Caso

Prodotti in evidenza

Nichel 200/Ni 200/UNS N02200/W.Nr. 2.4066/Alloy 20...

Il nichel 200 bar, designato come UNS N02200 e numero di materiale W.Nr. 2.4066, è una lega di nichel puro battuto (≥99,0% Ni) nota per la sua...
Per saperne di più

Nichel 201/Ni 201/UNS N02201/W.Nr. 2.4068/Alloy 20...

Il nichel 201/200, designato come UNS N02200 (200) e N02201 (201), con numero di materiale W.Nr. 2.4066/2.4068, è un nichel battuto commercialmente puro e...
Per saperne di più

Nimonic 263/UNS N07263/W. Nr. 2.4650/Alloy 263 bar

Il Nimonic 263, designato come UNS N07263 e numero di materiale W.Nr. 2.4650, è una superlega di nichel-cromo-cobalto-molibdeno rafforzata da precipitazioni...
Per saperne di più

Nimonic 90/UNS N07090/W. Nr. 2.4632/Alloy 90 bar

Il Nimonic 90, designato come UNS N07090 e numero di materiale W.Nr. 2.4632, è una superlega di nichel-cromo-cobalto indurente per precipitazione e...
Per saperne di più

Nimonic 80A/UNS N07080/W.Nr. 2.4952, 2.4631/Alloy 8...

Il Nimonic 80A, designato come UNS N07080 e numero di materiale W.Nr. 2.4952 / 2.4631, è una superlega di nichel-cromo indurente per precipitazione e...
Per saperne di più

Barra Nimonic 75/UNS N06075/Alloy 75

Il Nimonic 75, designato come UNS N06075 e comunemente noto come Alloy 75, è una lega di nichel-cromo rinforzata in soluzione solida con aggiunta di tita...
Per saperne di più

Barre in lega di nichel Inconel X-750 Produttore

2026-03-09

L'Inconel X-750 è una lega di nichel-cromo indurente per precipitazione, nota per la sua elevata resistenza alla trazione e alla rottura per scorrimento a temperature fino a 700°C (1300°F). Essendo un materiale critico per applicazioni aerospaziali, di generazione di energia e industriali, l'approvvigionamento di barre di Inconel X-750 di alta qualità da un produttore affidabile è essenziale per garantire le prestazioni dei componenti e la conformità alle normative. Questo articolo fornisce informazioni complete sulle barre di lega di nichel Inconel X-750, comprese le specifiche, le forme disponibili, le proprietà meccaniche e le considerazioni sulla produzione.

Inconel X-750

Panoramica e specifiche del prodotto

L'Inconel X-750 (UNS N07750) è prodotto con diverse specifiche a seconda dell'applicazione e dei requisiti dell'utente finale. Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. produce barre di Inconel X-750 in conformità a diversi standard internazionali per soddisfare le diverse esigenze del settore.

Specifiche Titolo Applicazioni tipiche
ASTM B637 Specifica standard per barre, pezzi fucinati e materiale da forgiatura in lega di nichel induriti per precipitazione Industria generale, componenti per valvole, elementi di fissaggio
AMS 5667 Lega di nichel, resistente alla corrosione e al calore, barre, pezzi fucinati e anelli 72,5Ni - 15,5Cr - 0,95Cb - 2,5Ti - 0,70Al - 7,0Fe Elettrodo consumabile o fusione a induzione sottovuoto Componenti aerospaziali, parti di turbine a gas
AMS 5668 Come AMS 5667 ma con un diverso trattamento termico Molle, soffietti, applicazioni aerospaziali specifiche
AMS 5698 Lega di nichel, resistente alla corrosione e al calore, filo Filo per molle, componenti formati a freddo
AMS 5699 Lega di nichel, resistente alla corrosione e al calore, filo, tempera a molla Molle ad alta resistenza, elementi di fissaggio
NACE MR0175/ISO 15156 Industrie del petrolio e del gas naturale - Materiali da utilizzare in ambienti contenenti H2S Strumenti per l'estrazione di petrolio e gas, componenti per il servizio sour

Requisiti di composizione chimica

Le proprietà uniche dell'Inconel X-750 derivano dalla sua composizione chimica accuratamente bilanciata, che comprende elementi che induriscono per precipitazione come alluminio, titanio e niobio. Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. garantisce che tutte le barre soddisfino i requisiti di composizione delle specifiche applicabili.

Elemento Requisiti UNS N07750 (%) Analisi tipica (%) Ruolo in Lega
Nichel (più cobalto) 70,0 min 73.0 Elemento base; fornisce struttura austenitica e resistenza alla corrosione
Cromo 14.0 - 17.0 15.5 Resistenza all'ossidazione e alla corrosione a temperature elevate
Ferro 5.0 - 9.0 7.0 Rafforzamento e controllo dei costi
Titanio 2.25 - 2.75 2.5 Elemento primario di indurimento per precipitazione con alluminio
Alluminio 0.40 - 1.00 0.7 Indurimento per precipitazione e resistenza all'ossidazione
Niobio (più tantalio) 0.70 - 1.20 0.95 Rafforzamento e formazione di carburo
Manganese 1,00 max 0.5 Controllo dei disossidanti e dello zolfo
Silicio 0,50 max 0.25 Disossidante
Carbonio 0,08 max 0.04 Rafforzamento dei confini di grano attraverso la formazione di carburo
Zolfo 0,01 max 0.005 Mantenuto basso per la lavorabilità a caldo e la saldabilità
Rame 0,50 max 0.2 Elemento residuo

Inconel X-750

Dimensioni e condizioni delle barre disponibili

Le barre di Inconel X-750 sono disponibili in un'ampia gamma di diametri e condizioni per adattarsi a diversi processi produttivi e applicazioni finali. Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. mantiene un inventario di dimensioni standard e può produrre dimensioni personalizzate.

Gamma di diametri (pollici) Gamma di diametri (mm) Condizioni disponibili Applicazioni tipiche Indicatore di prezzo di riferimento
Da 0,125″ a 0,500″ Da 3,2 mm a 12,7 mm Trafilato a freddo, ricotto o indurito per precipitazione Piccoli elementi di fissaggio, molle, componenti di strumenti Più alto per libbra a causa della lavorazione
Da 0,501″ a 2,000″. Da 12,8 mm a 50,8 mm Laminato a caldo, rettificato senza centri, ricotto o invecchiato Bulloni, prigionieri, steli delle valvole, alberi della pompa Riferimento di base
Da 2,001″ a 4,000″ Da 51 mm a 101,6 mm Laminato a caldo o forgiato, tornito grezzo, ricotto Elementi di fissaggio di grandi dimensioni, componenti di turbine, parti di stampi Premio di dimensioni moderate
Da 4,001″ a 8,000″. Da 102 mm a 203 mm Forgiato, sgrossato, ricotto Alberi di grandi dimensioni, rotori di tenuta, attrezzature pesanti Premio di dimensione significativo
Da 8,001″ a 12,000″. Da 203 mm a 305 mm Forgiato, sgrossato, ricotto Grandi anelli, flange, componenti per recipienti a pressione Premio di taglia più alta

Proprietà meccaniche a varie condizioni

L'Inconel X-750 deriva la sua resistenza dal trattamento termico per precipitazione. Le proprietà meccaniche variano in modo significativo a seconda delle condizioni di trattamento termico e della temperatura di prova.

Condizione Resistenza alla trazione (ksi) min Resistenza allo snervamento (ksi) min Allungamento (%) min Durezza (tipica)
Ricotto (trattato in soluzione) 100 - 120 40 - 60 30 - 40 85 HRB
Temprato per precipitazione (AMS 5667) 160 - 185 100 - 130 20 - 25 30 - 35 HRC
Temprato per precipitazione (AMS 5668) 170 - 195 110 - 140 15 - 20 35 - 40 HRC
Filo temperato a molla (AMS 5699) 200 - 240 160 - 200 5 - 10 40 - 45 HRC

Proprietà a temperatura elevata

Un vantaggio fondamentale dell'Inconel X-750 è la sua capacità di mantenere la resistenza a temperature elevate, che lo rende adatto alle turbine a gas e alle applicazioni industriali ad alta temperatura.

Temperatura di prova (°F) Resistenza alla trazione (ksi) Resistenza allo snervamento (ksi) Allungamento (%) Resistenza a rottura a 100 ore (ksi)
Temperatura ambiente 170 115 22
1000°F (538°C) 150 100 18 95
1200°F (649°C) 130 90 12 60
1400°F (760°C) 85 70 8 25

Opzioni di trattamento termico

L'Inconel X-750 può essere trattato termicamente per ottenere diverse combinazioni di proprietà. La scelta del ciclo di trattamento termico dipende dall'applicazione prevista e dalle proprietà meccaniche richieste.

Ciclo di trattamento termico Descrizione Proprietà risultanti Applicazioni tipiche
Ricotto in soluzione Riscaldare a 2050°F (1121°C), tenere premuto, raffreddare rapidamente. Condizione più morbida, massima duttilità, minima resistenza Formatura estesa, lavorazione a freddo prima dell'invecchiamento
Età standard (AMS 5667) Trattamento in soluzione + 1300-1350°F (704-732°C) per 20 ore, raffreddamento all'aria Buona combinazione di resistenza e duttilità Uso generale nel settore aerospaziale e industriale
Età ad alta resistenza (AMS 5668) Trattamento in soluzione + 1325°F (718°C) per 8 ore, raffreddamento in forno a 1150°F (621°C), mantenimento per 8 ore, raffreddamento all'aria Massima resistenza, duttilità ridotta Molle, dispositivi di fissaggio ad alta sollecitazione
Doppia età Cicli modificati con fasi intermedie Proprietà ottimizzate per applicazioni specifiche Specializzati nel settore aerospaziale e nucleare

Applicazioni per settore

Le barre di Inconel X-750 trovano impiego in diversi settori industriali in cui sono richieste elevata resistenza a temperature elevate e resistenza alla corrosione.

Industria Applicazioni Requisiti fondamentali della proprietà
Aerospaziale Pale di turbine a gas, guarnizioni, serrature, elementi di fissaggio, molle, parti di postcombustione Resistenza alle alte temperature, resistenza al creep, durata a fatica
Generazione di energia Componenti di turbine a gas, interni di reattori nucleari, meccanismi delle aste di controllo Resistenza alle radiazioni, stabilità alle alte temperature
Petrolio e gas Strumenti di perforazione, valvole di sicurezza del sottosuolo, componenti per teste di pozzo, molle Resistenza alle intemperie, elevata resistenza, resistenza alla corrosione
Industriale Apparecchiature per il trattamento termico, componenti per forni, matrici per estrusione, utensili per la formatura Stabilità termica, resistenza all'ossidazione, resistenza all'usura
Automotive Componenti per turbocompressori, valvole di scarico, parti di motori ad alte prestazioni Resistenza alle alte temperature, resistenza alla fatica termica
Trattamento chimico Componenti del reattore, parti di valvole, alberi di pompe, molle Resistenza alla corrosione, elevata resistenza

Capacità di produzione

Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. offre capacità produttive complete per le barre di Inconel X-750, garantendo una qualità costante e consegne tempestive per i clienti globali.

Processo Capacità Controllo qualità
Fusione VIM (Vacuum Induction Melting) + VAR (Vacuum Arc Remelting) per gradi aerospaziali Analisi chimica, valutazione dell'inclusione
Lavorazione a caldo Laminazione, forgiatura, estrusione fino a 12″ di diametro Controllo della temperatura, monitoraggio della riduzione
Lavorazione a freddo Trafilatura, rettifica senza centri, lucidatura Ispezione dimensionale, finitura superficiale
Trattamento termico Ricottura in soluzione, indurimento per precipitazione, distensione Uniformità della temperatura, verifica del tempo di immersione
Test Trazione, durezza, ultrasuoni, microstruttura, corrosione Laboratorio certificato, tracciabile NIST

Garanzia di qualità e certificazione

Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. applica rigorosi protocolli di garanzia della qualità per assicurare che ogni barra di Inconel X-750 soddisfi i requisiti del cliente e le specifiche applicabili. Tutti i materiali sono forniti con tracciabilità e certificazione complete.

Tipo di documentazione Descrizione Requisiti tipici
Certificato di prova del mulino (MTC) Certifica la composizione chimica e le proprietà meccaniche Richiesto per tutte le spedizioni
Tracciabilità del calore Identificazione e tracciamento del calore individuale Applicazioni aerospaziali e nucleari
Ispezione da parte di terzi Verifica indipendente da parte di un'agenzia nominata dal cliente Su richiesta del cliente
Conformità NACE Certificazione per applicazioni di servizio acide Industria del petrolio e del gas
Paese di origine Documentazione del luogo di produzione Requisiti doganali e di approvvigionamento

Domande frequenti sulle barre di Inconel X-750

Quali sono le principali differenze tra Inconel X-750 e Inconel 625 per le applicazioni ad alta temperatura?

L'Inconel X-750 e l'Inconel 625 hanno scopi diversi nelle applicazioni ad alta temperatura. L'X-750 è indurente per precipitazione, il che gli consente di raggiungere una resistenza significativamente più elevata attraverso il trattamento termico, con resistenze alla trazione superiori a 180 ksi in condizioni di invecchiamento. È preferito per i componenti che richiedono elevati carichi meccanici a temperature fino a 1300°F, come pale di turbine, molle e dispositivi di fissaggio. L'Inconel 625 è rinforzato in soluzione solida e non può essere indurito per precipitazione, offrendo una resistenza inferiore ma una fabbricabilità e saldabilità superiori. Il 625 offre anche una migliore resistenza alla corrosione per vaiolatura e interstiziale in ambienti marini. La scelta dipende dal fatto che la forza o la resistenza alla corrosione sia il requisito principale per l'applicazione specifica.

In che modo il processo di trattamento termico influisce sulle proprietà delle barre di Inconel X-750?

Il processo di trattamento termico determina fondamentalmente le proprietà finali delle barre di Inconel X-750. Nella condizione di ricottura in soluzione, la lega è relativamente morbida e duttile, adatta alle operazioni di formatura. Il trattamento di indurimento per precipitazione provoca la formazione di precipitati fini di primo grado gamma Ni3(Al,Ti) in tutta la microstruttura, che bloccano il movimento delle dislocazioni e aumentano notevolmente la resistenza. Il ciclo di invecchiamento specifico influenza la dimensione e la distribuzione dei precipitati. L'invecchiamento standard produce un equilibrio tra resistenza e duttilità, mentre cicli modificati con velocità di raffreddamento controllate possono ottimizzare proprietà specifiche come la resistenza al creep o la durata a fatica alle alte temperature. Un trattamento termico non corretto può causare un invecchiamento eccessivo, una riduzione della resistenza o reti indesiderate di carburi ai bordi dei grani.

Quali sono le specifiche da richiedere quando si ordinano barre di Inconel X-750 per applicazioni aerospaziali?

Per le applicazioni aerospaziali, le barre di Inconel X-750 devono essere ordinate in base alle specifiche AMS piuttosto che agli standard ASTM. La specifica aerospaziale più comune è AMS 5667 per barre e pezzi fucinati in condizioni di tempra per precipitazione. Per le applicazioni a molla, è appropriata la specifica AMS 5699 per il filo temprato a molla. Inoltre, gli ordini del settore aerospaziale richiedono spesso requisiti supplementari come l'ispezione a ultrasuoni secondo AMS 2630, l'ispezione delle particelle magnetiche secondo AMS 3040 e la certificazione della pratica di fusione che richiede la lavorazione VIM+VAR. Gli acquirenti devono anche specificare se il materiale richiede AMS 5668 (invecchiamento ad alta resistenza) o AMS 5667 (invecchiamento standard). Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. è in grado di fornire barre di Inconel X-750 secondo tutte le specifiche aerospaziali applicabili, con certificazione e tracciabilità complete.

Articoli più recenti

Altro da questa categoria

Casa Tel Posta Richiesta di informazioni