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니켈 200/Ni 200/UNS N02200/W.Nr. 2.4066/합금 20...

UNS N02200 및 재료 번호 W.Nr. 2.4066으로 지정된 니켈 200 바는 상업적으로 순수한 단조 니켈 합금 (≥99.0% Ni)으로 알려져 있습니다 ...
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니켈 201/Ni 201/UNS N02201/W.Nr... 2.4068/합금 20...

니켈 201/200 바, UNS N02200(200) 및 N02201(201)로 지정된 재료 번호 W.Nr. 2.4066/2.4068은 상업적으로 순수한 단조 니켈 A ...
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니모닉 263/UNS N07263/W. 번호 2.4650/합금 263 바

UNS N07263 및 재료 번호 W.Nr. 2.4650으로 지정된 니모닉 263 바는 침전물에 의해 강화된 니켈-크롬-코발트-몰리브덴 초합금입니다 ...
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니모닉 90/UNS N07090/W. 번호 2.4632/합금 90 바

UNS N07090 및 재료 번호 W.Nr. 2.4632로 지정된 니모닉 90 바는 강수량 경화가 가능한 니켈-크롬-코발트 초합금 강화 ...
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니모닉 80A/UNS N07080/W.Nr. 2.4952,2.4631/합금 8...

UNS N07080 및 재료 번호 W.Nr. 2.4952 / 2.4631로 지정된 니모닉 80A 바는 강수량 경화형 니켈-크롬 초합금 강도로...
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니모닉 75/UNS N06075/알로이 75 바

UNS N06075로 지정되고 일반적으로 합금 75로 알려진 니모닉 75 바는 티타가 첨가된 니켈-크롬 고용체 강화 합금입니다....
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인코로이 330 합금 바 맞춤형 제조업체

2026-03-18

인코로이 330 합금봉은 고온 환경과 심한 부식성 조건에서 탁월한 성능을 발휘하도록 설계된 특수 오스테나이트 니켈-크롬-철-실리콘 합금의 한 종류입니다. 침탄, 산화 및 열 충격에 대한 탁월한 내성으로 잘 알려진 이 소재는 산업용 난방 애플리케이션, 열처리 설비 및 석유화학 공정 부품에 적합한 솔루션입니다. 인코로이 330 합금봉의 맞춤형 제조업체인 상하이 NC 금속 재료 유한공사는 특정 치수, 기계 및 화학적 요구 사항을 충족하는 맞춤형 솔루션을 제공하여 가장 까다로운 운영 환경에서 최적의 성능을 보장합니다. 이 기사에서는 정밀한 제조가 재료의 수명과 신뢰성을 향상시킬 수 있는 방법을 강조하면서 인코로이 330 바의 특성, 맞춤화 옵션 및 응용 분야를 살펴봅니다.

인콜로이 330

인코로이 330 합금 바의 화학적 조성 및 특성

인코로이 330은 세심하게 균형 잡힌 화학적 배합을 통해 탁월한 고온 성능을 발휘합니다. 니켈과 크롬 함량이 높고 실리콘이 다량 첨가되어 있어 표준 스테인리스강을 빠르게 파괴하는 열화 메커니즘에 저항하는 소재를 만들어냅니다. 아래 표는 인코로이 330 바의 일반적인 조성 범위를 자세히 설명합니다.

요소 구성 비율(%) 합금의 주요 기능
니켈(Ni) 34.0 - 37.0 고온에서 오스테나이트 구조의 안정성을 유지하면서 침탄 및 질화 환경에 대한 탁월한 내성을 제공합니다.
크롬(Cr) 17.0 - 20.0 최대 1150°C(2100°F)의 온도에서 산화 및 황화에 저항하는 보호용 산화 크롬 층을 형성합니다.
철(Fe) 잔액(약 39-45%) 기본 원소 역할을 하여 구조적 무결성을 제공하고 합금을 비용 효율적으로 만드는 동시에 우수한 고온 특성을 유지합니다.
실리콘(Si) 1.0 - 2.0 보호 실리카 서브 레이어를 형성하여 침탄에 대한 저항성을 크게 향상시키고 산화 저항성을 개선합니다.
망간(Mn) ≤ 2.0 뜨거운 작업성을 돕고 용융 과정에서 탈산제 역할을 합니다.
탄소(C) ≤ 0.08 내식성을 저하시키지 않고 강도를 제공하도록 제어되며 고온에서 크리프 저항에 기여합니다.
인(P) ≤ 0.03 연성 및 용접성을 보장하기 위해 불순물을 낮은 수준으로 유지합니다.
유황(S) ≤ 0.03 불순물 제어를 통해 처리 중 핫 쇼트를 방지하고 내식성을 유지합니다.
구리(Cu) ≤ 1.0 미량으로 존재하며 특정 환경에서 전반적인 내식성을 높이는 데 기여합니다.

주요 기계적 및 물리적 특성

인코로이 330 바의 독특한 화학적 특성은 고온 서비스에 없어서는 안 될 독특한 기계적 및 물리적 특성으로 이어집니다. 이러한 특성을 이해하는 것은 적절한 소재 선택과 설계를 위해 필수적입니다.

속성 값/범위 애플리케이션에 대한 중요성
인장 강도(실온) 75 - 105 ksi(517 - 724 MPa) 용광로 및 열처리 장비의 구조 부품에 뛰어난 하중 지지력을 제공합니다.
항복 강도(0.2% 오프셋) 30 - 55 ksi(207 - 379 MPa) 상온과 고온 모두에서 기계적 응력 하에서 치수 안정성을 보장합니다.
신장 30 - 45% 성형 작업에 적합한 연성 및 열 피로 균열에 대한 저항성을 나타냅니다.
최대 서비스 온도 1150°C(2100°F) 산업용 용광로와 가마와 같은 극한의 열 환경에서도 연속 작동이 가능합니다.
열 전도성 20°C에서 12.5W/m-K 적당한 열전도율은 가열된 구성 요소의 온도를 균일하게 유지하는 데 도움이 됩니다.
열팽창 계수 14.4 µm/m-°C(20-100°C) 예측 가능한 확장 거동을 통해 여러 재질을 사용한 어셈블리를 쉽게 설계할 수 있습니다.
녹는 범위 1350 - 1400°C(2460 - 2550°F) 녹는점이 높아 일반적인 작동 온도보다 훨씬 높은 구조적 무결성을 보장합니다.

인코로이 330 바를 위한 맞춤형 제조 역량

전담 맞춤형 제조업체인 상하이 NC 금속 재료 유한공사는 특정 프로젝트 요구 사항을 충족하기 위해 인코로이 330 합금봉을 생산할 수 있는 광범위한 유연성을 제공합니다. 맞춤화는 치수, 기계적 특성 및 표면 조건에 걸쳐 확장되어 각 바가 의도된 용도에 최적화되도록 보장합니다.

사용자 지정 매개변수 사용 가능한 옵션 일반적인 크기 범위 기준 가격 표시기(USD/kg)
바 양식 원형, 정사각형, 육각, 평면, 직사각형 3mm - 400mm(형태에 따라 다름) $18 - $32
제조 프로세스 열간 압연, 냉간 압연, 단조, 센터리스 접지 사용 가능한 모든 크기 $20 - $38
표면 상태 검은색, 밝음, 광택, 절임, 기계 가공 지정된 대로 $19 - $35
열처리 어닐링, 용액 어닐링, 스트레스 완화 모든 크기 $18 - $33
허용 오차 등급 표준, 정밀(H8/H9), 사용자 지정 필요에 따라 $22 - $40
길이 랜덤(3-6m), 고정, 다중, 사용자 지정 컷 최대 12m $18 - $34

산업 전반의 애플리케이션

고온 강도, 내산화성 및 침탄 저항성의 고유한 조합으로 인해 인콜로이 330 바는 다양한 까다로운 응용 분야에 적합합니다. 아래 표는 다양한 산업에서 맞춤형 봉강을 활용하는 방법을 보여줍니다.

산업 공통 애플리케이션 중요 자료 요구 사항 사용되는 일반적인 막대 양식
열처리 용광로 설비, 레토르트, 머플, 라디언트 튜브, 바구니, 트레이 열 피로 저항성, 온도에서의 치수 안정성, 내탄화 저항성 원형 막대, 플랫 막대, 사용자 지정 섹션
석유화학 열분해 튜브, 개질기, 분해 장치, 암모니아 플랜트 고온 크리프 강도, 공정 가스로 인한 부식, 산화 저항성 이음매 없는 원형 바, 단조 바
세라믹 산업 가마 가구, 지지 구조물, 버너 구성품 열충격 저항, 고온 강도, 치수 안정성 사각형 막대, 육각 막대, 사용자 지정 프로필
전력 생성 버너 노즐, 댐퍼, 지지대, 유동층 구성품 내황화성, 열 순환 기능, 장기 크리프 강도 원형 바, 단조 빌릿
폐기물 소각 화격자 바, 연소실 구성품, 애프터버너 부품 연도 가스로 인한 부식, 고온 강도, 내식성 무거운 섹션 바, 맞춤형 캐스트 등가물
자동차 예열 플러그, 배기 부품, 터보차저 부품 열 순환, 내산화성, 치수 정밀도 정밀 그라운드 바, 작은 직경의 원형

인콜로이 330

상하이 NC 금속 재료 유한공사를 통한 맞춤형 제조의 이점.

인코로이 330 합금봉의 맞춤형 제조업체를 선택하면 표준 기성품에 비해 많은 이점을 누릴 수 있습니다. 상하이 NC 금속 재료 유한회사는 수십 년간의 야금 전문 지식을 활용하여 고객 사양과 정확히 일치하는 바를 제공합니다.

이점 설명 고객 혜택
정확한 치수 제어 지정된 직경, 길이 및 공차에 따른 정밀 제조 가공 시간 및 재료 낭비 감소, 부품이 어셈블리에 완벽하게 맞음
맞춤형 기계적 특성 특정 강도/연성 요구 사항에 최적화된 열처리 주기 최대 강도 또는 성형성 등 의도한 용도에 맞는 최적의 성능을 보장합니다.
화학 최적화 사양 한도 내에서 합금 조성 미세 조정 특정 부식 메커니즘에 대한 내성 강화 또는 제작성 향상
소량부터 대량까지 유연성 프로토타입 수량 또는 전체 생산 실행을 위한 기능 개발부터 본격적인 제조까지 모든 프로젝트 단계 지원
완벽한 추적성 완전한 화학 및 기계 인증을 받은 밀 테스트 보고서 중요한 애플리케이션 및 규정 준수를 위한 품질 보증 요구 사항 충족
전문 테스트 초음파 테스트, 염료 침투 검사, 기계적 테스트 가능 안전이 중요하고 신뢰성이 높은 애플리케이션을 위한 재료 무결성 검증

다른 고온 합금과의 비교

인코로이 330을 다른 소재와 비교하여 이해하면 정보에 입각한 선택 결정을 내리는 데 도움이 됩니다. 아래 표는 일반적인 대체재와의 비교 분석을 제공합니다.

속성/특성 인콜로이 330 인콜로이 800H 310 스테인리스 스틸 인코넬 600
니켈 콘텐츠 34-37% 30-35% 19-22% 72% 분
크롬 함량 17-20% 19-23% 24-26% 14-17%
실리콘 콘텐츠 1.0-2.0% ≤1.0% ≤1.5% ≤0.5%
탄화 저항 우수(높은 Si로 인해) Good Good 매우 좋음
최대 서비스 온도 1150°C 1000°C 1100°C 1150°C
산화 저항 우수 우수 우수 우수
상대적 비용 보통 보통 Lower 더 높음
기본 힘 탄화 + 열 순환 크리프 강도 산화 + 비용 효율성 고온 부식

품질 보증 및 테스트 프로토콜

맞춤형 제조업체인 상하이 NC 금속 재료 유한회사는 생산 공정 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리 조치를 시행합니다. 모든 인코로이 330 합금봉은 사양 준수 여부를 확인하고 안정적인 성능을 보장하기 위해 포괄적인 테스트를 거칩니다.

테스트 유형 목적 적용 표준 빈도
화학 분석 컴포지션이 지정된 범위를 충족하는지 확인 ASTM E1479, E1097 각 열
인장 테스트 강도 및 연성 확인 ASTM E8/E8M 열처리 로트당
경도 테스트 일관된 기계적 특성 보장 ASTM E18, E10 대표 샘플
입자 크기 분석 최적의 특성을 위한 미세 구조 검증 ASTM E112 필요에 따라
초음파 검사 내부 결함 감지 ASTM E213 고객 사양
치수 검사 크기 및 허용 오차 준수 확인 고객 도면/사양 100%
표면 검사 결함, 마감 품질 확인 시각, ASTM E165 100%

인코로이 330 합금 바에 대해 자주 묻는 질문

인코로이 330 합금봉의 화학 성분은 무엇인가요?
인코로이 330 합금봉은 니켈 함량이 34.0-37.0%, 크롬 함량이 17.0-20.0%이며 철이 균형을 이루고 있습니다. 실리콘 함량이 1.0-2.0%로 높아 고온에서 침탄 및 산화에 대한 저항성이 뛰어난 것이 특징입니다. 탄소는 최대 0.08%, 망간은 최대 2.0%, 인과 황(각각 최대 0.03%)은 엄격하게 제한되어 있습니다.

인콜로이 330 바의 주요 용도는 무엇인가요?
인코로이 330 바는 주로 열처리로 설비(바스켓, 트레이, 레토르트), 석유화학 처리 장비(열분해 튜브, 개질기), 세라믹 산업의 가마 가구, 폐기물 소각 및 발전 시스템의 부품 등 고온 산업 분야에 사용됩니다. 이 소재는 침탄, 산화 및 열 순환이 중요한 문제인 모든 곳에서 탁월한 성능을 발휘합니다.

고온 서비스에서 인콜로이 330은 310 스테인리스 스틸과 비교했을 때 어떤 차이가 있나요?
두 합금 모두 우수한 내산화성을 제공하지만, 인콜로이 330은 니켈 함량(34-37% 대 19-22%)이 높고 실리콘 함량(1.0-2.0% 대 ≤1.5%)이 높아서 카부화 저항성이 더 우수합니다. 또한 인코로이 330은 열 순환 중에 구조적 안정성을 더 잘 유지하고 황화 환경에 대한 내성이 향상되었습니다. 그러나 310 스테인리스 스틸은 비용 효율성이 더 높으며 주로 내산화성에 중점을 두는 덜 까다로운 용도에 적합할 수 있습니다.

인콜로이 330 바를 용접할 수 있으며 어떤 예방 조치가 필요합니까?
예, 인코로이 330 바는 TIG, MIG 및 차폐 금속 아크 용접을 포함한 일반적인 기술을 사용하여 우수한 용접성을 발휘합니다. 니켈 함량이 높기 때문에 용접 시 일치하는 필러 금속(일반적으로 ER330 또는 이와 유사한 금속)을 사용해야 합니다. 일반적으로 예열은 필요하지 않지만, 낮은 열 입력을 유지하고 스트링거 비드 기법을 사용하면 열 영향 구역 효과를 최소화하는 데 도움이 됩니다. 용접 후 열처리는 일반적으로 내식성을 위해 필요하지 않지만, 복잡하거나 고도로 제한된 제작의 경우 응력 완화가 도움이 될 수 있습니다.

인콜로이 330 바에는 어떤 맞춤형 크기와 형태를 사용할 수 있나요?
는 직경 3mm~400mm의 원형 바, 6mm~200mm의 정사각형 및 육각 바, 다양한 폭/두께 조합의 플랫 바, 맞춤형 압출 프로파일 등 거의 모든 맞춤형 구성의 인코로이 330 바를 제공합니다. 길이는 최대 12미터까지 임의의 밀 길이로 공급할 수 있으며, 정확한 요구 사항을 충족하기 위해 정밀 절단이 가능합니다. 표면 상태는 검은색 열간 압연부터 정밀 연마 및 광택 마감까지 다양합니다.

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