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La barra de Monel 400, designada como UNS N04400, número de material W.Nr. 2.4360, y comúnmente conocida como aleación 400, es una aleación de níquel-cobre famosa por su exce...
La barra de Monel 400, designada como UNS N04400, número de material W.Nr. 2.4360, y comúnmente conocida como aleación 400, es una aleación de níquel-cobre famosa por su excelente resistencia a la corrosión en una amplia gama de entornos, incluyendo agua de mar, ácidos y álcalis. Esta forma en barra es un material versátil y muy utilizado para el mecanizado de componentes como ejes de bombas, vástagos de válvulas, herrajes marinos y elementos de fijación en las industrias de procesamiento químico, marina, del petróleo y el gas, y de generación de energía.
El Monel 400 es una aleación de solución sólida que combina la resistencia a la corrosión del níquel con la resistencia y tenacidad del cobre. Presenta buenas propiedades mecánicas desde temperaturas bajo cero hasta unos 480°C (900°F) y es muy resistente al agrietamiento por corrosión bajo tensión inducido por cloruros. El material en barra es conocido por su buena soldabilidad y fiabilidad en servicios corrosivos exigentes, lo que lo convierte en un material fundamental para componentes críticos en entornos difíciles.
La equilibrada composición de la barra de Monel 400 es la clave de su robusta resistencia a la corrosión y de su solidez. Suministrada por Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd., la barra cumple las normas internacionales que garantizan una calidad constante.
| Elemento | Porcentaje (%) – Rango típico | Función principal en la aleación |
|---|---|---|
| Níquel (Ni) | ≥ 63.0 | Elemento base primario; proporciona una resistencia fundamental a la corrosión, en particular a los ambientes reductores y a los álcalis. |
| Cobre (Cu) | 28.0 - 34.0 | Elemento de aleación principal; mejora la resistencia a los ácidos reductores como el sulfúrico y el clorhídrico, y proporciona refuerzo a la solución sólida. |
| Hierro (Fe) | 2,5 máx. | Elemento residual; se mantiene bajo para optimizar la resistencia a la corrosión. |
| Manganeso (Mn) | 2,0 máx. | Elemento residual, ayuda a la desoxidación durante la fusión. |
| Carbono (C) | 0,3 máx. | Elemento residual. |
| Silicio (Si) | 0,5 máx. | Elemento residual. |
| Azufre (S) | 0,024 máx | Control de impurezas; se mantienen muy bajas para mantener una buena trabajabilidad en caliente y soldabilidad. |
La barra de Monel 400 ofrece una buena combinación de resistencia, ductilidad y tenacidad en una amplia gama de temperaturas. Suele suministrarse en caliente o en frío y recocido.
| Propiedad mecánica | Valor típico a temperatura ambiente (recocido) | ASTM B164 (UNS N04400) Requisito mínimo | Característica clave |
|---|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | 480 – 620 MPa (70 – 90 ksi) | ≥ 480 MPa (70 ksi) | Buena resistencia para piezas estructurales y sometidas a presión. |
| Límite elástico (0.2% Offset) | 170 – 345 MPa (25 – 50 ksi) | ≥ 170 MPa (25 ksi) | – |
| Alargamiento en 2 pulgadas (50 mm) | ≥ 35% | ≥ 35% | Excelente ductilidad, que facilita las operaciones de conformado y mecanizado. |
| Dureza (Rockwell B) | 70 – 90 HRB | – | – |
Las propiedades físicas de la barra de aleación 400 son importantes para el diseño térmico y eléctrico en diversas aplicaciones.
| Propiedad física | Valor a temperatura ambiente (20°C / 68°F) | Notas / Estado |
|---|---|---|
| Densidad | 8,80 g/cm³ (0,318 lb/pulg³) | – |
| Intervalo de fusión | 1300 – 1350 °C (2370 – 2460 °F) | – |
| Calor específico | 427 J/kg-°C (0,102 BTU/lb-°F) | A 100°C |
| Conductividad térmica | 21,8 W/m-K (151 BTU-in/hr-ft²-°F) | A 100°C |
| Coeficiente medio de dilatación térmica | 13,9 μm/m-°C (7,7 μin/in-°F) | 20-100°C (68-212°F) |
| Resistividad eléctrica | 51,0 microhm-cm (510 nΩ-m) | A 20°C |
| Módulo de elasticidad (tracción) | 179 GPa (26 x 10^6 psi) | A 20°C |
Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. suministra barras de Monel 400 en una amplia gama de formas que se adaptan a diversas necesidades de fabricación.
| Forma del producto | Tamaños estándar | Especificaciones estándar clave | Condiciones comunes de suministro |
|---|---|---|---|
| Barra redonda (laminada en caliente/forjada) | Diámetro de 10 mm (0,4″) a 350 mm (14″) | ASTM B164 (UNS N04400), ASME SB-164, DIN 17751 (W.Nr. 2.4360), NACE MR0175 | Acabado en caliente y recocido, estirado en frío y recocido |
| Barra hexagonal | Planos de 10 mm a 80 mm de ancho | ASTM B164, DIN 17751 | Laminado en caliente y recocido, estirado en frío |
| Barra cuadrada | Anchura de 10 mm a 80 mm | ASTM B164 | Laminado en caliente y recocido |
| Barra acabada en frío (estirada/rebastada) | Diámetro de 5 mm a 150 mm | ASTM B164 (estirado en frío) | Estirado en frío, rectificado sin centros, liberado de tensiones |
| Palanquilla de forja | Diámetro de 150 mm a 500 mm | ASTM B564 (piezas forjadas), especificaciones del cliente | Recocido |
Los componentes mecanizados de Monel 400 en barra son esenciales en numerosos servicios corrosivos: Marina y alta mar: Ejes de bombas, ejes de hélices, vástagos de válvulas, fijaciones y sistemas de tuberías de agua de mar. Procesado químico: Recipientes de reactores, tubos de intercambiadores de calor, tanques de mezcla y tuberías para la manipulación de ácidos sulfúrico, fluorhídrico y fosfórico, y álcalis. Petróleo y gas: Componentes de boca de pozo, herramientas y tuberías para servicio de gas ácido (H2S) y agua producida. Generación de energía: Calentadores de agua de alimentación, tubos de condensadores y otros componentes de centrales fósiles y nucleares. Plantas desalinizadoras: Tubería del evaporador y de recuperación de calor.
El Monel 400 ofrece una excelente resistencia a un amplio espectro de entornos corrosivos. Se comporta excepcionalmente bien en agua de mar y agua salobre, mostrando una alta resistencia tanto a la corrosión general como a las picaduras inducidas por cloruros y al agrietamiento por corrosión bajo tensión. Resiste los ácidos sulfúrico y clorhídrico diluidos, el ácido fosfórico y la mayoría de los álcalis. También es resistente al ácido fluorhídrico en todas las concentraciones y temperaturas. Sin embargo, no es adecuado para ácidos oxidantes como el ácido nítrico o entornos con oxidantes fuertes. Su resistencia al agua de mar de corriente rápida lo convierte en un material de primera calidad para ejes de hélices marinas y componentes de bombas.
La barra de Monel 400 es mecanizable, pero presenta los retos típicos de las aleaciones de níquel dúctiles y resistentes. Se endurece rápidamente y produce virutas largas y duras. Las mejores prácticas incluyen: uso de máquinas herramienta rígidas; herramientas afiladas de metal duro o acero rápido con ángulos de desprendimiento positivos; velocidades de corte de bajas a moderadas; avances fuertes y constantes; y refrigerante a alta presión para romper las virutas y controlar el calor. Su mecanizabilidad es inferior a la de aceros inoxidables como el 316, pero con la técnica adecuada se consiguen buenos resultados.
El Monel 400 se considera fácilmente soldable mediante procesos comunes de soldadura por fusión, incluyendo la soldadura por arco de gas tungsteno (GTAW/TIG), la soldadura por arco metálico con gas (GMAW/MIG) y la soldadura por arco metálico protegido (SMAW/Stick). Se recomiendan metales de aportación adecuados (por ejemplo, ERNiCu-7). También es adecuada para la soldadura fuerte y blanda. La aleación no es propensa al agrietamiento por tratamiento térmico posterior a la soldadura. Para obtener una resistencia óptima a la corrosión en entornos agresivos, puede especificarse un recocido en solución después de la soldadura para restaurar las propiedades en la zona afectada por el calor.
El precio de la barra de Monel 400 de Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. se debe principalmente a su alto contenido en níquel, aunque el cobre también es un factor importante.
| Factor de fijación de precios | Repercusión en el precio de referencia | Orientaciones para la contratación pública |
|---|---|---|
| Contenido de níquel y cobre | El alto contenido en níquel (≥63%) y el elevado contenido en cobre (~30%) hacen que el precio base sea muy sensible a los mercados de ambos metales. | El Monel 400 es una aleación de primera calidad resistente a la corrosión. Su coste se justifica en aplicaciones en las que se requiere su combinación específica de resistencia al agua de mar y a los ácidos, superando a los aceros inoxidables. |
| Forma y condición | La barra esmerilada acabada en frío y los grandes tochos de forja tienen un precio superior al de la barra redonda laminada en caliente y recocida estándar. | Para el mecanizado general de componentes, la barra redonda recocida laminada en caliente ofrece la mejor relación calidad-precio. Especifique la barra acabada en frío para trabajos de precisión en ejes en los que las tolerancias y el acabado superficial son críticos. |
| Certificación industrial | Las barras suministradas con la certificación NACE MR0175/ISO 15156 para servicios ácidos o para la construcción de recipientes a presión ASME pueden tener un pequeño recargo. | Para equipos a presión de plantas químicas o de petróleo y gas, asegúrese de que el pedido de material especifica la certificación requerida. |
| Cantidad y tamaño | Los pedidos de gran volumen para tamaños estándar se benefician de las economías de escala. Los diámetros muy grandes o las formas no estándar son más caros. | Consolide las necesidades y utilice tamaños de stock estándar siempre que sea posible para obtener los precios más favorables de Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. |
Somos precio al por mayor de fábrica, y los precios son más bajos que 95% de proveedores. Nuestra cita profesional le ayudará con su proyecto. Esperando nuestra cooperación a largo plazo. ）
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