

Monel 400 bar, bezeichnet als UNS N04400, Werkstoffnummer W.Nr. 2.4360, und allgemein bekannt als Alloy 400, ist eine Nickel-Kupfer-Legierung, die für ihre exzellente...
Monel 400 bar, bezeichnet als UNS N04400, Werkstoffnummer W.Nr. 2.4360 und allgemein bekannt als Alloy 400, ist eine Nickel-Kupfer-Legierung, die für ihre ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Umgebungen bekannt ist, einschließlich Meerwasser, Säuren und Laugen. Dieses Stangenmaterial ist ein vielseitiger und weit verbreiteter Werkstoff für die Bearbeitung von Komponenten wie Pumpenwellen, Ventilschäften, Schiffsbeschlägen und Befestigungselementen in der chemischen Verarbeitung, der Schifffahrt, der Öl- und Gasindustrie und der Energieerzeugung.

Monel 400 ist eine Mischkristalllegierung, die die Korrosionsbeständigkeit von Nickel mit der Festigkeit und Zähigkeit von Kupfer verbindet. Sie weist gute mechanische Eigenschaften von Temperaturen unter dem Gefrierpunkt bis zu etwa 480°C (900°F) auf und ist sehr widerstandsfähig gegen chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion. Das Stangenmaterial ist bekannt für seine gute Verarbeitbarkeit, Schweißbarkeit und zuverlässige Leistung in anspruchsvollen korrosiven Anwendungen, was es zu einem Eckpfeiler für kritische Komponenten in rauen Umgebungen macht.
Die ausgewogene Zusammensetzung von Monel 400-Stahl ist der Schlüssel zu seiner robusten Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit. Das von Shanghai NC Metal Materials Co. gelieferte Stangenmaterial entspricht internationalen Standards und gewährleistet gleichbleibende Qualität.
| Element | Prozent (%) – Typischer Bereich | Hauptfunktion in der Legierung |
|---|---|---|
| Nickel (Ni) | ≥ 63.0 | Primäres Basiselement; bietet grundlegende Korrosionsbeständigkeit, insbesondere gegenüber reduzierenden Umgebungen und Alkalien. |
| Kupfer (Cu) | 28.0 - 34.0 | Wichtiges Legierungselement; erhöht die Beständigkeit gegen reduzierende Säuren wie Schwefel- und Salzsäure und sorgt für eine Festigkeitssteigerung in fester Lösung. |
| Eisen (Fe) | 2,5 max | Restelement; niedrig gehalten, um die Korrosionsbeständigkeit zu optimieren. |
| Mangan (Mn) | 2,0 max | Restelement, unterstützt die Desoxidation beim Schmelzen. |
| Kohlenstoff (C) | 0,3 max | Restliches Element. |
| Silizium (Si) | 0,5 max | Restliches Element. |
| Schwefel (S) | 0,024 max | Kontrolle der Verunreinigungen; sehr gering gehalten, um eine gute Heißverarbeitbarkeit und Schweißbarkeit zu gewährleisten. |
Monel 400 bar bietet eine gute Kombination aus Festigkeit, Duktilität und Zähigkeit über einen breiten Temperaturbereich. Er wird in der Regel im warm- oder kaltverformten und geglühten Zustand geliefert.
| Mechanische Eigenschaften | Typischer Wert bei Raumtemperatur (geglüht) | ASTM B164 (UNS N04400) Mindestanforderung | Schlüsselmerkmal |
|---|---|---|---|
| Zugfestigkeit | 480 – 620 MPa (70 – 90 ksi) | ≥ 480 MPa (70 ksi) | Gute Festigkeit für strukturelle und drucktragende Teile. |
| Streckgrenze (0,2% Offset) | 170 – 345 MPa (25 – 50 ksi) | ≥ 170 MPa (25 ksi) | – |
| Dehnung in 2 Zoll (50mm) | ≥ 35% | ≥ 35% | Hervorragende Duktilität, die die Umformung und Bearbeitung erleichtert. |
| Härte (Rockwell B) | 70 – 90 HRB | – | – |
Die physikalischen Eigenschaften von Alloy 400 bar sind wichtig für die thermische und elektrische Auslegung in verschiedenen Anwendungen.
| Physikalische Eigenschaft | Wert bei Raumtemperatur (20°C / 68°F) | Anmerkungen / Zustand |
|---|---|---|
| Dichte | 8,80 g/cm³ (0,318 lb/in³) | – |
| Schmelzbereich | 1300 – 1350 °C (2370 – 2460 °F) | – |
| Spezifische Wärme | 427 J/kg-°C (0,102 BTU/lb-°F) | Bei 100°C |
| Wärmeleitfähigkeit | 21,8 W/m-K (151 BTU-in/hr-ft²-°F) | Bei 100°C |
| Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient | 13,9 μm/m-°C (7,7 μin/in-°F) | 20-100°C (68-212°F) |
| Elektrischer spezifischer Widerstand | 51,0 Mikrohm-cm (510 nΩ-m) | Bei 20°C |
| Elastizitätsmodul (Zug) | 179 GPa (26 x 10^6 psi) | Bei 20°C |
Shanghai NC Metal Materials Co. Ltd. liefert Monel 400-Stangen in einer umfassenden Palette von Formen, die den unterschiedlichen Anforderungen bei der Herstellung entsprechen.
| Produkt Form | Standardgrößenbereich | Wichtige Standard-Spezifikationen | Allgemeine Lieferbedingungen |
|---|---|---|---|
| Rundstahl (warmgewalzt/geschmiedet) | Durchmesser von 10 mm (0,4″) bis 350 mm (14″) | ASTM B164 (UNS N04400), ASME SB-164, DIN 17751 (W.Nr. 2.4360), NACE MR0175 | Warmgefertigt und geglüht, kaltgezogen und geglüht |
| Sechskantstange | 10mm bis 80mm Querflach | ASTM B164, DIN 17751 | Warmgewalzt und geglüht, kaltgezogen |
| Quadratische Bar | 10mm bis 80mm Breite | ASTM B164 | Warmgewalzt und geglüht |
| Kaltgefertigter Stab (gezogen/geschliffen) | 5mm bis 150mm Durchmesser | ASTM B164 (kaltgezogen) | Kaltgezogen, spitzenlos geschliffen, spannungsarmgeglättet |
| Schmiedeknüppel | 150mm bis 500mm Durchmesser | ASTM B564 (Schmiedestücke), Kundenspezifikationen | Geschmiedet, geglüht |
Bearbeitete Komponenten aus Monel 400 bar sind in zahlreichen korrosiven Anwendungen unverzichtbar: Schifffahrt & Offshore: Pumpenwellen, Propellerwellen, Ventilschäfte, Befestigungselemente und Seewasser-Rohrleitungssysteme. Chemische Verarbeitung: Reaktorbehälter, Wärmetauscherrohre, Mischbehälter und Rohrleitungen für den Umgang mit Schwefel-, Flusssäure, Phosphorsäure und Laugen. Öl und Gas: Bohrlochkopfkomponenten, Werkzeuge und Rohrleitungen für Sauergas (H2S) und Produktionswasser. Stromerzeugung: Speisewassererhitzer, Kondensatorrohre und andere Komponenten in fossilen und nuklearen Kraftwerken. Entsalzungsanlagen: Verdampfer- und Wärmerückgewinnungsrohre.
Monel 400 bietet eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen ein breites Spektrum an korrosiven Umgebungen. Es zeigt eine außergewöhnlich gute Leistung in Meer- und Brackwasser und weist eine hohe Beständigkeit sowohl gegen allgemeine Korrosion als auch gegen chloridinduzierte Lochfraß- und Spannungsrisskorrosion auf. Es ist beständig gegen verdünnte Schwefel- und Salzsäure, Phosphorsäure und die meisten Alkalien. Auch gegen Flusssäure ist es in allen Konzentrationen und bei allen Temperaturen beständig. Es ist jedoch nicht für oxidierende Säuren wie Salpetersäure oder Umgebungen mit starken Oxidationsmitteln geeignet. Seine Beständigkeit gegen schnell fließendes Seewasser macht es zu einem erstklassigen Werkstoff für Schiffsschraubenwellen und Pumpenkomponenten.
Monel 400-Stangen sind bearbeitbar, weisen aber die für zähe, duktile Nickellegierungen typischen Probleme auf. Er härtet schnell aus und erzeugt lange, zähe Späne. Zu den besten Praktiken gehören die Verwendung von starren Werkzeugmaschinen, scharfen Hartmetall- oder Schnellstahlwerkzeugen mit positiven Spanwinkeln, niedrigen bis mittleren Schnittgeschwindigkeiten, hohen, gleichmäßigen Vorschubgeschwindigkeiten und Hochdruckkühlmittel zum Brechen der Späne und zur Wärmekontrolle. Seine Bearbeitbarkeit ist geringer als die von nichtrostenden Stählen wie 316, aber mit der richtigen Technik lassen sich gute Ergebnisse erzielen.
Monel 400 gilt als gut schweißbar mit den üblichen Schmelzschweißverfahren, einschließlich Wolfram-Lichtbogenschweißen (GTAW/TIG), Metall-Schutzgasschweißen (GMAW/MIG) und Metall-Schutzgasschweißen (SMAW/Stick). Passende Schweißzusätze (z. B. ERNiCu-7) werden empfohlen. Die Legierung ist auch zum Löten und Hartlöten geeignet. Die Legierung neigt nicht zur Rissbildung nach dem Schweißen durch Wärmebehandlung. Für eine optimale Korrosionsbeständigkeit in aggressiven Umgebungen kann eine Lösungsglühung nach dem Schweißen vorgeschrieben werden, um die Eigenschaften in der Wärmeeinflusszone wiederherzustellen.
Der Preis für Monel 400-Stangen von Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. wird in erster Linie durch den hohen Nickelgehalt bestimmt, aber auch Kupfer ist ein wichtiger Faktor.
| Preisbildungsfaktor | Auswirkungen auf den Referenzpreis | Leitlinien für die Beschaffung |
|---|---|---|
| Nickel- und Kupfergehalt | Der hohe Nickel- (≥63%) und der hohe Kupfergehalt (~30%) machen den Basispreis sehr empfindlich gegenüber beiden Metallmärkten. | Monel 400 ist eine erstklassige korrosionsbeständige Legierung. Seine Kosten sind in Anwendungen gerechtfertigt, in denen seine spezifische Kombination von Seewasser- und Säurebeständigkeit erforderlich ist, die die von nichtrostenden Stählen übertrifft. |
| Form und Zustand | Kaltgefertigter, geschliffener Stabstahl und große Schmiedeknüppel erzielen einen höheren Preis als warmgewalzter und geglühter Standard-Rundstahl. | Für die allgemeine Bearbeitung von Komponenten bietet warmgewalzter, geglühter Rundstahl den besten Wert. Für die Bearbeitung von Präzisionswellen, bei denen Toleranzen und Oberflächengüte von entscheidender Bedeutung sind, sollten Sie kaltgewalzten Stabstahl wählen. |
| Industrie-Zertifizierung | Für Stangen mit NACE MR0175/ISO 15156-Zertifizierung für sauren Betrieb oder für den Bau von ASME-Druckbehältern kann ein geringer Aufpreis verlangt werden. | Bei Druckgeräten für Öl- und Gas- oder Chemieanlagen ist bei der Materialbestellung darauf zu achten, dass die erforderliche Zertifizierung angegeben wird. |
| Anzahl und Größe | Bei Großaufträgen für Standardgrößen werden Größenvorteile genutzt. Sehr große Durchmesser oder nicht standardisierte Formen sind teurer. | Konsolidieren Sie Ihren Bedarf und verwenden Sie nach Möglichkeit Standardgrößen, um die günstigsten Preise von Shanghai NC Metal Materials Co. zu erhalten. |
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