인코넬 617 합금 원형봉의 킬로그램당 가격
인코넬 617 합금 원형 봉의 킬로그램당 가격은 일반적으로 표준 산업용 재고 규격의 경우 kg당 약 45~90 USD입니다. 대형 단조 봉, 소형 프리...
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인코넬 X-750은 최대 1300°F(700°C)의 온도에서 인장 및 크리프 파열 강도가 높은 것으로 알려진 침전 경화 가능 니켈-크롬 합금입니다. 항공우주, 발전 및 산업용 애플리케이션에 중요한 소재인 인코넬 X-750 바는 부품 성능과 규정 준수를 보장하기 위해 신뢰할 수 있는 제조업체로부터 고품질의 인코넬 X-750 바를 조달하는 것이 필수적입니다. 이 문서에서는 사양, 사용 가능한 형태, 기계적 특성 및 제조 고려 사항을 포함하여 Inconel X-750 니켈 합금 바에 대한 포괄적인 정보를 제공합니다.
인코넬 X-750(UNS N07750)은 용도 및 최종 사용자 요구 사항에 따라 다양한 사양으로 제조됩니다. 상하이 NC 금속 재료 유한회사는 다양한 산업 요구 사항을 충족하기 위해 여러 국제 표준을 준수하여 인코넬 X-750 바를 생산합니다.
| 사양 | 제목 | 일반적인 애플리케이션 |
|---|---|---|
| ASTM B637 | 침전 경화 니켈 합금 바, 단조품 및 단조 스톡의 표준 사양 | 일반 산업, 밸브 부품, 패스너 |
| AMS 5667 | 니켈 합금, 부식 및 내열성, 바, 단조 및 링 72.5Ni - 15.5Cr - 0.95Cb - 2.5Ti - 0.70Al - 7.0Fe 소모품 전극 또는 진공 유도 용융 | 항공우주 부품, 가스터빈 부품 |
| AMS 5668 | AMS 5667과 동일하지만 열처리 방식이 다릅니다. | 스프링, 벨로우즈, 특정 항공우주 애플리케이션 |
| AMS 5698 | 니켈 합금, 내식성 및 내열성, 전선 | 스프링 와이어, 냉간 성형 부품 |
| AMS 5699 | 니켈 합금, 내식성 및 내열성, 와이어, 스프링 온도 | 고강도 스프링, 패스너 |
| NACE MR0175/ISO 15156 | 석유 및 천연가스 산업 - H2S 함유 환경에서 사용하기 위한 재료 | 석유 및 가스 다운홀 도구, 사워 서비스 구성 요소 |
인코넬 X-750의 고유한 특성은 알루미늄, 티타늄 및 니오븀과 같은 침전 경화 원소를 포함하는 세심하게 균형 잡힌 화학적 조성에서 비롯됩니다. 상하이 NC 금속 재료 유한회사는 모든 바가 해당 사양의 구성 요건을 충족하도록 보장합니다.
| 요소 | UNS N07750 요구 사항(%) | 일반 분석(%) | 합금에서의 역할 |
|---|---|---|---|
| 니켈(+코발트) | 70.0분 | 73.0 | 기본 요소; 오스테나이트 구조 및 내식성 제공 |
| 크롬 | 14.0 - 17.0 | 15.5 | 고온에서의 산화 및 부식 저항성 |
| Iron | 5.0 - 9.0 | 7.0 | 강화 및 비용 관리 |
| 티타늄 | 2.25 - 2.75 | 2.5 | 알루미늄을 사용한 1차 강수량 경화 요소 |
| 알루미늄 | 0.40 - 1.00 | 0.7 | 강수량 경화 및 내산화성 |
| 니오븀(탄탈륨 포함) | 0.70 - 1.20 | 0.95 | 강화 및 카바이드 형성 |
| 망간 | 최대 1.00 | 0.5 | 탈산제 및 유황 제어 |
| 실리콘 | 최대 0.50 | 0.25 | 탈산제 |
| 탄소 | 최대 0.08 | 0.04 | 카바이드 형성을 통한 입자 경계 강화 |
| 유황 | 최대 0.01 | 0.005 | 열간 가공성 및 용접성을 위해 낮은 온도 유지 |
| 구리 | 최대 0.50 | 0.2 | 잔여 요소 |
인코넬 X-750 바는 다양한 제조 공정 및 최종 용도에 맞게 다양한 직경과 조건으로 제공됩니다. 상하이 NC 금속 재료 유한회사는 표준 규격의 재고를 보유하고 있으며 맞춤형 치수를 생산할 수 있습니다.
| 직경 범위(인치) | 직경 범위(mm) | 사용 가능한 조건 | 일반적인 애플리케이션 | 참조 가격 표시기 |
|---|---|---|---|---|
| 0.125″ ~ 0.500″ | 3.2mm ~ 12.7mm | 냉간 인발, 어닐링 또는 침전 경화 | 소형 패스너, 스프링, 기기 구성품 | 처리로 인해 파운드당 더 높은 가격 |
| 0.501″ ~ 2.000″ | 12.8mm ~ 50.8mm | 열간 압연, 센터리스 연마, 어닐링 또는 숙성 | 볼트, 스터드, 밸브 스템, 펌프 샤프트 | 기준 참조 |
| 2.001″ ~ 4.000″ | 51mm ~ 101.6mm | 열간 압연 또는 단조, 거친 선삭, 어닐링 | 대형 패스너, 터빈 부품, 금형 부품 | 중간 크기 프리미엄 |
| 4.001인치 ~ 8.000인치 | 102mm ~ 203mm | 단조, 황삭, 어닐링 가공 | 대형 샤프트, 씰 로터, 중장비 | 상당한 크기 프리미엄 |
| 8.001인치 ~ 12.000인치 | 203mm ~ 305mm | 단조, 황삭, 어닐링 가공 | 대형 링, 플랜지, 압력 용기 구성품 | 가장 큰 사이즈 프리미엄 |
인코넬 X-750은 침전 열처리를 통해 강도를 얻습니다. 기계적 특성은 열처리 조건과 시험 온도에 따라 크게 달라집니다.
| 조건 | 인장 강도(ksi) 최소 | 항복 강도(ksi) 최소 | 연신율(%) 분 | 경도(일반) |
|---|---|---|---|---|
| 어닐링(용액 처리) | 100 - 120 | 40 - 60 | 30 - 40 | 85 HRB |
| 강수량 경화(AMS 5667) | 160 - 185 | 100 - 130 | 20 - 25 | 30 - 35 HRC |
| 강수량 경화(AMS 5668) | 170 - 195 | 110 - 140 | 15 - 20 | 35 - 40 HRC |
| 스프링 템퍼 와이어(AMS 5699) | 200 - 240 | 160 - 200 | 5 - 10 | 40 - 45 HRC |
인코넬 X-750의 주요 장점은 고온에서도 강도를 유지할 수 있어 가스터빈 및 고온 산업용 애플리케이션에 적합하다는 점입니다.
| 테스트 온도(°F) | 인장 강도(ksi) | 항복 강도(ksi) | 연신율 (%) | 100시간 파열 강도(ksi) |
|---|---|---|---|---|
| 실내 온도 | 170 | 115 | 22 | – |
| 1000°F(538°C) | 150 | 100 | 18 | 95 |
| 1200°F(649°C) | 130 | 90 | 12 | 60 |
| 1400°F(760°C) | 85 | 70 | 8 | 25 |
인코넬 X-750은 열처리하여 다양한 물성 조합을 얻을 수 있습니다. 열처리 사이클의 선택은 용도와 필요한 기계적 특성에 따라 달라집니다.
| 열처리 주기 | 설명 | 결과 속성 | 일반적인 애플리케이션 |
|---|---|---|---|
| 솔루션 어닐링 | 2050°F(1121°C)까지 가열, 유지, 급속 냉각 | 가장 부드러운 상태, 최대 연성, 가장 낮은 강도 | 광범위한 성형, 에이징 전 냉간 가공 |
| 표준 연령(AMS 5667) | 용액 처리 + 1300-1350°F(704-732°C)에서 20시간, 공랭식 | 강도와 연성의 좋은 조합 | 범용 항공우주 및 산업 |
| 고강도 연령(AMS 5668) | 용액 + 1325°F(718°C)에서 8시간 처리, 용광로에서 1150°F(621°C)로 냉각, 8시간 유지, 공기 냉각 | 최대 강도, 연성 감소 | 스프링, 고응력 패스너 |
| 듀얼 에이지 | 중간 단계가 있는 수정된 주기 | 특정 애플리케이션에 최적화된 속성 | 전문 항공우주 및 원자력 |
인코넬 X-750 바는 고온에서 높은 강도와 내식성이 요구되는 여러 산업 분야에서 사용됩니다.
| 산업 | 애플리케이션 | 주요 속성 요구 사항 |
|---|---|---|
| 항공우주 | 가스터빈 블레이드, 씰, 잠금 장치, 패스너, 스프링, 애프터버너 부품 | 고온 강도, 내크리프성, 피로 수명 |
| 전력 생성 | 가스터빈 부품, 원자로 내부, 제어봉 메커니즘 | 내방사선성, 고온 안정성 |
| 석유 및 가스 | 다운홀 공구, 지하 안전 밸브, 웰헤드 구성품, 스프링 | 신맛 서비스 저항, 고강도, 내식성 |
| 산업 | 열처리 설비, 용광로 구성품, 압출 금형, 성형 공구 | 열 안정성, 내산화성, 내마모성 |
| 자동차 | 터보차저 부품, 배기 밸브, 고성능 엔진 부품 | 고온 강도, 열 피로 저항 |
| 화학 처리 | 원자로 구성품, 밸브 부품, 펌프 샤프트, 스프링 | 내식성, 고강도 |
는 인코넬 X-750 봉강에 대한 종합적인 제조 역량을 제공하여 글로벌 고객에게 일관된 품질과 적시 납품을 보장합니다.
| 프로세스 | 기능 | 품질 관리 |
|---|---|---|
| 녹는 | 항공우주 등급을 위한 VIM(진공 유도 용융) + VAR(진공 아크 재용융) | 화학 분석, 포함 등급 |
| 열간 가공 | 최대 12인치 직경의 압연, 단조, 압출 | 온도 제어, 감소 모니터링 |
| 콜드 워킹 | 드로잉, 센터리스 연삭, 연마 | 치수 검사, 표면 마감 |
| 열처리 | 용액 어닐링, 침전 경화, 응력 완화 | 온도 균일성, 담금 시간 검증 |
| 테스트 | 인장, 경도, 초음파, 미세 구조, 부식 | 인증된 실험실, NIST 추적 가능 |
는 엄격한 품질 보증 프로토콜을 유지하여 모든 인코넬 X-750 바가 고객 요구 사항 및 해당 사양을 충족하도록 보장합니다. 모든 자재는 완벽한 추적성 및 인증과 함께 공급됩니다.
| 문서 유형 | 설명 | 일반적인 요구 사항 |
|---|---|---|
| 밀 테스트 인증서(MTC) | 화학 성분 및 기계적 특성 인증 | 모든 배송에 필수 |
| 열 추적성 | 개별 열 식별 및 추적 | 항공우주 및 원자력 애플리케이션 |
| 타사 검사 | 고객이 지정한 기관에 의한 독립적인 검증 | 고객 요청 시 |
| NACE 규정 준수 | 사워 서비스 애플리케이션에 대한 인증 | 석유 및 가스 산업 |
| 원산지 국가 | 제조 위치 문서 | 통관 및 조달 요구 사항 |
고온 애플리케이션용 인코넬 X-750과 인코넬 625의 주요 차이점은 무엇입니까?
인코넬 X-750과 인코넬 625는 고온 응용 분야에서 서로 다른 용도로 사용됩니다. X-750은 침전 경화가 가능하여 열처리를 통해 훨씬 더 높은 강도를 달성할 수 있으며, 노화 상태에서 인장 강도가 180ksi를 초과합니다. 터빈 블레이드, 스프링, 패스너 등 최대 1300°F의 온도에서 높은 기계적 하중이 필요한 부품에 선호됩니다. 인코넬 625는 고용체 강화강으로 침전 경화가 불가능하여 강도는 낮지만 가공성 및 용접성이 우수합니다. 또한 625는 바닷물 환경에서의 피팅 및 틈새 부식에 대한 저항성이 우수합니다. 선택은 특정 용도의 주요 요구 사항이 강도인지 내식성인지에 따라 달라집니다.
열처리 공정은 인코넬 X-750 바의 특성에 어떤 영향을 미칩니까?
열처리 공정은 기본적으로 인코넬 X-750 바의 최종 특성을 결정합니다. 용액 어닐링 상태에서는 합금이 비교적 부드럽고 연성이 있어 성형 작업에 적합합니다. 침전 경화 처리는 미세 구조 전체에 미세 감마 프라임 Ni3(Al, Ti) 침전물을 형성하여 전위 이동을 차단하고 강도를 크게 증가시킵니다. 특정 에이징 주기는 침전물의 크기와 분포에 영향을 미칩니다. 표준 노화는 강도와 연성이 균형을 이루며, 냉각 속도를 제어하는 변형된 사이클은 크리프 저항 또는 고온 피로 수명과 같은 특정 특성을 최적화할 수 있습니다. 부적절한 열처리는 노화 과다, 강도 감소 또는 바람직하지 않은 입자 경계 탄화물 네트워크를 초래할 수 있습니다.
항공우주 애플리케이션용 인코넬 X-750 봉강을 주문할 때 어떤 사양이 필요합니까?
항공우주 애플리케이션의 경우, 인코넬 X-750 바는 일반적으로 ASTM 표준이 아닌 AMS 사양으로 주문해야 합니다. 가장 일반적인 항공우주 사양은 강수 경화 상태의 봉강 및 단조품에 대한 AMS 5667입니다. 스프링 애플리케이션의 경우 스프링 템퍼 와이어용 AMS 5699가 적합합니다. 또한 항공우주 분야 주문에는 AMS 2630에 따른 초음파 검사, AMS 3040에 따른 자기 입자 검사, VIM+VAR 처리가 필요한 용융 실습 인증과 같은 추가 요구 사항이 필요한 경우가 많습니다. 또한 구매자는 재료에 AMS 5668(고강도 경년)이 필요한지 또는 AMS 5667(표준 경년)이 필요한지도 명시해야 합니다. 상하이 NC 금속 재료 유한회사는 완벽한 인증 및 추적성을 갖춘 모든 적용 가능한 항공우주 사양에 인코넬 X-750 바를 공급할 수 있습니다.
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