Пруток Nimonic 75 - это пруток из никель-хромового жаропрочного сплава, состоящего в основном из никеля и хрома, с контролируемыми добавками титана и углерода. Он обычно обозначается как UNS N06075, W.Nr. 2.4951, W.Nr. 2.4630 и NiCr20Ti. Химический состав прутка Nimonic 75 разработан таким образом, чтобы обеспечить высокую стойкость к окислению, устойчивость к образованию накипи, хорошую термическую стабильность и полезную высокотемпературную прочность в условиях низких нагрузок при горячей эксплуатации. В отличие от Nimonic 80A, Nimonic 75 не выбирается в основном в качестве высокопрочного сплава с возможностью возрастного упрочнения. Он чаще используется там, где требуется устойчивость к нагреву, окислению, воздействию горячих газов и образованию окалины, например, в деталях печей, листовых и прутковых деталях газовых турбин, приспособлениях для термообработки, деталях, связанных с выхлопными газами, и промышленном высокотемпературном оборудовании.
Nimonic 75 бар относится к семейству никель-хромовых сплавов. Его состав относительно прост по сравнению с такими закаливаемыми суперсплавами, как Nimonic 80A, Nimonic 90, или Nimonic 263. Сплав в основном состоит из никеля и хрома. Никель обеспечивает базовую матрицу и высокотемпературную стабильность, а хром - устойчивость к окислению и образованию накипи. Титан и углерод являются контролируемыми добавками, которые поддерживают прочность и металлургическую стабильность.
Для покупателей и инженеров химический состав прутка Nimonic 75 должен быть тщательно проверен, потому что одного названия материала недостаточно. Nimonic 75, Nimonic 80A, Nimonic 90, Инконель 600, и другие прутки из никелевых сплавов могут выглядеть одинаково до обработки, но их химический состав и конечные характеристики отличаются. Правильный заказ прутка Nimonic 75 должен содержать четкое указание марки, номера UNS, стандарта, размера прутка, состояния поверхности, номера нагрева и требования MTC.
| Артикул | Информация о прутках Nimonic 75 |
|---|---|
| Общее название | Нимоник 75 / Сплав 75 |
| Обозначение UNS | UNS N06075 |
| Номер веркстоффа | 2.4951 / 2.4630 |
| EN-стиль Обозначение | NiCr20Ti |
| Основная система сплава | Никель-хром-титан |
| Основная характеристика состава | Никелевая основа с хромом 20% и контролируемым содержанием титана и углерода |
Пруток Nimonic 75 выбирается в основном по жаропрочности и стойкости к окислению. При слишком низком содержании хрома может пострадать стойкость к окислению. Если содержание титана, углерода, серы или других контролируемых элементов выходит за пределы спецификации, это может повлиять на обрабатываемость в горячем состоянии, свариваемость, механическую стабильность или качество поверхности. Именно поэтому перед тем, как принять пруток Nimonic 75 для высокотемпературной эксплуатации, следует изучить MTC.
UNS N06075 - это унифицированное обозначение сплава Nimonic 75. При международных закупках этот номер UNS помогает определить правильную марку никелевого сплава в различных системах наименований, каталогах поставщиков и сертификатах материалов. Когда покупатель запрашивает пруток Nimonic 75, в MTC должно быть указано UNS N06075 или эквивалентное признанное обозначение.
Это особенно важно, потому что марки Nimonic легко спутать. Nimonic 75 отличается от Nimonic 80A, Nimonic 90 и Nimonic 263. Nimonic 75 - это никель-хромовый сплав с контролируемым содержанием титана и углерода, а Nimonic 80A - это возрастной упрочняемый никель-хромовый сплав, усиленный титаном, алюминием и углеродом. Nimonic 90 содержит значительное количество кобальта и используется для высокопрочных горячедеформированных сплавов.
| Идентификационный элемент | Пруток Nimonic 75 |
|---|---|
| Общее название | Нимоник 75 / Сплав 75 |
| Номер UNS | UNS N06075 |
| Семейство материалов | Никель-хромовый жаропрочный сплав |
| Основное представление | Устойчивость к окислению, устойчивость к образованию окалины, жаропрочность, хорошее изготовление |
| Типичное направление использования | Детали газовых турбин, компоненты печей, оборудование для термообработки, детали для горячего газа |
Прежде чем принять пруток Nimonic 75, покупатели должны проверить MTC, маркировку прутка, этикетку и упаковочный лист. Марка должна быть указана как Nimonic 75, Alloy 75, UNS N06075, W.Nr. 2.4951, W.Nr. 2.4630 или NiCr20Ti. Если в документе указано только “нимоновый пруток” или “пруток из никелевого сплава”, этого недостаточно для надежной идентификации материала.
Nimonic 75 также часто ассоциируется с W.Nr. 2.4951, W.Nr. 2.4630 и NiCr20Ti. Эти обозначения часто встречаются в европейских документах на материалы, списках поставщиков и технических чертежах. Для покупателей, поставляющих продукцию из разных стран, понимание этих эквивалентных названий поможет избежать путаницы при составлении предложений и проверке.
| Назначение | Значение | Примечание покупателя |
|---|---|---|
| Нимоник 75 | Общее торговое название название сплава | Широко используется в технических и коммерческих документах |
| Сплав 75 | Общее название сплава | Часто используется поставщиками и дистрибьюторами |
| UNS N06075 | Унифицированное обозначение материалов | Полезно для подтверждения международных оценок |
| W.Nr. 2.4951 | Европейский номер Werkstoff | Распространен в европейских материальных документах |
| W.Nr. 2.4630 | Альтернативная ссылка на Werkstoff | Может появляться в листах данных и старых спецификациях |
| NiCr20Ti | Обозначение никель-хром-титан | Описывает сплав по основным элементам |
NiCr20Ti означает, что сплав изготовлен на основе никеля, содержит около 20% хрома и имеет добавку титана. Это обозначение помогает объяснить тип материала, но оно не должно заменять полную проверку MTC. Покупатели все равно должны проверить химический состав, номер нагрева, стандарт и документы о проверке, прежде чем принять пруток.
Никель является основным элементом в прутке Nimonic 75. Сплав часто описывается как никель-хромовый сплав 80/20, что означает, что он состоит в основном из никеля и примерно 20% хрома. Никель обеспечивает матричную структуру, высокотемпературную стабильность, пластичность и общую коррозионную стойкость.
Никелевая матрица позволяет Nimonic 75 сохранять стабильное поведение при повышенной температуре. Сплавы на основе никеля широко используются в жаропрочных областях, поскольку никель может сохранять полезную прочность и стабильность там, где многие стали теряют свои характеристики. В сплаве Nimonic 75 никель также обеспечивает хорошие характеристики при изготовлении и формовании по сравнению с некоторыми более сильно упрочненными суперсплавами.
Никель помогает сплаву противостоять структурной деградации при термическом воздействии. Это важно для крепежа печей, листовых и прутковых деталей турбин, деталей горячего газа и промышленного оборудования для термообработки. Однако одного никеля недостаточно для устойчивости к окислению; основную роль в защите поверхности от накипи играет хром.
Поскольку Nimonic 75 содержит большое количество никеля, его цена сильно зависит от изменений на рынке никеля. Обычно он дороже обычной нержавеющей стали и многих жаропрочных сплавов на основе железа. Покупатели выбирают Nimonic 75, когда температура и условия окисления оправдывают использование сплава на основе никеля.
Хром является наиболее важным элементом для устойчивости к окислению в прутках Nimonic 75. Содержание хрома обычно составляет от 18,0% до 21,0%. Такое содержание хрома способствует образованию защитного оксидного слоя на поверхности сплава при воздействии высокотемпературного воздуха или горячих газов.
При повышенной температуре хром способствует образованию устойчивого оксидного слоя, который замедляет дальнейшее окисление. Именно поэтому Nimonic 75 часто выбирают для компонентов, подвергающихся воздействию горячего воздуха, продуктов сгорания, печной атмосферы и газовых турбин. Без достаточного количества хрома сплав был бы менее устойчив к образованию накипи и разрушению поверхности.
Устойчивость к образованию накипи - это способность материала противостоять росту оксидов на поверхности и отслаиванию при высокой температуре. Nimonic 75 обладает сильной устойчивостью к образованию накипи в окислительной атмосфере. В некоторых открытых данных о материале NiCr20Ti / сплав 75 также описывается как устойчивый к образованию накипи примерно до 1100-1150°C на воздухе, хотя фактический предел применения зависит от напряжения, атмосферы и конструкции компонента. :contentReference[oaicite:1]{index=1}
Хром очень полезен в окислительной атмосфере, но Nimonic 75 все же следует тщательно оценивать в науглероживающей, серосодержащей или сильно загрязненной атмосфере печей. Горячая коррозия зависит не только от содержания хрома, но и от температуры, отложений, газовой химии, термического цикла и времени воздействия.
| Элемент | Типичное содержание | Основная функция |
|---|---|---|
| Хром | 18.0% - 21.0% | Стойкость к окислению, устойчивость к образованию накипи, работа в горячем газе |
Титан и углерод являются контролируемыми добавками в прутках Nimonic 75. Они присутствуют в гораздо меньших количествах, чем никель и хром, но все равно важны для поведения материала. Титан способствует упрочнению и металлургической стабильности, а углерод может влиять на образование карбидов и высокотемпературную прочность.
Титан обычно контролируется на низком уровне. Он помогает повысить прочность и поддерживает высокотемпературное поведение сплава. В отличие от Nimonic 80A, Nimonic 75 не опирается на сильную титано-алюминиевую систему осадкового упрочнения. Это одно из важных различий между двумя сплавами.
Углерод также контролируется. Он может способствовать образованию карбидов и поддерживать высокотемпературную прочность, но избыток углерода может повлиять на пластичность, изготовление и сварку. При использовании прутков в горячем состоянии углерод должен оставаться в пределах диапазона, указанного в MTC.
Небольшие элементы могут оказывать большое влияние на высокотемпературные сплавы. Если титан или углерод находятся за пределами требуемого диапазона, пруток может не показать ожидаемый баланс устойчивости к окислению, прочности, пластичности и поведения при изготовлении. Вот почему при проверке химического состава Nimonic 75 покупателям не следует ориентироваться только на никель и хром.
| Элемент | Типичная роль | Практическое значение |
|---|---|---|
| Титан | Контролируемое усиление | Поддерживает высокотемпературные характеристики и стабильность сплавов |
| Углерод | Управляемый карбидообразующий элемент | Влияет на высокотемпературную прочность и металлургическое поведение |
Помимо никеля, хрома, титана и углерода, в прутке Nimonic 75 также установлены контролируемые пределы содержания железа, кобальта, меди, марганца, кремния, серы, фосфора и других остаточных элементов. Эти элементы не являются основным источником характеристик сплава, но они влияют на качество, обрабатываемость в горячем состоянии, свариваемость и соответствие стандартам.
Железо может присутствовать в качестве контролируемого элемента. Его содержание не должно превышать требуемого предела, поскольку избыток железа может изменить баланс сплава и повлиять на эксплуатационные характеристики. Nimonic 75 не следует путать с Inconel 600, который имеет более высокое содержание железа и другой баланс состава.
Кобальт и медь обычно контролируются на ограниченном уровне. Nimonic 75 не является кобальто-упрочненным сплавом, как Nimonic 90, и не является никель-медным сплавом, как Monel 400. Если содержание кобальта или меди необычно высоко, покупателю следует проверить правильность марки материала.
Марганец и кремний могут появляться как элементы, связанные с обработкой, или как остаточные элементы. Они должны оставаться в пределах спецификации для поддержания предсказуемой горячей обрабатываемости и качества материала.
Сера и фосфор являются важными элементами-примесями. Их содержание должно быть низким, поскольку избыток серы или фосфора может снизить обрабатываемость в горячем состоянии, свариваемость, пластичность и качество поверхности. Для прутковой продукции, которая будет подвергаться ковке, прокату, механической обработке или сварке, контроль содержания примесей очень важен.
| Элемент | Почему его контролируют | Возможное беспокойство при слишком высоком уровне |
|---|---|---|
| Железо | Поддерживает баланс сплава | Может влиять на поведение жаропрочного сплава |
| Кобальт | Контролируемый остаток или незначительный элемент | Высокое значение может указывать на другой сорт Nimonic |
| Медь | Контролируемый остаточный элемент | Не должен вести себя как сплав никеля с медью |
| Марганцовка | Обработка и металлургический контроль | Может повлиять на консистенцию материала при чрезмерном количестве |
| Кремний | Контролируемый остаток и элемент, связанный с раскислением | При неконтролируемом воздействии может влиять на окисление и обработку |
| Сера | Низкий уровень для обеспечения горячей обработки | Может увеличить растрескивание и снизить качество поверхности |
| Фосфор | Контролируемые примеси | Может влиять на пластичность и способность к горячей обработке |
В следующей таблице приведен практический справочный химический состав прутка Nimonic 75. Фактическая приемка всегда должна осуществляться в соответствии с требованиями стандарта, спецификации заказчика и MTC. В разных стандартах и у разных поставщиков могут быть незначительные различия в предельных значениях элементов, поэтому окончательным основанием для приемки является требование заказа на поставку.
| Элемент | Типичный диапазон / предел | Основная функция |
|---|---|---|
| Никель (Ni) | Баланс | Базовая матрица для термостойкости, пластичности и стабильности |
| Хром (Cr) | 18.0% - 21.0% | Устойчивость к окислению и образованию накипи |
| Железо (Fe) | Около 5,0% максимум, в зависимости от спецификации | Контролируемый элемент в балансе сплава |
| Титан (Ti) | Около 0,20% - 0,60% | Контролируемое укрепление и повышение стабильности |
| Углерод (C) | Около 0,08% - 0,15% | Поведение карбида и поддержка высокотемпературной прочности |
| Марганец (Mn) | 1.00% макс. | Контролируемый незначительный элемент |
| Кремний (Si) | 1.00% макс. | Контролируемые остатки и элементы, связанные с переработкой |
| Медь (Cu) | 0,50% макс. | Контролируемый остаточный элемент |
| Кобальт (Co) | Около 5.00% максимум, в зависимости от спецификации | Контролируемый незначительный или остаточный элемент |
| Сера (S) | 0,015% макс. | Низкий уровень для обеспечения горячей обработки и качества |
| Фосфор (P) | 0.020% макс. | Контролируемые примеси |
Эта таблица должна использоваться в качестве технической справки, а не как замена стандарта на материал. При официальных закупках покупатели должны проверить, использует ли требуемый стандарт те же пределы и соответствует ли фактический тепловой анализ в MTC этим пределам.
Пруток Nimonic 75 в основном выбирают за жаропрочность и стойкость к образованию накипи. Его никель-хромовый состав придает сплаву сильную устойчивость в окислительной горячей атмосфере. Никель обеспечивает высокотемпературную матрицу, а хром образует защитный оксидный слой. Это основная причина, по которой Nimonic 75 может использоваться в деталях печей, компонентах горячих газов, приспособлениях для термообработки и в турбинах с низким напряжением.
Никель поддерживает стабильность матрицы при высокой температуре. Он помогает сплаву противостоять структурной деградации и сохранять полезную пластичность в горячем состоянии. Это важно для деталей, подвергающихся многократному нагреву и охлаждению.
Хром образует защитный оксидный слой, который замедляет окисление и образование накипи. Этот защитный слой особенно полезен в атмосфере воздуха, продуктов сгорания и окислительных печей. Если атмосфера содержит серу, науглероживающий газ или агрессивные отложения, фактические характеристики должны быть тщательно проанализированы.
Титан и углерод помогают сплаву сохранять полезную прочность и металлургическую стабильность. Они не присутствуют на том же уровне упрочнения, что и в Nimonic 80A, но все же вносят свой вклад в общее жаропрочное поведение Nimonic 75.
| Фактор состава | Эффект термостойкости / устойчивости к образованию накипи |
|---|---|
| Никелевое основание | Обеспечивает высокотемпературную стабильность и пластичность |
| Содержание хрома | Повышает устойчивость к окислению и образованию накипи |
| Добавление титана | Обеспечивает прочность и стабильность сплава |
| Карбоновый контроль | Влияет на поведение карбида и прочность в горячем состоянии |
| Низкое содержание серы и фосфора | Улучшает способность к горячей обработке и качество изготовления |
Пруток Nimonic 75 обеспечивает полезную высокотемпературную прочность, но его не следует относить к тому же классу прочности, что и Nimonic 80A или Nimonic 90. Его химический состав рассчитан скорее на жаропрочность, устойчивость к окислению и стабильную работу при низких напряжениях, чем на максимальную прочность при закалке осаждением.
Nimonic 75 обычно описывается как растворно-упрочненный никель-хромовый сплав с контролируемыми добавками титана и углерода. Это означает, что он не зависит от сильной реакции старения, как Nimonic 80A. Его прочность обеспечивается никель-хромовой матрицей, контролируемым содержанием углерода и титана, а также надлежащими условиями обработки.
Nimonic 75 широко используется в высокотемпературных приложениях с низкой нагрузкой, особенно там, где устойчивость к окислению и образованию накипи важнее высокой прочности при ползучести. Компания Virgamet описывает сплав N75 как используемый в газовых турбинах и промышленных установках при низких нагрузках до 650°C. :contentReference[oaicite:2]{index=2}
Если требуется более высокая прочность при возрастном закаливании, лучшее сопротивление ползучести или высокая способность выдерживать нагрузки при повышенной температуре, могут подойти Nimonic 80A, Nimonic 90, Nimonic 263, Inconel X-750 или другой суперсплав. Правильный выбор зависит от нагрузки, температуры, атмосферы, срока службы и метода изготовления.
Nimonic 75 и Nimonic 80A - оба никель-хромовые сплавы, но это не один и тот же материал. Самое важное различие заключается в том, что Nimonic 80A содержит больше титана и алюминия для возрастного упрочнения, в то время как Nimonic 75 содержит контролируемое количество титана и углерода, но не используется в основном как высокопрочный сплав с возможностью возрастного упрочнения.
| Предмет сравнения | Пруток Nimonic 75 | Пруток Nimonic 80A |
|---|---|---|
| Номер UNS | UNS N06075 | UNS N07080 |
| Основная система сплава | Ni-Cr-Ti-C | Ni-Cr-Ti-Al-C |
| Хром | О 18.0% - 21.0% | О 18.0% - 21.0% |
| Титан | Нижнее контролируемое дополнение | Повышение прочности |
| Алюминий | Не является основной упрочняющей добавкой | Важный элемент, способствующий возрастному упрочнению |
| Тип укрепления | В основном это жаропрочный сплав, упрочненный раствором | Высокотемпературный сплав, поддающийся возрастному упрочнению |
| Основная причина выбора | Устойчивость к нагреванию и образованию накипи при эксплуатации в условиях пониженных нагрузок | Повышенная прочность, сопротивление ползучести и возрастное упрочнение |
Выбирайте Nimonic 75, если в проекте главным образом требуется стойкость к окислению, устойчивость к образованию накипи и стабильные характеристики при горячей эксплуатации в условиях низких нагрузок. Выбирайте Nimonic 80A, если требуется более высокая механическая прочность, свойства возрастной закалки, сопротивление релаксации напряжения или сопротивление ползучести. Nimonic 80A разработан для эксплуатации при температуре до 815°C в подходящих условиях, в то время как Nimonic 75 чаще используется там, где основными задачами являются стойкость к окислению и работа в горячем состоянии при пониженных нагрузках. :contentReference[oaicite:3]{index=3}
Nimonic 75 и Inconel 600 - оба никель-хромовые сплавы, и оба используются в жаропрочных и коррозионно-стойких средах. Однако их химический состав и назначение отличаются. Nimonic 75 - это сплав никеля и хрома примерно 80/20 с контролируемыми добавками титана и углерода. Inconel 600 - это сплав никеля и хрома с железом, обозначаемый как UNS N06600 и W.Nr. 2.4816. :contentReference[oaicite:4]{index=4}
| Предмет сравнения | Пруток Nimonic 75 | Пруток из инконеля 600 |
|---|---|---|
| Номер UNS | UNS N06075 | UNS N06600 |
| Основная система сплава | Никель-хром-титан | Никель-хром-железо |
| Никель | Никелевая основа, часто описываемая как тип 80/20 Ni-Cr | Никелевая основа со значительным содержанием железа |
| Хром | О 18.0% - 21.0% | Хромосодержащий никелевый сплав для устойчивости к окислению и коррозии |
| Титан | Контролируемое добавление | Не главная особенность композиции |
| Железо | Контролируемый нижний уровень | Важный компонент сплава |
| Основное направление использования | Устойчивость к нагреву и образованию накипи, газовые турбины и промышленные горячие детали | Коррозионная стойкость и термостойкость в широких химических и термических средах |
Не следует рассматривать Inconel 600 как прямую замену Nimonic 75 без согласования с инженерами. Он может быть пригоден для некоторых жаропрочных или коррозионностойких применений, но содержание железа, механические свойства и спецификация марки отличаются. Если в чертеже указан Nimonic 75 / UNS N06075, покупатель не должен заменять его на Inconel 600 / UNS N06600, если это не одобрено конструкторским бюро.
Состав прутка Nimonic 75 может поставляться в соответствии с различными стандартами, спецификациями заказчика или спецификациями поставщика. Выбор правильного стандарта зависит от формы изделия, области применения, страны и требований заказчика. Покупатели всегда должны указывать требуемую спецификацию перед заказом.
| Ссылка | Значение для Nimonic 75 бар |
|---|---|
| UNS N06075 | Унифицированное обозначение для Nimonic 75 / Alloy 75 |
| W.Nr. 2.4951 | Европейская ссылка на номер материала Werkstoff |
| W.Nr. 2.4630 | Альтернативная европейская ссылка на номер материала |
| NiCr20Ti | Обозначение материала по европейскому образцу на основе основных легирующих элементов |
| Спецификация клиента | Может включать требования к специальному составу, термообработке, испытаниям, маркировке или документам. |
Для разных областей применения могут потребоваться разные уровни проверки и документации. Для заказа крепежа печи может потребоваться стандартный MTC и проверка размеров, а для заказа турбины - более строгая прослеживаемость, оригинальный сертификат завода, PMI, ультразвуковой контроль или проверка третьей стороной. Четкий стандарт позволяет избежать недопонимания между покупателем и поставщиком.
MTC означает сертификат испытаний материала. Для прутка Nimonic 75 MTC является основным документом, используемым для подтверждения химического состава, теплового числа, марки, стандарта, механических свойств и условий поставки. Поскольку Nimonic 75 используется в высокотемпературных средах, MTC следует внимательно изучить перед обработкой или установкой.
В MTC должно быть четко указано Nimonic 75, Alloy 75 или UNS N06075. Если в MTC указано UNS N07080, материалом является Nimonic 80A, а не Nimonic 75. Если в нем указан UNS N06600, то материалом является Inconel 600, а не Nimonic 75.
Никель должен выступать в качестве балансового элемента, а хром обычно находится в требуемом диапазоне, обычно от 18,0% до 21,0%. Эти два элемента являются основой жаропрочности и стойкости к образованию накипи Nimonic 75.
Титан и углерод должны быть проверены, поскольку они являются контролируемыми добавками. Они влияют на прочность, поведение карбидов и высокотемпературную стабильность. Если показатели титана или углерода отсутствуют, покупателю следует запросить полный химический анализ.
Содержание железа, кобальта, меди, марганца, кремния, серы и фосфора должно оставаться в пределах спецификации. Сера и фосфор являются особенно важными элементами-примесями, поскольку они могут влиять на способность к горячей обработке и качество изготовления.
Тепловой номер на MTC должен совпадать с маркировкой бруска, этикеткой продукта и упаковочным листом. Прослеживаемость номера нагрева связывает физический пруток с проверенным химическим анализом. Для высокотемпературных или критических деталей такая прослеживаемость очень важна.
| Пункт проверки MTC | Что подтвердить | Почему это важно |
|---|---|---|
| Класс | Нимоник 75 / Сплав 75 | Подтверждает название материала |
| Номер UNS | UNS N06075 | Подтверждает точное обозначение сплава |
| Эквивалентное обозначение | W.Nr. 2.4951 / 2.4630 / NiCr20Ti | Помогает соответствовать европейским чертежам и спецификациям |
| Основные элементы | Баланс Ni, Cr 18.0% - 21.0% | Подтверждает идентичность никель-хромового жаропрочного сплава |
| Контролируемые поступления | Ti и C в пределах требуемого диапазона | Влияет на высокотемпературную прочность и стабильность |
| Примеси | S и P в пределах низких значений | Поддерживает горячую обработку и качество |
| Прослеживаемость | Тепловой номер совпадает с шиной, этикеткой и MTC | Предотвращает смешивание материалов и поддерживает приемку |
PMI может помочь проверить основные элементы, такие как никель и хром, и снизить риск смешивания материалов. Однако PMI не может точно измерить легкие или следовые элементы, такие как углерод, сера и фосфор. Для проверки химического состава прутка Nimonic 75 PMI должен поддерживать, но не заменять MTC или лабораторный химический анализ, если требуется полное соответствие требованиям.
Что входит в состав Nimonic 75?
Nimonic 75 - это никель-хромовый сплав с никелем в качестве балансового элемента и хромом, обычно составляющим от 18,0% до 21,0%. Он также содержит контролируемые добавки титана и углерода, с ограничениями по железу, кобальту, меди, марганцу, кремнию, сере, фосфору и другим остаточным элементам. Точный состав следует проверять в соответствии с требуемым стандартом и сертификатом испытаний материала.
Является ли Nimonic 75 тем же самым, что и Nimonic 80A?
Нет, Nimonic 75 - это не то же самое, что Nimonic 80A. Nimonic 75 - это в основном никель-хромовый сплав с контролируемым содержанием титана и углерода, используемый для жаропрочности и стойкости к образованию окалины в условиях низких нагрузок при высоких температурах. Nimonic 80A - это возрастной упрочняемый никель-хромовый сплав, усиленный титаном, алюминием и углеродом, и обычно выбирается, когда требуется более высокая прочность и сопротивление ползучести.
Для чего используется Nimonic 75?
Nimonic 75 используется для изготовления высокотемпературных деталей, требующих устойчивости к окислению, образованию накипи и стабильности в горячем состоянии. К распространенным областям применения относятся компоненты газовых турбин, детали печей, приспособления для термообработки, компоненты горячего газа, промышленное нагревательное оборудование, изделия из листового металла и высокотемпературное оборудование, подвергающееся низким нагрузкам. Окончательное применение должно быть подтверждено в соответствии с температурой, нагрузкой, атмосферой и требуемым стандартом материала.
Другие материалы из этой категории
Цена производителя и поставщика прутка Inconel X-750 зависит от стоимости никеля и хрома, титана и алюминия, упрочняющих элементов, ...
Поставщики круглого прутка Hastelloy C276 поставляют прутки из никель-хром-молибденового сплава для химической обработки, морской техники, контроля загрязнения, ...
Цена поставщика прутка Super Invar 32-5 обычно выше, чем цена стандартного прутка Invar 36, потому что Super Invar 32-5 содержит никель и кобальт и используется ...
Коэффициент теплового расширения инвара 36 очень низок по сравнению с большинством инженерных металлов. При комнатной температуре инвар 36 обычно имеет средний...
English English 
Korean
Arabic
Spanish
German
Portuguese
French
Russian
Italian
Vietnamese
