار، وطريقة التبريد، ومعايير القبول على حجم المنتج، وطريقة التصنيع، والمعيار المطبق، والاستخدام النهائي.
بالنسبة للقضبان التجارية القياسية، قد يكون التلدين مشمولاً بالفعل في سعر الإنتاج من المصنع. أما إعادة التلدين بعد التشكيل على البارد أو الطرق أو اللحام أو المعالجة الآلية، فتضيف تكاليف الفرن والمناولة والاختبار ومراقبة الأبعاد.
يستخدم بعض الموردين ووثائق المشاريع مصطلح “التلدين بالحل” للإشارة إلى حالة التلدين عند درجة حرارة عالية لسبائك 690. ونظرًا لأن هذه السبيكة يتم تقويتها عن طريق الحل الصلب وليس عن طريق الترسيب، فلا ينبغي الخلط بين هذا المصطلح والمعالجة اللاحقة بالشيخوخة.
يتم توريد بعض المنتجات النووية المصنوعة من سبيكة 690، ولا سيما أنابيب مولدات البخار، في حالات خضعت لمعالجة حرارية خاصة تهدف إلى التحكم في توزيع الكربيد على حدود الحبيبات وتحسين المقاومة في الماء الأولي عالي الحرارة. ولا تُعتبر هذه المعالجة مطلوبة تلقائيًا لكل قضيب من قضبان إنكونيل 690.
عندما يتطلب مشروع ما معالجة حرارية محددة للقضبان أو القطع المعدنية المطروقة، يجب أن يحدد أمر الشراء الدورة، وإجراءات التأهيل، وسجلات الفرن، ومتطلبات التبريد، وقبول البنية المجهرية، والاختبارات. ولا تُعد تعليمات عامة مثل “المعالجة الحرارية النووية” دقيقة بما يكفي.
| الحالة المادية | الغرض | التأثير النموذجي للتكلفة |
|---|---|---|
| مُصلب في المصنع بشكل قياسي | يوفر بنية تجارية عادية وقابلية للتصنيع | عادةً ما يتم تضمينها في إنتاج المصانع المتوافقة مع المعايير |
| أعيد تلدينها بعد المعالجة | يستعيد الليونة أو البنية بعد التشكيل على البارد أو التصنيع | يُضاف إليها تكاليف الفرن والمناولة والفحص |
| المعالجة الحرارية الخاصة بالمشروع | يؤدي إلى ظهور سلوك محدد لحدود الحبيبات أو سلوك تآكل معين | متوسط إلى مرتفع حسب المؤهلات ونتائج الاختبارات |
| المسار الحراري المؤهل للاستخدام النووي | تستوفي متطلبات التصنيع والمعادن المعتمدة | مرتفع بسبب مراقبة العمليات والسجلات والموافقة على المصادر |
لا يمكن تطبيق المعالجة التي تم تطويرها لأنابيب مولدات البخار الرفيعة تلقائيًّا على قضبان مطروقة كبيرة الحجم. فحجم المقطع يؤثر على وقت التسخين، ومعدل التبريد، وترسيب الكربيد، والإجهاد المتبقي، والبنية المجهرية. ويجب أن تكون إجراءات المعالجة الحرارية معتمدة لتناسب الشكل والأبعاد الفعلية للمنتج.
عادةً ما تكون قضبان «إنكونيل 690» المتوفرة في المخزون أكثر اقتصادية من الإنتاج حسب الطلب. ومع ذلك، فإن مخزون «السبائك 690» أقل شمولاً من مخزون «إنكونيل 600» أو «625» أو «718» في العديد من الأسواق. قد تتوفر الأقطار الشائعة، في حين أن المواد المخصصة للاستخدامات النووية، أو ذات المحتوى المنخفض من الكوبالت، أو القطع المطروقة الكبيرة، أو المواد المصقولة بدقة غالبًا ما تتطلب إنتاجًا مخططًا له.
يمكن أن يقلل المخزون الجاهز من الحد الأدنى لكمية الطلب (MOQ)، ومدة التسليم، وتكلفة الإعداد، والتعرض لتقلبات أسعار النيكل في المستقبل. ويمكن للمشترين توفير المال عن طريق اختيار قطر أكبر قليلاً من المخزون وتصنيعه إلى الحجم المطلوب.
قد يشمل الإنتاج حسب الطلب اختيار الشحنة، والصهر، وإعادة الصهر، وإعداد القضبان، والحدادة، والدرفلة، والتلدين، والخراطة الأولية، والفحص بالموجات فوق الصوتية، والاختبارات المعملية، والشهادات الخاصة. ويجب أن تأخذ كمية الإنتاج في الاعتبار النفايات النهائية، والقشور، وهامش المعالجة الآلية، والعينات، ومواد الاختبار.
| عنصر المقارنة | شريط أحجام المخزون | شريط الأحجام المخصصة |
|---|---|---|
| السعر للكيلوغرام الواحد | عادةً ما تكون أقل | عادةً ما تكون أعلى |
| موك | قد يُسمح بقطعة واحدة أو قطع مقطعة | قد يتطلب ذلك دفعة كاملة من الطحن أو الطرق |
| المهلة الزمنية | فترة أقصر بعد الموافقة على الشهادة | تستغرق وقتًا أطول بسبب عمليات الإنتاج والفحص |
| مرونة الأبعاد | حسب توفر الكمية | يمكن إنتاجها بأبعاد أقرب إلى أبعاد المعالجة المطلوبة |
| المرونة الكيميائية | يقتصر على التحليل الحراري الحالي | يمكن تخطيطها لتلبية متطلبات منخفضة الكربون أو منخفضة الكوبالت |
| مرونة المواصفات | يقتصر على الشهادات الأصلية | يمكن إنتاجه في إطار مسار مشروع معتمد |
لا يمكن أن يتحول قضيب تجاري من نوع ASTM B166 تلقائيًّا إلى مادة من الدرجة النووية بمجرد إضافة تحليل مكونات المواد (PMI) أو الفحص بالموجات فوق الصوتية (UT) أو شهادة جديدة. وقد يعتمد التأهيل النووي على المواد الخام الأصلية، وطريقة الصهر، والتركيب الكيميائي، وسجل التصنيع، والمعالجة الحرارية، وخطة أخذ العينات، وموافقة الجهة الموردة.
قد تشترك سبيكة 690 من النوع النووي والنوع التجاري في نفس التسمية UNS N06690، لكن متطلبات شرائهما قد تختلف اختلافًا كبيرًا. وتعكس أسعار النوع النووي نظام الجودة الكامل، وليس مجرد اختلاف طفيف في التركيب الكيميائي.
تُعد القضبان ذات الجودة التجارية مناسبة للمعالجة الكيميائية، ومعدات حمض النيتريك، ومكونات الأفران، وأنظمة الغازات المحتوية على الكبريت، والمواقد، وأجهزة استرداد الحرارة، والمحارق، والأجزاء المُشكلة آليًّا المقاومة للتآكل بشكل عام. ويمكن توريدها وفقًا لمعيار ASTM B166 أو أي مواصفة صناعية أخرى مع شهادة EN 10204 3.1 القياسية.
قد تتطلب المواد ذات الجودة النووية مستويات منخفضة من الكوبالت، وحدودًا أكثر صرامةً للكربون والكروم، ومواد خام مختارة، وعمليات صهر وإعادة صهر مؤهلة، ومسارات معتمدة للطرق والمعالجة الحرارية، ومراقبة النظافة، والفحص بالموجات فوق الصوتية (UT)، والاختبارات المعملية، والوثائق الأصلية من المصنع، وتفتيش المصادر، والاحتفاظ الدائم بالسجلات.
كما تتطلب بعض المشاريع وثائق تتوافق مع معايير ASME الخاصة بالطاقة النووية، والتفتيش المعتمد، وتأهيل موردي المواد، والمقاولين من الباطن الخاضعين للتدقيق، وإجراءات الإصلاح الخاضعة للرقابة، وإمكانية التتبع الكاملة بدءًا من عملية الصهر وصولاً إلى القطع النهائي والتعبئة.
| عنصر الجودة | سبيكة 690 من النوع التجاري | سبائك 690 المخصصة للاستخدامات النووية |
|---|---|---|
| السعر المحدد في الميزانية | ما يقارب 28–58 دولارًا أمريكيًا للكيلوغرام الواحد | ما يقارب 65–160 دولارًا أمريكيًّا للكيلوغرام أو أكثر |
| المعيار النموذجي | ASTM B166 أو ASME SB166 | مواصفات المشروع، أو متطلبات ASME الخاصة بالمجال النووي، أو مسار المواد المعتمد |
| الكيمياء | الحدود القياسية لـ UNS N06690 | قد يتطلب ذلك وضع حدود أكثر صرامة بالنسبة للكروم (Cr) والكربون (C) والكوبالت (Co) والشوائب أو العناصر النزرة |
| مسار الذوبان | إنتاج متوافق مع المعايير | مسار مؤهل وموثق بالكامل، مع إعادة الصهر أحيانًا |
| الاختبار بالموجات فوق الصوتية | اختياري أو يعتمد على التطبيق | غالبًا ما تكون إلزامية مع تغطية محددة ومستوى قبول محدد |
| التتبع | إمكانية تتبع الرقم الحراري | إمكانية التتبع الكاملة للحرارة، واللوت، والعملية، والقطع المقطوعة، والوثائق |
| الفحص | التفتيش القياسي في المصنع ومن جانب المورد | قد يشمل ذلك شهادة العميل أو الجهة المخولة أو الجهة التنظيمية أو طرف ثالث |
| التوثيق | تقرير MTC القياسي وتقرير الأبعاد | السجلات الموسعة، والإجراءات، ومخططات الأفران، وتقارير الاختبار، ووثائق التدقيق |
وتنجم الزيادة في التكلفة عن استخدام مواد خام مختارة، ودفعات أصغر حجمًا ومطابقة للمواصفات، واختبارات مكثفة، ومرونة إنتاجية أقل، ومخاطر رفض أعلى، ومراقبة المصادر، وعمليات التدقيق، والاحتفاظ بالوثائق، ودورات الموافقة الطويلة على المشاريع. وقد لا يمثل المعدن نفسه سوى جزء من السعر النهائي للدرجة النووية.
يمكن أن تشكل عمليات المعالجة ذات القيمة المضافة جزءًا كبيرًا من السعر النهائي لمادة «إنكونيل 690». وينبغي على المشترين الفصل بين سعر المادة الأساسية وتكاليف القطع، والطحن، والتشغيل الآلي، والاختبار، والتوثيق.
قد تشمل الحالات المتاحة: الفولاذ الأسود المدلفن على الساخن، أو المُزيل القشور، أو المُحمض، أو المُقشر، أو المُشغَّل خشناً، أو المصقول، أو المُصقل بدون مركز. وتؤدي كل عملية إضافية إلى إزالة جزء من المادة وإضافة وقت تشغيل الآلة.
تُعد التفاوتات القياسية للمصنع الخيار الأقل تكلفة. أما التفاوتات الضيقة مثل h9 و h8 و h7، أو الحدود المحددة من قبل العميل، فتتطلب عمليات تصنيع أو صقل إضافية، بالإضافة إلى فحوصات أبعاد أكثر تواتراً.
قد تتطلب القضبان أو الأعمدة الطويلة درجة استقامة محددة لكل متر. كما قد تتطلب القضبان الدقيقة حدودًا رقمية فيما يتعلق بالاستطالة والاستدارة وخشونة السطح. وينبغي ذكر هذه المتطلبات بوضوح في طلب عرض الأسعار.
تشمل عملية القطع بالمنشار وقت تشغيل الآلة، وتآكل الشفرة، وفقدان الحافة، وقياس الطول، وإزالة الحواف الخشنة، ونقل العلامات التعريفية، وإعادة التعبئة. ويتطلب الحفاظ على إمكانية تتبع الرقم الحراري لكل قطعة مقطوعة من الدرجة النووية مزيدًا من الرقابة.
ينبغي معالجة سبيكة 690 باستخدام أدوات حادة وزوايا ميل موجبة وتغذية قطع ثابتة لتقليل تصلب المادة الناتج عن التشغيل إلى أدنى حد. ويؤدي المحتوى العالي من النيكل والكروم في هذه السبيكة إلى زيادة تآكل الأدوات وارتفاع حرارة القطع مقارنةً بالفولاذ الكربوني.
عادةً ما تشمل التوريدات التجارية القياسية شهادة مطابقة المواصفات (MTC). وقد تشمل المتطلبات الإضافية شهادة فحص الميكروسكوبي (PMI)، والتحقق الكيميائي المختبري، وتحليل انخفاض نسبة الكوبالت، والفحص بالموجات فوق الصوتية، واختبار الشد، واختبار الصلابة، وفحص حجم الحبيبات، وتقييم البنية المجهرية، واختبار التآكل بين الحبيبات، أو الفحص من قِبل جهة خارجية.
| المتطلبات | خيار أقل تكلفة | الخيار الأعلى تكلفة |
|---|---|---|
| السطح | ممدد على الساخن أو منزوع القشور | مقشرة، أو مصقولة، أو مطحونة بدقة |
| تفاوت القطر | التفاوت القياسي للمطحنة | التفاوت المسموح به مع تقرير كامل عن الأبعاد |
| الطول | طول عشوائي أو بطول القضيب بالكامل | أطوال ثابتة متعددة مع تفاوت ضئيل |
| النهاية | قطع بالمنشار العادي | مُشطَّبة، مُشطَّبة بزاوية، مُزيلت عنها الحواف الخشنة، أو مُشكَّلة آليًّا |
| التحقق الكيميائي | MTC الأصلي | تحليل مخبري مستقل أظهر انخفاضًا في نسبة الكوبالت |
| الجودة الداخلية | الفحص البصري وفحص الأبعاد | اختبار القبول الشامل وفقًا لمعايير القبول المحددة في المشروع |
| التوثيق | شهادة اختبار المواد (MTC) وفقًا للمعيار EN 10204 3.1 | حزمة الوثائق النووية، والشهادة، والاحتفاظ بالسجلات |
تؤثر كمية الطلب على كيفية توزيع تكاليف المعالجة والفحص والتوثيق والتعبئة. فقد يكون سعر الكيلوغرام أعلى في الطلبات التجارية الصغيرة، في حين أن الإنتاج المخصص للاستخدامات النووية قد يظل باهظ التكلفة حتى عند الكميات الكبيرة، لأن تكاليف التأهيل والفحص تظل مرتفعة.
عادةً ما تحظى القضبان الكاملة والدفعات التجارية العادية بأسعار وحدة أفضل مقارنةً بالقطع الصغيرة. ومع ذلك، قد يتطلب الطلب الكبير الذي يتجاوز المخزون المتاح إنتاجًا جديدًا بتكاليف المواد الخام وتكاليف التصنيع الحالية.
يجوز للمساهم توريد قطعة واحدة مقطوعة تجاريًّا. وقد تطلب المصانع المنتجة دفعة كاملة من منتجات الدرفلة أو الطرق. وقد يتطلب إنتاج المواد النووية منخفضة الكوبالت دفعة مخصصة أو دفعة دنيا مؤهلة تكون أكبر بكثير من الاحتياج الصافي النهائي للمشتري.
غالبًا ما يمكن توريد المخزون التجاري الجاهز بسرعة بعد مراجعة المستندات. أما المواد المخصصة من الدرجة النووية فقد تتطلب تخطيط الشحنة، والصهر، والطرق، والمعالجة الحرارية، والاختبار، وفحص المصدر، والموافقة على المستندات، والمراجعة التنظيمية. ولذلك، يمكن قياس المدة الزمنية اللازمة للتوريد بالشهور وليس بالأسابيع.
تؤثر أسعار النيكل والكروم على قيمة الإنتاج الجديد وقيمة الاستبدال. وقد يحد الموردون من مدة صلاحية عروض الأسعار في ظل تقلبات السوق. وقد لا تتبع المخزونات التي تم شراؤها في وقت سابق أحدث أسعار النيكل على الفور، في حين أن إنتاج المصانع الجديد سيعكس عمومًا التكاليف الحالية للمواد الخام.
| العامل التجاري | الموقف الاقتصادي الحالي | حالة ارتفاع التكاليف |
|---|---|---|
| الكمية | أشرطة تجارية كاملة أو دفعة إنتاج عادية | عينات، أو نماذج أولية، أو العديد من القطع الصغيرة |
| موك | يتوفر مخزون معتمد ومناسب | يلزم تخصيص إنتاج منخفض الكوبالت أو إنتاج نووي |
| المهلة الزمنية | المعالجة العادية للبضائع والشحن البحري | إعطاء الأولوية للإنتاج في المصنع، والتفتيش، والشحن الجوي |
| سوق المواد الخام | استقرار أسعار النيكل والكروم | الأسعار التي ترتفع بسرعة أو تتسم بالتقلب |
| التوثيق | MTC التجاري القياسي | حزمة كاملة لضمان الجودة في المجال النووي |
عادةً ما يكون سعر «إنكونيل 690» أعلى من سعر «إنكونيل 600»، وقد يتجاوز سعر «إنكونيل 601» أيضًا، وذلك بسبب ارتفاع نسبة الكروم فيه، وطبيعة سوقه المتخصصة، واستخداماته في المجال النووي. وقد يتداخل سعره التجاري مع إنكونيل 625, ، على الرغم من أن هذين السبائكين قد تم اختيارهما بناءً على آليات تآكل مختلفة.
| سبيكة | سعر الشريط التجاري المخصص للميزانية | السبب الرئيسي للتكلفة | اتجاه الأداء الرئيسي |
|---|---|---|---|
| إنكونيل 600 | ما يقارب 25–48 دولارًا أمريكيًا للكيلوغرام الواحد | نسبة كروم أقل وتركيبة أبسط من النيكل والكروم والحديد | مقاومة عامة للحرارة والمواد الكاوية والأكسدة والتآكل |
| إنكونيل 601 | ما يقارب 28–55 دولارًا أمريكيًا للكيلوغرام الواحد | سبيكة من النيكل والكروم والحديد مع نسبة محددة من الألومنيوم | تأكسد درجات الحرارة العالية وتطبيقات الأفران |
| إنكونيل 690 | تتراوح الأسعار التجارية بين 28 و58 دولارًا أمريكيًا للكيلوغرام تقريبًا | نسبة عالية من الكروم، وتوافر متخصص، والطلب على الدرجة النووية | المياه عالية الحرارة، والأحماض المؤكسدة، ومقاومة التآكل التوتري (SCC)، والاستخدامات النووية |
| إنكونيل 625 | ما يقارب 30–65 دولارًا أمريكيًا للكيلوغرام الواحد | محتويات عالية من الموليبدينوم والنيوبيوم | مياه البحر، الكلوريدات، التآكل النقطي، التآكل الشقي، والاستخدامات الكيميائية |
يُعد «إنكونيل 600» عمومًا أقل تكلفةً وأكثر توفرًا. وهو مناسب للعديد من التطبيقات التي تتطلب درجات حرارة عالية، أو التي تتعرض لمواد كاوية، أو التي تتعرض للتآكل العام. أما «السبيكة 690» فتبرر سعرها الأعلى عندما تكون هناك حاجة إلى نسبة أعلى من الكروم ومقاومة أقوى للتشقق الناتج عن الإجهاد والتآكل في الماء عالي الحرارة أو في البيئات المؤكسدة.
يحتوي إنكونيل 601 على الألومنيوم، وقد صُمم في المقام الأول لتوفير مقاومة للأكسدة في درجات الحرارة العالية. وغالبًا ما يُستخدم في مكونات الأفران، ومعدات المعالجة الحرارية، وأجهزة المعالجة الحرارية. وعادةً ما يُفضل استخدام السبائك 690 عندما يكون التآكل المائي في درجات الحرارة العالية، أو الاستخدام في البيئات الكيميائية المؤكسدة، أو أداء مولدات البخار النووية هو الشاغل الرئيسي.
قد تتداخل الأسعار التجارية لسبائك 690 و625. يحتوي إنكونيل 625 على الموليبدينوم والنيوبيوم، ويتميز عمومًا بمقاومة أعلى في مياه البحر، والتآكل النقطي الناتج عن الكلوريد، والتآكل الشقي، والتطبيقات البحرية، والعديد من البيئات الكيميائية المختزلة.

يتميز إنكونيل 690 بمحتوى أعلى بكثير من الكروم، كما أنه أكثر متانة في العديد من الوسائط المؤكسدة وبيئات المياه ذات درجات الحرارة العالية. ويمكن أن تكون تكلفة سبيكة 690 المخصصة للاستخدامات النووية أعلى بكثير من تكلفة إنكونيل 625 التجاري، وذلك بسبب تركيبته الكيميائية منخفضة الكوبالت، وعمليات المعالجة المعتمدة، والوثائق النووية المطلوبة.
قد لا يوفر استخدام مادة «إنكونيل 690» في عمود يعمل بمياه البحر المقاومة الأكثر فعالية من حيث التكلفة للتآكل النقطي والتآكل الشقي. كما أن استخدام مادة «إنكونيل 625» في مكون معرض بشكل خاص لمياه المفاعل النووي الأولية قد لا يفي بمتطلبات المشروع المتعلقة بالتشقق الناتج عن التآكل تحت الإجهاد. يجب أن يأخذ اختيار المواد في الاعتبار الوسط الفعلي، ودرجة الحرارة، والإجهاد، ومدة التعرض، وطريقة التصنيع، وقواعد التصميم.
كم يبلغ سعر قضيب سبيكة إنكونيل 690 للكيلوغرام الواحد؟
تتراوح تكلفة قضبان «إنكونيل 690» التجارية القياسية عادةً بين 28 و58 دولارًا أمريكيًا للكيلوغرام الواحد تقريبًا. أما القضبان المطروقة، أو المسحوبة على البارد، أو المصقولة بدقة، أو ذات التفاوتات الضيقة، أو التي خضعت لاختبارات خاصة، أو المصنعة بكميات صغيرة، فقد تتراوح تكلفتها بين 40 و105 دولارات أمريكية للكيلوغرام الواحد تقريبًا. أما قضبان الدرجة النووية ذات التركيب الكيميائي منخفض الكوبالت، والمعالجة المؤهلة، والفحص الشامل، وإمكانية التتبع الكاملة، فقد تتراوح تكلفتها بين 65 و160 دولارًا أمريكيًا تقريبًا للكيلوغرام أو أكثر.
لماذا يعتبر مادة «إنكونيل 690» المخصصة للاستخدامات النووية أغلى ثمناً؟
قد يتطلب سبيكة 690 المخصصة للاستخدامات النووية حدودًا أكثر صرامةً لمحتوى الكروم والكربون، ومستويات منخفضة جدًّا من الكوبالت، ومواد خام مختارة بعناية، وعمليات صهر وتشكيل معتمدة، ومعالجة حرارية خاضعة للرقابة، وفحص بالموجات فوق الصوتية، واختبارات معملية، وتفتيش عند المصدر، وأنظمة جودة خاضعة للتدقيق، وإمكانية تتبع مستمرة للوثائق. وتؤدي هذه المتطلبات إلى زيادة تكلفة الإنتاج، وتكلفة الفحص، ومخاطر الرفض، ومدة التنفيذ، والحد الأدنى لكمية الطلب.
هل مادة «إنكونيل 690» أغلى من «إنكونيل 600» و«إنكونيل 625»؟
عادةً ما يكون سعر مادة «إنكونيل 690» التجارية أعلى من سعر «إنكونيل 600» لأنها تحتوي على نسبة أعلى من الكروم وتُنتج في سوق أكثر تخصصًا. وقد يتقاطع سعرها مع سعر «إنكونيل 625». قد يختلف سعر السبيكة 625 التجارية القياسية صعودًا أو هبوطًا حسب القطر ومدى توفرها، في حين أن السبيكة 690 المخصصة للاستخدامات النووية غالبًا ما تكون أغلى بكثير بسبب تركيبتها الكيميائية منخفضة الكوبالت، ومتطلبات تأهيل المشاريع، والاختبارات، ومتطلبات التوثيق.
المزيد من هذه الفئة
يعتمد سعر قضبان «إنكولوي 825» على تركيبة السبيكة القائمة على النيكل، وأبعاد القضبان، وطريقة التصنيع، وظروف المعالجة الحرارية، والتشطيب السطحي، و...
يتحدد سعر قضبان «إنكولوي 800HT» بناءً على تكاليف المواد الخام مثل النيكل والكروم والتيتانيوم والألومنيوم، إلى جانب أبعاد القضبان وشروط المعالجة الحرارية...
يعتمد سعر القضيب الدائري من نوع «إنكولوي 20» للكيلوغرام الواحد على تركيبة السبيكة، وحجم القضيب، وطريقة التصنيع، والتشطيب السطحي، والتفاوت المسموح به، والشهادات، والفحص...
يُحدد سعر المصنع لقضبان «هاستيلوي G-30 N06030» بناءً على المحتوى العالي من النيكل والكروم والحديد والموليبدينوم والنحاس والتنغستن في هذه السبيكة، إلى جانب...