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니켈 200/Ni 200/UNS N02200/W.Nr. 2.4066/합금 20...

UNS N02200 및 재료 번호 W.Nr. 2.4066으로 지정된 니켈 200 바는 상업적으로 순수한 단조 니켈 합금 (≥99.0% Ni)으로 알려져 있습니다 ...
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니켈 201/Ni 201/UNS N02201/W.Nr... 2.4068/합금 20...

니켈 201/200 바, UNS N02200(200) 및 N02201(201)로 지정된 재료 번호 W.Nr. 2.4066/2.4068은 상업적으로 순수한 단조 니켈 A ...
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니모닉 263/UNS N07263/W. 번호 2.4650/합금 263 바

UNS N07263 및 재료 번호 W.Nr. 2.4650으로 지정된 니모닉 263 바는 침전물에 의해 강화된 니켈-크롬-코발트-몰리브덴 초합금입니다 ...
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니모닉 90/UNS N07090/W. 번호 2.4632/합금 90 바

UNS N07090 및 재료 번호 W.Nr. 2.4632로 지정된 니모닉 90 바는 강수량 경화가 가능한 니켈-크롬-코발트 초합금 강화 ...
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니모닉 80A/UNS N07080/W.Nr. 2.4952,2.4631/합금 8...

UNS N07080 및 재료 번호 W.Nr. 2.4952 / 2.4631로 지정된 니모닉 80A 바는 강수량 경화형 니켈-크롬 초합금 강도로...
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니모닉 75/UNS N06075/알로이 75 바

UNS N06075로 지정되고 일반적으로 합금 75로 알려진 니모닉 75 바는 티타가 첨가된 니켈-크롬 고용체 강화 합금입니다....
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인코넬 718 바와 S136의 차이점은 무엇입니까?

2026-03-12

언뜻 보기에 인코넬 718과 S136은 모두 고성능 소재로 분류될 수 있지만, 완전히 다른 세계를 위해 설계되었습니다. 하나는 강철이 붉게 빛나는 온도에서 강도를 유지하도록 설계된 니켈 기반 초합금이고, 다른 하나는 금형 제작 시 거울과 같은 마감과 내식성으로 유명한 마르텐사이트 스테인리스강입니다. 인코넬 718 봉강과 S136의 근본적인 차이점을 이해하는 것은 설계자나 조달 전문가에게 매우 중요한데, 잘못된 선택은 치명적인 서비스 장애나 불필요하게 높은 자재 비용으로 이어질 수 있기 때문입니다. 인코넬 718은 항공우주 및 에너지 부문의 주력 소재이며, S136은 플라스틱 산업의 왕입니다. 이 두 소재의 구성, 기계적 특성 및 적용 분야는 거의 공통점이 없습니다. 이처럼 서로 다른 두 소재를 소싱하기 위해 상하이 NC 금속 재료 유한공사와 같은 공급업체는 각 산업에 맞는 인증된 재고를 전문적으로 제공합니다.

인코넬 718

핵심 구성: 니켈 대 철 베이스

가장 근본적인 차이점은 주요 화학 성분에 있습니다. 인코넬 718은 니켈-크롬 합금으로, 기본 원소가 니켈(일반적으로 50-55%)입니다. 이 높은 니켈 함량 덕분에 고온과 환원 환경을 견딜 수 있는 능력이 있습니다. 반면에 S136은 마르텐사이트계 스테인리스강으로, 기본 원소가 철입니다. 크롬을 주요 합금 원소로 사용하여 내식성을 제공하는 강철 계열의 일부입니다. 이 구분은 녹는점부터 비용에 이르기까지 재료에 대한 다른 모든 것을 결정합니다.

요소 인코넬 718(약 %) S136(약 %) 차이의 역할
니켈(Ni) 50 - 55%(기본) < 1% 고온 강도를 위한 인코넬 베이스; S136은 없습니다.
철(Fe) 17 - 19% 잔액 (기본) S136은 기본적으로 강철이며, 인코넬은 철을 보조 원소로 포함하고 있습니다.
크롬(Cr) 17 - 21% 13.5% 두 가지 모두에서 산화/부식 저항성을 제공하지만 기본 금속이 다릅니다.
니오븀(Nb) 4.75 - 5.5% 인코넬 718에서는 강수량 경화에 중요하며, S136에는 없습니다.
몰리브덴(Mo) 2.8 - 3.3% 인코넬에 고온 강도를 추가하고, S136은 부식 방지를 위해 Cr만 사용합니다.
탄소(C) 최대 0.08% 0.38% S136은 마르텐사이트 변형을 통해 경도를 달성하기 위해 더 높은 탄소를 사용합니다.

열처리 및 강화 메커니즘

인코넬 718은 침전 경화(또는 시효 경화)라는 공정에서 놀라운 강도를 얻습니다. 용액 어닐링 후 중간 온도(약 718°C)로 가열하여 미세 입자(감마 이중 프라임)가 미세 구조 전체에 침전되어 전위를 고정하고 최대 1300°F의 강도를 제공합니다. S136은 마르텐사이트강이라는 완전히 다른 메커니즘을 통해 경도를 달성합니다. 고온으로 가열(오스테나이트화)한 다음 급속 냉각(담금질)하여 경화시키면 구조가 단단하고 부서지기 쉬운 마르텐사이트로 변합니다. 그런 다음 원하는 인성을 얻기 위해 템퍼링합니다.

속성 / 프로세스 인코넬 718 S136
강화 방법 강수량 경화(에이징) 마르텐사이트 변환(담금질 및 템퍼링)
일반적인 경도(어닐링) ~20-30 HRC ~235 HB(최대)
일반적인 경도(경화) ~40-48 HRC 최대 58 HRC
최대 서비스 온도 ~1300°F(704°C) ~400°C(752°F) - 더 높은 온도에서는 경도가 떨어집니다.
내식성 고온 및 독한 화학 환경에서 탁월한 성능 발휘 습한 환경, 물, 일부 산성(실온에서)에 탁월합니다.

주요 응용 분야: 항공우주 및 플라스틱 금형

이 두 소재의 적용 분야가 너무 달라서 서로 교차하는 경우는 거의 없습니다. 인코넬 718은 극한의 환경에서 사용됩니다. 제트 엔진의 뜨거운 부분(터빈 디스크, 블레이드, 케이싱), 고압 황화수소와 싸우는 다운홀 오일 공구, 원자로에서 찾을 수 있습니다. S136, 특히 S136H(경화 버전)는 내식성 플라스틱 금형강에 대한 세계 표준입니다. PVC와 같은 부식성 플라스틱 성형, 거울 마감 처리가 필요한 광학 렌즈 금형, 위생과 내식성이 가장 중요한 식품 가공 장비에 사용됩니다. 고온 구조용으로는 설계되지 않았습니다.

적용 분야 인코넬 718 바 S136 바
항공우주 터빈 디스크, 패스너, 케이싱, 샤프트 해당 없음
석유 및 가스 다운홀 도구, 밸브, 행거(사워 서비스) 해당 없음
플라스틱 산업 해당 없음(너무 비싸거나 과도하게 설계됨) 사출 금형, 압출 배럴, PVC 가공
의료 희귀 수술 도구(틈새 시장) 의료 기기, 수술 도구 손잡이용 금형
식품 가공 일반적으로 사용되지 않음 부식 및 내마모성이 필요한 부품

물리적 및 기계적 특성

실제 기계적 수치를 비교하면 그 차이가 극명하게 드러납니다. 인코넬 718은 고온에서 항복 강도가 매우 잘 유지되는 반면, S136은 상온에서 높은 표면 경도와 연마성을 유지하도록 설계되었습니다. 열팽창과 전도성 또한 큰 차이가 있어 가공 전략에 영향을 미칩니다.

속성 인코넬 718(경화 경화) S136(경화 및 강화)
인장 강도 (궁극) ~185ksi(1275MPa) 통상 ~150ksi(1040MPa)
항복 강도(0.2%) ~150ksi(1035MPa) 통상 ~130ksi(900MPa)
휴식 시 신장 ~12-15% ~10-15%
탄성 계수 29,000 ksi(200 GPa) 29,000 ksi(200 GPa) - 비슷한 강성
열 전도성 낮음(열 유지) 더 높음(금형에서 열을 더 잘 발산)
광택성 좋지만 주요 사양은 아닙니다. 미러 마감 처리 가능

비용 및 가용성

이는 아마도 구매자에게 가장 실질적인 차이점일 것입니다. 인코넬 718은 니켈 함량이 높고 가공이 복잡하기 때문에 고가의 프리미엄 초합금입니다. 킬로그램당 가격은 표준 강철보다 몇 배 더 높을 수 있습니다. S136은 프리미엄 금형강이긴 하지만 훨씬 더 저렴하고 공구강 시장에서 널리 사용 가능합니다. 플라스틱 사출 금형에 인코넬 718을 사용하는 것은 경제적으로 과잉입니다. 반대로 제트 엔진 부품에 S136을 사용하면 작동 온도에서 즉각적인 고장을 일으킬 수 있습니다.

인코넬 718

기계 가공성 및 제작

두 소재 모두 표준 탄소강에 비해 가공이 어렵다고 여겨지지만, 그 이유는 다릅니다. 인코넬 718은 가공물이 빠르게 경화되는 것으로 악명이 높기 때문에 엄격한 설정과 낮은 절삭 속도가 필요합니다. 이 소재는 최종 에이징 전에 용액 어닐링 상태로 가공되는 경우가 많습니다. 경화된 상태의 S136은 연마성이 강하며 CBN 공구 사용과 같은 하드 가공 기술이나 와이어 EDM이 필요합니다. 사전 경화 상태에서는 인코넬보다 더 쉽게 가공됩니다. 두 소재 모두 특별한 절차 없이 용접하기 쉽지만, 인코넬 718은 일치하는 필러 금속으로 용접할 수 있는 반면, S136은 경화 영역에서 균열이 발생할 위험이 있어 용접이 복잡합니다.

인코넬 718 합금봉

Q: 인코넬 718과 S136의 주요 구성 차이점은 무엇인가요?
A: 가장 큰 차이점은 기본 금속입니다. 인코넬 718은 니켈 기반 초합금으로, 니켈이 50-55%를 구성합니다. S136은 철 기반 마르텐사이트계 스테인리스강입니다. 즉, 인코넬 718은 극한 환경에서의 고온 강도 및 부식을 위해 설계된 반면, S136은 주로 금형 제작에 사용되는 상온에서의 경도, 내마모성 및 부식을 위해 설계되었습니다.

Q: 가스 터빈과 같은 고온 응용 분야에서 S136 강철을 사용할 수 있습니까?
A: 아니요, 불가능합니다. S136은 400°C(752°F) 이상에서 경도와 강도가 급격히 떨어지는 마르텐사이트강입니다. 고온 크리프 저항용으로 설계되지 않았습니다. 가스 터빈 부품과 같은 응용 분야에는 최대 1300°F(704°C)까지 기계적 특성을 유지하도록 특별히 설계된 인코넬 718과 같은 초합금이 필요합니다.

Q: 인코넬 718과 S136 중 어떤 소재가 더 비쌉니까?
A: 인코넬 718은 S136보다 훨씬 더 비쌉니다. 니켈의 높은 비용과 초합금에 필요한 복잡한 야금 공정으로 인해 인코넬 718은 프리미엄급 소재입니다. S136은 고품질 공구강이면서도 훨씬 더 저렴하며 플라스틱 사출 금형 및 그 특성이 완벽하게 적합한 관련 응용 분야에 비용 효율적인 선택입니다.

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