L'Inconel X-750 è una lega di nichel-cromo indurente per precipitazione, nota per la sua elevata resistenza alla trazione e alla rottura per scorrimento a temperature fino a 700°C (1300°F). Essendo un materiale critico per applicazioni aerospaziali, di generazione di energia e industriali, l'approvvigionamento di barre di Inconel X-750 di alta qualità da un produttore affidabile è essenziale per garantire le prestazioni dei componenti e la conformità alle normative. Questo articolo fornisce informazioni complete sulle barre di lega di nichel Inconel X-750, comprese le specifiche, le forme disponibili, le proprietà meccaniche e le considerazioni sulla produzione.

Panoramica e specifiche del prodotto
L'Inconel X-750 (UNS N07750) è prodotto con diverse specifiche a seconda dell'applicazione e dei requisiti dell'utente finale. Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. produce barre di Inconel X-750 in conformità a diversi standard internazionali per soddisfare le diverse esigenze del settore.
| Specifiche |
Titolo |
Applicazioni tipiche |
| ASTM B637 |
Specifica standard per barre, pezzi fucinati e materiale da forgiatura in lega di nichel induriti per precipitazione |
Industria generale, componenti per valvole, elementi di fissaggio |
| AMS 5667 |
Lega di nichel, resistente alla corrosione e al calore, barre, pezzi fucinati e anelli 72,5Ni - 15,5Cr - 0,95Cb - 2,5Ti - 0,70Al - 7,0Fe Elettrodo consumabile o fusione a induzione sottovuoto |
Componenti aerospaziali, parti di turbine a gas |
| AMS 5668 |
Come AMS 5667 ma con un diverso trattamento termico |
Molle, soffietti, applicazioni aerospaziali specifiche |
| AMS 5698 |
Lega di nichel, resistente alla corrosione e al calore, filo |
Filo per molle, componenti formati a freddo |
| AMS 5699 |
Lega di nichel, resistente alla corrosione e al calore, filo, tempera a molla |
Molle ad alta resistenza, elementi di fissaggio |
| NACE MR0175/ISO 15156 |
Industrie del petrolio e del gas naturale - Materiali da utilizzare in ambienti contenenti H2S |
Strumenti per l'estrazione di petrolio e gas, componenti per il servizio sour |
Requisiti di composizione chimica
Le proprietà uniche dell'Inconel X-750 derivano dalla sua composizione chimica accuratamente bilanciata, che comprende elementi che induriscono per precipitazione come alluminio, titanio e niobio. Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. garantisce che tutte le barre soddisfino i requisiti di composizione delle specifiche applicabili.
| Elemento |
Requisiti UNS N07750 (%) |
Analisi tipica (%) |
Ruolo in Lega |
| Nichel (più cobalto) |
70,0 min |
73.0 |
Elemento base; fornisce struttura austenitica e resistenza alla corrosione |
| Cromo |
14.0 - 17.0 |
15.5 |
Resistenza all'ossidazione e alla corrosione a temperature elevate |
| Ferro |
5.0 - 9.0 |
7.0 |
Rafforzamento e controllo dei costi |
| Titanio |
2.25 - 2.75 |
2.5 |
Elemento primario di indurimento per precipitazione con alluminio |
| Alluminio |
0.40 - 1.00 |
0.7 |
Indurimento per precipitazione e resistenza all'ossidazione |
| Niobio (più tantalio) |
0.70 - 1.20 |
0.95 |
Rafforzamento e formazione di carburo |
| Manganese |
1,00 max |
0.5 |
Controllo dei disossidanti e dello zolfo |
| Silicio |
0,50 max |
0.25 |
Disossidante |
| Carbonio |
0,08 max |
0.04 |
Rafforzamento dei confini di grano attraverso la formazione di carburo |
| Zolfo |
0,01 max |
0.005 |
Mantenuto basso per la lavorabilità a caldo e la saldabilità |
| Rame |
0,50 max |
0.2 |
Elemento residuo |

Dimensioni e condizioni delle barre disponibili
Le barre di Inconel X-750 sono disponibili in un'ampia gamma di diametri e condizioni per adattarsi a diversi processi produttivi e applicazioni finali. Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. mantiene un inventario di dimensioni standard e può produrre dimensioni personalizzate.
| Gamma di diametri (pollici) |
Gamma di diametri (mm) |
Condizioni disponibili |
Applicazioni tipiche |
Indicatore di prezzo di riferimento |
| Da 0,125″ a 0,500″ |
Da 3,2 mm a 12,7 mm |
Trafilato a freddo, ricotto o indurito per precipitazione |
Piccoli elementi di fissaggio, molle, componenti di strumenti |
Più alto per libbra a causa della lavorazione |
| Da 0,501″ a 2,000″. |
Da 12,8 mm a 50,8 mm |
Laminato a caldo, rettificato senza centri, ricotto o invecchiato |
Bulloni, prigionieri, steli delle valvole, alberi della pompa |
Riferimento di base |
| Da 2,001″ a 4,000″ |
Da 51 mm a 101,6 mm |
Laminato a caldo o forgiato, tornito grezzo, ricotto |
Elementi di fissaggio di grandi dimensioni, componenti di turbine, parti di stampi |
Premio di dimensioni moderate |
| Da 4,001″ a 8,000″. |
Da 102 mm a 203 mm |
Forgiato, sgrossato, ricotto |
Alberi di grandi dimensioni, rotori di tenuta, attrezzature pesanti |
Premio di dimensione significativo |
| Da 8,001″ a 12,000″. |
Da 203 mm a 305 mm |
Forgiato, sgrossato, ricotto |
Grandi anelli, flange, componenti per recipienti a pressione |
Premio di taglia più alta |
Proprietà meccaniche a varie condizioni
L'Inconel X-750 deriva la sua resistenza dal trattamento termico per precipitazione. Le proprietà meccaniche variano in modo significativo a seconda delle condizioni di trattamento termico e della temperatura di prova.
| Condizione |
Resistenza alla trazione (ksi) min |
Resistenza allo snervamento (ksi) min |
Allungamento (%) min |
Durezza (tipica) |
| Ricotto (trattato in soluzione) |
100 - 120 |
40 - 60 |
30 - 40 |
85 HRB |
| Temprato per precipitazione (AMS 5667) |
160 - 185 |
100 - 130 |
20 - 25 |
30 - 35 HRC |
| Temprato per precipitazione (AMS 5668) |
170 - 195 |
110 - 140 |
15 - 20 |
35 - 40 HRC |
| Filo temperato a molla (AMS 5699) |
200 - 240 |
160 - 200 |
5 - 10 |
40 - 45 HRC |
Proprietà a temperatura elevata
Un vantaggio fondamentale dell'Inconel X-750 è la sua capacità di mantenere la resistenza a temperature elevate, che lo rende adatto alle turbine a gas e alle applicazioni industriali ad alta temperatura.
| Temperatura di prova (°F) |
Resistenza alla trazione (ksi) |
Resistenza allo snervamento (ksi) |
Allungamento (%) |
Resistenza a rottura a 100 ore (ksi) |
| Temperatura ambiente |
170 |
115 |
22 |
– |
| 1000°F (538°C) |
150 |
100 |
18 |
95 |
| 1200°F (649°C) |
130 |
90 |
12 |
60 |
| 1400°F (760°C) |
85 |
70 |
8 |
25 |
Opzioni di trattamento termico
L'Inconel X-750 può essere trattato termicamente per ottenere diverse combinazioni di proprietà. La scelta del ciclo di trattamento termico dipende dall'applicazione prevista e dalle proprietà meccaniche richieste.
| Ciclo di trattamento termico |
Descrizione |
Proprietà risultanti |
Applicazioni tipiche |
| Ricotto in soluzione |
Riscaldare a 2050°F (1121°C), tenere premuto, raffreddare rapidamente. |
Condizione più morbida, massima duttilità, minima resistenza |
Formatura estesa, lavorazione a freddo prima dell'invecchiamento |
| Età standard (AMS 5667) |
Trattamento in soluzione + 1300-1350°F (704-732°C) per 20 ore, raffreddamento all'aria |
Buona combinazione di resistenza e duttilità |
Uso generale nel settore aerospaziale e industriale |
| Età ad alta resistenza (AMS 5668) |
Trattamento in soluzione + 1325°F (718°C) per 8 ore, raffreddamento in forno a 1150°F (621°C), mantenimento per 8 ore, raffreddamento all'aria |
Massima resistenza, duttilità ridotta |
Molle, dispositivi di fissaggio ad alta sollecitazione |
| Doppia età |
Cicli modificati con fasi intermedie |
Proprietà ottimizzate per applicazioni specifiche |
Specializzati nel settore aerospaziale e nucleare |
Applicazioni per settore
Le barre di Inconel X-750 trovano impiego in diversi settori industriali in cui sono richieste elevata resistenza a temperature elevate e resistenza alla corrosione.
| Industria |
Applicazioni |
Requisiti fondamentali della proprietà |
| Aerospaziale |
Pale di turbine a gas, guarnizioni, serrature, elementi di fissaggio, molle, parti di postcombustione |
Resistenza alle alte temperature, resistenza al creep, durata a fatica |
| Generazione di energia |
Componenti di turbine a gas, interni di reattori nucleari, meccanismi delle aste di controllo |
Resistenza alle radiazioni, stabilità alle alte temperature |
| Petrolio e gas |
Strumenti di perforazione, valvole di sicurezza del sottosuolo, componenti per teste di pozzo, molle |
Resistenza alle intemperie, elevata resistenza, resistenza alla corrosione |
| Industriale |
Apparecchiature per il trattamento termico, componenti per forni, matrici per estrusione, utensili per la formatura |
Stabilità termica, resistenza all'ossidazione, resistenza all'usura |
| Automotive |
Componenti per turbocompressori, valvole di scarico, parti di motori ad alte prestazioni |
Resistenza alle alte temperature, resistenza alla fatica termica |
| Trattamento chimico |
Componenti del reattore, parti di valvole, alberi di pompe, molle |
Resistenza alla corrosione, elevata resistenza |
Capacità di produzione
Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. offre capacità produttive complete per le barre di Inconel X-750, garantendo una qualità costante e consegne tempestive per i clienti globali.
| Processo |
Capacità |
Controllo qualità |
| Fusione |
VIM (Vacuum Induction Melting) + VAR (Vacuum Arc Remelting) per gradi aerospaziali |
Analisi chimica, valutazione dell'inclusione |
| Lavorazione a caldo |
Laminazione, forgiatura, estrusione fino a 12″ di diametro |
Controllo della temperatura, monitoraggio della riduzione |
| Lavorazione a freddo |
Trafilatura, rettifica senza centri, lucidatura |
Ispezione dimensionale, finitura superficiale |
| Trattamento termico |
Ricottura in soluzione, indurimento per precipitazione, distensione |
Uniformità della temperatura, verifica del tempo di immersione |
| Test |
Trazione, durezza, ultrasuoni, microstruttura, corrosione |
Laboratorio certificato, tracciabile NIST |
Garanzia di qualità e certificazione
Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. applica rigorosi protocolli di garanzia della qualità per assicurare che ogni barra di Inconel X-750 soddisfi i requisiti del cliente e le specifiche applicabili. Tutti i materiali sono forniti con tracciabilità e certificazione complete.
| Tipo di documentazione |
Descrizione |
Requisiti tipici |
| Certificato di prova del mulino (MTC) |
Certifica la composizione chimica e le proprietà meccaniche |
Richiesto per tutte le spedizioni |
| Tracciabilità del calore |
Identificazione e tracciamento del calore individuale |
Applicazioni aerospaziali e nucleari |
| Ispezione da parte di terzi |
Verifica indipendente da parte di un'agenzia nominata dal cliente |
Su richiesta del cliente |
| Conformità NACE |
Certificazione per applicazioni di servizio acide |
Industria del petrolio e del gas |
| Paese di origine |
Documentazione del luogo di produzione |
Requisiti doganali e di approvvigionamento |
Domande frequenti sulle barre di Inconel X-750
Quali sono le principali differenze tra Inconel X-750 e Inconel 625 per le applicazioni ad alta temperatura?
L'Inconel X-750 e l'Inconel 625 hanno scopi diversi nelle applicazioni ad alta temperatura. L'X-750 è indurente per precipitazione, il che gli consente di raggiungere una resistenza significativamente più elevata attraverso il trattamento termico, con resistenze alla trazione superiori a 180 ksi in condizioni di invecchiamento. È preferito per i componenti che richiedono elevati carichi meccanici a temperature fino a 1300°F, come pale di turbine, molle e dispositivi di fissaggio. L'Inconel 625 è rinforzato in soluzione solida e non può essere indurito per precipitazione, offrendo una resistenza inferiore ma una fabbricabilità e saldabilità superiori. Il 625 offre anche una migliore resistenza alla corrosione per vaiolatura e interstiziale in ambienti marini. La scelta dipende dal fatto che la forza o la resistenza alla corrosione sia il requisito principale per l'applicazione specifica.
In che modo il processo di trattamento termico influisce sulle proprietà delle barre di Inconel X-750?
Il processo di trattamento termico determina fondamentalmente le proprietà finali delle barre di Inconel X-750. Nella condizione di ricottura in soluzione, la lega è relativamente morbida e duttile, adatta alle operazioni di formatura. Il trattamento di indurimento per precipitazione provoca la formazione di precipitati fini di primo grado gamma Ni3(Al,Ti) in tutta la microstruttura, che bloccano il movimento delle dislocazioni e aumentano notevolmente la resistenza. Il ciclo di invecchiamento specifico influenza la dimensione e la distribuzione dei precipitati. L'invecchiamento standard produce un equilibrio tra resistenza e duttilità, mentre cicli modificati con velocità di raffreddamento controllate possono ottimizzare proprietà specifiche come la resistenza al creep o la durata a fatica alle alte temperature. Un trattamento termico non corretto può causare un invecchiamento eccessivo, una riduzione della resistenza o reti indesiderate di carburi ai bordi dei grani.
Quali sono le specifiche da richiedere quando si ordinano barre di Inconel X-750 per applicazioni aerospaziali?
Per le applicazioni aerospaziali, le barre di Inconel X-750 devono essere ordinate in base alle specifiche AMS piuttosto che agli standard ASTM. La specifica aerospaziale più comune è AMS 5667 per barre e pezzi fucinati in condizioni di tempra per precipitazione. Per le applicazioni a molla, è appropriata la specifica AMS 5699 per il filo temprato a molla. Inoltre, gli ordini del settore aerospaziale richiedono spesso requisiti supplementari come l'ispezione a ultrasuoni secondo AMS 2630, l'ispezione delle particelle magnetiche secondo AMS 3040 e la certificazione della pratica di fusione che richiede la lavorazione VIM+VAR. Gli acquirenti devono anche specificare se il materiale richiede AMS 5668 (invecchiamento ad alta resistenza) o AMS 5667 (invecchiamento standard). Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. è in grado di fornire barre di Inconel X-750 secondo tutte le specifiche aerospaziali applicabili, con certificazione e tracciabilità complete.