مواصفات قضيب INVAR 36 المستدير

القضيب الدائري Invar 36 عبارة عن قضيب دائري من سبائك النيكل والحديد المتحكم في تمددها والمخصص للتطبيقات التي تتطلب تمددًا حراريًا منخفضًا للغاية وثباتًا ممتازًا في الأبعاد وأداءً موثوقًا به في ظل التغيرات في درجات الحرارة. ويُعرف عادةً باسم سبيكة 36، وUNS K93600، وW.Nr. 1.3912، وVeNi36، وNi36. وتتمثل أهم مواصفات سبيكة Invar 36 المستديرة في محتواها من النيكل 36% تقريبًا، وهو ما يمنح السبيكة معامل التمدد الحراري المنخفض. بالنسبة للمشترين والمهندسين ومستخدمي الآلات، يجب أن تحدد مواصفات قضيب Invar 36 المستدير بوضوح الرتبة، والتركيب الكيميائي، ومحتوى النيكل والحديد، والكثافة، ومعامل التمدد الحراري، والخواص الميكانيكية، والقطر، والطول، والتسامح، والتفاوت في التحمل، وصقل السطح، والاستقامة، وحالة التسليم، والمعالجة الحرارية، وMTC، ومتطلبات الفحص.

نظرة عامة على مواصفات قضيب إنفار 36 المستدير

قضيب Invar 36 المستدير ليس قضيبًا دائريًا عاديًا من سبائك النيكل. فهو عبارة عن سبيكة تمدد محكومة تستخدم بشكل أساسي حيث يكون ثبات الأبعاد أكثر أهمية من القوة العالية أو مقاومة التآكل. عندما تتغير درجة الحرارة، تتمدد معظم المعادن أو تنكمش بشكل ملحوظ. يتمدد القضيب الدائري Invar 36 بشكل أقل بكثير من الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الألومنيوم والعديد من المعادن الهندسية الأخرى ضمن نطاق درجة الحرارة المنخفضة التمدد المفيدة.

وهذا ما يجعل قضيب Invar 36 المستدير مناسبًا للأدوات الدقيقة، والقوالب المركبة في مجال الطيران، وقضبان القياس، والإطارات البصرية، والأجهزة العلمية، وأجزاء المعايرة، ومعدات الغاز الطبيعي المسال، والدعامات المبردة، والمكونات الإلكترونية، والأجزاء الميكانيكية التي يجب أن تحافظ على أبعاد دقيقة. لا تساعد المواصفات المناسبة المورد على فهم المورد ليس فقط الدرجة فحسب، بل أيضًا الاستخدام النهائي. على سبيل المثال، لا يحتاج القضيب المستدير Invar 36 المستخدم في التشغيل الآلي الخشن إلى نفس تشطيب السطح والتفاوت المسموح به مثل قضيب القياس الأرضي الدقيق.

عناصر المواصفات الرئيسية

إنفار 36 UNS K93600 / رقم التعريف بالرتبة 1.3912 من إنفار 36 UNS K93600

يُعرَّف القضيب الدائري Invar 36 عادةً باسم UNS K93600 وW.Nr. 1.3912. وتساعد هذه التسميات المشترين على تجنب الخلط مع السبائك الأخرى ذات التمدد المتحكم فيه مثل كوفار والسبائك 42 وسوبر إنفار ودرجات Fe-Ni-Co منخفضة التمدد. على الرغم من أن هذه المواد قد تبدو متشابهة في شكل قضبان، إلا أن سلوك التمدد الحراري ونطاق الاستخدام مختلفان.

أسماء الصفوف والتسميات الشائعة

لماذا يعتبر تحديد الصفوف مهمًا

يعد تحديد الدرجة الصحيحة أمرًا بالغ الأهمية لأن السبائك منخفضة التمدد غير قابلة للتبديل تلقائيًا. إذا كان الرسم يتطلب Invar 36/UNS K93600 من إنفار 36/UNS K93600، يجب ألا يقدم المورد سبيكة كوفار أو سوبر إنفار أو سبيكة 42 أو سبيكة أخرى من الحديد والنيكل ما لم يوافق العميل على الاستبدال. قد يتسبب حتى الاختلاف البسيط في معامل التمدد الحراري في حدوث خطأ في الأبعاد في الأدوات الدقيقة أو القوالب أو الأدوات أو التجميعات البصرية.

مواصفات التركيب الكيميائي لقضيب إنفار 36 المستدير

تعتمد مواصفات التركيب الكيميائي للقضيب الدائري Invar 36 بشكل أساسي على النيكل والحديد. وعادةً ما يتم التحكم في النيكل حول 35% إلى 37%، بينما يكون الحديد هو الميزان. قد تكون الكميات الصغيرة من الكربون والمنجنيز والسيليكون والكبريت والفوسفور والكوبالت والكروم والعناصر المتبقية الأخرى محدودة حسب المواصفات القياسية أو مواصفات العميل.

يجب دائمًا التحقق من التركيب الكيميائي في MTC. بالنسبة للفولاذ الإنشائي العادي، قد لا يؤثر اختلاف التركيب البسيط على ثبات الأبعاد بشكل كبير. بالنسبة ل Invar 36، يمكن أن يؤثر محتوى النيكل والعناصر المتبقية على معامل التمدد الحراري والسلوك المغناطيسي وقابلية التشغيل الآلي والخصائص الميكانيكية.

التركيب الكيميائي النموذجي المرجعي

مواصفات التركيب في طلبات الشراء

يجب أن ينص طلب الشراء الواضح على الدرجة والمعيار المطلوبين، مثل قضيب Invar 36 المستدير، UNS K93600، رقم W.Nr.1.3912، والقطر المطلوب والطول والكمية وحالة السطح وMTC. إذا كان التطبيق يتطلب تحكمًا صارمًا في معامل التمدد الحراري، يجب على المشتري أيضًا تحديد نطاق معامل التمدد الحراري المطلوب ونطاق درجة حرارة الاختبار.

متطلبات محتوى النيكل والحديد

إن متطلبات محتوى النيكل والحديد هي جوهر مواصفات القضبان المستديرة Invar 36. عادةً ما توصف Invar 36 بأنها سبيكة من الحديد والنيكل تحتوي على نحو 36% من النيكل. هذا المستوى من النيكل هو المسؤول عن تأثير Invar الشهير، حيث تُظهر السبيكة تغيرًا منخفضًا جدًا في الأبعاد بالقرب من درجة حرارة الغرفة.

متطلبات محتوى النيكل

عادة ما يتم تحديد النيكل حول 35% إلى 37%. إذا كان محتوى النيكل منخفضًا جدًا أو مرتفعًا جدًا، فقد يتحول سلوك التمدد الحراري بعيدًا عن نطاق Invar 36 المتوقع. وهذا هو السبب في ضرورة فحص محتوى النيكل بعناية في MTC، خاصةً للتطبيقات الدقيقة.

الحديد باعتباره عنصر التوازن

الحديد هو عنصر التوازن في إنفار 36. السبيكة ليست سبيكة عالية التآكل من النيكل مثل نيكل 200 أو مونيل 400 أو إنكونيل 625. إنها سبيكة الحديد والنيكل ذات التمدد المتحكم فيه. وهذا أمر مهم لأن المشترين يجب ألا يتوقعوا أن يوفر Invar 36 نفس مقاومة التآكل التي يوفرها الفولاذ المقاوم للصدأ أو سبائك النيكل عالية التآكل.

سبب أهمية توازن النيكل والحديد

الخواص الفيزيائية ومواصفات الكثافة

تُعد الخواص الفيزيائية مهمة في مواصفات قضيب Invar 36 المستدير لأن السبيكة غالبًا ما تُستخدم في التصميم الدقيق والحراري. تشمل الخواص الفيزيائية الأكثر طلبًا الكثافة، ومدى الانصهار، والسلوك المغناطيسي، والتوصيل الحراري، والمقاومة الكهربائية، ومعامل التمدد الحراري.

الخواص الفيزيائية النموذجية

حساب الكثافة ووزن العمود

يُباع القضيب المستدير Invar 36 غالبًا بالوزن. ولذلك فإن الكثافة مهمة لحساب السعر وتخطيط الشحن. يمكن أن يصبح القضيب ذو القطر الأكبر أثقل بكثير مما هو متوقع لأن وزن القضيب المستدير يزداد مع زيادة مربع القطر. يجب على المشترين تقديم القطر والطول والكمية ومتطلبات القطع عند طلب عرض الأسعار.

مواصفات التمدد الحراري المنخفض

تعد مواصفات التمدد الحراري المنخفض أهم جزء في اختيار قضيب Invar 36 المستدير. ويتم اختيار Invar 36 لأنه يتمدد بدرجة أقل بكثير من معظم المعادن الهندسية عند تغير درجة الحرارة. وتعد هذه الخاصية ضرورية للقوالب الدقيقة، وأنظمة القياس، وأدوات الطيران، والإطارات البصرية، والأدوات العلمية.

ما الذي يعنيه التمدد الحراري المنخفض

إن التمدد الحراري المنخفض يعني أن القضيب يتغير قليلاً جدًا في الطول أو القطر عند تسخينه أو تبريده ضمن نطاق درجة الحرارة المفيدة. بالنسبة لقضيب القياس الطويل أو إطار القالب أو التركيبات الدقيقة، يمكن أن يكون هذا التغير الطفيف هو الفرق بين الدقة المقبولة والمرفوضة.

التمدد المنخفض يعتمد على درجة الحرارة

ليس ل Invar 36 نفس معامل التمدد عند كل درجة حرارة. يكون معدل التمدد منخفضًا جدًا بالقرب من درجة حرارة الغرفة ويزداد تدريجيًا مع ارتفاع درجة الحرارة. إذا كان التطبيق يعمل فوق درجة الحرارة الجوية العادية، يجب تحديد نطاق درجة الحرارة المطلوبة بوضوح.

نطاق معامل التمدد الحراري

يجب أن يتطابق معامل التمدد الحراري مع درجة حرارة العمل الحقيقية. وتبلغ القيمة المرجعية الشائعة لـ Invar 36 حوالي 1.2 إلى 1.6 × 10-⁶ / درجة مئوية من درجة حرارة الغرفة إلى 100 درجة مئوية تقريبًا، اعتمادًا على حالة المادة وطريقة الاختبار. عند درجات الحرارة الأعلى، يزداد معامل التمدد.

النطاق المرجعي النموذجي CTE

كيفية تحديد CTE

إذا كان معامل التمدد الحراري أمرًا بالغ الأهمية، يجب ألا يكتفي طلب الشراء بذكر “قضيب مستدير Invar 36”. بل يجب أن ينص على نطاق معامل التمدد الحراري CTE المطلوب، والفاصل الزمني لدرجة حرارة الاختبار، واتجاه العينة إذا كان ذلك مناسبًا، وشرط التسليم، وما إذا كان تقرير اختبار معامل التمدد الحراري CTE مطلوبًا. وهذا مهم بشكل خاص لأدوات الطيران والأنظمة البصرية الدقيقة ومعدات القياس.

الخواص الميكانيكية للقضيب الدائري Invar 36

يتميز القضيب الدائري Invar 36 بقوة ميكانيكية معتدلة وصلابة جيدة. إنه ليس سبيكة عالية القوة مثل إنكونيل 718 أو نيمونيك 90, ولا يتم اختياره أساسًا لمقاومة التآكل. وعادةً ما تكون قوته كافية للدعامات الدقيقة والقوالب والقضبان والتركيبات والأجزاء الهيكلية حيث يكون ثبات الأبعاد هو الشاغل الرئيسي.

عوامل مواصفات الخصائص الميكانيكية

تعتمد الخواص الميكانيكية على حالة المنتج. يمكن أن تُظهر القضبان المدرفلة على الساخن والمطروقة والمصلبة والمصلبة والمسحوبة على البارد والقضبان الأرضية الدقيقة قوة شد مختلفة، وقوة الخضوع والاستطالة والصلابة. قد يكون للمواد المسحوبة على البارد قوة وصلابة أعلى، بينما توفر المواد الملدنة عمومًا ليونة أفضل وسلوكًا أكثر ثباتًا في الأبعاد.

قوة الشد، وقوة الخضوع، والاستطالة، والصلابة

عادةً ما يتم تضمين قوة الشد وقوة الخضوع والاستطالة والصلابة في مواصفات قضيب Invar 36 المستدير عندما يتم تصنيع المادة آليًا في مكونات دقيقة أو هيكلية. يمكن استخدام القيم العامة للتصميم المبكر، ولكن يجب استخدام قيم MTC الفعلية للقبول.

مرجع الخصائص الميكانيكية النموذجية

لماذا تعتبر الحالة الفعلية مهمة

يمكن أن تُظهر درجة Invar 36 نفسها قيمًا ميكانيكية مختلفة في حالة التلدين أو السحب على البارد أو السحب على البارد أو التشكيل أو تخفيف الضغط. بالنسبة للتشغيل الآلي الدقيق، غالبًا ما يهتم المشترون بالإجهاد الداخلي والاستقامة وثبات الأبعاد أكثر من القوة القصوى. بالنسبة للتركيبات المحملة أو الأجزاء الهيكلية، تصبح قيم القوة أكثر أهمية.

خيارات تفاوت القطر والطول والحجم المشتركة

قضيب إنفار 36 دائري يمكن توفيرها في العديد من الأقطار والأطوال حسب توافر المخزون وطريقة الإنتاج. يمكن استخدام الأحجام الشائعة للقضبان الدقيقة، والدبابيس، والأعمدة، ومكونات القوالب، وأجزاء التركيبات، والفراغات المشكّلة آليًا. قد تتطلب الأقطار الكبيرة التشكيل، بينما يمكن توريد الأقطار الدقيقة الصغيرة على شكل قضبان مسحوبة على البارد أو قضبان أرضية.

خيارات القطر المشترك

خيارات الطول

يمكن توريد قضبان Invar 36 الدائرية بطول عشوائي أو طول ثابت أو قطع مقطوعة حسب الحجم. بالنسبة للتشغيل الآلي الدقيق، غالبًا ما يفضل المشترون قطع الفراغات المقطوعة مع بدل تصنيع كافٍ. إذا تم استخدام القطع بالمنشار، فقد تكون هناك حاجة إلى طول إضافي للوجه النهائي.

خيارات تحمل الحجم

عادةً ما يكون التفاوت القياسي المدرفل على الساخن مناسبًا لفراغات التشغيل الآلي الخام. توفر القضبان المسحوبة على البارد تحكماً أفضل في الأبعاد. يمكن أن توفر القضبان المقشرة والمطحونة تفاوتًا أكثر إحكامًا وتشطيبًا أفضل للسطح. إذا كان الجزء النهائي عبارة عن قضيب قياس أو مسمار توجيه أو عمود دقيق، فيجب ذكر التفاوت المسموح به بوضوح في الاستفسار.

المدرفلة على الساخن، والمسحوبة على البارد، والمطروقة والمطروقة والأرضية الدقيقة

تؤثر حالة تسليم قضيب Invar 36 المستدير على الخواص الميكانيكية، وجودة السطح، ودقة الأبعاد، والإجهاد الداخلي، وبدل التصنيع، والسعر. يجب على المشترين اختيار الحالة وفقًا للاستخدام النهائي بدلاً من مقارنة سعر الكيلوغرام الواحد فقط.

قضيب إنفار 36 المستدير المدلفن على الساخن

غالبًا ما يُستخدم القضيب المستدير المدلفن على الساخن Invar 36 في الفراغات الآلية العامة. وعادةً ما يكون أكثر اقتصاداً من المواد المطحونة بدقة، ولكنه قد يتطلب المزيد من بدلات التشغيل الآلي وتنظيف السطح.

قضيب إنفار 36 الدائري المسحوب على البارد

عادةً ما يكون للقضيب المستدير Invar 36 المسحوب على البارد قدرة تحمل أفضل، وسطح أكثر سلاسة، وقوة أعلى من القضيب المدرفل على الساخن. ومع ذلك، قد يؤدي السحب على البارد إلى حدوث إجهاد متبقي، لذلك قد تكون هناك حاجة إلى تخفيف الضغط للمكونات الدقيقة.

قضيب إنفار 36 الدائري المزور

يُستخدم قضيب Invar 36 الدائري المطروق في الأقطار الكبيرة والأجزاء المشكّلة آليًا شديدة التحمل. يمكن أن تدعم عملية التشكيل المقاطع العرضية الكبيرة، ولكن قد تكون المعالجة الحرارية وفحص الجودة الداخلية مطلوبة للتطبيقات الحرجة.

قضيب إنفار 36 الدائري المطحون الدقيق

يُستخدم قضيب Invar 36 المستدير المطحون بدقة عند الحاجة إلى تفاوت قطر ضيق، واستقامة، وسطح أملس. وهو مناسب لقضبان القياس، والأعمدة الدقيقة، والدبابيس، ومكونات الأدوات ذات التفاوت الدقيق.

تشطيب السطح والاستقامة ودقة الأبعاد

تُعد صقل السطح، والاستقامة، ودقة الأبعاد مهمة في مواصفات قضيب Invar 36 المستدير لأن العديد من التطبيقات مرتبطة بالدقة. فالقضيب المستخدم في إطار القالب المركب أو قضيب القياس أو الدعامة البصرية أو الأداة العلمية يجب ألا يكون له التركيب الصحيح فحسب، بل يجب أن يكون له أيضًا هندسة مستقرة وجودة سطح مناسبة.

خيارات تشطيب السطح

تشمل التشطيبات السطحية الشائعة السطح الأسود، والسطح المقلوب، والسطح المقشر، والسطح المصقول، والسطح الأرضي غير المركزي. قد يكون السطح الأسود مقبولاً للتشغيل الآلي الخشن. أما السطح المقشور أو السطح الأرضي فهو أفضل للتشغيل الآلي الدقيق وبدل التشغيل الآلي المنخفض.

متطلبات الاستقامة

الاستقامة مهمة للقضبان والقضبان والأعمدة الطويلة. يزيد ضعف الاستقامة من وقت التشغيل الآلي وقد يتسبب في رفض الجزء النهائي. يجب على المشترين تحديد متطلبات الاستقامة إذا كان القضيب سيُستخدم في القضبان الدقيقة أو المكونات الطويلة المشكّلة آليًا.

دقة الأبعاد

تشمل دقة الأبعاد التفاوت في القطر، والتفاوت البيضاوي، والتفاوت في الطول، وأحيانًا الاستدارة. بالنسبة للقضبان المطحونة الدقيقة، يمكن أن يقلل التفاوت المسموح به الأكثر دقة من أعمال التشغيل الآلي. بالنسبة لفراغات التشغيل الآلي الخشنة، قد يكون التفاوت المسموح به القياسي كافيًا.

المعالجة الحرارية ومتطلبات الحالة الصلبة

تعتبر متطلبات المعالجة الحرارية والحالة الملدنة مهمة بالنسبة للقضيب المستدير Invar 36 لأن الإجهاد المتبقي يمكن أن يؤثر على ثبات الأبعاد. في الاستخدامات الدقيقة، قد يتحرك القضيب ذو التركيب الكيميائي الصحيح ولكن قد يتحرك الإجهاد الداخلي العالي أثناء التشغيل الآلي أو بعد تدوير درجة الحرارة.

حالة التلدين

يوفر عموماً قضيب Invar 36 المستدير الملدن الملدن ليونة أفضل وسلوكاً أكثر ثباتاً للتشغيل الآلي الدقيق. يساعد التلدين على تقليل الإجهاد الداخلي وتحسين ثبات الأبعاد. إذا كان الجزء النهائي يتطلب دقة عالية، فقد يكون من المفضل استخدام المواد الملدنة أو المخففة من الإجهاد.

متطلبات تخفيف الضغط النفسي

قد تكون هناك حاجة لتخفيف الإجهاد بعد السحب على البارد، أو التشغيل الآلي الثقيل، أو اللحام، أو التشكيل. ومن طرق التصنيع الدقيقة الشائعة هي التصنيع الآلي الخشن، وتخفيف الضغط، ثم التصنيع الآلي النهائي. وهذا يقلل من خطر التشويه في المكونات النهائية.

المعالجة الحرارية والتحكم في CTE

قد يؤثر التاريخ الحراري على سلوك التمدد. إذا كان المشروع يتطلب معامل تمدد حراري صارم، يجب على المشترين التأكد مما إذا كانت الحالة المطلوبة ملدنة أو مخففة من الإجهاد أو مشغولة على البارد أو معالجة بشكل خاص. بالنسبة للتطبيقات عالية الدقة، قد يُطلب إجراء اختبار معامل التمدد الحراري CTE.

الفحص، و MTC، وشهادة الجودة لقضيب Invar 36 الدائري

الفحص والاعتماد جزءان أساسيان من مواصفات قضيب Invar 36 المستدير. ونظرًا لأن المادة غالبًا ما تستخدم في التطبيقات الدقيقة والهندسية، يجب على المشترين التحقق من المادة من خلال اختبار MTC، وتتبع الرقم الحراري، وفحص الأبعاد، وفحص السطح، واختبارات إضافية إذا لزم الأمر.

شهادة اختبار المواد

يجب أن يوضح MTC درجة المادة، ورقم UNS، والتركيب الكيميائي، والخواص الميكانيكية إذا لزم الأمر، ورقم الحرارة، والمعيار، وحجم القضيب، وحالة التسليم، ونتائج الفحص. بالنسبة لمادة Invar 36، يجب التحقق بعناية من محتوى النيكل وتحديد الرتبة.

تتبع الرقم الحراري

يجب أن يتطابق الرقم الحراري الموجود على MTC مع علامة الشريط، وملصق المنتج، وقائمة التعبئة، والمواد الموردة. تعد إمكانية تتبع الرقم الحراري مهمة لأنها تربط الشريط المستدير المادي بالتحليل الكيميائي ونتائج الاختبار.

فحص الأبعاد

يجب فحص القطر والطول والتفاوت والتفاوت البيضاوي والاستقامة وحالة السطح وفقًا لطلب الشراء. بالنسبة للقضبان المطحونة الدقيقة، يعتبر فحص الأبعاد مهمًا بشكل خاص.

اختبار معامل التمدد الحراري

إذا كان التطبيق شديد الحساسية للحركة الحرارية، قد يطلب المشترون اختبار CTE. يجب أن يحدد الاختبار نطاق درجة الحرارة لأن قيم CTE تتغير مع درجة الحرارة. بدون نطاق اختبار محدد، قد تكون بيانات CTE غير واضحة أو غير مناسبة للتطبيق.

مؤشر مديري المشتريات والتحقق من المواد الكيميائية

يمكن أن يساعد مؤشر مديري المشتريات في التحقق من محتوى النيكل والحديد وتقليل مخاطر خلط المواد. ومع ذلك، لا ينبغي أن يحل مؤشر مديري المشتريات محل المراجعة الكاملة لامتحان MTC عندما تكون هناك حاجة إلى تركيبة صارمة أو أداء منخفض التمدد. بالنسبة للتطبيقات الحرجة، قد يلزم إجراء تحليل كيميائي مختبري أو اختبار CTE.

مثال واضح على طلب عرض الأسعار

يمكن كتابة استفسار واضح على النحو التالي: قضيب دائري Invar 36، UNS K93600 / W.Nr. 1.3912، قطر 30 مم، طول 3000 مم، حالة التلدين، سطح مقشر، تفاوت قياسي، مع إمكانية تتبع رقم الحرارة ورقم الحرارة. إذا كان المشروع يتطلب ثباتًا صارمًا في الأبعاد، يجب أن يذكر الاستفسار أيضًا معامل التمدد الحراري المطلوب ومدى اختبار التمدد الحراري وما إذا كان تخفيف الضغط مطلوبًا قبل الشحن.

أسئلة ذات صلة بمواصفات القضيب الدائري Invar 36

ما هو قضيب إنفار 36 المستدير؟

القضيب الدائري Invar 36 عبارة عن قضيب دائري من سبائك النيكل والحديد المتحكم في تمددها يحتوي على نحو 36% من النيكل والحديد المتوازن. ويُعرف باسم UNS K93600 وW.Nr. 1.3912. وتتمثل ميزته الرئيسية في التمدد الحراري المنخفض للغاية، مما يجعله مناسبًا للأدوات الدقيقة، وقوالب الطيران، وقضبان القياس، والإطارات البصرية، والدعامات المبردة، والمكونات التي تتطلب ثباتًا في الأبعاد.

ما هي كثافة القضيب الدائري Invar 36؟

تبلغ كثافة القضيب المستدير Invar 36 حوالي 8.05 جم/سم مكعب. تُستخدم هذه القيمة لحساب الوزن النظري، وعرض الأسعار، وتخطيط الفراغات الآلية، وتقدير وزن الشحن. نظرًا لأن وزن القضيب المستدير يزداد بسرعة مع زيادة القطر، يجب على المشترين توفير القطر والطول والكمية عند طلب السعر.

ما معامل التمدد الحراري ل Invar 36؟

يكون معامل التمدد الحراري لـ Invar 36 منخفضًا جدًا بالقرب من درجة حرارة الغرفة، وعادةً ما يتراوح بين 1.2 إلى 1.6 × 10 ⁶/°م من حوالي 20 درجة مئوية إلى 100 درجة مئوية حسب حالة المادة وطريقة الاختبار. ويزداد معامل التمدد مع ارتفاع درجة الحرارة، لذا يجب أن تحدد التطبيقات الدقيقة نطاق درجة حرارة اختبار معامل التمدد الحراري CTE الدقيق قبل الشراء.