인코넬 X-750 바 제조업체 및 공급 업체 가격
인코넬 X-750 바 제조업체 및 공급 업체 가격은 니켈 및 크롬 원료 비용, 티타늄 및 알루미늄 강화 요소, 바에 따라 다릅니다 ...
Invar 36 라운드 바는 매우 낮은 열팽창, 우수한 치수 안정성 및 온도 변화 시 안정적인 성능을 요구하는 용도에 맞게 지정된 니켈-철 제어 팽창 합금 바입니다. 일반적으로 Alloy 36, UNS K93600, W.Nr. 1.3912, FeNi36 및 Ni36으로 식별됩니다. Invar 36 라운드 바의 가장 중요한 사양 특징은 약 36%의 니켈 함량으로, 합금의 열팽창 계수가 낮다는 것입니다. 구매자, 엔지니어 및 가공 사용자를 위해 Invar 36 원형 봉강 사양에는 등급, 화학 성분, 니켈 및 철 함량, 밀도, 열팽창 계수, 기계적 특성, 직경, 길이, 공차, 표면 마감, 직진도, 납품 조건, 열처리, MTC 및 검사 요구 사항이 명확하게 정의되어 있어야 합니다.
Invar 36 라운드 바는 일반적인 니켈 합금 바가 아닙니다. 고강도나 내식성보다 치수 안정성이 더 중요한 곳에 주로 사용되는 제어 팽창 합금입니다. 대부분의 금속은 온도가 변하면 눈에 띄게 팽창하거나 수축합니다. Invar 36 원형 봉강은 유용한 저팽창 온도 범위 내에서 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄 합금 및 기타 여러 엔지니어링 금속보다 훨씬 적게 팽창합니다.
따라서 Invar 36 라운드 바는 정밀 공구, 항공우주 복합 금형, 측정봉, 광학 프레임, 과학 기기, 교정 부품, LNG 장비, 극저온 지지대, 전자 부품 및 정확한 치수를 유지해야 하는 기계 부품에 적합합니다. 적절한 사양은 공급업체가 등급뿐만 아니라 최종 용도를 이해하는 데 도움이 됩니다. 예를 들어 황삭 가공에 사용되는 Invar 36 원형 봉은 정밀 연삭 측정봉과 동일한 표면 마감과 공차가 필요하지 않습니다.
| 사양 항목 | Invar 36 라운드 바의 공통 요구 사항 | 중요한 이유 |
|---|---|---|
| 등급 | 인바 36 / 합금 36 | 올바른 저팽창 합금 확인 |
| 유엔 번호 | UNS K93600 | 국제 자료 식별에 유용 |
| W.Nr. | 1.3912 | 유럽 공통 자재 번호 |
| 주요 구성 | 약 36% 니켈, 밸런스 아이언 | 낮은 열팽창 동작 제어 |
| 주요 속성 | 매우 낮은 열팽창 계수 | 치수 안정성 제공 |
| 일반적인 양식 | 열간 압연, 단조, 냉간 인발, 박피, 연마 원형 바 | 가공, 허용 오차 및 비용에 영향을 미칩니다. |
Invar 36 라운드 바는 일반적으로 UNS K93600 및 W.Nr. 1.3912로 식별됩니다. 이러한 명칭은 구매자가 Kovar, Alloy 42, Super Invar 및 저팽창 Fe-Ni-Co 등급과 같은 다른 제어 팽창 합금과의 혼동을 피하는 데 도움이 됩니다. 이러한 소재는 막대 형태가 비슷해 보일 수 있지만 열팽창 거동과 적용 범위가 다릅니다.

| 지정 | 의미 | 구매 노트 |
|---|---|---|
| Invar 36 | 일반적인 상업적 이름 | 도면, 카탈로그, 구매 주문서 등에 널리 사용됨 |
| 합금 36 | 일반 합금 이름 | 공급업체 및 유통업체에서 자주 사용하는 경우 |
| UNS K93600 | 통합된 자료 명칭 | 국제 조달 및 MTC 검토에 유용합니다. |
| W.번호 1.3912 | 유럽 워크스토프 번호 | 유럽 사양 및 인증서에서 공통 |
| FeNi36 / Ni36 | 철-니켈 합금 지정 | 대략적인 36% 니켈 합금 시스템을 나타냅니다. |
저팽창 합금은 자동으로 교체할 수 없으므로 정확한 등급 식별이 중요합니다. 도면에 Invar 36 / UNS K93600이 필요한 경우, 공급업체는 고객이 대체를 승인하지 않는 한 Kovar, Super Invar, Alloy 42 또는 다른 Fe-Ni 합금을 제공해서는 안 됩니다. 열팽창 계수의 작은 차이로도 정밀 공구, 금형, 기기 또는 광학 어셈블리에서 치수 오차가 발생할 수 있습니다.
Invar 36 라운드 바의 화학 성분 사양은 주로 니켈과 철을 기반으로 합니다. 니켈은 일반적으로 35% ~ 37%에서 제어되며 철은 균형입니다. 소량의 탄소, 망간, 실리콘, 황, 인, 코발트, 크롬 및 기타 잔류 원소는 표준 또는 고객 사양에 따라 제한될 수 있습니다.
화학 성분은 항상 MTC에서 확인해야 합니다. 일반 구조용 강재의 경우 작은 조성 차이는 치수 안정성에 큰 영향을 미치지 않을 수 있습니다. Invar 36의 경우 니켈 함량과 잔류 원소는 열팽창 계수, 자기 거동, 기계 가공성 및 기계적 특성에 영향을 미칠 수 있습니다.
| 요소 | 일반적인 범위/한도 | 기능 또는 제어 이유 |
|---|---|---|
| 니켈(Ni) | 35.0% - 37.0% | 낮은 열팽창 거동을 제어하는 주요 요소 |
| 철(Fe) | 잔액 | Fe-Ni 제어 팽창 합금의 기본 원소 |
| 탄소(C) | 낮은 레벨 제어 | 기계적 특성 및 처리 동작에 영향을 미칩니다. |
| 망간(Mn) | 제어되는 부 요소 | 야금 품질을 지원하지만 제한적이어야 함 |
| 실리콘(Si) | 제어되는 부 요소 | 가공 및 합금 품질 관리 |
| 유황(S) | 낮은 최대 한도 | 고온 가공성 및 가공 품질을 위해 낮은 온도 유지 |
| 인(P) | 낮은 최대 한도 | 연성 및 품질에 영향을 미치는 불순물 제어 |
| 코발트 (Co) | 제어된 잔여 또는 지정된 한도 | 팽창 거동 및 자기 특성에 영향을 미칠 수 있습니다. |
명확한 구매 주문서에는 Invar 36 라운드 바, UNS K93600, W 번호 1.3912, 필요한 직경, 길이, 수량, 표면 상태 및 MTC와 같은 필요한 등급과 표준이 명시되어야 합니다. 애플리케이션에 엄격한 열팽창 계수 제어가 필요한 경우, 구매자는 필요한 CTE 범위와 테스트 온도 범위도 명시해야 합니다.
니켈 및 철 함량 요건은 Invar 36 라운드 바 사양의 핵심입니다. Invar 36은 일반적으로 약 36% 니켈을 함유한 철-니켈 합금으로 설명됩니다. 이 니켈 함량은 합금이 실온 근처에서 매우 낮은 치수 변화를 보이는 유명한 Invar 효과의 원인입니다.
니켈은 일반적으로 35% ~ 37% 정도로 지정됩니다. 니켈 함량이 너무 낮거나 너무 높으면 열팽창 거동이 예상되는 Invar 36 범위에서 벗어날 수 있습니다. 그렇기 때문에 특히 정밀 애플리케이션의 경우 MTC에서 니켈 함량을 주의 깊게 확인해야 합니다.
철은 인바 36의 균형 원소입니다. 이 합금은 니켈 200, 모넬 400 또는 인코넬 625와 같은 고니켈 부식 합금이 아닙니다. 제어된 팽창 Fe-Ni 합금입니다. 이는 구매자가 Invar 36이 스테인리스강 또는 고니켈 부식 합금과 동일한 내식성을 제공할 것으로 기대해서는 안 된다는 점에서 중요합니다.
| 구성 계수 | 사양 의미 | 실질적인 효과 |
|---|---|---|
| 니켈 약 36% | 주요 제어 확장 구성 | 매우 낮은 열 팽창을 제공합니다. |
| 철분 균형 | Fe-Ni 합금 매트릭스 형성 | 제어된 확장 동작 및 기계 가공성 지원 |
| 낮은 잔류 불순물 | 품질 일관성 향상 | 안정적인 처리 및 차원 동작 지원 |
합금은 정밀 및 열 설계에 자주 사용되기 때문에 물리적 특성은 Invar 36 라운드 바 사양에서 중요합니다. 가장 일반적으로 요청되는 물리적 특성으로는 밀도, 용융 범위, 자기 거동, 열전도도, 전기 저항률, 열팽창 계수 등이 있습니다.
| 물리적 속성 | 일반적인 가치/행동 | 사양 의미 |
|---|---|---|
| 밀도 | 약 8.05g/cm³ | 이론적 중량, 견적 및 배송 계산에 사용됩니다. |
| 녹는 범위 | 약 1425°C - 1450°C | 열처리 참조에 유용 |
| 자기 동작 | 실온에서 자기 | 계측기 및 자기에 민감한 애플리케이션에 중요할 수 있습니다. |
| 열 전도성 | 많은 일반 강철 및 알루미늄 합금에 비해 상대적으로 낮음 | 온도 구배 및 열 설계에 중요 |
| 전기 저항 | 구리와 같은 전도성이 높은 금속보다 더 높은 | 기기 및 전자 애플리케이션 관련 |
인바 36 라운드 바는 중량 단위로 판매되는 경우가 많습니다. 따라서 밀도는 가격 계산 및 화물 계획에 중요합니다. 직경이 큰 환봉은 예상보다 훨씬 무거워질 수 있는데, 이는 환봉의 무게가 직경의 제곱에 따라 증가하기 때문입니다. 구매자는 견적을 요청할 때 직경, 길이, 수량 및 절단 요구 사항을 제공해야 합니다.
낮은 열팽창 사양은 Invar 36 라운드 바 선택에 있어 가장 중요한 부분입니다. Invar 36은 온도 변화 시 대부분의 엔지니어링 금속보다 훨씬 적게 팽창하기 때문에 선택됩니다. 이 특성은 정밀 금형, 측정 시스템, 항공우주 툴링, 광학 프레임 및 과학 기기에 필수적입니다.
열팽창이 적다는 것은 유용한 온도 범위 내에서 가열하거나 냉각할 때 봉의 길이나 직경이 거의 변하지 않는다는 것을 의미합니다. 긴 측정봉, 금형 프레임 또는 정밀 고정구의 경우 이 작은 변화가 허용되는 정확도와 거부되는 정확도의 차이가 될 수 있습니다.
Invar 36은 모든 온도에서 동일한 팽창 계수를 갖지 않습니다. 팽창률은 실온 근처에서는 매우 낮고 온도가 상승함에 따라 점차 증가합니다. 애플리케이션이 상온 이상에서 작동하는 경우 필요한 온도 범위를 명확하게 지정해야 합니다.
| 애플리케이션 유형 | 낮은 확장 사양이 중요한 이유 |
|---|---|
| 복합 금형 | 가열 및 냉각 사이클 동안 공구 형상 유지 |
| 측정봉 | 온도 변화로 인한 측정 오류 감소 |
| 광학 프레임 | 정렬 및 초점 안정성 유지에 도움 |
| 정밀 설비 | 가공 또는 검사 중 반복성 향상 |
| 극저온 지원 | 저온에서 수축 불일치 감소 |
열팽창 계수 범위는 실제 작동 온도와 일치해야 합니다. Invar 36의 일반적인 기준값은 재료 조건과 테스트 방법에 따라 상온에서 100°C까지 약 1.2~1.6 × 10-⁶ /°C입니다. 온도가 높을수록 팽창 계수가 증가합니다.
| 온도 범위 | 일반적인 평균 열팽창 계수 | 실용적 의미 |
|---|---|---|
| 20°C ~ 100°C | 약 1.2 - 1.6 × 10-⁶ /°C | 실온에서 뛰어난 치수 안정성 |
| 20°C ~ 150°C | 낮지만 20°C~100°C 범위보다는 높습니다. | 다양한 정밀 애플리케이션에 적합 |
| 20°C ~ 200°C | 탄소강에 비해 여전히 낮지만 팽창은 증가합니다. | 허용 오차가 엄격한 부품에 대해 CTE를 계산해야 합니다. |
| 극저온에서 실온까지 | 낮은 열팽창 동작 | LNG, 극저온 및 과학 장비에 유용합니다. |
| 약 200°C 이상 | 확장 속도가 더 눈에 띄게 증가합니다. | 합금을 선택하기 전에 자세한 CTE 데이터를 확인하세요. |
열팽창 계수가 중요한 경우, 구매 주문서에 “Invar 36 라운드 바”라고만 기재해서는 안 됩니다. 필요한 CTE 범위, 테스트 온도 간격, 샘플 방향(해당되는 경우), 배송 조건, CTE 테스트 보고서가 필요한지 여부가 명시되어야 합니다. 이는 항공우주 툴링, 정밀 광학 시스템 및 계측 장비에 특히 중요합니다.

Invar 36 라운드 바는 적당한 기계적 강도와 우수한 인성을 가지고 있습니다. 다음과 같은 고강도 합금은 아닙니다. 인코넬 718 또는 니모닉 90, 주로 내마모성을 위해 선택되지 않습니다. 일반적으로 치수 안정성이 주요 관심사인 정밀 지지대, 금형, 막대, 고정 장치 및 구조 부품에는 강도가 충분합니다.
기계적 특성은 제품 상태에 따라 달라집니다. 열간 압연, 단조, 어닐링, 냉간 압연 및 정밀 연마된 철근은 인장 강도, 항복 강도, 연신율 및 경도가 다를 수 있습니다. 냉간 압연 소재는 강도와 경도가 더 높을 수 있으며, 어닐링 소재는 일반적으로 연성이 더 우수하고 치수 거동이 더 안정적입니다.
| 기계적 특성 | 일반적인 성능 방향 | 사양 참고 사항 |
|---|---|---|
| 인장 강도 | 보통, 조건에 따라 다름 | 필요한 경우 MTC에서 확인해야 합니다. |
| 수율 강도 | 보통 | 하중을 견디는 정밀 부품에 중요 |
| 신장 | 어닐링 상태 양호 | 제작 및 가공 신뢰성에 유용함 |
| 경도 | 냉간 작업 및 어닐링에 따라 낮음에서 중간 정도 | 가공 및 표면 마감에 영향을 미칩니다. |
| 인성 | 저온 서비스 등 양호 | 극저온 및 정밀 애플리케이션에 유용 |
인장 강도, 항복 강도, 연신율 및 경도는 일반적으로 소재가 정밀 또는 구조 부품으로 가공될 때 Invar 36 원형 봉강 사양에 포함됩니다. 초기 설계에는 일반 값을 사용할 수 있지만 승인에는 실제 MTC 값을 사용해야 합니다.
| 속성 | 일반적인 참조 범위 | 구매자를 위한 참고 사항 |
|---|---|---|
| 인장 강도 | 조건에 따라 약 450~600MPa | 냉간 가공 재료가 더 높을 수 있습니다. |
| 수율 강도 | 조건에 따라 약 240~350MPa | 어닐링된 소재는 정밀한 사용을 위해 더 낮지만 더 안정적일 수 있습니다. |
| 신장 | 조건에 따라 약 25% - 40% | 높은 연신율은 성형 및 제작에 도움이 됩니다. |
| 경도 | 조건에 따라 약 130 - 180 HB를 사용하는 경우가 많습니다. | 콜드 드로잉 및 작업 경화는 경도를 높일 수 있습니다. |
동일한 Invar 36 재종이라도 어닐링, 냉간 인발, 단조 또는 응력 완화 상태에서는 다른 기계적 값을 나타낼 수 있습니다. 정밀 가공의 경우 구매자는 최대 강도보다 내부 응력, 직진도 및 치수 안정성에 더 많은 관심을 갖습니다. 하중을 받는 고정 장치나 구조 부품의 경우 강도 값이 더 중요해집니다.
Invar 36 라운드 바 는 재고 수량과 생산 방식에 따라 다양한 직경과 길이로 공급할 수 있습니다. 정밀 막대, 핀, 샤프트, 금형 부품, 고정 부품 및 가공된 블랭크에는 일반적인 크기가 사용될 수 있습니다. 큰 직경은 단조가 필요할 수 있으며, 작은 정밀 직경은 냉간 압연 또는 연삭 봉강으로 공급할 수 있습니다.
| 사이즈 카테고리 | 일반적인 직경 예시 | 일반적인 사용 |
|---|---|---|
| 작은 지름 | 3mm - 20mm | 핀, 로드, 측정 부품, 소형 정밀 부품 |
| 중간 지름 | 22mm - 80mm | 샤프트, 픽스처, 몰드 인서트, 가공 부품 |
| 큰 지름 | 90mm - 200mm | 대형 툴링 부품, 중장비 가공 블랭크 |
| 단조 대형 바 | 200mm 이상 | 특수 금형, 무거운 정밀 구조물, 맞춤형 부품 |
Invar 36 원형 바는 임의 길이, 고정 길이 또는 크기에 맞게 절단된 조각으로 공급될 수 있습니다. 정밀 가공을 위해 구매자는 충분한 가공 여유가 있는 절단 블랭크를 선호하는 경우가 많습니다. 톱 절단을 사용하는 경우, 끝면 가공을 위해 추가 길이가 필요할 수 있습니다.
표준 열간 압연 공차는 일반적으로 거친 가공 블랭크에 적합합니다. 냉간 압연 철근은 더 나은 치수 제어를 제공합니다. 박피 및 연마된 철근은 더 엄격한 공차와 더 나은 표면 마감을 제공할 수 있습니다. 최종 부품이 측정봉, 가이드 핀 또는 정밀 샤프트인 경우 문의 시 공차를 명확하게 명시해야 합니다.
Invar 36 라운드 바의 납품 조건은 기계적 특성, 표면 품질, 치수 정확도, 내부 응력, 가공 공차 및 가격에 영향을 미칩니다. 구매자는 kg당 가격만 비교하지 말고 최종 용도에 따라 조건을 선택해야 합니다.
열연 인바 36 원형 봉강은 일반 가공용 블랭크에 자주 사용됩니다. 일반적으로 정밀 연삭 소재보다 경제적이지만 더 많은 가공 여유와 표면 청소가 필요할 수 있습니다.
냉간 압연 Invar 36 원형 봉강은 일반적으로 열간 압연 봉강보다 공차가 우수하고 표면이 매끄러우며 강도가 높습니다. 그러나 냉간 압연은 잔류 응력을 유발할 수 있으므로 정밀 부품에는 응력 완화가 필요할 수 있습니다.
단조 Invar 36 원형 바는 직경이 크고 고강도 가공 부품에 사용됩니다. 단조는 큰 단면을 지원할 수 있지만 중요한 응용 분야에는 열처리 및 내부 품질 검사가 필요할 수 있습니다.
정밀 연삭 Invar 36 라운드 바는 엄격한 직경 공차, 직진도 및 매끄러운 표면 마감이 필요한 경우에 사용됩니다. 측정봉, 정밀 샤프트, 핀 및 오차 범위가 좁은 계측기 부품에 적합합니다.
| 조건 | 주요 기능 | 일반적인 사용 |
|---|---|---|
| 열간 압연 | 비용 효율적이며 일반 가공에 적합 | 가공된 블랭크, 금형 부품, 고정구 부품 |
| 콜드 드로잉 | 더 나은 내성 및 더 높은 강도 | 작은 막대, 핀, 정밀 부품 |
| Forged | 큰 사이즈와 무거운 섹션에 적합 | 대형 공구, 구조 정밀 부품, 무거운 금형 |
| 껍질 벗기기 | 더 깨끗한 표면과 가공 공차 감소 | 샤프트, 로드, 가공 부품 |
| 정밀 접지 | 엄격한 허용 오차와 매끄러운 표면 | 측정봉, 가이드 핀, 정밀 샤프트 |
많은 응용 분야가 정밀도와 관련이 있기 때문에 표면 마감, 직진도 및 치수 정확도는 Invar 36 원형 바 사양에서 중요합니다. 복합 금형 프레임, 측정봉, 광학 지지대 또는 과학 기기에 사용되는 바는 정확한 구성뿐만 아니라 안정적인 형상과 적절한 표면 품질을 가져야 합니다.
일반적인 표면 마감에는 검은색 표면, 회전 표면, 벗겨진 표면, 광택 표면 및 중심이 없는 연마 표면이 있습니다. 거친 가공에는 검은색 표면이 적합할 수 있습니다. 정밀 가공 및 가공 공차 감소를 위해서는 벗겨지거나 연마된 표면이 더 좋습니다.
긴 봉재, 로드 및 샤프트의 경우 직진도가 중요합니다. 직진도가 불량하면 가공 시간이 길어지고 완제품 불합격이 발생할 수 있습니다. 구매자는 봉재가 정밀 봉재 또는 긴 가공 부품에 사용되는 경우 직진도 요구 사항을 명시해야 합니다.
치수 정확도에는 직경 공차, 타원형 공차, 길이 공차, 때로는 진원도 등이 포함됩니다. 정밀 연삭 봉재의 경우 공차가 엄격할수록 가공 작업이 줄어들 수 있습니다. 거친 가공 블랭크의 경우 표준 공차로 충분할 수 있습니다.
| 품질 항목 | 사양 옵션 | 중요한 이유 |
|---|---|---|
| 표면 마감 | 검은색, 껍질을 벗기고, 닦고, 갈아서 | 가공 공차 및 최종 표면 품질에 영향을 미칩니다. |
| 직진성 | 표준 또는 정밀 직진도 | 로드, 샤프트 및 측정 부품에 중요 |
| 직경 공차 | 밀 공차, 인발 공차, 연삭 공차 | 가공 시간 및 완성 정확도에 영향을 미침 |
| 타원형 | 표준 또는 제어 | 정밀 선삭 및 연삭에 중요 |
| 길이 허용 오차 | 랜덤, 고정 또는 크기에 맞게 잘라내기 | 가공 블랭크 준비에 영향을 미칩니다. |
잔류 응력이 치수 안정성에 영향을 미칠 수 있으므로 열처리 및 어닐링 조건 요건은 Invar 36 원형 봉강에 중요합니다. 정밀 응용 분야에서는 화학 성분은 정확하지만 내부 응력이 높은 바가 가공 중 또는 온도 사이클 후에 움직일 수 있습니다.
어닐링 처리된 Invar 36 원형 바는 일반적으로 정밀 가공 시 더 나은 연성과 더 안정적인 거동을 제공합니다. 어닐링은 내부 응력을 줄이고 치수 안정성을 개선하는 데 도움이 됩니다. 최종 부품에 높은 정밀도가 필요한 경우 어닐링 또는 응력 완화 소재가 선호될 수 있습니다.
냉간 가공, 중장비 가공, 용접 또는 성형 후 응력 제거가 필요할 수 있습니다. 일반적인 정밀 가공 경로는 황삭 가공, 응력 제거, 마무리 가공입니다. 이렇게 하면 최종 부품의 왜곡 위험이 줄어듭니다.
열 이력은 팽창 거동에 영향을 미칠 수 있습니다. 프로젝트에 엄격한 열팽창 계수 값이 필요한 경우 구매자는 필요한 조건이 어닐링, 응력 완화, 냉간 가공 또는 특수 가공인지 확인해야 합니다. 고정밀 애플리케이션의 경우 CTE 테스트를 요청할 수 있습니다.
| 조건 / 프로세스 | Invar 36 라운드 바에 미치는 영향 | 일반적인 사용 |
|---|---|---|
| Annealed | 연성 향상 및 내부 스트레스 감소 | 정밀 가공, 고정구, 금형 |
| 콜드 드로잉 | 근력과 내성을 향상시키지만 잔류 스트레스를 증가시킬 수 있습니다. | 작은 막대 및 정밀 블랭크 |
| 스트레스 해소 | 가공 후 왜곡 위험 감소 | 대형 프레임, 몰드, 광학 지지대 |
| 거친 가공 + 스트레스 해소 | 최종 치수 안정성 향상 | 정확도 높은 구성 요소 |
검사 및 인증은 Invar 36 원형 봉강 사양에서 필수적인 부분입니다. 이 소재는 정밀 및 엔지니어링 분야에 자주 사용되기 때문에 구매자는 MTC, 열수 추적성, 치수 검사, 표면 검사 및 필요한 경우 추가 테스트를 통해 소재를 확인해야 합니다.
MTC에는 재료 등급, UNS 번호, 화학적 조성, 필요한 경우 기계적 특성, 열 번호, 표준, 바 크기, 배송 상태 및 검사 결과가 표시되어야 합니다. Invar 36의 경우 니켈 함량과 등급 식별을 주의 깊게 확인해야 합니다.
MTC의 열 번호는 바 표시, 제품 라벨, 포장 목록 및 제공된 재료와 일치해야 합니다. 열 번호 추적은 물리적 원형 바를 화학 분석 및 테스트 결과와 연결하기 때문에 중요합니다.

구매 주문서에 따라 직경, 길이, 공차, 타원형, 직진도 및 표면 상태를 확인해야 합니다. 정밀 연마 철근의 경우 치수 검사가 특히 중요합니다.
애플리케이션이 열 이동에 매우 민감한 경우 구매자는 CTE 테스트를 요청할 수 있습니다. CTE 값은 온도에 따라 변하기 때문에 테스트는 온도 범위를 지정해야 합니다. 지정된 테스트 범위가 없으면 CTE 데이터가 불분명하거나 애플리케이션에 적합하지 않을 수 있습니다.
PMI는 니켈과 철 함량을 검증하고 재료 혼입 위험을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 그러나 엄격한 조성이나 낮은 팽창 성능이 요구되는 경우 PMI가 전체 MTC 검토를 대체해서는 안 됩니다. 중요한 애플리케이션의 경우 실험실 화학 분석 또는 CTE 테스트가 필요할 수 있습니다.
| 검사 항목 | 확인해야 할 사항 | 중요한 이유 |
|---|---|---|
| 성적 식별 | 인바 36 / 합금 36 / UNS K93600 / W.Nr. 1.3912 | 잘못된 자재 공급 방지 |
| 화학 성분 | Ni 약 36%, Fe 균형, 제어된 잔류물 | 저팽창 합금 조성 확인 |
| 기계적 특성 | 인장 강도, 항복 강도, 연신율, 경도(필요한 경우) | 하중을 견디는 부품에 대한 성능 확인 |
| CTE 테스트 | 지정된 온도 범위에서의 열팽창 계수 | 정밀도 및 열 안정성 애플리케이션에 중요 |
| 열 번호 | MTC, 라벨 및 바 표시에서도 동일하게 적용 | 추적 가능성 제공 |
| 치수 검사 | 직경, 길이, 공차, 직진도, 타원형 | 가공 및 최종 정확도에 영향을 미침 |
| 표면 검사 | 균열, 긁힘, 이음새, 표면 결함, 오염 | 가공 및 최종 부품 품질에 영향 |
명확한 문의는 다음과 같이 작성할 수 있습니다: Invar 36 원형 봉강, UNS K93600/W.Nr. 1.3912, 직경 30mm, 길이 3000mm, 어닐링 상태, 박리 표면, 표준 공차, MTC 및 열수 추적성 포함. 프로젝트에 엄격한 치수 안정성이 필요한 경우, 문의서에는 필요한 열팽창 테스트 범위 계수와 선적 전에 응력 완화가 필요한지 여부도 명시해야 합니다.
인바 36 라운드 바란 무엇인가요?
Invar 36 라운드 바는 약 36% 니켈과 밸런스 철을 함유한 니켈-철 제어 팽창 합금 바입니다. UNS K93600 및 W.Nr. 1.3912로 식별됩니다. 주요 특징은 열팽창이 매우 적어 정밀 공구, 항공우주 금형, 측정봉, 광학 프레임, 극저온 지지대 및 치수 안정성이 필요한 부품에 적합하다는 것입니다.
Invar 36 라운드 바의 밀도는 어떻게 되나요?
Invar 36 라운드 바의 밀도는 약 8.05g/cm³입니다. 이 값은 이론적 중량 계산, 견적, 가공 블랭크 계획 및 배송 중량 예측에 사용됩니다. 원형 봉강은 직경이 커질수록 무게가 빠르게 증가하므로 구매자는 가격을 요청할 때 직경, 길이, 수량을 제공해야 합니다.
Invar 36의 열팽창 계수는 어떻게 되나요?
Invar 36의 열팽창 계수는 재료 조건과 테스트 방법에 따라 약 20°C~100°C에서 일반적으로 약 1.2~1.6 × 10-⁶ /°C로 실온 근처에서 매우 낮습니다. 팽창 계수는 온도가 상승함에 따라 증가하므로 정밀 응용 분야에서는 구매 전에 정확한 CTE 테스트 온도 범위를 지정해야 합니다.
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하스텔로이 C276 원형 바 공급 업체는 화학 가공, 해양 공학, 오염 제어, ...에 니켈-크롬-몰리브덴 합금 바 스톡을 제공합니다.
슈퍼 인바 32-5 바 공급 가격은 일반적으로 슈퍼 인바 32-5가 니켈과 코발트를 모두 포함하고 사용하기 때문에 표준 인바 36 바보다 높습니다 ...
Invar 36의 열팽창 계수는 대부분의 엔지니어링 금속에 비해 매우 낮습니다. 상온에서 Invar 36은 일반적으로 평균 ...