인콜로이 825 봉재 가격 | UNS N08825 공급업체
인콜로이 825 봉의 가격은 니켈 기반 합금의 조성, 봉의 치수, 제조 공정, 열처리 조건, 표면 마감 등에 따라 달라집니다...
일반적인 생산 수량으로 구매하는 표준 산업용 열간 가공, 단조, 압연 어닐링 또는 필링 처리된 하스텔로이 B-3 원형 봉의 공장 가격은 일반적으로 킬로그램당 약 55~110달러입니다. 냉간 인발, 정밀 연마, 엄격한 공차, 특별 시험을 거친 제품 또는 소량으로 구매하는 하스텔로이 B-3 원형 봉의 가격은 킬로그램당 약 75~160 USD 이상일 수 있습니다. Alloy B-3, UNS N10675 및 W.Nr. 2.4600으로도 알려진 하스텔로이 B-3는 강한 환원성 화학 환경, 특히 염산, 브롬화수소산 및 황산 사용 환경을 위해 개발된 니켈-몰리브덴 합금입니다. 이 제품의 공장 가격은 약 28.5%의 몰리브덴 함량, 높은 니켈 함량, 제한된 생산량, 까다로운 열간 가공 특성, 용체화 어닐링 요건, 봉 직경, 표면 마감, 공차, 검사 범위, 주문 수량 및 납기 일정에 따라 크게 좌우됩니다.
하스텔로이 B-3 원형 봉 이 소재는 축, 밸브 스템, 펌프 부품, 교반기 부품, 체결 부품, 반응기 하드웨어, 화학 처리 장비, 산 처리 시스템 및 강한 환원 환경에 노출되는 가공 부품에 사용되는 특수 내식성 소재입니다. 일반적으로 범용 고온 합금이나 스테인리스강의 저비용 대체재로 선택되지는 않습니다.
“공장 가격”이라는 용어는 일반적으로 생산 공장, 단조 공장, 봉재 압연 공장 또는 통합 니켈 합금 가공 업체가 제시하는 가격을 의미하며, 여기에는 국제 운임, 수입 관세, 세금, 통관 비용, 목적지 인도 비용 및 현지 유통업체의 마진이 포함되지 않습니다. 대부분의 경우, 공장 견적은 EXW 또는 FOB 조건으로 발행됩니다.
일반적으로 낮은 공장 가격은 구매자가 표준 생산 직경, 일반 압연 어닐링 상태, 전체 봉 길이, 상업용 치수 공차, 일반 생산 리드타임 및 공장의 최소 주문 수량을 수용할 때만 적용됩니다. 소량 절단품, 비표준 직경, 정밀 연삭, 추가 실험실 검사 또는 긴급 생산의 경우 킬로그램당 실질 가격이 상당히 상승할 수 있습니다.
| 하스텔로이 B-3 원형 봉 형태 | 공장 가격 참고 자료 | 일반적인 구매 조건 |
|---|---|---|
| 열간 가공 또는 열간 압연 봉재 | kg당 55–90 USD | 표준 직경, 일반 최소 주문 수량(MOQ), 제강 공차, 제강 어닐링 상태 |
| 단조 원형 봉 | kg당 65–120 USD | 대구경, 두꺼운 단면, 맞춤형 단조품 또는 거친 가공이 이루어진 반제품 |
| 어닐링 및 피eling 처리된 봉 | kg당 60–105 USD | 더 매끄러운 금속 표면과 가공 여유의 감소 |
| 냉간 인발 원형 봉 | kg당 75–135 USD | 직경이 작으면서 공차 및 표면 마감이 개선되었습니다. |
| 정밀 연마된 원형 봉 | kg당 90–160 USD | 공차가 엄격한 샤프트, 로드, 핀 및 정밀 화학 부품 |
| 특별히 테스트를 거친 프로젝트 자료 | 프로젝트 견적 | UT, 독립적인 화학 분석, 부식 시험 또는 제3자 입회 |
이 가격대는 구속력 있는 제안이 아닌 예산 참고용입니다. 실제 공장 출고 가격은 원자재 시장 상황, 원산지, 제련 방식, 생산량, 직경, 인증 요건 및 인도 조건에 따라 더 낮거나 높을 수 있습니다.
간단히 말해, 표준 하스텔로이 B-3 원형 봉의 공장 출하 가격은 일반적으로 kg당 약 55~110달러입니다. 이 가격 범위는 실제 생산 수량으로 주문되는 일반적인 열간 가공, 단조, 압연 어닐링 또는 필링 처리된 봉에 가장 잘 적용됩니다.
소구경 냉간 인발 봉, 대형 단조 봉, 정밀 연마 제품, 엄격한 직진도 기준, 다수의 단편 절단품, 특수 화학 성분 검증, 제3자 검사 또는 소량 생산의 경우, 가격이 kg당 약 75~160달러 이상으로 상승할 수 있습니다.
| 구매 요건 | 예산 가격 | 상업적 설명 |
|---|---|---|
| 표준 풀길이 순정 바 | kg당 55–100 USD | 일반 직경, 공장 최소 주문 수량(MOQ), 표준 MTC 및 상업적 공차 |
| 어닐링 및 박피 처리된 소재 | kg당 60~110 USD | 스케일 제거 및 치수 제어 개선이 포함됩니다 |
| 고정 길이로 자른 조각들 | kg당 65–120 USD | 톱 절단, 절단 손실, 표시, 검사 및 재포장이 포함됩니다. |
| 대형 맞춤형 단조 바 | kg당 70–135 USD | 단조, 반복 가열, 어닐링, 거친 선삭 및 초음파 검사(UT)가 포함될 수 있습니다. |
| 정밀 연마 바 | kg당 90–160 USD | 피eling, 스트레이트닝, 연삭 및 정밀한 치수 검사를 포함합니다 |
| 시제품 또는 샘플 수량 | 공급업체별 프리미엄 | 가공 및 문서화 비용은 극히 소량의 킬로그램에 분배됩니다. |
공장출고 가격에는 일반적으로 국제 운임, 해상 보험료, 수입 관세, 세금, 반덤핑 관세, 통관 수수료, 도착지 하역비, 창고 보관료 및 구매자 공장으로의 배송비가 포함되지 않습니다.
절삭, 거친 가공, 정밀 연삭, PMI, 초음파 검사, 독립 시험소 분석, 부식 시험, EN 10204 3.2 인증, 제3자 검사 및 특수 수출 포장 비용은 별도로 청구될 수 있습니다.

일부 온라인 가격 정보 페이지에서는 하스텔로이 B-3를 유난히 저렴한 가격에 표시하고 있습니다. 이러한 가격은 재고가 오래된 제품, 자투리, 혼합된 제품 형태, 높은 최소 주문 수량, 원본 인증서가 없는 자재, 또는 열처리 및 검사가 포함되지 않은 가격과 관련이 있을 수 있습니다.
원료 합금에는 약 28.5%의 몰리브덴과 최소 65%의 니켈이 함유되어 있습니다. 산출된 합금 원소 가치와 비슷하거나 그보다 낮은 가격의 경우 신중하게 검토해야 합니다. 구매자는 온라인 게시물을 실제 공장 제안으로 간주하기 전에 제품의 형태, 등급, 생산 배치 번호, 표준, 상태, 수량, 원산지, 인증서 및 견적 날짜를 반드시 확인해야 합니다.
하스텔로이 B-3는 일반적으로 UNS N10675로 표기됩니다. 이 소재의 유럽 재료 번호는 W.Nr. 2.4600이며, 일반적인 성분 기반 명칭은 NiMo29Cr입니다. 상표명은 HASTELLOY B-3, Hastelloy B3, Alloy B-3 또는 Nickel-Molybdenum Alloy B-3로 표기될 수 있습니다.
UNS N10675는 견적서, 발주서, 재료 시험 증명서, 제품 표시, 포장 라벨 및 검사 보고서에 명시되어야 합니다. “하스텔로이 원형 봉”과 같은 일반적인 설명만으로는 충분하지 않은 이유는 다음과 같습니다. B-2, B-3, C-22, C-276, 그리고 그 밖의 내식성 니켈 합금들은 조성 및 사용 제한 조건이 서로 다릅니다.
| 지정 | 의미 | 구매의 중요성 |
|---|---|---|
| 하스텔로이 B-3 | 일반적인 상업용 합금 명칭 | 문의 사항 및 기술 도면에서 자주 사용됨 |
| 합금 B-3 | 일반 제품 설명 | 제지 공장 및 원지 공급업체에서 흔히 사용됨 |
| UNS N10675 | 통합 번호 체계 지정 | 주요 국제 자료 식별자 |
| W.Nr. 2.4600 | 유럽 재료 번호 | 유럽 규격 및 인증서에서 흔히 볼 수 있는 내용 |
| NiMo29Cr | 성분 기준의 유럽 분류 | 니켈-몰리브덴 합금 계를 중점적으로 다룹니다 |
| 표준 | 일반 제품 범위 | 구매자 고려 사항 |
|---|---|---|
| ASTM B335 | 니켈-몰리브덴 합금 봉, 바, 와이어 | 하스텔로이 B-3 봉에 대한 주요 ASTM 규격 |
| ASME SB335 | ASME에서 채택한 봉, 바 및 와이어 규격 | 압력 관련 프로젝트에서 자주 요청되는 사항 |
| ASTM B564 | 니켈 합금 단조품 및 단조용 소재 | 단조 블랭크, 플랜지, 링 및 부품에 적용됨 |
| ASME SB564 | ASME에서 채택한 단조 규격 | 특정 압력 부품 단조품에 사용됨 |
| DIN 17744 | 니켈-몰리브덴 합금 가공 제품 | 유럽 기술 문서에 기재될 수 있음 |
| EN 10204 3.1 | 검사 증명서 유형 | 산업용 주문에 대한 일반적인 인증서 요건 |
| 속성 | 일반적인 참고 자료 | 상업적 관련성 |
|---|---|---|
| 밀도 | 약 9.22 g/cm³ | 봉의 무게와 주문 금액을 계산하는 데 사용됩니다. |
| 용융 범위 | 약 1370–1418°C | 용융 및 열간 가공 제어와 관련된 내용 |
| 일반적인 바의 경도 | 용액-어닐링 처리된 상태의 약 92 HRB | 가공 방법 및 공구 선택에 영향을 미칩니다 |
| 주요 합금 종류 | 니켈-몰리브덴 내식성 합금 | 주로 산성 환경을 중화하기 위해 설계됨 |
하스텔로이 B-3는 기본적으로 니켈-몰리브덴 합금입니다. 니켈은 내식성 매트릭스를 형성하며, 높은 몰리브덴 함량은 염산 및 기타 여러 환원성 화학 환경에 대해 탁월한 내성을 제공합니다.
크롬, 철, 텅스텐, 망간, 코발트 및 기타 원소를 소량으로 정밀하게 첨가하여 구조적 안정성, 가공성 및 바람직하지 않은 중간상 형성 방지 능력을 향상시킵니다.
| 요소 | 명목 내용 또는 한도 | 주요 기능 또는 제어 목적 |
|---|---|---|
| 니켈 | 65.0% 이상 | 내식성 니켈 기반 매트릭스를 형성한다 |
| 몰리브덴 | 약 28.5% | 염산 및 기타 환원성 산에 대해 뛰어난 내성을 나타냅니다. |
| 크롬 | 약 1.5% | 구조적 안정성과 특정 부식 거동을 뒷받침합니다 |
| Iron | 약 1.5% | 합금의 안정성을 높이기 위해 소량으로 정밀하게 첨가하여 사용됨 |
| 텅스텐 | 3.0% 최대 | 부식 저항성 향상에 기여하는 조절된 합금 원소 |
| 망간 | 3.0% 최대 | 제어 처리 관련 요소 |
| 코발트 | 3.0% 최대 | 규제 대상 잔류물 또는 미량 성분 |
| 알루미늄 | 0.50% 최대 | 조절된 탈산 및 잔류 원소 |
| 티타늄 | 0.20% 최대 | 제어되는 부 요소 |
| 실리콘 | 0.10% 최대 | 부식 방지 및 용접 품질 유지를 위해 낮은 농도로 유지 |
| 탄소 | 0.01% 최대 | 카바이드 관련 부식 및 용접 문제를 줄이기 위해 농도를 매우 낮게 유지했습니다. |
| 니오븀 | 0.20% 최대 | 제어된 잔여 요소 |
| 바나듐 | 0.20% 최대 | 제어되는 부 요소 |
| 구리 | 0.20% 최대 | 제어된 잔여 요소 |
| 탄탈륨 | 0.20% 최대 | 제어된 잔여 요소 |
| 지르코늄 | 0.01% 최대 | 관리 대상 미량 원소 |
MTC는 공급된 재료에 대한 실제 열분해 분석 결과를 보고해야 합니다. 구매자는 니켈, 몰리브덴, 크롬, 철, 탄소, 실리콘, 텅스텐, 코발트 및 기타 관리 대상 원소들이 해당 표준에 부합하는지 확인해야 합니다.
휴대용 PMI는 니켈과 몰리브덴을 확인하고, B-3를 일반 스테인리스강이나 니켈-크롬 합금과 구별하는 데 유용합니다. 그러나 탄소, 황 또는 모든 미량 원소를 신뢰할 수 있게 측정하지는 못합니다. 따라서 PMI는 원래의 제강소 인증서 및 열 분석 결과를 대체하기보다는 이를 보완하는 역할을 해야 합니다.
하스텔로이 B-3의 원자재 가치 중 대부분은 니켈과 몰리브덴이 차지합니다. 이 합금에는 최소 65%의 니켈과 약 28.5%의 몰리브덴이 포함되어 있으며, 나머지 원소들은 극히 적은 비율을 차지합니다.
니켈은 합금의 주성분입니다. 니켈 시장의 변동은 신규 용해 비용, 합금 할증료, 재고 대체 가치 및 견적 유효 기간에 영향을 미칩니다.
완성된 B-3 바의 가격은 니켈 부분만 따졌을 때보다 훨씬 더 비쌉니다. 공장은 또한 몰리브덴, 기타 합금 원소, 정밀 용해, 빌렛 생산, 단조 또는 압연, 용액 어닐링, 담금질, 표면 처리, 검사, 생산 손실, 자금 조달, 인건비 및 에너지 비용도 부담해야 합니다.
몰리브덴은 하스텔로이 B-3의 가격을 결정하는 가장 중요한 요소입니다. 이 합금의 몰리브덴 함량은 약 28.5%로, 인코넬 625 및 많은 일반적인 내식성 합금의 몰리브덴 함량보다 훨씬 높습니다.
몰리브덴은 고부가가치 합금 원료로, 그 시장은 니켈 시장과 별개로 움직일 수 있습니다. 몰리브덴 가격이 급등하면 니켈 가격이 안정적으로 유지되더라도 B-3 공장 출하 가격이 상승할 수 있습니다.
니켈과 몰리브덴에 대한 단순한 가중치 계산은 이론상의 합금 원소 가치만을 산출할 뿐입니다. 여기에는 용해 수율, 스크랩 조정, 정제, 전환, 단조 손실, 산화피막, 시험 시편, 최종 폐기물, 열처리, 검사 비용 또는 이익은 포함되지 않습니다.
B-3는 열간 가공 가능 범위가 비교적 좁으며, 인코넬 625(Inconel 625)나 하스텔로이 C-276(Hastelloy C-276)과 같은 널리 사용되는 등급에 비해 시장 공급량이 적습니다. 이러한 가공 및 공급 요인으로 인해 이론적 금속 가치보다 상당한 프리미엄이 가산됩니다.
| 비용 구성 요소 | 상대적 영향력 | 중요한 이유 |
|---|---|---|
| 니켈 | 매우 높음 | 이 조성물의 65% 이상을 차지한다 |
| 몰리브덴 | 매우 높음 | 약 28.5%에 해당하며, 고부가가치 원료입니다. |
| 조절된 용융 | 높음 | 화학적 특성, 청정도 및 구조적 안정성을 제어하기 위해 필수적입니다. |
| 단조 및 압연 | 높음 | 가공 온도 범위가 좁아지면 공정을 세심하게 제어해야 합니다. |
| 용액 어닐링 | 중간에서 높음 | 최적의 내식성과 연성을 회복하기 위해 필수적입니다 |
| 제한된 생산량 | 높음 | 규모의 경제 효과를 저해하고 재고 가용성을 떨어뜨린다 |
직경은 제조 공정과 킬로그램당 가격 모두에 영향을 미칩니다. 중간 직경의 제품은 일반적인 단조 또는 압연 공정을 통해 생산할 수 있기 때문에 일반적으로 가장 경제적입니다. 작은 직경의 봉은 더 많은 인발 및 마무리 공정이 필요한 반면, 큰 직경의 제품은 더 대형의 단조 장비와 더 긴 열처리 주기가 필요합니다.
| 직경 범위 | 공장 가격 참고 자료 | 일반적인 제조 공정 |
|---|---|---|
| 3–10 mm | kg당 100–170 USD | 냉간 인발, 반복적인 어닐링, 교정, 연마 또는 연삭 처리된 |
| 12–20 mm | kg당 80~145 USD | 냉간 인발, 피복 제거, 연마 또는 소형 열간 가공된 봉 |
| 22–80 mm | kg당 55–105 USD | 일반 단조, 열간 가공 또는 필링 공정을 거친 제품의 생산 범위 |
| 85–150 mm | kg당 65–120 USD | 단조, 용액 어닐링 처리 및 대개 1차 선반 가공이 완료된 봉재 |
| 160–250 mm | kg당 75–145 USD | 맞춤 단조, 거친 가공, 용액 어닐링 처리 및 정기적인 초음파 검사(UT)를 거침 |
| 250 mm 이상 | 맞춤형 공장 견적 | 프로젝트별 빌렛, 단조, 열처리, 기계 가공 및 검사 |
| 지름 | 미터당 대략적인 무게 | 구매의 의미 |
|---|---|---|
| 20 mm | 약 2.90 kg/m | 총 중량은 적지만, 소구경 가공으로 인해 단가가 상승한다 |
| 50 mm | 약 18.1 kg/m | 가격 변동이 비교적 적은 일반적인 가공 규격 |
| 100 mm | 약 72.4 kg/m | 높은 총 가공 가치 및 더 무거운 절삭 조건 |
| 200 mm | 약 290 kg/m | 일반적으로 단조로 제작되며, 초음파 검사(UT), 중량물 취급 및 특수 포장이 필요할 수 있습니다. |
표기된 중량은 대략적인 수치이며, 9.22 g/cm³의 공칭 밀도를 기준으로 산출된 것입니다. 실제 청구 중량은 측정된 치수 또는 검증된 저울 중량을 기준으로 해야 합니다.
직경이 작다고 해서 반드시 킬로그램당 가격이 낮아지는 것은 아닙니다. 작은 B-3 봉은 완제품 1킬로그램당 더 많은 제조 공정이 필요합니다. 반면, 큰 봉은 단조 능력, 열처리, 검사 등과 관련된 다른 이유로 인해 가격이 비쌉니다.
| 소형 바 비용 계수 | 공장 출하 가격에 미치는 영향 |
|---|---|
| 여러 도면의 축소 | 공구비, 윤활비, 가공 시간 및 설비 비용을 더하십시오 |
| 중간 어닐링 | 합금이 쉽게 가공 경화되기 때문에 필요할 수 있습니다 |
| 표면 세척 | 성형 공정과 마무리 공정 사이에 필수적으로 수행되어야 함 |
| 정밀 교정 | 가공 시간 및 치수 검사 추가 |
| 센터리스 연삭 | 마감 비용을 추가하고 사용 가능한 자재 수율을 낮춥니다 |
| 소량 생산 | 설치, 가열로, 시험 및 문서화 비용을 더 적은 킬로그램 단위로 분산 |
| 대형 바 비용 계수 | 공장 출하 가격에 미치는 영향 |
|---|---|
| 대량의 빌렛 수요 | 원자재 발주량 및 공장 최소 주문 수량(MOQ)을 상향 조정합니다. |
| 좁은 단조 범위 | 정밀한 온도 조절과 잦은 재가열이 필요합니다 |
| 긴 용액 어닐링 주기 | 더 큰 용광로 용량과 전체 단면 가열이 필요합니다. |
| 급속 냉각 요건 | 대형 부재의 경우 적절한 담금질 장비와 취급 절차가 필요합니다. |
| 거친 선반 가공 | 물때와 표면 결함을 제거하지만, 완제품 수율을 낮춥니다 |
| 초음파 검사 | 검사 비용과 불합격 가능성이 추가됩니다 |
대략 22mm에서 80mm 사이의 원형 봉은 일반적으로 공장 생산 효율, 공급 가능성, 가공 수율 및 단가 면에서 가장 균형 잡힌 성능을 보여줍니다. 정확한 경제성 범위는 제철소와 사용 가능한 빌렛 크기에 따라 달라집니다.
제조 공정은 하스텔로이 B-3의 공장 출고 가격에 직접적인 영향을 미칩니다. 열간 가공된 블랙 바와 엄격한 직진도 기준을 충족하는 센터리스 연마 처리된 h7 바는 상업적으로 동등한 제품이 아닙니다.
열간 압연 봉재는 일반적으로 일반 가공용 반제품으로 가장 경제적인 선택지입니다. 이 제품은 표면에 산화피막이 있을 수 있으며, 직경 공차가 더 넓고, 박피 처리되거나 연마된 소재에 비해 가공 여유가 더 큽니다.
B-3는 일반적인 오스테나이트계 스테인리스강에 비해 열간 가공 시 변형 및 변형 속도에 더 민감합니다. 따라서 변형량을 조절하고 빈번하게 재가열해야 하므로, 제품 설명에서 암시하는 것보다 열간 가공이 더 까다롭습니다.
단조 바는 대구경 제품, 중량급 샤프트, 원자로 부품, 밸브 구성품 및 맞춤형 가공용 블랭크에 사용됩니다. 가격은 빌렛 크기, 단조 압축률, 재가열 횟수, 최종 치수, 열처리, 황삭 가공 및 초음파 검사(UT) 요구 사항에 따라 달라집니다.

냉간 인발 공정은 직경 공차, 표면 마감, 직진도 및 기계적 강도를 향상시킵니다. B-3은 많은 오스테나이트계 스테인리스강보다 더 쉽게 가공 경화되므로, 여러 단계의 인발 공정과 중간 어닐링이 필요할 수 있습니다.
냉간 가공된 재료는, 특히 냉간 변형이 상당한 경우, 최적의 응력 부식 저항성과 가공성을 회복하기 위해 최종 용해 어닐링이 필요할 수 있다.
정밀 연마된 봉은 펌프 샤프트, 밸브 스템, 핀, 교반기 부품, 계측기 부품 및 직경, 원형도, 직진도, 표면 거칠기를 정밀하게 제어해야 하는 내식성 조립체에 사용됩니다.
| 바 조건 | 공장 가격 참고 자료 | 주요 이점 | 주요 비용 추가 |
|---|---|---|---|
| 열간 가공 | kg당 55–90 USD | 가장 경제적인 일반 가공용 블랭크 | 표준 공차 및 제한된 표면 처리 |
| Forged | kg당 65–120 USD | 대구경 및 두꺼운 단면 가공 능력 | 단조, 재가열, 어닐링, 거친 선삭, 초음파 검사 |
| 냉간 인발 | kg당 75–135 USD | 공차, 직진도 및 표면 상태 개선 | 도면 작성 단계, 중간 어닐링 및 검사 |
| 껍질을 벗기거나 뒤집기 | kg당 60–105 USD | 더 깨끗한 표면과 가공 공차 감소 | 표면 제거 및 치수 제어 |
| 정밀 연마 | kg당 90–160 USD | 직경이 정밀하고 표면 마감이 매끄럽습니다 | 연삭, 교정, 검사 및 보호 포장 |
별도로 명시되지 않는 한, 하스텔로이 B-3 단조 제품은 일반적으로 압연 후 어닐링 처리된 상태로 공급됩니다. 이 용체화 어닐링 공정은 내식성과 연성을 최적화하기 위한 것입니다.
B-3은 석출 경화형 합금이 아닙니다. 열처리는 원치 않는 상을 용해시키고, 적절한 감마 구조를 복원하며, 가공 후 연성을 회복하고, 내식성을 유지하기 위해 수행됩니다.
일반적인 어닐링 온도는 약 1066°C입니다. 일반적으로 물 담금질을 권장하지만, 단면이 얇은 경우에는 급속 공기 냉각도 가능합니다. 유지 시간은 단면 두께, 용광로 적재량 및 압연 공정에 따라 달라집니다.
직경이 큰 원형 봉의 경우, 단면 중심부가 요구 온도에 도달하는 데 더 많은 시간이 소요됩니다. 또한, 바람직하지 않은 금속간 화합상이 형성될 수 있는 온도 범위에서 장시간 노출되는 것을 방지하기 위해 효과적인 급속 냉각이 필요합니다.
일반적으로 재료는 열간 성형 후 최적의 내식성과 연성을 회복하기 위해 재어닐링 처리를 거쳐야 합니다. 따라서 단조 봉의 공장 가격에는 대개 최소 한 번의 최종 용해 어닐링 공정이 포함됩니다.
냉간 가공은 응력 부식 균열 저항성에 영향을 미칠 수 있습니다. 상당한 냉간 변형이 가해질 경우, 후속 용접이나 제작 전에 용액 어닐링이 필요할 수 있습니다.
이러한 요구 사항으로 인해 냉간 인발 및 정밀 가공 제품의 가격이 상승하는데, 이는 봉재를 신중하게 계획된 순서에 따라 인발, 어닐링, 교정 및 최종 연마 공정을 거쳐야 할 수도 있기 때문이다.
| 열처리 요건 | 목적 | 공장 원가 효과 |
|---|---|---|
| 표준 밀 어닐링 | 일반적인 내식성과 연성을 제공합니다 | 일반적으로 규정을 준수하는 제지 공장의 생산 과정에 포함됨 |
| 단조 후 재어닐링 | 열간 가공 후 최적의 미세구조를 복원합니다 | 용해, 담금질, 취급 및 검사 비용을 추가합니다. |
| 인발 공정 중 중간 어닐링 | 냉간 압연 공정 단계 간 연성을 회복시킵니다 | 여러 개의 소성 및 취급 공정을 추가할 수 있습니다. |
| 냉간 가공 후 최종 소둔 | 부식 및 가공 성능을 복원합니다 | 용광로 비용이 추가되며, 최종 교정이 필요할 수 있습니다. |
| 고객 맞춤형 열 사이클 | 프로젝트에서 정의한 야금학적 요구 사항을 충족합니다 | 프로젝트별로 다르며, 자격 요건이 필요할 수 있습니다. |
니켈-몰리브덴 B형 합금은 특정 중간 온도에 노출될 때 바람직하지 않은 중간 상을 형성할 수 있다. B-3은 B-2에 비해 구조적 안정성이 향상되었으나, 올바른 가열 및 급속 냉각은 여전히 중요하다.
열처리 이력이 불분명한 저가형 봉재는 연성이나 내식성이 떨어질 수 있습니다. 구매자는 모든 N10675 봉재가 금속학적으로 동등하다고 가정하기보다는, 인도 조건과 열처리 기록을 반드시 확인해야 합니다.
표준 규격이나 재고로 구할 수 있는 규격은 일반적으로 맞춤형 생산에 비해 가격이 저렴하고 납기 기간이 짧습니다. 하지만 B-3은 C-276, 인코넬 625 또는 일반적인 스테인리스강만큼 널리 재고로 비치되어 있지는 않습니다.
재고 자재를 활용하면 최소 주문 수량(MOQ), 설비 비용, 원자재 가격 변동 위험 및 생산 리드 타임을 줄일 수 있습니다. 구매자는 재고 중 바로 다음 크기의 직경 제품을 선택하여 최종 치수로 가공함으로써 총 비용을 절감할 수 있습니다.
주문 제작의 경우, 전용 빌렛 배정, 단조, 압연, 인발, 용액 어닐링, 박리, 연마, 초음파 검사(UT), 실험실 시험 및 인증서 발급이 필요할 수 있습니다. 제조사는 구매자의 최종 순중량이 아닌 총 생산 중량을 기준으로 가격을 산정할 수 있습니다.
| 비교 항목 | 정품 또는 일반 사이즈 | 사용자 지정 크기 |
|---|---|---|
| kg당 가격 | 일반적으로 낮음 | 보통 더 높음 |
| MOQ | 바 하나 전체 또는 잘라낸 조각을 허용할 수 있습니다 | 단조, 압연 또는 인발 공정의 전체 배치 처리가 필요할 수 있습니다. |
| 리드 타임 | 인증서 승인 후 기간 단축 | 제작 및 테스트 과정으로 인해 시간이 더 걸립니다 |
| 치수 유연성 | 사용 가능한 인벤토리로 제한 | 가공 치수에 더 가깝게 제작할 수 있습니다 |
| 제조 수율 | 일반적으로 더 효율적이다 | 고가의 손실, 규모 확대 및 설치 과정에서 발생하는 폐기물이 발생할 수 있습니다. |
| 인증 | 원본 재고 서류로 한정됨 | 프로젝트별 사양에 맞춰 계획할 수 있습니다 |
맞춤형 니어넷사이즈 단조 바는 킬로그램당 비용은 더 들 수 있지만, 선반 가공 시간을 단축하고 값비싼 합금 스크랩 발생을 줄일 수 있습니다. 특히 B-3 대형 부품의 경우, 재료의 밀도가 높고 원자재 가치가 높기 때문에 이 점이 더욱 중요합니다.
구매자는 총 봉재 중량, 가공 여유, 공구 소모량, 스크랩 가치, 생산 리드타임, 그리고 각 원재 크기당 생산 가능한 완제품 수를 비교해야 합니다.
표면 상태, 직경 공차, 직선도, 진원도, 타원도 및 표면 거칠기는 하스텔로이 B-3의 공장 출고 가격에 상당한 할증 요인이 될 수 있습니다.
| 표면 상태 | 대표적인 특징 | 상대적 비용 |
|---|---|---|
| 열간 가공된 흑색 표면 | 현재 치수 및 필요한 가공 여유량 | 최저 |
| 석회 제거 처리 또는 산세척 처리 | 검사 또는 제작을 위해 스케일을 제거함 | 낮음에서 중간 |
| 껍질을 벗긴 것 또는 대략적으로 선반 가공한 것 | 금속 표면의 청결도 향상 및 직경 제어 능력 개선 | Medium |
| 광택 | 표면 평활도와 외관 개선 | 중간에서 높음 |
| 정밀 연마 | 직경, 진원도, 직진도 및 표면 거칠기에 대한 엄격한 관리 | 가장 높은 |
일반적으로 ASTM 표준 또는 상용 공장의 공차 사양이 가장 비용 효율적인 선택지입니다. h11, h9, h8, h7과 같은 엄격한 공차나 고객 맞춤형 연마 치수의 경우, 추가적인 재료 여유분, 가공 및 검사가 필요합니다.
긴 펌프 샤프트, 밸브 스템, 로드 및 회전 부품의 경우, 엄격한 직진도 요구 사항이 중요합니다. 열처리는 치수 변동을 유발할 수 있으므로, 용액 어닐링 후와 연삭 후 다시 한 번 교정 작업이 필요할 수 있습니다.
정밀 부품의 경우, 원형도, 타원도 및 표면 거칠기에 대한 수치적 한계가 요구될 수 있습니다. 단순히 “광택 바”라고만 요청하는 것만으로는 이러한 합격 기준을 명확히 정의할 수 없습니다.
| 치수 요구 사항 | 저비용 대안 | 비용이 더 많이 드는 선택지 |
|---|---|---|
| 지름 | 표준 밀 공차 | h9, h8, h7 또는 도면별 공차 |
| 직진성 | 상업용 직진도 | 미터당 엄격한 편차 측정 및 검사 보고서 |
| 둥글기 | 열간 가공 상태 또는 피eling 처리 상태 | 정밀 연마 원형도 요구 사항 |
| 표면 거칠기 | 상업용 박피 표면 | 연마 또는 광택 처리 후의 지정 Ra 값 |
| 표면 결함 | 상업적으로 허용되는 결함 | 완전 가공 또는 결함 없는 표면 요구 사항 |
기본 단가에는 부가가치 서비스가 반드시 포함된 것은 아닙니다. 절단, 가공, 특별 검사 또는 추가 인증이 필요한 경우, 구매자는 항목별 견적을 요청해야 합니다.
톱 절단 비용에는 기계 가동 시간, 톱날 마모, 절단 이격 손실, 치수 측정, 디버링, 열번호 전사, 검사 및 재포장 비용이 포함됩니다. 일반적으로 짧은 길이의 제품들은 전체 길이의 바에 비해 킬로그램당 실효 가격이 더 높은 경우가 많습니다.
하스텔로이 B-3는 가공 과정에서 가공 경화가 발생하며, 많은 강종에 비해 열전도율이 상대적으로 낮습니다. 따라서 이 소재를 가공할 때는 견고한 가공 장비, 날카로운 공구, 안정적인 이송 속도, 적절한 절삭 속도, 그리고 효과적인 절삭유가 필요합니다.
가공 서비스에는 황삭 선삭, 평면 가공, 모따기, 중심 드릴링, 심공 드릴링, 밀링, 나사 가공, 필링 및 정밀 연삭 등이 포함될 수 있습니다. 가격은 개당, 기계 가동 시간, 제거된 재료량 또는 완성된 도면을 기준으로 산정될 수 있습니다.
일반적으로 표준 공장 공급품에는 열처리 분석 결과 및 사양에서 요구하는 기계적 특성이 포함된 MTC가 포함됩니다. 추가 시험 항목으로는 PMI, 독립 시험 기관의 화학 성분 분석, 초음파 검사(UT), 경도 시험, 인장 시험, 거시 구조 검사, 입자 크기 평가, 부식 시험 또는 제3자 입회 등이 있습니다.
산업 프로젝트에서는 일반적으로 EN 10204 3.1 인증이 요구됩니다. EN 10204 3.2 인증, 제3자 검사, 고객 입회, 제조 공정 기록 및 프로젝트별 문서 패키지는 비용과 납기 기간을 증가시킵니다.
| 추가 서비스 | 일반적인 비용 효과 | 주요 비용 사유 |
|---|---|---|
| 단일 톱 절단 | 낮음 | 기본 가공 시간, 날 마모 및 측정 |
| 고정 길이의 글들이 많이 있습니다 | Medium | 반복적인 절단, 표시, 검사 및 개별 포장 |
| 거친 선반 가공 | Medium | 가공 시간, 공구 마모 및 재료 제거량 |
| 정밀 가공 | 높음 | 저속 절삭, 가공 경화, 엄격한 공차 |
| PMI 검사 | 낮음에서 중간 | 주요 합금 원소 분석 및 보고서 작성 |
| 초음파 테스트 | 중간에서 높음 | 내부 품질 검사, 교정 및 보고 |
| 부식 시험 | 높음 | 실험실 준비, 통제된 노출 및 보고 |
| 타사 검사 | 중간에서 높음 | 감정인 수수료, 업무 조정, 입회 및 서류 검토 |
| EN 10204 3.2 인증 | 높음 | 독립적인 검증 및 문서화 범위 확대 |
MTC는 해당 규격인 UNS N10675, 열 번호, 실제 화학 성분, 제품 치수, 인도 조건 및 요구되는 기계적 특성을 명시해야 합니다. 인증서에 기재된 열 번호는 봉재 표기와 포장 라벨의 내용과 일치해야 합니다.
전체 바를 여러 조각으로 절단할 경우, 각 조각에 식별 정보를 표기하거나 승인된 추적 시스템을 통해 식별 정보를 관리해야 한다.
공장 가격은 생산량과 밀접한 관련이 있습니다. 제철소는 빌렛 크기, 단조 공정, 열처리로 적재량, 검사 로트, 공정 수율 및 생산 일정을 고려해야 합니다.
정기적인 일괄 주문은 일반적으로 설비 가동, 가열, 검사, 서류 작성 및 포장 비용이 더 많은 킬로그램에 분산되기 때문에 더 유리한 가격을 적용받습니다.
몰리브덴 가격이 상승하는 시기에 주문으로 인해 새로운 용융 공정이 필요한 경우, 주문량이 많다고 해서 반드시 당장의 가격이 낮아지는 것은 아닙니다. 기존 재고와 신규 생산품의 원가 구조가 다를 수 있기 때문입니다.
최소 주문 수량(MOQ)은 직경과 생산 공정에 따라 달라집니다. 기존 반제품 재고에서 조달 가능한 표준 바의 경우 MOQ가 비교적 낮을 수 있습니다. 맞춤형 대형 단조품의 경우 빌렛 한 개 전체가 필요할 수 있습니다. 특수한 냉간 인발 직경의 경우 인발 공정 한 배치 전체가 필요할 수 있습니다.
| 공급 현황 | 최소 주문 수량(MOQ) 관련 안내 | 상업적 효과 |
|---|---|---|
| 모든 종류의 주류를 갖춘 바 | 1개 바 또는 공장 설정 최소값 | 짧은 리드 타임과 적은 설비 비용 |
| 표준 공장 직경 | 적당한 생산량 | 생산 효율성 향상 및 단가 절감 |
| 맞춤형 냉간 인발 직경 | 도면 배치 수량 | 공구, 어닐링 및 설정이 비용을 증가시킨다 |
| 대형 맞춤형 단조품 | 전체 빌렛 투입 중량을 기준으로 | 총 생산 중량은 최종 주문 중량을 초과할 수 있습니다 |
| 특수 화학 물질 또는 시험용 로트 | 별도의 생산 배치가 필요할 수 있습니다. | 높은 실험실 비용, 분리 비용 및 문서화 비용 |
재고가 있거나 반제품 빌렛을 확보할 수 있는 경우 납기 기간을 단축할 수 있습니다. 신규 생산의 경우 원자재 조달, 용해, 빌렛 준비, 단조 또는 압연, 용액 어닐링, 담금질, 교정, 표면 처리, 초음파 검사(UT), 실험실 시험, 인증서 승인 및 포장 등의 공정이 포함될 수 있습니다.
하스텔로이 B-3는 C-276이나 인코넬 625에 비해 생산량이 적기 때문에, 비표준 규격의 경우 생산 일정이 더 길어질 수 있습니다. 긴급 납품이 필요한 경우, 우선 생산, 외주 가공, 신속한 시험 또는 항공 운송 등의 조치가 필요할 수 있습니다.

니켈과 몰리브덴 시장 모두 대체 원가에 영향을 미칩니다. 특히 몰리브덴은 B-3에서 차지하는 비중이 높기 때문에 그 영향이 매우 클 수 있습니다. 따라서 공장 측에서는 유효 기간이 제한된 견적을 제시할 수 있습니다.
| 가격 요소 | 경제 상황의 변화 | 비용이 더 많이 드는 상황 |
|---|---|---|
| 수량 | 전체 배치 또는 정기 생산 배치 | 견본, 시제품 또는 소량의 제품 |
| MOQ | 적합한 빌렛 또는 봉재가 준비되어 있습니다 | 전용 단조, 압연 또는 인발 배치가 필요합니다. |
| 리드 타임 | 일반적인 공장 일정 | 우선 생산 및 신속 배송 |
| 원자재 시장 | 안정적인 니켈 및 몰리브덴 가격 | 급등하거나 변동성이 큰 몰리브덴 시장 |
| 가격 유효 기간 | 현재 비용을 기준으로 한 짧은 유효기간 | 유효 기간이 길어 위험 보장이 필요한 경우 |
하스텔로이 B-2, B-3 및 C-276은 모두 내식성 니켈 합금이지만, 각각 다른 화학적 환경에 맞춰 설계되었으며 공급 가능 여부도 다릅니다. 가격 순위는 직경, 재고 상황, 생산량 및 원산지에 따라 달라질 수 있습니다.
| 합금 | 예산 기준 바 가격 | 주요 비용 사유 | 주요 적용 방향 |
|---|---|---|---|
| 하스텔로이 B-2 | kg당 약 50~100달러 | 니켈 함량이 높고 몰리브덴 함량은 약 28% 수준 | 염산 및 강한 환원성 화학 환경 |
| 하스텔로이 B-3 | kg당 약 55~110 USD | 니켈 함량이 높고, 몰리브덴 함량이 약 28.5%이며, 생산량이 제한적임 | 열적 및 구조적 안정성이 향상된 산의 환원 |
| 하스텔로이 C-276 | kg당 약 45~105 USD | 니켈, 크롬, 몰리브덴 및 텅스텐의 조성 | 광범위한 산화 및 환원 화학 환경과 염화물 부식 |
B-3의 가격은 대개 B-2보다 약간 비싸거나 비슷한 수준입니다. 두 제품 모두 몰리브덴 함량이 매우 높지만, B-3는 구조적 안정성을 높이기 위해 수정된 미량 원소 조절 방식을 적용하고 소량의 크롬과 철을 첨가합니다.
B-2는 특정 중간 온도에 노출될 경우 비교적 빠르게 바람직하지 않은 금속간 화합물 상을 형성할 수 있습니다. B-3는 이러한 민감성을 줄이기 위해 개발되었으며, 이를 통해 제작, 용접 및 일시적인 열 노출 시 발생하는 문제를 완화할 수 있습니다.
가격 차이는 제조 위험과 비교하여 평가해야 합니다. B-2 소재 가격이 약간 저렴하다고 해도, 용접, 열처리 또는 사용 환경으로 인해 취화나 부식 손실의 위험이 더 커진다면 총 프로젝트 비용이 절감되지 않을 수도 있습니다.
B-3와 C-276의 가격은 종종 겹치는 경우가 있습니다. C-276은 니켈-크롬-몰리브덴-텅스텐으로 구성된 더 복잡한 합금 성분을 가지고 있지만, 생산 및 재고 확보가 더 널리 이루어지고 있습니다. 따라서 표준 규격의 C-276 봉은 때때로 흔하지 않은 규격의 B-3보다 가격이 저렴할 수 있습니다.
B-3는 일반적으로 산화성 오염 물질이 제한적인 순수 염산 및 기타 강력한 환원성 산 환경에서 더 뛰어난 내성을 보입니다. C-276은 산화성 및 환원성 매질 모두에 대해 더 폭넓은 내성을 제공하며, 염화물에 의한 점식 부식, 틈새 부식 및 응력 부식 균열에 대한 내성이 뛰어납니다.
하스텔로이 B-3는 크롬 함량이 낮기 때문에 강한 산화성 환경에 대한 내성이 제한적입니다. 제3철 이온, 제1구리 이온, 용존 산소, 차아염소산염, 염소 또는 기타 산화성 오염 물질은 부식 거동을 크게 변화시킬 수 있습니다.
화학 유체에 산화성 오염 물질이 불규칙하게 포함되어 있는 경우, C-276이 더 안전한 선택일 수 있습니다. 매체가 확실하게 환원성이며 염산 내성이 가장 중요한 요구 사항인 경우에는 B-3이 더 강력하고 경제적인 선택이 될 수 있습니다.
구매자는 산의 종류, 농도, 온도, 압력, 불순물 함량, 용존 산소, 산화 이온 함량, 유량 및 예상되는 가동 중단 조건을 제공해야 합니다. 중요한 장비의 경우, 부식 시험이나 전문적인 재료 검토가 필요할 수 있습니다.
하스텔로이 B-3 원형 봉의 킬로그램당 가격은 얼마인가요?
표준 산업용 하스텔로이 B-3 원형 봉의 공장 출고 가격은 일반적으로 kg당 약 55~110달러입니다. 단조, 냉간 인발, 정밀 연마, 엄격한 공차 적용, 특별 검사, 소량 주문 또는 맞춤형 규격의 봉은 kg당 약 75~160달러 이상이 될 수 있습니다. 최종 가격은 직경, 수량, 제조 공정, 열처리, 표면 마감, 공차, 검사, 최소 주문 수량(MOQ), 원자재 가격 및 납품 조건에 따라 달라집니다.
하스텔로이 B-3 원형 봉이 왜 그렇게 비싼가요?
하스텔로이 B-3은 최소 65%의 니켈과 약 28.5%의 몰리브덴을 함유하고 있습니다. 몰리브덴은 고부가가치 합금 원소이며, B-3은 많은 일반적인 니켈 합금에 비해 생산량이 적습니다. 좁은 열간 가공 범위, 반복적인 재가열 필요성, 용액 어닐링, 급속 냉각, 낮은 생산 수율, 특수 가공 및 품질 검사 등으로 인해 공장 출하 가격이 더욱 상승합니다.
하스텔로이 B-3는 B-2나 C-276보다 더 비싸나요?
하스텔로이 B-3는 구조적 안정성이 향상되어 있어 일반적으로 B-2와 비슷한 수준이거나 그보다 약간 높은 가격에 거래됩니다. 재고 상황, 직경, 원산지 및 주문 수량에 따라 C-276보다 가격이 높거나 낮을 수 있습니다. C-276은 크롬과 텅스텐 함량이 더 높지만, 생산 및 재고 확보가 더 원활하기 때문에 일반적인 규격의 C-276은 특수 규격의 B-3 봉보다 가격이 저렴한 경우가 있습니다. 따라서 가격만을 기준으로 삼기보다는 실제 부식 환경에 따라 적절한 합금을 선택해야 합니다.
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