

La barra de níquel 201/200, designada como UNS N02200 (200) y N02201 (201), con número de material W.Nr. 2.4066/2.4068, es una barra de níquel forjado comercialmente p...
La barra de níquel 201/200, designada como UNS N02200 (200) y N02201 (201), con número de material W.Nr. 2.4066/2.4068, es una aleación de níquel forjado comercialmente puro conocida por sus excelentes propiedades mecánicas, su alta conductividad térmica y eléctrica, y su extraordinaria resistencia a la corrosión en una amplia gama de entornos. El grado “201” es una versión con bajo contenido en carbono (C ≤ 0,02%) diseñada específicamente para su uso a temperaturas superiores a 315 °C (600 °F) con el fin de evitar la fragilización debida a la grafitización. Este material en forma de barra es un material de ingeniería versátil que se utiliza para el mecanizado de componentes en las industrias de procesamiento químico, electrónica, aeroespacial y de manipulación de alimentos.

El níquel 200 y 201 son esencialmente níquel puro (≥99,0% Ni) con adiciones controladas de otros elementos para optimizar propiedades específicas. Combinan una buena resistencia y tenacidad con una excepcional resistencia a los álcalis cáusticos, las soluciones salinas neutras y alcalinas y los ácidos reductores. Su elevada ductilidad facilita el conformado y la soldadura. Este material se utiliza habitualmente en equipos que manipulan sosa cáustica, cloruro sódico y flúor, así como en piezas estructurales que requieren una alta permeabilidad magnética o un bajo contenido de gas.
La alta pureza y los elementos menores controlados definen las características de la barra de Níquel 200/201. Suministrado por Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd., el stock de barras se produce según normas exigentes para un rendimiento constante.
| Elemento | Porcentaje (%) – Níquel 200 (UNS N02200) | Porcentaje (%) – Níquel 201 (UNS N02201) | Función principal |
|---|---|---|---|
| Níquel (Ni) | ≥ 99.0 | ≥ 99.0 | Elemento base; proporciona resistencia a la corrosión, conductividad y propiedades magnéticas. |
| Cobre (Cu) | 0,25 máx. | 0,25 máx. | Elemento residual. |
| Hierro (Fe) | 0,40 máx. | 0,40 máx. | Elemento residual; afecta a las propiedades magnéticas. |
| Manganeso (Mn) | 0,35 máx. | 0,35 máx. | Desoxidante y control del azufre. |
| Carbono (C) | 0,15 máx. | 0,02 máx. | Diferencia clave. El bajísimo contenido en carbono del 201 impide la precipitación de grafito a altas temperaturas (>315 °C), lo que evita la fragilización. |
| Silicio (Si) | 0,35 máx. | 0,35 máx. | Elemento residual. |
| Azufre (S) | 0,01 máx. | 0,01 máx. | Control de impurezas. |
La barra de níquel 200/201 ofrece una resistencia moderada combinada con una ductilidad y tenacidad excepcionalmente altas, incluso a temperaturas criogénicas. Las propiedades pueden variar significativamente con la cantidad de trabajo en frío.
| Propiedad mecánica | Valor típico (Recocido) | Valor típico (templado duro – trefilado en frío) | ASTM B160 (UNS N02201) Mínimo para barra recocida |
|---|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | 380 – 480 MPa (55 – 70 ksi) | 620 – 760 MPa (90 – 110 ksi) | ≥ 345 MPa (50 ksi) |
| Límite elástico (0.2% Offset) | 100 – 180 MPa (15 – 26 ksi) | 550 – 690 MPa (80 – 100 ksi) | ≥ 103 MPa (15 ksi) |
| Alargamiento en 2 pulgadas (50 mm) | ≥ 40% | ≥ 15% | ≥ 40% |
| Dureza (Rockwell B) | 60 - 80 HRB | 90 – 100 HRB | – |
Las propiedades físicas del níquel puro son distintivas, en particular sus propiedades magnéticas y conductoras.
| Propiedad física | Valor a temperatura ambiente (20°C / 68°F) | Notas / Significado |
|---|---|---|
| Densidad | 8,89 g/cm³ (0,321 lb/pulg³) | – |
| Punto de fusión | 1445°C (2633°F) | – |
| Calor específico | 456 J/kg-°C (0,109 BTU/lb-°F) | A 100°C |
| Conductividad térmica | 70 W/m-K (485 BTU-in/hr-ft²-°F) | A 100°C; muy alto, útil para intercambiadores de calor. |
| Coeficiente medio de dilatación térmica | 13,3 μm/m-°C (7,4 μin/in-°F) | 20-100°C (68-212°F) |
| Resistividad eléctrica | 9,5 microhm-cm (95 nΩ-m) | Baja resistividad, buen conductor eléctrico. |
| Módulo de elasticidad (tracción) | 204 GPa (29,6 x 10^6 psi) | – |
| Permeabilidad magnética (recocido) | Inicial: ~200; Máximo: ~600 | Ferromagnético; útil en blindaje magnético y aplicaciones electrónicas. |
Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. suministra barras de níquel 200 y 201 en una amplia gama de formas y temperaturas para diversas necesidades industriales.
| Forma del producto | Tamaños estándar | Especificaciones estándar clave | Condiciones comunes de suministro |
|---|---|---|---|
| Barra redonda (laminada en caliente/estirada en frío) | Diámetro de 3 mm (1/8″) a 300 mm (12″) | ASTM B160 (UNS N02201), ASTM B161 (UNS N02200), ASME SB-160/SB-161, DIN 17750 (W.Nr. 2.4068/2.4066) | Acabado en caliente y recocido, estirado en frío (varias temperaturas: blando, 1/4 duro, semiduro, duro), rectificado sin centros |
| Barra hexagonal | Planos transversales de 5 mm a 80 mm | ASTM B160/B161 | Estirado en frío y recocido |
| Barra cuadrada | Anchura de 5 mm a 80 mm | ASTM B160/B161 | Laminado en caliente y recocido |
| Palanquilla de forja | Diámetro de 150 mm a 400 mm | ASTM B564 (Piezas forjadas) | Recocido |
Los componentes mecanizados a partir de barras de níquel 200/201 desempeñan muchas funciones críticas: Procesado químico: Ejes de bombas, vástagos de válvulas, agitadores y elementos de fijación para la manipulación de álcalis cáusticos (por ejemplo, NaOH, KOH), sales fundidas y flúor. Procesado de alimentos y productos farmacéuticos: Equipos y piezas que requieren gran pureza y resistencia a la corrosión. Electrónica y electricidad: Marcos de cables, conectores, electrodos de bujías y componentes para apantallamiento magnético debido a sus propiedades ferromagnéticas. Aeroespacial: Componentes de guías de ondas, piezas estructurales en sistemas criogénicos y juntas. Evaporadores cáusticos: Componentes críticos en la producción de sosa cáustica.
El níquel 200/201 ofrece una excelente resistencia a la corrosión en una amplia gama de entornos. Es muy resistente a los álcalis cáusticos en todas las concentraciones hasta el punto de ebullición, y a las soluciones salinas neutras y alcalinas. Se comporta bien con halógenos secos como el cloro y el flúor a temperatura ambiente. También resiste a los ácidos clorhídrico y sulfúrico en condiciones reductoras. Entre sus principales limitaciones se encuentra la escasa resistencia a los ácidos oxidantes (como el ácido nítrico) y a las sales de amonio. El níquel 201 es obligatorio para el servicio a altas temperaturas (>315°C/600°F) para evitar la formación de grafito y la fragilización, que puede producirse con el níquel 200.
La barra de níquel 200/201 tiene una maquinabilidad de regular a buena, especialmente en estado recocido. Es un material gomoso que produce virutas largas y duras. Las mejores prácticas incluyen: uso de herramientas afiladas de acero rápido o carburo con ángulos de desprendimiento positivos; velocidades moderadas; avances fuertes y positivos para romper las virutas; y uso generoso de refrigerante. Para un mejor acabado superficial y control de la viruta, se recomiendan aceites de corte sulfurados o clorados. La aleación es muy dúctil y se puede conformar en frío, forjar y soldar fácilmente.
El níquel 200/201 se considera altamente soldable utilizando todos los procesos habituales de soldadura por fusión, incluida la soldadura por arco de gas tungsteno (GTAW/TIG), la soldadura por arco metálico con gas (GMAW/MIG) y la soldadura por arco metálico protegido (SMAW). Se utilizan metales de aportación adecuados (por ejemplo, ERNi-1). Generalmente no se requiere tratamiento térmico posterior a la soldadura para aumentar la resistencia a la corrosión. El tratamiento térmico estándar es el recocido a 705-925°C (1300-1700°F) seguido de un enfriamiento rápido (enfriamiento rápido con agua) para conseguir la máxima blandura y ductilidad.
El precio de la barra de níquel 200/201 de Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. está directamente vinculado al precio de la Bolsa de Metales de Londres (LME) para el níquel primario, más los costes de transformación.
| Factor de fijación de precios | Repercusión en el precio de referencia | Orientaciones para la contratación pública |
|---|---|---|
| Precio del níquel en la LME | El factor de coste dominante. Como producto de níquel puro >99%, su precio fluctúa directa y significativamente con el mercado del níquel base. | Los precios son muy transparentes, pero volátiles. Hay que considerar estrategias de cobertura para grandes proyectos. El níquel 201 suele tener una pequeña prima sobre el 200 debido a un control más estricto del carbono. |
| Forma, temperamento y tolerancia | La barra estirada en frío con tolerancias precisas (por ejemplo, para el mecanizado automático de tornillos) es más cara que la barra recocida laminada en caliente. Los templados duros también son más caros. | Seleccione el temple apropiado para su proceso de mecanizado. Para piezas resistentes a la corrosión en general, la barra recocida laminada en caliente es la más económica. Para componentes electrónicos de precisión, puede ser necesaria la barra rectificada estirada en frío. |
| Cantidad y tamaño | Los diámetros estándar y los pedidos de gran volumen se benefician de mejores precios. Los diámetros muy grandes o las formas especiales son más caros. | Consolide los requisitos y utilice tamaños de stock estándar de Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. para minimizar los costes. |
| Certificación y pruebas | Los requisitos para certificaciones especiales (por ejemplo, pruebas de permeabilidad magnética, bajo contenido de gas para aplicaciones electrónicas) se añaden al coste base. | Especifique claramente cualquier requisito especial relativo a las propiedades (por ejemplo, “permeabilidad magnética máxima de 1,5 a 200 Oe” para el blindaje) en el momento de realizar la consulta, a fin de garantizar que el material sea adecuado y que el precio sea el correcto. |
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