A barra redonda Invar 36 é uma barra de liga de níquel-ferro de expansão controlada especificada para aplicações que requerem uma expansão térmica muito baixa, uma excelente estabilidade dimensional e um desempenho fiável sob alterações de temperatura. É normalmente identificada como Liga 36, UNS K93600, W.Nr. 1.3912, FeNi36 e Ni36. A caraterística de especificação mais importante da barra redonda Invar 36 é o seu teor de níquel de aproximadamente 36%, que confere à liga o seu baixo coeficiente de expansão térmica. Para os compradores, engenheiros e utilizadores de maquinagem, uma especificação da barra redonda Invar 36 deve definir claramente o grau, a composição química, o teor de níquel e ferro, a densidade, o coeficiente de expansão térmica, as propriedades mecânicas, o diâmetro, o comprimento, a tolerância, o acabamento da superfície, a retidão, as condições de entrega, o tratamento térmico, o MTC e os requisitos de inspeção.
A barra redonda Invar 36 não é uma barra de liga de níquel comum. É uma liga de expansão controlada utilizada principalmente quando a estabilidade dimensional é mais importante do que a elevada resistência ou a resistência à corrosão. Quando a temperatura muda, a maioria dos metais expande-se ou contrai-se visivelmente. A barra redonda Invar 36 expande-se muito menos do que o aço carbono, o aço inoxidável, a liga de alumínio e muitos outros metais de engenharia dentro da sua gama útil de temperaturas de baixa expansão.
Isto torna a barra redonda Invar 36 adequada para ferramentas de precisão, moldes compostos aeroespaciais, hastes de medição, armações ópticas, instrumentos científicos, peças de calibração, equipamento de GNL, suportes criogénicos, componentes electrónicos e peças mecânicas que têm de manter dimensões precisas. Uma especificação correta ajuda o fornecedor a compreender não só a qualidade, mas também a utilização final. Por exemplo, uma barra redonda de Invar 36 utilizada para maquinagem de desbaste não necessita do mesmo acabamento de superfície e tolerância que uma barra de medição retificada de precisão.
| Especificação Item | Requisito comum para a barra redonda Invar 36 | Porque é que é importante |
|---|---|---|
| Grau | Invar 36 / Liga 36 | Confirma a liga de baixa expansão correta |
| Número UNS | UNS K93600 | Útil para a identificação internacional de materiais |
| W.Nr. | 1.3912 | Número europeu comum de material |
| Composição principal | Cerca de 36% de níquel, ferro de equilíbrio | Controla o comportamento de baixa expansão térmica |
| Propriedade principal | Coeficiente de expansão térmica muito baixo | Proporciona estabilidade dimensional |
| Formulários comuns | Barra redonda laminada a quente, forjada, estirada a frio, descascada, retificada | Afecta a maquinagem, a tolerância e o custo |
A barra redonda Invar 36 é normalmente identificada por UNS K93600 e W.Nr. 1.3912. Estas designações ajudam os compradores a evitar confusões com outras ligas de expansão controlada, tais como Kovar, Alloy 42, Super Invar e graus de Fe-Ni-Co de baixa expansão. Embora estes materiais possam parecer semelhantes em forma de barra, o seu comportamento de expansão térmica e a gama de aplicações são diferentes.
| Designação | Significado | Nota de compra |
|---|---|---|
| Invar 36 | Designação comercial comum | Amplamente utilizado em desenhos, catálogos e ordens de compra |
| Liga 36 | Nome genérico da liga | Frequentemente utilizado por fornecedores e distribuidores |
| UNS K93600 | Designação unificada de materiais | Útil para contratos internacionais e revisão do CTM |
| W.Nr. 1.3912 | Número europeu Werkstoff | Comum nas especificações e certificados europeus |
| FeNi36 / Ni36 | Designação da liga de ferro-níquel | Indica o sistema aproximado da liga de níquel 36% |
A identificação correta do grau é crítica porque as ligas de baixa expansão não são automaticamente intercambiáveis. Se um desenho exigir Invar 36 / UNS K93600, o fornecedor não deve fornecer Kovar, Super Invar, Liga 42 ou outra liga Fe-Ni, a menos que o cliente aprove a substituição. Mesmo uma pequena diferença no coeficiente de expansão térmica pode causar erros dimensionais em ferramentas de precisão, moldes, instrumentos ou conjuntos ópticos.
A especificação da composição química da barra redonda Invar 36 baseia-se principalmente no níquel e no ferro. O níquel é normalmente controlado em torno de 35% a 37%, enquanto o ferro é o equilíbrio. Pequenas quantidades de carbono, manganês, silício, enxofre, fósforo, cobalto, crómio e outros elementos residuais podem ser limitados, dependendo da norma ou da especificação do cliente.
A composição química deve ser sempre verificada no MTC. Para o aço estrutural comum, uma pequena diferença de composição pode não afetar significativamente a estabilidade dimensional. Para o Invar 36, o teor de níquel e os elementos residuais podem influenciar o coeficiente de expansão térmica, o comportamento magnético, a maquinabilidade e as propriedades mecânicas.
| Elemento | Gama típica / Limite | Função ou motivo de controlo |
|---|---|---|
| Níquel (Ni) | 35.0% - 37.0% | Elemento principal que controla o comportamento de baixa expansão térmica |
| Ferro (Fe) | Equilíbrio | Elemento de base na liga de expansão controlada Fe-Ni |
| Carbono (C) | Nível baixo controlado | Afecta as propriedades mecânicas e o comportamento de processamento |
| Manganês (Mn) | Elemento menor controlado | Apoia a qualidade metalúrgica, mas deve permanecer limitado |
| Silício (Si) | Elemento menor controlado | Controlo do processamento e da qualidade da liga |
| Enxofre (S) | Limite máximo baixo | Mantido a um nível baixo para poder ser trabalhado a quente e para a qualidade da maquinagem |
| Fósforo (P) | Limite máximo baixo | Impurezas controladas que afectam a ductilidade e a qualidade |
| Cobalto (Co) | Resíduo controlado ou limite especificado | Pode influenciar o comportamento de expansão e as propriedades magnéticas |
Uma ordem de compra clara deve indicar o grau e a norma exigidos, como a barra redonda Invar 36, UNS K93600, W.Nr. 1.3912, o diâmetro, o comprimento, a quantidade, o estado da superfície e o MTC exigidos. Se a aplicação exigir um controlo rigoroso do coeficiente de expansão térmica, o comprador deve também indicar o intervalo de CTE necessário e o intervalo de temperatura de ensaio.
Os requisitos relativos ao teor de níquel e de ferro constituem o núcleo da especificação da barra redonda Invar 36. O Invar 36 é normalmente descrito como uma liga de ferro-níquel que contém aproximadamente 36% de níquel. Este nível de níquel é responsável pelo famoso efeito Invar, em que a liga apresenta uma alteração dimensional muito baixa perto da temperatura ambiente.
O níquel é normalmente especificado em torno de 35% a 37%. Se o teor de níquel for demasiado baixo ou demasiado alto, o comportamento da expansão térmica pode afastar-se da gama Invar 36 esperada. É por esta razão que o teor de níquel deve ser verificado cuidadosamente no MTC, especialmente para aplicações de precisão.
O ferro é o elemento de equilíbrio no Invar 36. A liga não é uma liga de corrosão com alto teor de níquel, como o níquel 200, o Monel 400 ou o Inconel 625. É uma liga de Fe-Ni de expansão controlada. Isto é importante porque os compradores não devem esperar que o Invar 36 forneça a mesma resistência à corrosão que o aço inoxidável ou as ligas de corrosão com alto teor de níquel.
| Fator de composição | Especificação Significado | Efeito prático |
|---|---|---|
| Níquel à volta de 36% | Composição da expansão controlada principal | Proporciona uma expansão térmica muito baixa |
| Equilíbrio do ferro | Forma uma matriz de liga Fe-Ni | Suporta um comportamento de expansão controlada e maquinabilidade |
| Baixo teor de impurezas residuais | Melhora a consistência da qualidade | Suporta um processamento estável e um comportamento dimensional |
As propriedades físicas são importantes na especificação da barra redonda Invar 36 porque a liga é frequentemente utilizada para precisão e design térmico. As propriedades físicas mais frequentemente solicitadas incluem a densidade, o intervalo de fusão, o comportamento magnético, a condutividade térmica, a resistividade eléctrica e o coeficiente de expansão térmica.
| Propriedade física | Valor típico / Comportamento | Especificação Significado |
|---|---|---|
| Densidade | Cerca de 8,05 g/cm³ | Utilizado para o cálculo do peso teórico, da cotação e da expedição |
| Gama de fusão | Cerca de 1425°C - 1450°C | Útil para referência de processamento térmico |
| Comportamento magnético | Magnético à temperatura ambiente | Pode ser importante para instrumentos e aplicações magnéticas sensíveis |
| Condutividade térmica | Relativamente baixo em comparação com muitos aços comuns e ligas de alumínio | Importante para o gradiente de temperatura e a conceção térmica |
| Resistividade eléctrica | Mais elevado do que os metais altamente condutores, como o cobre | Relevante para instrumentos e aplicações electrónicas |
A barra redonda Invar 36 é frequentemente vendida por peso. A densidade é, por isso, importante para o cálculo do preço e o planeamento do transporte. Uma barra de diâmetro maior pode tornar-se muito mais pesada do que o esperado porque o peso da barra redonda aumenta com o quadrado do diâmetro. Os compradores devem fornecer o diâmetro, o comprimento, a quantidade e o requisito de corte ao solicitar uma cotação.
A especificação de baixa expansão térmica é a parte mais importante da seleção da barra redonda Invar 36. O Invar 36 é escolhido porque se expande muito menos do que a maioria dos metais de engenharia quando a temperatura muda. Esta propriedade é essencial para moldes de precisão, sistemas de medição, ferramentas aeroespaciais, armações ópticas e instrumentos científicos.
A baixa expansão térmica significa que a barra muda muito pouco em comprimento ou diâmetro quando aquecida ou arrefecida dentro do seu intervalo de temperatura útil. Para uma haste de medição longa, uma estrutura de molde ou um dispositivo de precisão, esta pequena alteração pode ser a diferença entre uma precisão aceitável e rejeitada.
O Invar 36 não tem o mesmo coeficiente de expansão a todas as temperaturas. A taxa de expansão é muito baixa perto da temperatura ambiente e aumenta gradualmente com o aumento da temperatura. Se a aplicação funcionar acima da temperatura atmosférica normal, o intervalo de temperatura necessário deve ser claramente especificado.
| Tipo de aplicação | Porque é que a especificação de baixa expansão é importante |
|---|---|
| Moldes compósitos | Mantém a geometria da ferramenta durante os ciclos de aquecimento e arrefecimento |
| Varas de medição | Reduz o erro de medição causado pela mudança de temperatura |
| Armações ópticas | Ajuda a manter o alinhamento e a estabilidade focal |
| Dispositivos de precisão | Melhora a repetibilidade durante a maquinação ou inspeção |
| Suportes criogénicos | Reduz a incompatibilidade de contração a baixa temperatura |
O intervalo do coeficiente de expansão térmica deve corresponder à temperatura real de trabalho. Um valor de referência comum para o Invar 36 é de cerca de 1,2 a 1,6 × 10-⁶ /°C desde a temperatura ambiente até 100°C, dependendo da condição do material e do método de teste. A temperaturas mais elevadas, o coeficiente de expansão aumenta.
| Gama de temperaturas | Coeficiente médio típico de expansão térmica | Significado prático |
|---|---|---|
| 20°C a 100°C | Cerca de 1,2 - 1,6 × 10-⁶ /°C | Excelente estabilidade dimensional perto da temperatura ambiente |
| 20°C a 150°C | Baixa, mas superior à gama de 20°C a 100°C | Adequado para muitas aplicações de precisão |
| 20°C a 200°C | Ainda baixo em comparação com o aço-carbono, mas a expansão aumenta | O CTE deve ser calculado para peças de tolerância apertada |
| Criogénico até à temperatura ambiente | Comportamento de baixa expansão térmica | Útil para equipamento de GNL, criogénico e científico |
| Acima de cerca de 200°C | A taxa de expansão aumenta mais visivelmente | Verificar os dados CTE detalhados antes de selecionar a liga |
Se o coeficiente de expansão térmica for crítico, a ordem de compra não deve dizer apenas “barra redonda de Invar 36”. Deve indicar o intervalo CTE necessário, o intervalo de temperatura de teste, a direção da amostra, se relevante, a condição de entrega e se é necessário um relatório de teste CTE. Isto é especialmente importante para ferramentas aeroespaciais, sistemas ópticos de precisão e equipamento de metrologia.
A barra redonda Invar 36 tem uma resistência mecânica moderada e uma boa tenacidade. Não é uma liga de alta resistência como Inconel 718 ou Nimonic 90, e não é selecionado principalmente pela sua resistência ao desgaste. A sua resistência é normalmente suficiente para suportes de precisão, moldes, hastes, acessórios e peças estruturais em que a estabilidade dimensional é a principal preocupação.
As propriedades mecânicas dependem do estado do produto. As barras laminadas a quente, forjadas, recozidas, estiradas a frio e retificadas com precisão podem apresentar diferentes valores de resistência à tração, limite de elasticidade, alongamento e dureza. O material trefilado a frio pode ter maior resistência e dureza, enquanto o material recozido geralmente proporciona melhor ductilidade e comportamento dimensional mais estável.
| Propriedade mecânica | Direção de desempenho típica | Nota de especificação |
|---|---|---|
| Resistência à tração | Moderado, depende do estado | Deve ser controlado pelo MTC, se necessário |
| Resistência ao escoamento | Moderado | Importante para componentes de precisão que suportam carga |
| Alongamento | Bom em estado recozido | Útil para a fiabilidade do fabrico e da maquinagem |
| Dureza | Baixo a moderado, dependendo do trabalho a frio e do recozimento | Afecta a maquinagem e o acabamento da superfície |
| Resistência | Bom, incluindo serviço a baixa temperatura | Útil para aplicações criogénicas e de precisão |
A resistência à tração, o limite de elasticidade, o alongamento e a dureza são normalmente incluídos nas especificações da barra redonda de Invar 36 quando o material vai ser maquinado em componentes estruturais ou de precisão. Os valores gerais podem ser utilizados para o projeto inicial, mas os valores MTC reais devem ser utilizados para a aceitação.
| Imóveis | Gama de referência típica | Notas para os compradores |
|---|---|---|
| Resistência à tração | Cerca de 450 - 600 MPa, dependendo do estado | O material trabalhado a frio pode ser superior |
| Resistência ao escoamento | Cerca de 240 - 350 MPa, dependendo do estado | O material recozido pode ser inferior mas mais estável para utilização de precisão |
| Alongamento | Cerca de 25% - 40% consoante o estado | O alongamento mais elevado facilita a conformação e o fabrico |
| Dureza | Frequentemente cerca de 130 - 180 HB, dependendo do estado | A trefilagem a frio e o endurecimento por trabalho podem aumentar a dureza |
O mesmo tipo de Invar 36 pode apresentar valores mecânicos diferentes em condições recozidas, estiradas a frio, forjadas ou aliviadas de tensões. Para a maquinagem de precisão, os compradores preocupam-se mais com a tensão interna, a retidão e a estabilidade dimensional do que com a resistência máxima. Para acessórios carregados ou peças estruturais, os valores de resistência tornam-se mais importantes.
Barra redonda Invar 36 podem ser fornecidos em muitos diâmetros e comprimentos, dependendo da disponibilidade de stock e do método de produção. Os tamanhos comuns podem ser utilizados para hastes de precisão, pinos, veios, componentes de moldes, peças de fixação e peças em bruto maquinadas. Os diâmetros grandes podem exigir forjamento, enquanto os diâmetros pequenos de precisão podem ser fornecidos como barras estiradas a frio ou retificadas.
| Categoria de tamanho | Exemplos de diâmetros comuns | Utilização típica |
|---|---|---|
| Pequeno diâmetro | 3 mm - 20 mm | Pinos, hastes, peças de medição, pequenos componentes de precisão |
| Diâmetro médio | 22 mm - 80 mm | Eixos, dispositivos de fixação, inserções de moldes, peças maquinadas |
| Grande diâmetro | 90 mm - 200 mm | Componentes de ferramentas de grandes dimensões, peças em bruto maquinadas pesadamente |
| Barra grande forjada | Acima de 200 mm | Moldes especiais, estruturas de precisão pesada, peças personalizadas |
As barras redondas Invar 36 podem ser fornecidas em comprimento aleatório, comprimento fixo ou peças cortadas à medida. Para a maquinagem de precisão, os compradores preferem frequentemente peças em bruto cortadas com uma margem de maquinagem suficiente. Se for utilizado o corte com serra, pode ser necessário um comprimento adicional para o revestimento final.
A tolerância padrão laminada a quente é normalmente adequada para peças em bruto para maquinagem. As barras trefiladas a frio proporcionam um melhor controlo dimensional. As barras descascadas e rectificadas podem proporcionar uma tolerância mais apertada e um melhor acabamento superficial. Se a peça final for uma haste de medição, um pino guia ou um eixo de precisão, a tolerância deve ser claramente indicada no pedido.
A condição de entrega da barra redonda Invar 36 afecta as propriedades mecânicas, a qualidade da superfície, a precisão dimensional, a tensão interna, a permissão de maquinação e o preço. Os compradores devem escolher a condição de acordo com a utilização final, em vez de comparar apenas o preço por kg.
A barra redonda de Invar 36 laminada a quente é frequentemente utilizada para peças em bruto para maquinagem geral. É normalmente mais económica do que o material retificado de precisão, mas pode exigir mais margem de maquinação e limpeza da superfície.
A barra redonda Invar 36 estirada a frio tem geralmente melhor tolerância, superfície mais lisa e maior resistência do que a barra laminada a quente. No entanto, a trefilagem a frio pode introduzir tensões residuais, pelo que pode ser necessário um alívio de tensões para componentes de precisão.
A barra redonda Invar 36 forjada é utilizada para diâmetros maiores e peças maquinadas para trabalhos pesados. O forjamento pode suportar secções transversais grandes, mas o tratamento térmico e a inspeção de qualidade interna podem ser necessários para aplicações críticas.
A barra redonda Invar 36 retificada com precisão é utilizada quando são necessárias tolerâncias de diâmetro apertadas, retidão e acabamento de superfície lisa. É adequada para hastes de medição, veios de precisão, pinos e componentes de instrumentos de tolerância apertada.
| Estado | Caraterística principal | Utilização típica |
|---|---|---|
| Laminados a quente | Económica, adequada para maquinação geral | Peças em bruto maquinadas, peças de moldes, componentes de fixação |
| Estirado a frio | Melhor tolerância e maior resistência | Pequenas hastes, pinos, componentes de precisão |
| Forjado | Adequado para grandes dimensões e secções pesadas | Ferramentas de grandes dimensões, peças estruturais de precisão, moldes pesados |
| Descascado | Superfície mais limpa e menor margem de maquinagem | Veios, hastes, peças maquinadas |
| Retificação de precisão | Tolerância apertada e superfície lisa | Barras de medição, pinos-guia, veios de precisão |
O acabamento da superfície, a retidão e a precisão dimensional são importantes na especificação da barra redonda Invar 36 porque muitas aplicações estão relacionadas com a precisão. Uma barra utilizada numa estrutura de molde composta, numa barra de medição, num suporte ótico ou num instrumento científico deve não só ter a composição correta, mas também uma geometria estável e uma qualidade de superfície adequada.
Os acabamentos de superfície mais comuns incluem a superfície preta, a superfície torneada, a superfície descascada, a superfície polida e a superfície rectificada sem centros. A superfície preta pode ser aceitável para maquinação em bruto. A superfície descascada ou retificada é melhor para usinagem de precisão e permissão de usinagem reduzida.
A linearidade é importante para barras longas, varões e veios. Uma retidão deficiente aumenta o tempo de maquinagem e pode causar a rejeição da peça acabada. Os compradores devem indicar os requisitos de retilinearidade se a barra for utilizada para barras de precisão ou componentes maquinados longos.
A exatidão dimensional inclui a tolerância do diâmetro, a ovalização, a tolerância do comprimento e, por vezes, a circularidade. Para barras retificadas de precisão, uma tolerância mais apertada pode reduzir o trabalho de usinagem. Para peças em bruto, a tolerância padrão pode ser suficiente.
| Item de qualidade | Opção de especificação | Porque é que é importante |
|---|---|---|
| Acabamento da superfície | Preto, descascado, polido, moído | Afecta a margem de maquinagem e a qualidade da superfície final |
| Retidão | Retidão standard ou de precisão | Importante para hastes, veios e peças de medição |
| Tolerância de diâmetro | Tolerância de fresagem, tolerância de estiramento, tolerância de retificação | Afecta o tempo de maquinagem e a precisão do acabamento |
| Ovalidade | Padrão ou controlado | Importante para o torneamento e retificação de precisão |
| Tolerância de comprimento | Aleatório, fixo ou cortado à medida | Afecta a preparação do bloco de maquinagem |
Os requisitos de tratamento térmico e de condição recozida são importantes para a barra redonda Invar 36 porque a tensão residual pode afetar a estabilidade dimensional. Em aplicações de precisão, uma barra com a composição química correta mas com uma tensão interna elevada pode deslocar-se durante a maquinagem ou após um ciclo de temperatura.
A barra redonda Invar 36 recozida oferece geralmente uma melhor ductilidade e um comportamento mais estável para a maquinagem de precisão. O recozimento ajuda a reduzir as tensões internas e a melhorar a estabilidade dimensional. Se a peça final exigir elevada precisão, pode ser preferível utilizar material recozido ou com alívio de tensões.
O alívio de tensões pode ser necessário após a trefilagem a frio, maquinagem pesada, soldadura ou conformação. Uma rota comum de maquinação de precisão é a maquinação em bruto, o alívio de tensões e, em seguida, a maquinação de acabamento. Isto reduz o risco de distorção nos componentes finais.
O historial térmico pode afetar o comportamento de expansão. Se o projeto exigir valores rigorosos de coeficiente de expansão térmica, os compradores devem confirmar se a condição exigida é recozida, aliviada de tensões, trabalhada a frio ou especialmente processada. Para aplicações de alta precisão, podem ser solicitados testes CTE.
| Condição / Processo | Efeito na barra redonda Invar 36 | Utilização típica |
|---|---|---|
| Recozido | Melhora a ductilidade e reduz as tensões internas | Maquinação de precisão, dispositivos de fixação, moldes |
| Estirado a frio | Melhora a resistência e a tolerância, mas pode aumentar a tensão residual | Pequenas varas e peças em bruto de precisão |
| Alívio do stress | Reduz o risco de distorção após a maquinagem | Molduras grandes, moldes, suportes ópticos |
| Maquinação em bruto + alívio de tensões | Melhora a estabilidade dimensional final | Componentes de alta precisão |
A inspeção e a certificação são partes essenciais de uma especificação da barra redonda Invar 36. Uma vez que o material é frequentemente utilizado em aplicações de precisão e engenharia, os compradores devem verificar o material através de MTC, rastreabilidade do número de calor, inspeção dimensional, inspeção de superfície e testes adicionais, se necessário.
O MTC deve indicar o tipo de material, o número UNS, a composição química, as propriedades mecânicas, se necessário, o número de calor, a norma, a dimensão da barra, as condições de entrega e os resultados da inspeção. No caso do Invar 36, o teor de níquel e a identificação da qualidade devem ser cuidadosamente verificados.
O número de calor no MTC deve corresponder à marcação da barra, ao rótulo do produto, à lista de embalagem e ao material fornecido. A rastreabilidade do número de calor é importante porque liga a barra redonda física à análise química e aos resultados dos testes.
O diâmetro, o comprimento, a tolerância, a ovalidade, a retidão e o estado da superfície devem ser verificados de acordo com a ordem de compra. Para barras retificadas de precisão, a inspeção dimensional é especialmente importante.
Se a aplicação for muito sensível ao movimento térmico, os compradores podem solicitar um ensaio CTE. O ensaio deve especificar o intervalo de temperatura porque os valores de CTE mudam com a temperatura. Sem um intervalo de teste especificado, os dados de CTE podem ser pouco claros ou inadequados para a aplicação.
A PMI pode ajudar a verificar o teor de níquel e ferro e reduzir o risco de mistura de materiais. No entanto, a PMI não deve substituir a análise completa do MTC quando é necessária uma composição rigorosa ou um desempenho de baixa expansão. Para aplicações críticas, pode ser necessária uma análise química laboratorial ou um ensaio CTE.
| Item de inspeção | O que verificar | Porque é que é importante |
|---|---|---|
| Identificação do grau | Invar 36 / Liga 36 / UNS K93600 / W.Nr. 1.3912 | Evita o fornecimento de material incorreto |
| Composição química | Ni em torno de 36%, balanço de Fe, resíduos controlados | Confirma a composição da liga de baixa expansão |
| Propriedades mecânicas | Resistência à tração, limite de elasticidade, alongamento e dureza, se necessário | Confirma o desempenho das peças de suporte de carga |
| Teste CTE | Coeficiente de expansão térmica na gama de temperaturas especificada | Importante para aplicações de precisão e estabilidade térmica |
| Número de calor | O mesmo para MTC, etiqueta e marcação de barras | Fornece rastreabilidade |
| Inspeção dimensional | Diâmetro, comprimento, tolerância, retidão, ovalização | Afecta a maquinagem e a precisão final |
| Inspeção da superfície | Fissuras, riscos, costuras, defeitos de superfície, contaminação | Afecta a maquinagem e a qualidade da peça final |
Um inquérito claro pode ser escrito como: Barra redonda Invar 36, UNS K93600 / W.Nr. 1.3912, diâmetro 30 mm, comprimento 3000 mm, condição recozida, superfície descascada, tolerância padrão, com MTC e rastreabilidade do número de calor. Se o projeto exigir uma estabilidade dimensional rigorosa, o pedido de informação deve também indicar o intervalo de teste do coeficiente de expansão térmica exigido e se é necessário um alívio de tensões antes do envio.
O que é a barra redonda Invar 36?
A barra redonda Invar 36 é uma barra de liga de níquel-ferro de expansão controlada que contém aproximadamente 36% de níquel e ferro de equilíbrio. É identificada como UNS K93600 e W.Nr. 1.3912. A sua principal caraterística é a expansão térmica muito baixa, o que a torna adequada para ferramentas de precisão, moldes aeroespaciais, barras de medição, estruturas ópticas, suportes criogénicos e componentes que requerem estabilidade dimensional.
Qual é a densidade da barra redonda Invar 36?
A densidade da barra redonda Invar 36 é de cerca de 8,05 g/cm³. Este valor é utilizado para o cálculo do peso teórico, cotação, planeamento de maquinação de peças em bruto e estimativa do peso de expedição. Como o peso da barra redonda aumenta rapidamente com o aumento do diâmetro, os compradores devem fornecer o diâmetro, o comprimento e a quantidade ao solicitar um preço.
Qual é o coeficiente de expansão térmica do Invar 36?
O coeficiente de expansão térmica do Invar 36 é muito baixo perto da temperatura ambiente, normalmente cerca de 1,2 a 1,6 × 10-⁶ /°C de cerca de 20°C a 100°C, dependendo da condição do material e do método de teste. O coeficiente de expansão aumenta com o aumento da temperatura, pelo que as aplicações de precisão devem especificar o intervalo exato de temperatura de teste CTE antes da compra.
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