Trường hợp

Sản phẩm nổi bật

Niken 200/Ni 200/UNS N02200/W.Nr. 2.4066/Hợp kim 20...

Niken 200 bar, được chỉ định là UNS N02200 và số vật liệu W.Nr. 2.4066, là một hợp kim niken rèn tinh khiết thương mại (≥99,01% Ni) nổi tiếng với tính...
Tìm hiểu thêm

Niken 201/Ni 201/UNS N02201/W.Nr. 2.4068/Hợp kim 20...

Thanh niken 201/200, được chỉ định là UNS N02200 (200) và N02201 (201), với số vật liệu W.Nr. 2.4066/2.4068, là một loại niken rèn tinh khiết thương mại...
Tìm hiểu thêm

Nimonic 263/UNS N07263/W. Nr. 2.4650/Hợp kim 263 thanh

Nimonic 263 bar, được chỉ định là UNS N07263 và số vật liệu W.Nr. 2.4650, là một hợp kim siêu bền nickel-chromium-cobalt-molybdenum được gia cố bằng quá trình kết tủa...
Tìm hiểu thêm

Nimonic 90/UNS N07090/W. Nr. 2.4632/Hợp kim 90 bar

Nimonic 90 bar, được chỉ định là UNS N07090 và số vật liệu W.Nr. 2.4632, là một hợp kim siêu hợp kim niken-crom-coban có khả năng cứng hóa bằng kết tủa...
Tìm hiểu thêm

Nimonic 80A/UNS N07080/W.Nr. 2.4952,2.4631/Hợp kim 8...

Thanh Nimonic 80A, được chỉ định là UNS N07080 và số vật liệu W.Nr. 2.4952 / 2.4631, là một hợp kim siêu bền niken-crom có khả năng cứng hóa bằng kết tủa...
Tìm hiểu thêm

Nimonic 75/UNS N06075/Hợp kim 75 thanh

Nimonic 75 bar, được chỉ định là UNS N06075 và thường được gọi là Hợp kim 75, là một hợp kim được gia cường bằng dung dịch rắn nickel-chromium với các thành phần bổ sung của titan...
Tìm hiểu thêm

Nhà sản xuất thanh hợp kim niken Inconel X-750

2026-03-09

Inconel X-750 là một hợp kim niken-crom có khả năng cứng hóa bằng kết tủa, nổi tiếng với độ bền kéo và độ bền gãy do biến dạng ở nhiệt độ lên đến 1300°F (700°C). Là vật liệu quan trọng trong các ứng dụng hàng không vũ trụ, sản xuất điện và công nghiệp, việc lựa chọn thanh hợp kim Inconel X-750 chất lượng cao từ nhà sản xuất uy tín là yếu tố then chốt để đảm bảo hiệu suất linh kiện và tuân thủ quy định. Bài viết này cung cấp thông tin chi tiết về thanh hợp kim niken Inconel X-750, bao gồm thông số kỹ thuật, các dạng sản phẩm có sẵn, tính chất cơ học và các yếu tố cần lưu ý trong quá trình sản xuất.

Inconel X-750

Tổng quan về sản phẩm và thông số kỹ thuật

Inconel X-750 (UNS N07750) được sản xuất theo các tiêu chuẩn kỹ thuật khác nhau tùy thuộc vào ứng dụng và yêu cầu của người sử dụng cuối. Công ty TNHH Vật liệu Kim loại NC Thượng Hải sản xuất thanh Inconel X-750 tuân thủ nhiều tiêu chuẩn quốc tế để đáp ứng nhu cầu đa dạng của các ngành công nghiệp.

Thông số kỹ thuật Tiêu đề Ứng dụng điển hình
Tiêu chuẩn ASTM B637 Tiêu chuẩn kỹ thuật cho thanh hợp kim niken cứng hóa bằng mưa, sản phẩm rèn và nguyên liệu rèn Công nghiệp tổng hợp, linh kiện van, bulong và đai ốc
AMS 5667 Hợp kim niken, chống ăn mòn và chịu nhiệt, thanh, phôi đúc và vòng 72,5% Ni – 15,5% Cr – 0,95% Cb – 2,5% Ti – 0,70% Al – 7,0% Fe Điện cực tiêu hao hoặc nấu chảy bằng cảm ứng chân không Các bộ phận hàng không vũ trụ, các bộ phận tuabin khí
AMS 5668 Giống như AMS 5667 nhưng có quy trình xử lý nhiệt khác. Lò xo, ống bellow, các ứng dụng hàng không vũ trụ cụ thể
AMS 5698 Hợp kim niken, chống ăn mòn và chịu nhiệt, dây Dây thép lò xo, các bộ phận được gia công nguội
AMS 5699 Hợp kim niken, chống ăn mòn và chịu nhiệt, dây, độ cứng lò xo Lò xo chịu lực cao, bulong và đai ốc
NACE MR0175/ISO 15156 Ngành công nghiệp dầu mỏ và khí đốt tự nhiên – Vật liệu sử dụng trong môi trường chứa H2S Các công cụ dưới giếng dầu khí, các thành phần phục vụ trong môi trường axit

Yêu cầu về thành phần hóa học

Các tính chất đặc biệt của Inconel X-750 xuất phát từ thành phần hóa học được cân bằng cẩn thận, bao gồm các nguyên tố làm cứng bằng kết tủa như nhôm, titan và niobium. Công ty TNHH Vật liệu Kim loại NC Thượng Hải đảm bảo tất cả các thanh thép đều đáp ứng các yêu cầu thành phần theo các tiêu chuẩn áp dụng.

Yếu tố Yêu cầu UNS N07750 (%) Phân tích điển hình (%) Vai trò trong hợp kim
Niken (cùng với Coban) 70 phút 73.0 Yếu tố cơ bản; cung cấp cấu trúc austenit và khả năng chống ăn mòn.
Chromium 14,0 – 17,0 15.5 Khả năng chống oxy hóa và ăn mòn ở nhiệt độ cao
Sắt 5.0 – 9.0 7.0 Tăng cường và kiểm soát chi phí
Titanium 2,25 – 2,75 2.5 Yếu tố làm cứng chính bằng nhôm
Nhôm 0,40 – 1,00 0.7 Quá trình làm cứng bằng kết tủa và khả năng chống oxy hóa
Niobium (cùng với Tantalum) 0,70 – 1,20 0.95 Tăng cường và hình thành cacbua
Mangan 1.00 tối đa 0.5 Chất khử oxy và kiểm soát lưu huỳnh
Silicon 0,50 tối đa 0.25 Chất khử oxy
Cacbon 0,08 tối đa 0.04 Tăng cường biên giới hạt thông qua quá trình hình thành cacbua
Lưu huỳnh 0,01 tối đa 0.005 Giữ ở mức thấp để đảm bảo tính dễ gia công và hàn.
Đồng 0,50 tối đa 0.2 Phần tử dư

Inconel X-750

Kích thước và tình trạng thanh sẵn có

Thanh Inconel X-750 có sẵn trong nhiều kích thước đường kính và trạng thái khác nhau để phù hợp với các quy trình sản xuất và ứng dụng cuối cùng đa dạng. Công ty TNHH Vật liệu Kim loại NC Thượng Hải duy trì kho hàng với các kích thước tiêu chuẩn và có thể sản xuất các kích thước tùy chỉnh.

Khoảng đường kính (inch) Phạm vi đường kính (mm) Điều kiện có sẵn Ứng dụng điển hình Chỉ số giá tham khảo
0,125 inch đến 0,500 inch 3,2 mm đến 12,7 mm Được kéo nguội, ủ nhiệt hoặc làm cứng bằng kết tủa. Các chi tiết nhỏ, lò xo, bộ phận của thiết bị Giá cao hơn mỗi pound do quá trình chế biến.
0,501 inch đến 2,000 inch 12,8 mm đến 50,8 mm Thép cán nóng, mài không tâm, ủ hoặc lão hóa Bu lông, đinh vít, trục van, trục bơm Giá trị tham chiếu cơ sở
2,001 inch đến 4,000 inch 51 mm đến 101,6 mm Thép cán nóng hoặc rèn, gia công thô, ủ nhiệt. Các chi tiết cố định lớn, các bộ phận của tuabin, các chi tiết khuôn Kích thước vừa phải, cao cấp
4,001 inch đến 8,000 inch 102 mm đến 203 mm Đúc, gia công thô, ủ Trục lớn, rô-to phớt, thiết bị nặng Phí bảo hiểm theo quy mô đáng kể
8,001 inch đến 12,000 inch 203 mm đến 305 mm Đúc, gia công thô, ủ Vòng tròn lớn, mặt bích, các bộ phận của bình áp lực Phí bảo hiểm cao nhất

Tính chất cơ học trong các điều kiện khác nhau

Inconel X-750 có độ bền cao nhờ quá trình xử lý nhiệt kết tủa. Các tính chất cơ học của vật liệu này thay đổi đáng kể tùy thuộc vào điều kiện xử lý nhiệt và nhiệt độ thử nghiệm.

Điều kiện Độ bền kéo (ksi) tối thiểu Giới hạn chảy (ksi) tối thiểu Độ giãn dài (%) tối thiểu Độ cứng (thông thường)
Nung mềm (Xử lý nhiệt) 100 – 120 40 – 60 30 – 40 85 HRB
Làm cứng bằng phương pháp kết tủa (AMS 5667) 160 – 185 100 – 130 20 – 25 30 – 35 HRC
Làm cứng bằng phương pháp lắng đọng (AMS 5668) 170 – 195 110 – 140 15 – 20 35 – 40 HRC
Dây thép đàn hồi mùa xuân (AMS 5699) 200 – 240 160 – 200 5 – 10 40 – 45 HRC

Tính chất ở nhiệt độ cao

Một ưu điểm quan trọng của Inconel X-750 là khả năng duy trì độ bền ở nhiệt độ cao, khiến nó phù hợp cho các ứng dụng tuabin khí và công nghiệp nhiệt độ cao.

Nhiệt độ thử nghiệm (°F) Độ bền kéo (ksi) Độ bền kéo (ksi) Độ giãn dài (%) Độ bền kéo trong 100 giờ (ksi)
Nhiệt độ phòng 170 115 22
1000°F (538°C) 150 100 18 95
1200°F (649°C) 130 90 12 60
1400°F (760°C) 85 70 8 25

Các phương pháp xử lý nhiệt

Inconel X-750 có thể được xử lý nhiệt để đạt được các kết hợp tính chất khác nhau. Việc lựa chọn chu trình xử lý nhiệt phụ thuộc vào ứng dụng dự kiến và các tính chất cơ học yêu cầu.

Chu trình xử lý nhiệt Mô tả Các thuộc tính kết quả Ứng dụng điển hình
Giải pháp ủ nhiệt Nung đến 2050°F (1121°C), giữ nhiệt, làm nguội nhanh. Điều kiện mềm nhất, độ dẻo cao nhất, độ bền thấp nhất Định hình rộng rãi, gia công nguội trước khi lão hóa
Tuổi tiêu chuẩn (AMS 5667) Xử lý bằng dung dịch ở nhiệt độ 1300-1350°F (704-732°C) trong 20 giờ, sau đó để nguội tự nhiên. Sự kết hợp tốt giữa độ bền và độ dẻo dai. Máy bay và công nghiệp đa dụng
Thép cường độ cao (AMS 5668) Xử lý dung dịch ở nhiệt độ 1325°F (718°C) trong 8 giờ, làm mát lò xuống 1150°F (621°C), giữ nhiệt độ này trong 8 giờ, sau đó làm mát bằng không khí. Độ bền tối đa, độ dẻo giảm Lò xo, bulong chịu lực cao
Tuổi kép Các chu kỳ được điều chỉnh với các bước trung gian Các tính năng được tối ưu hóa cho các ứng dụng cụ thể Chuyên ngành hàng không vũ trụ và hạt nhân

Ứng dụng theo ngành

Thanh Inconel X-750 được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp nơi yêu cầu độ bền cao ở nhiệt độ cao và khả năng chống ăn mòn.

Ngành công nghiệp Ứng dụng Yêu cầu chính về tài sản
Hàng không vũ trụ Cánh tuabin khí, phớt, khóa, bulong, lò xo, các bộ phận của buồng đốt phụ Độ bền ở nhiệt độ cao, khả năng chống biến dạng dẻo, tuổi thọ mỏi
Sản xuất điện Các bộ phận của tuabin khí, các bộ phận bên trong lò phản ứng hạt nhân, cơ chế điều khiển thanh điều khiển Khả năng chống bức xạ, độ ổn định ở nhiệt độ cao
Dầu khí Công cụ trong giếng, van an toàn dưới lòng đất, các thành phần đầu giếng, lò xo Khả năng chống ăn mòn, độ bền cao, khả năng chống ăn mòn
Công nghiệp Các thiết bị xử lý nhiệt, các bộ phận lò nung, khuôn ép đùn, dụng cụ định hình Ổn định nhiệt, khả năng chống oxy hóa, khả năng chống mài mòn
Ô tô Các bộ phận của turbocharger, van xả, các bộ phận động cơ hiệu suất cao Độ bền ở nhiệt độ cao, khả năng chống mỏi nhiệt
Xử lý hóa học Các bộ phận của lò phản ứng, các bộ phận van, trục bơm, lò xo Khả năng chống ăn mòn, độ bền cao

Năng lực sản xuất

Công ty TNHH Vật liệu Kim loại NC Thượng Hải cung cấp khả năng sản xuất toàn diện cho thanh Inconel X-750, đảm bảo chất lượng ổn định và giao hàng đúng hẹn cho khách hàng trên toàn thế giới.

Quy trình Khả năng Kiểm soát chất lượng
Tan chảy VIM (Nung chảy bằng cảm ứng chân không) + VAR (Nung chảy lại bằng hồ quang chân không) cho các loại hợp kim hàng không vũ trụ. Phân tích hóa học, đánh giá mức độ bao gồm
Công việc nhiệt Cuộn, rèn, ép đùn lên đến đường kính 12 inch. Kiểm soát nhiệt độ, giám sát giảm nhiệt
Công nghệ gia công nguội Vẽ, mài không tâm, đánh bóng Kiểm tra kích thước, bề mặt hoàn thiện
Xử lý nhiệt Nung giải nhiệt, ủ kết tủa, giảm ứng suất Độ đồng đều nhiệt độ, kiểm tra thời gian ngâm
Kiểm tra Độ bền kéo, độ cứng, siêu âm, cấu trúc vi mô, ăn mòn Phòng thí nghiệm được chứng nhận, có thể truy xuất nguồn gốc theo tiêu chuẩn NIST.

Kiểm soát chất lượng và Chứng nhận

Công ty TNHH Vật liệu Kim loại NC Thượng Hải duy trì các quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo mỗi thanh Inconel X-750 đáp ứng yêu cầu của khách hàng và các tiêu chuẩn áp dụng. Tất cả vật liệu được cung cấp kèm theo thông tin truy xuất nguồn gốc đầy đủ và chứng nhận.

Loại tài liệu Mô tả Yêu cầu thông thường
Giấy chứng nhận thử nghiệm nhà máy (MTC) Xác nhận thành phần hóa học và tính chất cơ học. Yêu cầu đối với tất cả các lô hàng
Khả năng truy xuất nguồn gốc nhiệt Nhận dạng và theo dõi nhiệt độ từng cá thể Ứng dụng trong lĩnh vực hàng không vũ trụ và năng lượng hạt nhân
Kiểm tra bởi bên thứ ba Kiểm tra độc lập do cơ quan do khách hàng chỉ định thực hiện Theo yêu cầu của khách hàng
Tuân thủ NACE Chứng nhận cho các ứng dụng dịch vụ chua Ngành công nghiệp dầu khí
Nước xuất xứ Thông tin về địa điểm sản xuất Yêu cầu về hải quan và mua sắm

Câu hỏi thường gặp về thanh Inconel X-750

Những điểm khác biệt chính giữa Inconel X-750 và Inconel 625 trong các ứng dụng nhiệt độ cao là gì?

Inconel X-750 và Inconel 625 có các ứng dụng khác nhau trong các môi trường nhiệt độ cao. X-750 là loại hợp kim có khả năng cứng hóa bằng kết tủa, cho phép đạt được độ bền cơ học cao hơn đáng kể thông qua xử lý nhiệt, với độ bền kéo vượt quá 180 ksi trong điều kiện già hóa. Nó được ưa chuộng cho các bộ phận yêu cầu tải trọng cơ học cao ở nhiệt độ lên đến 1300°F, như cánh tuabin, lò xo và bulong. Inconel 625 là hợp kim được làm cứng bằng dung dịch rắn và không thể làm cứng bằng kết tủa, cung cấp độ bền thấp hơn nhưng có tính gia công và hàn tốt hơn. 625 cũng có khả năng chống ăn mòn do vết rỗ và khe hở tốt hơn trong môi trường nước biển. Lựa chọn phụ thuộc vào việc độ bền hay khả năng chống ăn mòn là yêu cầu chính cho ứng dụng cụ thể.

Quy trình xử lý nhiệt ảnh hưởng như thế nào đến các tính chất của thanh Inconel X-750?

Quá trình xử lý nhiệt quyết định cơ bản các tính chất cuối cùng của thanh Inconel X-750. Trong điều kiện ủ dung dịch, hợp kim có độ cứng tương đối thấp và dẻo, phù hợp cho các thao tác gia công. Quá trình ủ kết tủa làm hình thành các hạt kết tủa gamma prime Ni3(Al,Ti) mịn trong cấu trúc vi mô, ngăn chặn sự di chuyển của các khuyết tật và tăng cường đáng kể độ bền. Chu kỳ ủ cụ thể ảnh hưởng đến kích thước và phân bố của các hạt kết tủa. Quá trình lão hóa tiêu chuẩn tạo ra sự cân bằng giữa độ bền và độ dẻo, trong khi các chu kỳ lão hóa được điều chỉnh với tốc độ làm mát kiểm soát có thể tối ưu hóa các tính chất cụ thể như khả năng chống biến dạng chậm hoặc tuổi thọ mỏi ở nhiệt độ cao. Quá trình xử lý nhiệt không đúng cách có thể dẫn đến lão hóa quá mức, giảm độ bền hoặc mạng tinh thể cacbua không mong muốn tại các biên giới hạt.

Khi đặt hàng thanh Inconel X-750 cho ứng dụng hàng không vũ trụ, tôi nên yêu cầu những thông số kỹ thuật nào?

Đối với các ứng dụng trong ngành hàng không vũ trụ, thanh Inconel X-750 thường nên được đặt hàng theo tiêu chuẩn AMS thay vì tiêu chuẩn ASTM. Tiêu chuẩn hàng không vũ trụ phổ biến nhất là AMS 5667 cho thanh và phôi đúc ở trạng thái cứng hóa bằng kết tủa. Đối với ứng dụng lò xo, AMS 5699 cho dây lò xo ở trạng thái nhiệt luyện là phù hợp. Ngoài ra, các đơn đặt hàng hàng không vũ trụ thường yêu cầu các yêu cầu bổ sung như kiểm tra siêu âm theo AMS 2630, kiểm tra hạt từ theo AMS 3040 và chứng nhận quy trình nấu chảy yêu cầu xử lý VIM+VAR. Người mua cũng nên chỉ định liệu vật liệu có yêu cầu AMS 5668 (độ cứng cao) hay AMS 5667 (độ cứng tiêu chuẩn). Công ty TNHH Vật liệu Kim loại NC Thượng Hải có thể cung cấp thanh Inconel X-750 theo tất cả các tiêu chuẩn hàng không vũ trụ áp dụng, kèm theo chứng nhận đầy đủ và khả năng truy xuất nguồn gốc.

Bài viết mới nhất

Xem thêm trong danh mục này

Trang chủ Điện thoại Thư Yêu cầu