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coefficiente di espansione termica invar 36

2026-06-01
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Il coefficiente di espansione termica dell'Invar 36 è molto basso rispetto alla maggior parte dei metalli tecnici. A temperatura ambiente, l'Invar 36 ha un coefficiente medio di espansione termica di circa 1,2-1,6 ppm/°C, a seconda delle condizioni del materiale, dell'intervallo di temperatura, del trattamento termico e del metodo di prova. Questa espansione termica estremamente bassa è il motivo principale per cui l'Invar 36, noto anche come UNS K93600, W.Nr. 1.3912, FeNi36 e Ni36, è ampiamente utilizzato per utensili di precisione, stampi compositi aerospaziali, aste di misura, telai ottici, strumenti scientifici, apparecchiature criogeniche e componenti che richiedono dimensioni stabili durante le variazioni di temperatura. Tuttavia, l'Invar 36 non ha lo stesso coefficiente di espansione a tutte le temperature. La sua espansione termica rimane molto bassa vicino alla temperatura ambiente e in molte applicazioni criogeniche e a temperature moderate, ma il tasso di espansione aumenta all'aumentare della temperatura, soprattutto al di sopra del normale intervallo di bassa espansione.

Panoramica del coefficiente di espansione termica di Invar 36

L'Invar 36 è una lega a espansione controllata di nichel e ferro progettata per applicazioni in cui la variazione dimensionale deve essere ridotta al minimo. La sua proprietà più importante non è l'alta resistenza, l'elevata durezza o la forte resistenza alla corrosione. Il suo vantaggio principale è l'espansione termica estremamente bassa. Quando la temperatura cambia, i metalli comuni si espandono o si contraggono. L'Invar 36 si espande molto meno, per cui il pezzo finito può mantenere dimensioni più stabili.

Questa proprietà è particolarmente preziosa nella meccanica di precisione. Una lunga asta di misura, uno stampo in composito, un telaio ottico o un supporto per strumenti scientifici possono perdere precisione se il materiale si espande troppo al variare della temperatura. L'Invar 36 contribuisce a ridurre questo problema grazie a un coefficiente di espansione termica di gran lunga inferiore a quello dell'acciaio al carbonio, dell'acciaio inossidabile, della lega di alluminio, della lega di rame e di molte leghe di nichel.

Riepilogo dell'espansione termica di base

Articolo Informazioni sull'espansione termica di Invar 36
Tipo di materiale Lega ad espansione controllata nichel-ferro
Nomi dei gradi principali Invar 36, Lega 36, FeNi36, Ni36
Numero UNS UNS K93600
W.Nr. 1.3912
Caratteristica principale della composizione Circa 36% nichel, ferro di equilibrio
Proprietà principale Coefficiente di espansione termica molto basso
Riferimento CTE tipico a temperatura ambiente Circa 1,2 - 1,6 ppm/°C, a seconda delle condizioni e dell'intervallo di temperatura

Risposta diretta: Qual è il coefficiente di espansione termica dell'Invar 36?

La risposta diretta è: il coefficiente di espansione termica dell'Invar 36 si aggira comunemente intorno a 1,2-1,6 × 10-⁶ /°C in prossimità della temperatura ambiente, spesso scritto come 1,2-1,6 ppm/°C o 1,2-1,6 µm/m-°C. Questo valore può variare a seconda dell'intervallo di temperatura di prova, delle condizioni di trattamento termico, della lavorazione a freddo, della composizione chimica e della forma del prodotto.

Per l'uso pratico in ingegneria, gli acquirenti non dovrebbero considerare un numero CTE come universale per ogni barra, piastra o pezzo lavorato di Invar 36. Un coefficiente misurato da 20°C a 100°C può essere diverso da un coefficiente misurato da 20°C a 200°C o dalla temperatura criogenica alla temperatura ambiente. Pertanto, il modo corretto di specificare il coefficiente di espansione termica dell'Invar 36 è quello di definire l'intervallo di temperatura, le condizioni del materiale e l'eventuale richiesta di un rapporto di prova CTE.

invar 36

Tabella di riferimento CTE diretto

Intervallo di temperatura CTE medio tipico di riferimento Significato pratico
Da temperatura ambiente a 100°C Circa 1,2-1,6 ppm/°C Eccellente stabilità dimensionale per pezzi di precisione
Temperatura ambiente a 200°C Ancora basso, ma superiore all'intervallo di 100°C Adatto per molti utensili di precisione, ma l'espansione deve essere calcolata
Da criogenico a temperatura ambiente Comportamento a bassa espansione Utile per LNG, supporti criogenici e apparecchiature scientifiche
Al di sopra di circa 200°C Il tasso di espansione aumenta in modo più evidente Prima di scegliere il materiale, è necessario verificare i dati dettagliati sul CTE.

Invar 36 UNS K93600 / W.Nr. 1.3912 Identificazione del materiale

L'Invar 36 è comunemente identificato come UNS K93600 e W.Nr. 1.3912. Queste denominazioni sono importanti perché le leghe a espansione controllata possono essere facilmente confuse. L'Invar 36, il Kovar, il Super Invar, l'Alloy 42 e altre leghe di Fe-Ni o Fe-Ni-Co possono apparire simili sotto forma di barre o piastre, ma il loro coefficiente di espansione termica e il campo di applicazione sono diversi.

Quando si acquista Invar 36 in barre tonde, barre piatte, piastre o pezzi lavorati di precisione, il certificato del materiale deve indicare chiaramente il nome e la designazione del grado corretto. Per gli acquirenti internazionali, UNS K93600 è particolarmente utile perché fornisce una chiara identità del materiale tra diversi fornitori e paesi.

Designazioni comuni

Designazione Significato Nota d'acquisto
Invar 36 Nome commerciale comune Ampiamente utilizzato nei disegni tecnici e nei documenti di acquisto
Lega 36 Nome generico della lega Spesso utilizzato da fornitori e azionisti
UNS K93600 Designazione unificata del materiale Utile per la conferma del materiale internazionale
N. 1.3912 Numero europeo Werkstoff Comune nei disegni e nei certificati europei
FeNi36 / Ni36 Designazione della lega ferro-nichel Indica circa il contenuto di nichel del 36%

Perché la corretta identificazione è importante

Se un progetto richiede le prestazioni di espansione termica dell'Invar 36, non si dovrebbe sostituire un'altra lega a bassa espansione senza l'approvazione dell'ingegnere. Il Kovar può essere migliore per la sigillatura vetro-metallo, mentre il Super Invar può fornire un'espansione più bassa vicino alla temperatura ambiente, ma ha un intervallo di temperature pratiche più ristretto. La corretta identificazione del materiale è il primo passo da compiere prima di verificare il coefficiente di espansione termica.

Perché l'Invar 36 ha un coefficiente di espansione termica estremamente basso

L'Invar 36 ha un coefficiente di espansione termica estremamente basso grazie alla sua speciale composizione ferro-nichel. La lega contiene circa 36% di nichel e un saldo di ferro. A questo livello di composizione, il materiale mostra il noto effetto Invar, in cui la normale espansione termica è fortemente ridotta dal comportamento magnetico e atomico del sistema di lega Fe-Ni.

La maggior parte dei metalli si espande all'aumentare della temperatura, perché gli atomi vibrano più fortemente e la distanza tra i reticoli aumenta. L'Invar 36 si comporta in modo diverso in un intervallo di temperatura utile. Il suo comportamento interno legato al magnetismo compensa parte della normale espansione termica, determinando una variazione dimensionale insolitamente bassa.

Ruolo del nichel 36%

Il contenuto di nichel è fondamentale. Se il contenuto di nichel è significativamente diverso dall'intervallo richiesto, l'effetto Invar può indebolirsi. Per questo motivo il controllo della composizione chimica è essenziale. L'Invar 36 non è semplicemente “ferro più nichel”. Deve avere il giusto equilibrio tra nichel e ferro per ottenere il comportamento previsto di bassa espansione termica.

Composizione e stabilità termica

Il coefficiente di espansione termica può essere influenzato anche da elementi residui, lavorazioni a freddo, ricottura, distensione e storia termica. Per le applicazioni di precisione, gli acquirenti devono non solo controllare il nome del grado, ma anche verificare la composizione chimica, le condizioni di trattamento termico e i dati dei test CTE, se necessario.

Fattore Effetto sull'espansione termica
36% Contenuto di nichel Crea il comportamento di base dell'Invar a bassa espansione.
Equilibrio del ferro Forma la matrice di espansione controllata Fe-Ni
Elementi residui Può influenzare la consistenza e il comportamento di espansione
Lavoro a freddo Può modificare la sollecitazione interna e influenzare leggermente il comportamento di espansione
Ricottura / Invecchiamento Può migliorare la stabilità dell'espansione per intervalli di temperatura selezionati

Coefficiente di espansione termica dell'Invar 36 a temperatura ambiente

A temperatura ambiente e a temperature prossime a quella ambiente, l'Invar 36 mostra le sue prestazioni più utili a bassa espansione. Un intervallo di riferimento comune è di circa 1,2-1,6 ppm/°C da temperatura ambiente a circa 100°C, sebbene i valori effettivi possano variare in base alle specifiche e alle condizioni del materiale.

Questo basso CTE a temperatura ambiente rende l'Invar 36 adatto a strumenti di misura, montature ottiche, strumenti di laboratorio, aste di precisione, apparecchiature di calibrazione e componenti utilizzati in officine o laboratori dove la temperatura può variare ma la precisione dimensionale deve rimanere stabile.

Significato di CTE a temperatura ambiente

Valore CTE Unità equivalente Significato
1.2 × 10-⁶ /°C 1,2 ppm/°C Espansione molto bassa per applicazioni di precisione
1.6 × 10-⁶ /°C 1,6 µm/m-°C Ancora estremamente basso rispetto all'acciaio e all'alluminio
10 - 17 × 10-⁶ /°C Gamma comune per molti acciai e acciai inossidabili Espansione molto più elevata rispetto all'Invar 36

Esempio di variazione dimensionale

Se una barra di Invar 36 lunga 1 metro ha un CTE di 1,5 µm/m-°C, una variazione di temperatura di 10°C produce una variazione di lunghezza di circa 15 µm. Una barra di acciaio al carbonio può espandersi molte volte di più nelle stesse condizioni. Per questo motivo l'Invar 36 è utile per telai di precisione e parti di misura.

Coefficiente di espansione termica dell'Invar 36 a diversi intervalli di temperatura

Il coefficiente di espansione termica dell'Invar 36 varia con la temperatura. Rimane molto basso nel normale intervallo di bassa espansione, ma aumenta all'aumentare della temperatura. Per la progettazione è necessario specificare l'intervallo di temperatura. Un valore CTE da 20°C a 100°C non è lo stesso di un valore CTE da 20°C a 300°C.

Intervallo di temperatura tipico Riferimento

Intervallo di temperatura Comportamento medio tipico del CTE Nota applicativa
Da -200°C a temperatura ambiente Comportamento a bassa espansione Utile per le apparecchiature criogeniche e LNG
Da -100°C a temperatura ambiente Espansione molto bassa Adatto per strumenti scientifici e parti di precisione per il servizio a freddo
Da 20°C a 100°C Circa 1,2 - 1,6 ppm/°C in molte referenze Eccellente per applicazioni di precisione a temperatura ambiente
Da 20°C a 200°C Basso ma in aumento L'espansione deve essere calcolata per tolleranze ristrette
20°C a 300°C L'espansione aumenta chiaramente Verificare se l'Invar 36 soddisfa ancora la precisione del progetto
Oltre i 300°C CTE molto più alto di quello a temperatura ambiente Possono essere necessarie altre leghe o analisi termiche dettagliate.

Perché è necessario indicare un intervallo di temperatura

Se un acquirente chiede solo “Invar 36 a basso CTE”, il fornitore può fornire dati standard sul materiale. Ma se l'applicazione è l'utensileria aerospaziale, il posizionamento ottico, l'assemblaggio criogenico o le apparecchiature metrologiche, l'esatto intervallo di CTE può essere importante. Una specifica chiara dovrebbe indicare l'intervallo di temperatura, ad esempio da 20°C a 100°C o da 20°C a 200°C.

Coefficiente di espansione termica Unità: ppm/°C e µm/m-°C

Il coefficiente di espansione termica è spesso scritto in unità diverse. Per l'Invar 36, gli acquirenti possono vedere ppm/°C, µm/m-°C, ×10-⁶/°C, o ×10-⁶/K. Queste unità sono strettamente correlate e spesso numericamente equivalenti per scopi tecnici pratici.

Spiegazione dell'unità

Unità Significato Esempio
ppm/°C Parti per milione per grado Celsius 1,5 ppm/°C significa 1,5 parti per milione di variazione di lunghezza per °C
µm/m-°C Micrometri per metro per grado Celsius 1,5 µm/m-°C significa che 1 metro cambia 1,5 µm per °C
×10-⁶/°C Notazione scientifica per il coefficiente di espansione 1,5 × 10-⁶/°C equivale a 1,5 ppm/°C
×10-⁶/K Per variazione di temperatura in Kelvin Per gli intervalli di temperatura, una variazione di 1 K equivale a una variazione di 1°C.

Conversione semplice

Per le tabelle pratiche dei materiali, 1 ppm/°C equivale a 1 µm/m-°C ed è uguale a 1 × 10-⁶/°C. Pertanto, se una scheda tecnica dell'Invar 36 riporta 1,5 × 10-⁶/°C, gli acquirenti possono leggerlo anche come 1,5 ppm/°C o 1,5 µm/m-°C.

Prestazioni di espansione termica da temperature criogeniche a moderate

L'Invar 36 ha prestazioni utili a bassa espansione da temperature criogeniche a temperature moderate. Per questo motivo la lega è utilizzata non solo negli strumenti di precisione a temperatura ambiente, ma anche nel GNL, nelle apparecchiature scientifiche a bassa temperatura, nei supporti criogenici e nei sistemi aerospaziali esposti a condizioni di freddo.

Prestazioni criogeniche

A temperature criogeniche, molti materiali si contraggono notevolmente e possono diventare fragili. L'Invar 36 offre una bassa contrazione e una buona tenacità, che lo rendono utile per i componenti destinati al servizio a freddo. Ciò è importante per i sistemi LNG, il trasporto di gas liquefatto, gli strumenti a bassa temperatura e le apparecchiature scientifiche.

invar 36

Prestazioni a temperature moderate

A temperature moderate, l'Invar 36 offre ancora un'espansione inferiore a quella dei metalli tecnici più comuni. Tuttavia, con l'aumentare della temperatura, il suo coefficiente di espansione aumenta. Per applicazioni a partire da 200°C, il progettista deve esaminare i dati dettagliati sull'espansione termica prima di procedere alla scelta definitiva.

Selezione del campo di temperatura

Intervallo di temperatura di lavoro Invar 36 Idoneità Nota ingegneristica
Da criogenico a temperatura ambiente Molto adatto La bassa contrazione e la buona tenacità sono preziose
Temperatura ambiente a 100°C Eccellente La gamma migliore per molte applicazioni di precisione
Temperatura ambiente a 200°C Adatto a molti design Il CTE deve essere calcolato per tolleranze ristrette
Oltre i 200°C Richiede un'attenta revisione L'espansione aumenta e può ridurre il beneficio dell'Invar 36

Effetto del contenuto di nichel sull'espansione termica dell'Invar 36

Il contenuto di nichel ha un effetto diretto sul coefficiente di espansione termica dell'Invar 36. La lega è stata progettata con circa 36% di nichel perché questa composizione produce il comportamento a bassa espansione noto come effetto Invar. Se il contenuto di nichel cambia troppo, il coefficiente di espansione può cambiare e il materiale può non funzionare più come previsto.

Requisito del contenuto di nichel

Un intervallo di composizione comune per l'Invar 36 va da 35% a 37% circa di nichel, con ferro come bilanciamento. Questo intervallo deve essere verificato nell'MTC. Per le applicazioni di precisione, la verifica della composizione è importante perché le prestazioni di espansione termica dipendono dal corretto bilanciamento Fe-Ni.

Gli elementi residui contano

Sebbene il nichel e il ferro siano gli elementi principali, anche elementi residui come carbonio, manganese, silicio, zolfo, fosforo, cobalto e cromo possono influire sul comportamento del materiale. Questi elementi devono rimanere all'interno dell'intervallo standard richiesto. Per le applicazioni CTE più severe, gli acquirenti possono richiedere ulteriori test piuttosto che affidarsi solo alla chimica.

Composizione Articolo Requisiti tipici Effetto sull'espansione termica
Nichel Informazioni su 35% - 37% Principale fattore che crea un comportamento a bassa espansione
Ferro Equilibrio Forma la matrice di espansione controllata Fe-Ni
Cobalto Residuo controllato o limite specificato Può influenzare l'espansione e il comportamento magnetico
Carbonio e impurità Livelli bassi controllati Contribuire a mantenere la coerenza dei materiali e la qualità della lavorazione

L'impatto del trattamento termico e della condizione di ricottura sulla stabilità dell'espansione

Il trattamento termico e le condizioni del materiale possono influire sulla stabilità dell'espansione dell'Invar 36. Ricottura, distensione, lavorazione a freddo, invecchiamento artificiale e storia termica possono modificare le sollecitazioni interne e le condizioni microstrutturali. Per i componenti di alta precisione, ciò può influenzare la stabilità dimensionale finale.

Condizione di ricottura

Le barre o le piastre di Invar 36 ricotte offrono in genere una migliore duttilità e minori sollecitazioni residue. Ciò è utile per le lavorazioni di precisione, la produzione di stampi, gli strumenti di misura e i componenti ottici. Se il pezzo deve mantenere dimensioni ristrette, spesso si preferisce un materiale ricotto o sottoposto a stress-relieved.

Effetto del lavoro a freddo

La trafilatura o la lavorazione a freddo possono migliorare la resistenza e la tolleranza dimensionale, ma possono introdurre tensioni residue. Alcune condizioni di lavorazione a freddo possono ridurre leggermente il coefficiente di espansione, ma la condizione potrebbe non rimanere stabile a temperature più elevate. Per le applicazioni di precisione, la lavorazione a freddo deve essere controllata con attenzione.

Alleggerimento delle tensioni dopo la lavorazione

I pezzi di Invar 36 di grandi dimensioni o di precisione possono muoversi durante la lavorazione se le tensioni interne vengono rilasciate. Un processo comune è la lavorazione di sgrossatura, l'alleggerimento delle tensioni e quindi la lavorazione finale. Ciò contribuisce a migliorare la stabilità dimensionale del componente finito.

Condizione / Processo Impatto sulla stabilità dell'espansione Consigli pratici
Ricotto Minori sollecitazioni residue e migliore stabilità Preferito per lavorazioni di precisione
Trafilato a freddo Migliore tolleranza ma possibili sollecitazioni residue Considerate la possibilità di alleviare lo stress per l'uso di precisione
Stress alleviato Migliora la stabilità dimensionale dopo la lavorazione Utile per stampi, telai e parti di misurazione
Invecchiamento artificiale Può stabilizzare l'espansione in intervalli selezionati Utilizzare solo se richiesto dalle specifiche

Stabilità dimensionale di tondi e piastre di Invar 36

Il tondo e la piastra di Invar 36 sono entrambi utilizzati per la stabilità dimensionale, ma i loro requisiti di lavorazione possono essere diversi. Il tondo viene comunemente lavorato per realizzare aste, alberi, perni, distanziali, supporti e parti meccaniche di precisione. Le lamiere sono comunemente utilizzate per utensili compositi, basi di stampi, telai, pannelli e strutture piane di precisione.

Invar 36 Barra tonda

Il tondo Invar 36 è adatto per alberi di precisione, aste di misura, perni di guida, distanziali e componenti cilindrici lavorati. Per queste applicazioni sono importanti la tolleranza del diametro, la rettilineità, la finitura superficiale e le sollecitazioni interne. Il tondo rettificato di precisione può ridurre i tempi di lavorazione e migliorare l'accuratezza finale.

Piastra Invar 36

La piastra Invar 36 è comunemente utilizzata per stampi compositi aerospaziali, piastre per utensili, telai e grandi strutture di precisione. Per le applicazioni su lastre, sono importanti la planarità, le tensioni residue, la tolleranza di spessore e lo scarico delle tensioni. Le piastre di grandi dimensioni possono richiedere un'attenta sequenza di lavorazione per evitare distorsioni.

Fattori di stabilità dimensionale

Forma del prodotto Principali problemi di stabilità Metodo di controllo comune
Barra rotonda Rettilineità, tolleranza del diametro, stress di lavorazione Utilizzare barre ricotte, pelate o rettificate a seconda delle necessità.
Piatto Planarità, sollecitazione residua, tolleranza di spessore Utilizzare lo scarico delle tensioni e la sequenza di lavorazione controllata
Blocco forgiato Sollecitazioni interne e uniformità Utilizzare il trattamento termico e l'ispezione
Componente finito Deriva dimensionale finale Macchina di sgrossatura, distensione, quindi macchina di finitura

Espansione termica dell'Invar 36 rispetto all'acciaio inossidabile e all'acciaio al carbonio

L'Invar 36 ha un coefficiente di espansione termica molto più basso rispetto all'acciaio inossidabile e all'acciaio al carbonio. Questa differenza è il motivo principale per cui l'Invar 36 viene utilizzato per componenti di precisione in cui l'acciaio ordinario si espanderebbe troppo.

Confronto dell'espansione termica

Materiale Gamma tipica di CTE a temperatura ambiente Confronto con Invar 36
Invar 36 Circa 1,2-1,6 ppm/°C Espansione molto bassa
Acciaio al carbonio Circa 11 - 13 ppm/°C Molte volte superiore all'Invar 36
Acciaio inox 304 Circa 16 - 17 ppm/°C Espansione molto più elevata rispetto all'Invar 36
Acciaio inox 316 Circa 15 - 16 ppm/°C Espansione molto più elevata rispetto all'Invar 36
Lega di alluminio Circa 22 - 24 ppm/°C Espansione molto elevata rispetto all'Invar 36

Significato pratico del confronto

Se in un sistema ottico di precisione si utilizza una montatura in alluminio o acciaio inox, le variazioni di temperatura possono spostare l'allineamento. Se si utilizza una montatura in Invar 36, la variazione dimensionale è molto più contenuta. Per questo motivo l'Invar 36 viene spesso scelto anche se è più costoso e più pesante di molti metalli comuni.

Invar 36 vs. Kovar e Super Invar Differenza di espansione termica

L'Invar 36, il Kovar e il Super Invar sono tutte leghe a espansione controllata, ma non vengono utilizzate per lo stesso scopo. Il loro comportamento di espansione termica e la logica di applicazione sono diversi.

Invar 36 vs Kovar

Il Kovar è una lega a espansione controllata di ferro-nichel-cobalto progettata principalmente per adattarsi all'espansione del vetro duro e della ceramica. È ampiamente utilizzata per guarnizioni ermetiche, pacchetti elettronici, guarnizioni vetro-metallo, tubi a vuoto, sensori e assemblaggi ceramica-metallo. L'Invar 36 viene solitamente scelto per la bassa espansione generale e la stabilità dimensionale, non per la sigillatura del vetro.

Invar 36 vs Super Invar

Il Super Invar può offrire un'espansione termica ancora più bassa rispetto all'Invar 36 a temperatura ambiente. Tuttavia, il Super Invar ha un intervallo di temperatura utile più ristretto e può essere più sensibile alla temperatura e alle condizioni di lavorazione. L'Invar 36 è più utilizzato perché offre un equilibrio pratico tra bassa espansione, disponibilità, lavorabilità, tenacità e intervallo di temperatura.

Materiale Direzione della composizione principale Carattere di espansione termica Uso tipico
Invar 36 Fe-Ni, circa 36% Ni Espansione molto bassa su un'ampia gamma utile Utensili di precisione, stampi, strumenti, parti criogeniche
Kovar Fe-Ni-Co Espansione controllata abbinata a vetro e ceramica Guarnizioni ermetiche e pacchetti elettronici
Super Invar Lega a bassa espansione Fe-Ni-Co Espansione estremamente bassa a temperatura ambiente Strumenti e componenti metrologici di altissima precisione

Consigli per la selezione

Scegliete l'Invar 36 quando il requisito principale è la stabilità delle dimensioni durante le normali variazioni di temperatura o il servizio a temperature da criogeniche a moderate. Scegliere il Kovar quando è richiesta la corrispondenza dell'espansione con il vetro o la ceramica. Scegliete il Super Invar solo quando l'espansione estremamente bassa vicino alla temperatura ambiente è più importante dell'ampio intervallo di temperatura e della disponibilità generale.

Applicazioni che richiedono una bassa espansione termica Invar 36

L'Invar 36 è utilizzato in molte applicazioni in cui la bassa espansione termica è il principale requisito di progetto. Non viene scelta solo perché è una lega di nichel. Viene scelta perché contribuisce a ridurre gli errori dimensionali, le sollecitazioni termiche, le variazioni di allineamento e le derive di misura.

invar 36

Utensili in composito per il settore aerospaziale

Gli stampi per compositi aerospaziali utilizzano spesso l'Invar 36 perché l'attrezzatura deve mantenere una forma accurata durante i cicli di riscaldamento e raffreddamento. La bassa espansione contribuisce a migliorare l'accuratezza e la ripetibilità del pezzo finale in composito.

Apparecchiature di misura di precisione

Aste di misura, telai di calibrazione, componenti di calibro e dispositivi di ispezione utilizzano Invar 36 per ridurre gli errori legati alla temperatura. Questo aspetto è importante nella metrologia, nelle apparecchiature di laboratorio e nella produzione di alta precisione.

Sistemi ottici e laser

Telai ottici, supporti laser, componenti di telescopi e strutture di strumenti utilizzano l'Invar 36 per mantenere l'allineamento. Piccoli movimenti termici possono creare grandi errori ottici, quindi il materiale a bassa espansione è prezioso.

Apparecchiature criogeniche e per GNL

L'Invar 36 è utilizzato nelle applicazioni criogeniche perché presenta una bassa contrazione e una buona tenacità a bassa temperatura. Può contribuire a ridurre il disallineamento termico nello stoccaggio di GNL, nel trasporto di gas liquefatto e nei sistemi criogenici scientifici.

Elettronica e strumenti scientifici

Telai elettronici, supporti per sensori, componenti satellitari e strumenti scientifici possono utilizzare l'Invar 36 quando è necessaria la stabilità termica. In queste applicazioni, la deriva dimensionale può influire sulla precisione del segnale, sull'allineamento o sulle prestazioni dell'assemblaggio.

Applicazione Motivo dell'utilizzo dell'Invar 36 Dettagli importanti sulle specifiche
Stampi per compositi aerospaziali Bassa espansione durante il riscaldamento e il raffreddamento Gamma CTE, stabilità delle piastre, riduzione delle sollecitazioni
Aste di misura Variazione di lunghezza molto ridotta Gamma di test CTE, rettilineità, rettifica di precisione
Montature ottiche Allineamento stabile al variare della temperatura Precisione dimensionale e bassa tensione residua
Supporti criogenici Bassa contrazione e buona tenacità Proprietà a bassa temperatura e condizioni del materiale
Strumenti scientifici Riduzione della deriva termica Stabilità del CTE, processo di lavorazione, trattamento termico

Come specificare l'Invar 36 per le applicazioni a bassa espansione

Una chiara richiesta di materiale deve includere il grado, il numero UNS, la forma del prodotto, le dimensioni, la quantità, le condizioni di consegna, la finitura superficiale, la tolleranza, il requisito MTC e il requisito CTE. Ad esempio: Invar 36 tondo, UNS K93600 / W.Nr. 1.3912, diametro 25 mm, superficie rettificata di precisione, condizione di ricottura, con MTC e test del coefficiente di espansione termica da 20 °C a 100 °C. Questo tipo di richiesta aiuta il fornitore a quotare e fornire il materiale corretto per l'applicazione.

Invar 36 Coefficiente di espansione termica Domande correlate

Qual è il CTE dell'Invar 36?

Il CTE dell'Invar 36 è generalmente compreso tra 1,2 e 1,6 ppm/°C a temperatura ambiente, a seconda dell'intervallo di temperatura, del trattamento termico, della lavorazione a freddo, della composizione e del metodo di prova. Questo valore è molto inferiore a quello dell'acciaio al carbonio, dell'acciaio inossidabile e delle leghe di alluminio. Per questo motivo l'Invar 36 è ampiamente utilizzato per utensili di precisione, aste di misura, stampi, telai ottici e applicazioni di stabilità dimensionale.

L'Invar 36 si espande con il calore?

Sì, l'Invar 36 si espande con il calore, ma molto meno dei metalli più comuni. È una lega a bassa espansione, non un materiale a espansione zero. La sua espansione è molto bassa a temperatura ambiente e rimane utile in molte applicazioni criogeniche e a temperature moderate, ma il coefficiente di espansione aumenta all'aumentare della temperatura.

Perché l'Invar 36 è a bassa espansione?

L'Invar 36 ha una bassa espansione perché contiene circa 36% di nichel e un saldo di ferro, creando lo speciale effetto Fe-Ni Invar. Questa composizione riduce la normale espansione termica in un intervallo di temperatura utile. L'esatto comportamento di espansione può anche essere influenzato dal trattamento termico, dalla lavorazione a freddo, dagli elementi residui e dall'intervallo di temperatura, per cui le applicazioni critiche dovrebbero confermare il CTE tramite specifiche o test.

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