

La barra de Monel K-500, designada como UNS N05500, número de material W.Nr. 2.4375, y comúnmente conocida como aleación K-500 o aleación 500, es una...
La barra de Monel K-500, designada como UNS N05500, número de material W.Nr. 2.4375, y comúnmente conocida como aleación K-500 o aleación 500, es una aleación de níquel-cobre endurecible por precipitación que combina la excelente resistencia a la corrosión del Monel 400 con una resistencia y dureza significativamente mayores. Esta forma de barra en bruto consigue sus propiedades mejoradas mediante la adición de aluminio y titanio, que forman precipitados gamma prime reforzantes durante el tratamiento térmico de envejecimiento. Se trata de un material esencial para el mecanizado de componentes de alta resistencia a la corrosión, como ejes de bombas, vástagos de válvulas, elementos de fijación y componentes de propulsión marina.

El Monel K-500 es una versión del Monel 400 endurecible por envejecimiento. Al tiempo que mantiene la excelente resistencia general a la corrosión de su predecesor, la adición de aluminio y titanio permite reforzarlo hasta niveles comparables a los de muchos aceros, conservando al mismo tiempo una buena ductilidad y tenacidad. La barra se suministra normalmente recocida para su fabricación y después se endurece para alcanzar su alta resistencia final. Es indispensable para aplicaciones que requieren tanto la resistencia a la corrosión de las aleaciones de níquel-cobre como la resistencia mecánica para soportar grandes esfuerzos, como en equipos de alta mar, marinos y de procesamiento químico.
La composición de la barra Monel K-500 se basa en la del Monel 400 con adiciones específicas para el endurecimiento por precipitación. Suministrada por Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd., la barra se fabrica siguiendo especificaciones precisas para garantizar una respuesta adecuada al tratamiento térmico.
| Elemento | Porcentaje (%) – Rango típico | Función principal en la aleación |
|---|---|---|
| Níquel (Ni) | ≥ 63.0 | Elemento base; proporciona la resistencia fundamental a la corrosión y la matriz para el endurecimiento por precipitación. |
| Cobre (Cu) | 27.0 - 33.0 | Principal elemento de aleación; contribuye a la resistencia a la corrosión y a la resistencia de la solución sólida. |
| Aluminio (Al) | 2.3 – 3.15 | Elemento de endurecimiento primario. Se combina con el níquel para formar el precipitado de Ni₃Al de tipo gamma prima (γ’), que aporta resistencia, durante el envejecimiento. |
| Titanio (Ti) | 0.35 - 0.85 | Elemento endurecedor secundario; contribuye a la formación de la fase prima gamma. |
| Hierro (Fe) | 2,0 máx. | Elemento residual. |
| Manganeso (Mn) | 1,5 máx. | Elemento residual, desoxidante. |
| Carbono (C) | 0,25 máx. | Elemento residual. |
| Silicio (Si) | 0,5 máx. | Elemento residual. |
| Azufre (S) | 0,01 máx. | Control de impurezas; se mantienen muy bajas para una trabajabilidad en caliente y una ductilidad óptimas. |
Las propiedades mecánicas de la barra de Monel K-500 dependen en gran medida de las condiciones de su tratamiento térmico. El tratamiento estándar consiste en un recocido en solución seguido de envejecimiento.
Valor típico (estado de envejecimiento – Temper H)
| Propiedad mecánica | Valor típico (recocido en solución – Condición A) | ASTM B865 (UNS N05500) Mínimo para barra envejecida | |
|---|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | 550 – 750 MPa (80 – 110 ksi) | 1000 – 1200 MPa (145 – 174 ksi) | ≥ 1000 MPa (145 ksi) |
| Límite elástico (0.2% Offset) | 200 – 450 MPa (29 – 65 ksi) | 750 – 950 MPa (109 – 138 ksi) | ≥ 690 MPa (100 ksi) |
| Alargamiento en 2 pulgadas (50 mm) | ≥ 35% | ≥ 15% | ≥ 20% |
| Dureza (Rockwell) | ≤ 100 HRB | 25 – 35 HRC | – |
Las propiedades físicas de la aleación K-500 son similares a las del Monel 400, con ligeras variaciones debidas a la diferente composición.
| Propiedad física | Valor a temperatura ambiente (20°C / 68°F) | Notas / Estado |
|---|---|---|
| Densidad | 8,47 g/cm³ (0,306 lb/pulg³) | – |
| Intervalo de fusión | 1315 – 1350 °C (2400 – 2460 °F) | – |
| Calor específico | 420 J/kg-°C (0,100 BTU/lb-°F) | A 100°C |
| Conductividad térmica | 17,0 W/m-K (118 BTU-in/hr-ft²-°F) | A 100°C |
| Coeficiente medio de dilatación térmica | 13,7 μm/m-°C (7,6 μin/in-°F) | 20-100°C (68-212°F) |
| Resistividad eléctrica | 58,0 microhm-cm (580 nΩ-m) | A 20°C |
| Módulo de elasticidad (tracción) | 179 GPa (26 x 10^6 psi) | A 20°C |
Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. suministra barra de Monel K-500 en diversas condiciones, desde recocida para fabricación hasta preenvejecida para mecanizado directo de piezas de alta resistencia.
| Forma del producto | Tamaños estándar | Especificaciones estándar clave | Condiciones comunes de suministro |
|---|---|---|---|
| Barra redonda (laminada en caliente/forjada) | Diámetro de 10 mm (0,4″) a 300 mm (12″) | ASTM B865 (UNS N05500), AMS 4676, ASME SB-865, DIN 17751 (W.Nr. 2.4375), NACE MR0175 | Condición A (Recocido por disolución), Temple H (Envejecido), Estirado en frío y Envejecido |
| Barra hexagonal (para elementos de fijación) | Planos transversales de 5 mm a 80 mm | ASTM B865, AMS 4676 | Recocido por disolución y envejecido (Temple H) |
| Barra cuadrada | Anchura de 10 mm a 80 mm | ASTM B865 | Condición A |
| Barra acabada en frío (estirada/rebastada) | Diámetro de 5 mm a 120 mm | AMS 4676 (estirado en frío/molido) | Estirado en frío, tratado por disolución y envejecido |
| Palanquilla de forja | Diámetro de 150 mm a 450 mm | ASTM B865 (Piezas forjadas), AMS 4677 | Condición A (recocido), forjado y tratado por disolución |
Los componentes mecanizados o forjados de barra de Monel K-500 se utilizan en aplicaciones exigentes que requieren solidez y resistencia a la corrosión: Marina y alta mar: Ejes de hélices de alta resistencia, ejes de bombas, vástagos de válvulas, elementos de fijación (pernos, espárragos) y componentes de sistemas de amarre para buques y plataformas marinas. Petróleo y gas: Collares de perforación, juntas de herramientas, guarniciones de válvulas y componentes para pozos de servicios agrios (H2S). Procesado químico: Ejes agitadores, paletas mezcladoras y componentes de bombas que manipulan medios corrosivos sometidos a grandes esfuerzos. Aeroespacial: Elementos de fijación y componentes de alta resistencia para controles de motores. Generación de energía: Pernos, muelles y piezas de desgaste en turbinas y otros equipos.
Las propiedades del Monel K-500 se desarrollan mediante un tratamiento térmico en dos etapas: Solución Tratamiento: Calentamiento a 980°C (1800°F), mantenimiento y enfriamiento rápido (enfriamiento rápido con agua). Esto disuelve el aluminio y el titanio en la matriz. Tratamiento del envejecimiento: Calentamiento a 595-620°C (1100-1150°F) durante un tiempo determinado (normalmente 16 horas) y, a continuación, enfriamiento al aire. Esto provoca la precipitación de partículas finas y coherentes de gamma prime (Ni3Al), que le confieren una gran resistencia. La barra se suele suministrar en estado recocido en solución (estado A) para su fabricación, y se envejece después del mecanizado.
El mecanizado de la barra de Monel K-500 es más eficaz en su estado más blando, recocido en solución antes del envejecimiento final. En este estado, se mecaniza de forma similar al Monel 400, aunque es algo más duro. Las recomendaciones incluyen herramientas afiladas, velocidades/avances moderados y un buen refrigerante. El mecanizado en el estado completamente envejecido es difícil debido a la alta resistencia y dureza, y requiere configuraciones rígidas, herramientas de carburo de corte positivo, velocidades lentas y una técnica cuidadosa. La aleación puede trabajarse en frío en estado recocido, pero requiere un tratamiento de re-solución si está muy deformada antes del envejecimiento.
El Monel K-500 es soldable, pero el proceso requiere precaución. La soldadura sólo debe realizarse en estado recocido en solución. El tratamiento térmico posterior a la soldadura es crítico y debe incluir un recocido completo en solución seguido del ciclo de envejecimiento estándar para restaurar la resistencia a la corrosión y las propiedades mecánicas en la zona afectada por el calor. Se utilizan metales de aportación adecuados (por ejemplo, ERNiCu-7). Debido a la complejidad del tratamiento térmico posterior a la soldadura, a menudo se evita la soldadura para componentes críticos de alta resistencia; se prefiere la fijación mecánica.
El precio de la barra Monel K-500 de Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. refleja su mayor contenido de aleación (Al, Ti) y el procesamiento adicional que conlleva el tratamiento térmico en comparación con el Monel 400.
| Factor de fijación de precios | Repercusión en el precio de referencia | Orientaciones para la contratación pública |
|---|---|---|
| Aleación y transformación | La adición de aluminio y titanio, además del tratamiento térmico de envejecimiento obligatorio, hace que el K-500 sea más caro que el Monel 400. | Especifique K-500 sólo cuando la mayor resistencia sea un requisito de diseño. El sobrecoste se justifica por la posibilidad de utilizar componentes más pequeños y ligeros que soportan mayores esfuerzos en entornos corrosivos. |
| Condición del tratamiento térmico | La barra suministrada en estado totalmente envejecido (Temple H) tiene un precio superior al de la barra recocida por disolución debido al tratamiento térmico añadido. | Para piezas complejas, compre en estado A, mecanice y, a continuación, envejezca. Para piezas más sencillas, como elementos de fijación, comprar material preenvejecido puede resultar más económico en general. |
| Formulario y certificación | La barra de precisión acabada en frío y el material certificado según las normas aeroespaciales (AMS 4676) o NACE MR0175 son artículos de mayor coste. | Defina claramente la especificación y el estado requeridos. Para los ejes marinos, es habitual la norma ASTM B865 Temper H. Para aplicaciones críticas, asegúrese de incluir en el pedido las certificaciones necesarias. |
| Cantidad y tamaño | Los pedidos grandes de tamaños estándar de barra hexagonal envejecida para elementos de fijación suelen ser los más rentables. Las cantidades pequeñas de tocho forjado de gran diámetro son caras. | Consolide las necesidades y utilice tamaños de stock estándar siempre que sea posible para optimizar los precios de Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. |
Somos precio al por mayor de fábrica, y los precios son más bajos que 95% de proveedores. Nuestra cita profesional le ayudará con su proyecto. Esperando nuestra cooperación a largo plazo. )