인콜로이 825 봉재 가격 | UNS N08825 공급업체
인콜로이 825 봉의 가격은 니켈 기반 합금의 조성, 봉의 치수, 제조 공정, 열처리 조건, 표면 마감 등에 따라 달라집니다...
인콜로이 800HT 봉의 가격은 니켈, 크롬, 티타늄, 알루미늄 등 원자재 비용은 물론, 봉의 치수, 열처리 조건, 표면 마감, 공차, 검사 범위, 주문 수량 및 납품 조건에 따라 결정됩니다. 인콜로이 800HT는 열, 산화, 침탄 가스, 질화 분위기 및 장기간의 고온 사용 환경에 노출되는 장비에 사용되는 고온 니켈-철-크롬 합금입니다. 이러한 이유로, 실질적인 공장 견적은 킬로그램당 막연한 가격이 아닌 정확한 UNS 등급, 표준, 봉 형태, 크기, 상태, 인증서 및 목적지를 기반으로 해야 합니다.
인콜로이 800HT 바 일반적인 내식성 이상의 성능이 요구되는 고온 산업용 부품에 사용됩니다. 주로 용광로 설비, 석유화학 공정, 열처리 시스템, 개질기, 분해로, 열처리 고정구, 산업용 버너, 과열기 부품, 열교환기, 발전 설비 및 고온 기계 부품에 널리 사용됩니다.
구매자들이 인콜로이 800HT 봉의 공장 가격을 비교할 때, 핵심은 각 견적이 동일한 제품을 대상으로 하는지 여부입니다. 밀 피니시 처리된 표준 열간 압연 봉은, 엄격한 공차, 입자 크기 제어, 확실한 재질 식별, 초음파 검사, 제3자 검사 및 수출용 포장이 제공되는 용액 어닐링 처리 및 정밀 연마된 봉과 동일하지 않습니다. 최저 단가는 기술적 범위, 문서 및 납품 조건이 동일할 때만 의미가 있습니다.
INCOLOY는 등록 상표입니다. 구매 문서에서는 해당 합금을 다음과 같이 표기해야 합니다. UNS N08811. 이 제품의 일반적으로 사용되는 유럽 소재 번호는 1.4959. 이러한 식별자를 포함하면 다음과 같은 것들과의 혼동을 방지하는 데 도움이 됩니다. 합금 800, UNS N08800 및 Alloy 800H(UNS N08810)는 동일한 합금 계열에 속하지만, 화학 성분 관리 기준과 고온 특성이 서로 다릅니다.

인콜로이 800HT는 고온 구조용 목적으로 개발된 니켈-철-크롬 합금입니다. 이 합금은 Alloy 800 계열에 속하지만, 탄소, 알루미늄, 티타늄 및 결정립 크기에 대한 엄격한 규격이 적용됩니다. 이러한 규격 관리는 고온에 장기간 노출되는 동안 크리프 강도, 응력 파단 저항성 및 구조적 안정성을 향상시킵니다.
인콜로이 800HT 봉재는 원형 봉, 로드, 단조 봉, 열연 봉, 냉연 봉, 광택 봉, 평강, 사각 봉 또는 육각 봉 형태로 공급됩니다. 이후 이 제품은 용광로 고정구, 복사관 지지대, 행거, 매니폴드, 버너 부품, 써모웰 부품, 샤프트, 패스너, 브래킷, 밸브 부품 및 고온에 노출되는 기타 공학 장비와 같은 부품으로 가공됩니다.
| 항목 | 일반적인 설명 |
|---|---|
| 합금명 | 인콜로이 800HT, 합금 800HT |
| UNS 지정 | N08811 |
| 유럽 재료 번호 | 1.4959 |
| 합금 계열 | 니켈-철-크롬 고온 합금 |
| 일반적인 봉 및 바 규격 | ASTM B408 / ASME SB408 |
| 일반적인 공급 형태 | 원형 봉, 봉재, 단조 봉, 평봉, 사각봉, 육각봉, 광택 봉 |
인콜로이 800HT의 고온 성능은 니켈-크롬-철 성분과 정밀하게 조절된 티타늄 및 알루미늄 첨가량에서 비롯됩니다. 니켈은 고온 환경에서의 안정성을 뒷받침하고, 크롬은 내산화성을 향상시키며, 철은 합금 매트릭스의 상당 부분을 차지합니다. 탄소 함량을 정밀하게 조절하고 거친 결정입자 구조를 유지함으로써, 이 소재는 장기간 사용 중에도 유용한 크리프 및 응력 파단 특성을 유지할 수 있습니다.
최종 화학 성분은 항상 합의된 사양 및 해당 생산 배치에 대한 공장 시험 증명서와 대조하여 확인해야 합니다. 다음의 성분 표는 일반적인 구매 참고 자료입니다.
| 요소 | 일반적인 범위 또는 한계, 중량 % | 합금에서의 역할 |
|---|---|---|
| 니켈 | 30.0-35.0% | 고온 환경에서 안정성과 내식성을 제공합니다. |
| 크롬 | 19.0-23.0% | 산화 저항성과 고온 가스에 대한 내성을 향상시킵니다. |
| Iron | 잔액 | 니켈 및 크롬과 함께 주 합금 매트릭스를 형성합니다. |
| 탄소 | 0.06-0.10% | 고온 크리프 및 응력 파단 특성에 대한 내성을 갖추고 있습니다. |
| 알루미늄 | 0.25-0.60% | 고온 강도 및 내산화성 향상에 기여합니다. |
| 티타늄 | 0.25-0.60% | 알루미늄과 함께 사용되어 고온에서의 구조적 안정성을 향상시킵니다. |
| 알루미늄과 티타늄 | 0.85-1.20% | 800HT를 관련 등급과 구별 짓는 핵심 제어 범위. |
| 망간 | 1.50% 최대 | 제어된 가공 및 탈산 요소. |
| 실리콘 | 최대 1.00% | 합금 조성 내에서 조절됩니다. |
| 구리 | 0.75% 최대 | 구성 제어의 일환으로 제한됨. |
인콜로이 800HT는 일반적으로 고온 용체화-어닐링 처리된 상태로 공급됩니다. 예정된 용도에 중요한 경우, 열처리 상태, 결정립 크기 요건, 인장 특성, 경도 및 치수 공차를 구매 주문서에 명시해야 합니다. 고온 압력 장비나 수명이 긴 용광로 부품의 경우, 표준 실온 데이터만으로는 설계 승인을 받기에는 불충분합니다.
크립(Creep)이란 고온에서 지속적인 하중을 받을 때 재료가 서서히 변형되는 현상을 말합니다. 응력 파단(Stress rupture)은 장기간 응력과 열에 노출된 후 발생할 수 있는 최종적인 파괴 현상입니다. 인콜로이 800HT는 탄소, 알루미늄, 티타늄 함량 및 결정 조직을 정밀하게 조절하여 설계되었으며, 이러한 장기적인 고온 손상 메커니즘에 대한 내성을 향상시켰습니다.
따라서 800HT는 용광로 및 석유화학 설비에서 하중을 지탱하거나 정렬을 유지해야 하는 부품에 적합한 소재입니다. 대표적인 예로는 지지대, 행거, 복사관 고정 장치, 체결 부품, 고온용 샤프트, 브래킷, 그리고 장기간 사용 중 치수 안정성이 중요한 구조용 부품 등이 있습니다.
고온 환경에서는 일부 합금의 강도가 저하되거나 변형되거나, 사용 수명을 단축시키는 금속학적 변화가 발생할 수 있습니다. 인콜로이 800HT는 고온에 노출된 상태에서도 구조적 안정성을 유지하도록 설계되었습니다. 특히 입자 크기와 조성 제어는 지속적으로 가동되거나 장시간 가열 주기를 거치는 장비에 있어 매우 중요합니다.
많은 산업용 시스템은 하나의 고정된 온도에서 작동하지 않습니다. 용광로, 개질기, 버너, 열처리 장비 및 열처리 공정 장치는 반복적인 가동, 정지, 가열 및 냉각 주기를 겪을 수 있습니다. 인콜로이 800HT는 부품 설계 및 사용 조건이 적합한 경우, 열 사이클 및 고온 변형에 대한 내성이 중요한 분야에서 사용할 수 있습니다.
| 고온 요구 사항 | 800HT 바가 선택될 수 있는 이유 |
|---|---|
| 장기 고온 하중 | 제어된 화학 성분은 크리프 저항성과 응력 파단 저항성을 높여줍니다. |
| 산화로 내 분위기 | 크롬 성분은 고온 산화로부터 보호하는 데 도움이 됩니다. |
| 침탄 또는 질화 처리 | 적절한 고온 산업 환경에서 유용한 내성을 발휘합니다. |
| 열 순환 | 반복적인 가열 및 냉각에 노출되는 부품에 적합합니다. |
| 고온 구조 부품 | 고정구, 지지대, 행거 및 기계 가공된 기계 부품에 유용합니다. |
인콜로이 800HT는 고온 강도와 내산화성을 겸비하고 있어 널리 사용됩니다. 크롬은 적절한 대기 조건에서 보호성 산화 피막의 형성을 돕는 반면, 니켈 함량이 높은 합금 매트릭스는 고온에서의 안정성을 뒷받침합니다. 이러한 조합 덕분에 이 합금은 일반 강재가 빠르게 산화되거나 강도를 잃을 수 있는 산업용 용광로 및 석유화학 환경에서 유용하게 사용됩니다.
또한 이 합금은 특정 사용 조건에서 침탄 및 질화 현상에 대해 유용한 내성을 발휘할 수 있습니다. 이러한 손상 메커니즘은 탄소나 질소를 함유한 가스가 고온에서 재료 내부로 침투하여 재료의 구조나 특성을 변화시킬 때 발생합니다. 실제 성능은 가스의 조성, 온도, 압력, 산소 전위, 열 사이클, 침전물 형성 및 노출 기간에 따라 달라집니다.
어떤 재료도 단순히 발표된 최고 온도만을 근거로 선정해서는 안 됩니다. 인콜로이 800HT 봉형 부품의 적절한 사용 온도는 기계적 하중, 설계 규격, 사용 수명, 단면 두께, 온도 구배, 대기 화학 성분 및 부식 기전에 따라 달라집니다. 중요 장비의 경우, 공학적 계산과 승인된 고온 재료 데이터를 활용해야 합니다.
인콜로이 800HT 봉은 제조사의 생산 능력과 재고 상황에 따라 다양한 제품 형태와 치수로 공급됩니다. 원형 봉은 주로 샤프트, 볼트, 핀, 밸브 부품 및 선반 가공 부품에 사용됩니다. 평형, 사각형 및 육각형 봉은 패스너, 용광로 부속품, 브래킷, 피팅 및 맞춤형 가공 부품에 적합합니다.
| 바 양식 | 일반적인 애플리케이션 | 상업적 고려 사항 |
|---|---|---|
| 열간 압연 원형 봉 | 일반 가공 및 중·대형 부품 | 일반적으로 표준 규격과 일반적인 가공 여유를 적용할 경우 비용 효율적입니다. |
| 단조 원형 봉 | 대형 샤프트, 무거운 고정 장치 및 핵심 부품 | 생산 기간이 더 길어지고 가공 비용이 더 많이 들 수 있습니다. |
| 냉간 인발 원형 봉 | 정밀 샤프트, 핀 및 소형 가공 부품 | 인발, 교정 및 공차 관리로 인해 가격이 더 비쌉니다. |
| 껍질을 벗긴 막대 또는 선반 가공된 막대 | 표면 상태 개선이 필요한 부품 | 여기에는 추가 가공 및 재료 제거가 포함됩니다. |
| 연마 및 광택 처리된 봉 | 정밀 공차 부품 및 고광택 표면 | 일반적으로 정밀 가공에 대한 추가 비용이 부과됩니다. |
| 평바, 사각바, 육각바 | 고정구, 브라켓, 부속품 및 맞춤형 부품 | 원형 봉재에 비해 재고 상황이 더 제한적일 수 있습니다. |
정확한 문의 시에는 봉의 형상, 직경 또는 단면 치수, 요구 길이, 직경 공차, 직진도, 표면 마감, 납품 조건, 수량 및 적용 표준을 명시해야 합니다. 이러한 세부 사항이 없으면 공급업체들이 겉보기에는 비슷해 보이지만 직접적으로 비교할 수 없는 서로 다른 제품 조건으로 견적을 제시할 수 있습니다.
인콜로이 800HT 봉 제조에는 정밀한 제어를 요하는 용해, 열간 가공, 열처리 및 검사가 필요합니다. 최종 봉의 고온 성능은 정확한 화학 성분, 야금학적 상태, 결정립 구조 및 추적 가능성에 따라 결정됩니다. 생산 공정은 봉의 크기, 수량, 요구 공차 및 최종 용도에 따라 달라질 수 있습니다.
제조사는 니켈, 크롬, 철, 티타늄, 알루미늄, 탄소 및 기타 합금 원소의 함량을 엄격히 관리하는 것부터 시작합니다. 해당 등급의 규격을 준수하는지 확인하기 위해 화학 성분 분석이 수행됩니다. 특히 800HT의 경우 알루미늄과 티타늄의 함량 범위를 엄격히 관리하는 것이 매우 중요하며, 이는 제강소 시험 증명서를 통해 확인되어야 합니다.
합금 빌렛은 열간 단조, 열간 압연 또는 이 두 공정을 병용하여 봉재로 가공됩니다. 직경이 큰 제품은 단조가 필요할 수 있는 반면, 일반적인 규격의 제품은 열간 압연으로 가공될 수 있습니다. 고온 환경에서 사용하거나 후속 가공에 적합한 균일한 봉재 조직을 얻기 위해서는 가공 온도와 압축 비율을 적절히 제어해야 합니다.

인콜로이 800HT는 일반적으로 필요한 금속학적 상태를 얻기 위해 고온에서 용액 어닐링 처리를 거칩니다. ASTM B408에는 관련 등급 및 상태에 대한 결정립 크기 요건이 명시되어 있습니다. 장기 크리프 성능이 중요한 경우, 구매자는 모든 800HT 봉재가 동일하다고 가정하지 말고, 문의 시 결정립 크기나 열처리 요건을 명확히 명시해야 합니다.
직경이 작거나 공차가 엄격한 봉재는 냉간 인발, 박피, 선반 가공, 센터리스 연삭, 연마 및 교정 공정을 통해 추가 가공될 수 있습니다. 이러한 공정은 직경 제어, 표면 상태, 진원도 및 직선도를 개선합니다. 또한 가공 비용, 검사 시간 및 리드 타임을 증가시킵니다.
인콜로이 800HT 봉의 공장 가격에는 합금 원자재 비용, 용해, 열간 가공, 어닐링, 마무리 가공, 검사, 포장 및 운송 비용이 포함됩니다. 동일한 공칭 직경을 가진 두 개의 봉이라도 인도 조건, 공차, 시험 범위 또는 인증서 요구 사항이 다르면 가격이 달라질 수 있습니다.
| 가격 요소 | 주식 가격에 미치는 영향 |
|---|---|
| 니켈 시장 동향 | 합금의 주요 원자재 비용에 영향을 미칩니다. |
| 크롬, 티타늄, 알루미늄의 가격 | 합금 추가 비용 및 제어 용해 비용에 영향을 미칩니다. |
| 봉의 직경과 형상 | 압연, 단조, 인발 또는 연삭이 필요한지 여부를 결정합니다. |
| 열처리 요건 | 용액 어닐링 및 결정립 제어 요건은 가공 비용에 영향을 미칩니다. |
| 표면 마감 | 연마, 탈피, 선반 가공을 거쳐 광택이 나는 봉은 검은색 열연봉보다 가격이 비쌉니다. |
| 공차 및 직진도 | 공차 범위가 좁은 부품은 추가 가공 및 검사가 필요합니다. |
| 테스트 및 문서 | PMI, UT, 입도 검증 및 제3자 검사는 비용을 증가시킵니다. |
| 주문 수량 | 대량 주문은 생산 효율을 높여 단가를 낮출 수 있습니다. |
| 배송 조건 | EXW, FOB, CIF, DAP 및 DDP 견적에는 각기 다른 물류 책임이 포함됩니다. |
니켈은 인콜로이 800HT 합금 성분의 약 3분의 1을 차지하기 때문에 주요 원가 요인입니다. 크롬, 티타늄, 알루미늄, 에너지, 운송비, 환율, 고철 공급 상황, 제강소 생산 능력 등도 최종 공장 가격에 영향을 미칩니다. 이러한 투입재의 가격 변동은 신규 생산 견적 및 합금 할증료 산정에 영향을 줄 수 있습니다.
대규모 프로젝트의 경우, 구매자는 제시된 가격이 일정 기간 동안 고정된 것인지, 아니면 원자재 가격 변동에 따라 조정될 수 있는 것인지 확인해야 합니다. 이는 특히 생산 일정이 길거나, 단계별 납품이 이루어지거나, 기본 계약(framework order)이 체결된 경우, 그리고 최종 구매 승인이 수개월이 걸릴 수 있는 프로젝트에서 특히 중요합니다.
런던 금속 거래소(LME)의 니켈 가격은 시장 동향을 파악하는 데 유용한 참고 자료이지만, 이는 완제품인 인콜로이 800HT 봉의 인도 가격은 아닙니다. 완제품 봉의 가격에는 제어 용해, 고온 어닐링, 치수 가공, 시험, 포장, 금융 비용 및 배송비도 포함됩니다. 전문적인 견적서에는 가격 유효 기간, 통화, 단위 중량 기준 및 포함된 서비스가 명확하게 명시되어야 합니다.
열간 압연 인콜로이 800HT 봉은 표준 규격 및 일반 가공 용도로 흔히 선택됩니다. 이 제품은 주로 용광로 부품, 브래킷, 지지대, 대형 축, 그리고 충분한 가공 여유가 있는 부품에 적합합니다. 이 봉은 일반적으로 검은색 또는 밀 피니시 표면을 가지며, 표준 산업용 치수 공차를 따릅니다.
더 높은 직경 정밀도, 직진도, 표면 품질 및 가공 여유의 축소가 필요한 경우, 냉간 인발 인콜로이 800HT 봉재가 선호됩니다. 이 제품은 정밀 샤프트, 핀, 밸브 부품, 체결 부품 및 계기 부품에 유용하게 사용될 수 있습니다. 냉간 인발, 교정 및 검사에 추가 공정이 수반되기 때문에, 이 형태의 봉재는 일반적으로 킬로그램당 가격이 더 높습니다.
| 항목 | 열간 압연 800HT 봉재 | 냉간 인발 또는 광택 처리된 800HT 봉재 |
|---|---|---|
| 표면 상태 | 검정색 또는 밀 마감 | 광택 처리, 껍질 제거, 연마 또는 마감 처리 |
| 치수 공차 | 표준 상업용 공차 | 직경 및 진직도 관리 강화 |
| 가공 여유 | 보통 더 높음 | 일반적으로 낮음 |
| 대표적인 적용 사례 | 일반 가공 및 대형 부품 | 정밀 부품 및 공차 범위가 좁은 부품 |
| 상대 가격 | 비슷한 무게의 제품에 비해 보통 더 저렴합니다 | 추가 가공 과정 때문에 대개 가격이 더 비쌉니다 |
봉의 직경은 가격을 결정하는 가장 중요한 요소 중 하나입니다. 직경이 작은 정밀 봉은 여러 차례의 냉간 인발 공정, 곧게 펴기 공정 및 정밀한 측정이 필요할 수 있습니다. 직경이 큰 봉은 단조, 더 긴 열처리 주기, 무거운 취급 및 추가적인 내부 품질 검사가 필요할 수 있습니다. 표준 재고 규격은 비표준 직경이나 특수 규격보다 대개 더 경제적입니다.
길이는 가격에도 영향을 미칠 수 있습니다. 임의 길이의 제품은 일반적으로 짧은 고정 길이의 제품보다 경제적입니다. 구매자가 길이 공차를 엄격히 요구하거나, 끝단 모따기, 개별 표시, 특수 포장, 또는 즉시 가공이 가능한 사전 절단 제품을 요청하는 경우, 공급업체는 가격에 절단, 취급, 검사 비용 및 잠재적인 수율 손실을 반영해야 합니다.
| 요구 사항 | 잠재적 비용 효과 |
|---|---|
| 직경이 작고 공차가 엄격함 | 냉간 인발, 교정 및 추가 치수 검사가 필요할 수 있습니다. |
| 대형 단조 봉의 직경 | 특별한 단조 공정 능력과 추가적인 열처리가 필요할 수 있습니다. |
| 임의의 밀 길이 | 대개 여러 가지 특수 절단 길이로 주문하는 것보다 경제적입니다. |
| 고정 절단 길이 | 절단, 취급, 검사 과정이 추가되고 잠재적인 수율 손실이 발생합니다. |
| 높은 직진도 요구 사항 | 추가적인 교정 및 최종 검증이 필요할 수 있습니다. |
| 연마 처리된 표면 또는 광택 처리된 표면 | 추가 가공이 필요하며 단가가 상승합니다. |
주문 수량은 인콜로이 800HT 봉의 kg당 가격에 영향을 미칩니다. 소량 주문은 대개 유통업체나 공장의 재고에서 공급되므로 납기 기간은 단축될 수 있지만, 단가는 더 높을 수 있습니다. 대량 주문의 경우 신규 생산을 진행할 만한 타당성이 있어, 제조업체는 빌렛 크기, 압연 또는 단조 일정, 열처리, 검사 및 포장을 최적화할 수 있습니다.
800HT 봉재의 경우 일률적인 최소 주문 수량(MOQ)이 정해져 있지 않습니다. 실질적인 MOQ는 직경, 제품 형태, 재고 상황, 필요한 시험 항목, 생산 능력, 그리고 공급업체가 해당 주문을 예정된 생산 일정에 통합할 수 있는지 여부에 따라 달라집니다. 수요가 단계적으로 발생하는 구매자는 예상 총 수요량을 제공해야 합니다. 이는 제조업체가 생산 계획을 수립하고 더 경쟁력 있는 가격을 제시하는 데 도움이 되기 때문입니다.
| 주문 유형 | 일반적인 공급 방식 | 가격 및 납기 고려 사항 |
|---|---|---|
| 소량 긴급 주문 | 유통업체 재고 또는 공장 재고 | 빠른 배송이 가능할 수도 있지만, kg당 가격은 더 비쌀 수 있습니다. |
| 일반 중형 주문 | 재고 생산 또는 계획된 생산 | 바의 크기, 상태 및 인증 요건에 따라 다릅니다. |
| 대규모 프로젝트 수주 | 공장 생산 | 요구 사항이 조기에 확정되면 더 나은 단위 경제성을 확보할 수 있습니다. |
| 특수 규격 또는 검사 주문 | 맞춤 제작 | 리드 타임이 더 길어질 수 있으며, 최소 주문 수량이 더 많을 수 있습니다. |
대량 구매, 맞춤형 치수, 특수 공차, 열처리 관리, 프로젝트 문서화 및 반복 주문의 경우, 제조업체로부터 직접 조달하는 것이 더 나은 방법인 경우가 많습니다. 생산자와 직접 연락하면 재료 출처, 봉재 제조 공정, 용액 어닐링 상태, 입자 크기 요구 사항, 검사 범위, 포장 및 리드 타임을 더 쉽게 확인할 수 있습니다.
유통업체를 통한 조달은 긴급하거나 소량, 또는 표준 규격의 물량이 필요한 경우에 종종 유용합니다. 유통업체는 즉시 절단 및 출하가 가능한 재고를 보유하고 있을 수 있는 반면, 제조업체의 경우 새로운 생산 일정이 필요할 수 있습니다. 구매자는 실제 재고 현황, 열번호 추적 가능성, 인증서의 진위 여부, 보관 상태, 그리고 절단, 시험 또는 현지 배송에 따른 추가 비용 등을 꼼꼼히 확인해야 합니다.
| 공급 경로 | 가장 적합한 대상 | 확인 사항 |
|---|---|---|
| 공장 직판 | 대량, 특수 규격, 맞춤형 요구 사항 | 최소 주문 수량(MOQ), 리드 타임, 제조 공정, 검사 계획 및 수출 조건. |
| 유통업체 | 소량, 긴급 수요, 표준 재고 규격 | 실제 재고, 히트 번호, 인증서, 상태 및 절단 비용. |
| 거래자 또는 주주 | 복합 자재 구매 및 소량 주문 | 원산지, 자재 추적성, 문서 및 납품 책임. |
고온 합금 봉재의 경우, 품질 관련 문서는 공급 과정에서 필수적인 요소입니다. 제강소 시험 증명서에는 용해로 번호, 화학 성분, 적용 표준, 재료 상태, 치수 및 관련 기계적 시험 결과가 명시되어야 합니다. 또한 이 증명서는 인도된 봉재 또는 묶음에 부착된 물리적 표시나 태그와 일치해야 합니다.

ASTM B408은 UNS N08811을 포함한 니켈-철-크롬 합금 봉 및 바에 일반적으로 사용됩니다. 용도에 따라 구매자는 ASME SB408, EN 인증서, 입자 크기 검증, 확실한 재질 확인, 초음파 검사, 경도 시험, 인장 시험, 제3자 검사 또는 고객 맞춤형 검사 계획 등을 요구할 수도 있습니다.
| 테스트 또는 문서 | 목적 | 흔히 요청되는 경우 |
|---|---|---|
| EN 10204 3.1 압연 시험 증명서 | 추적 가능한 화학 물질 및 재료 시험 정보를 제공합니다. | 일반 산업용 및 수출용 주문. |
| 입자 크기 검증 | 고온용 재료 요구 사항을 충족함을 확인합니다. | 수명이 긴 용광로 및 고온 환경용 부품. |
| 물질의 확실한 식별 | 공급된 봉의 재료 성분을 확인합니다. | 중요 유지보수 및 복합 합금 프로젝트. |
| 초음파 테스트 | 지정된 위치에서 내부 불연속성을 확인합니다. | 대구경 또는 중요 기계 부품. |
| 액체 침투 검사 | 표면 파손 결함을 검사합니다. | 단조, 기계 가공 또는 고강도 부품. |
| 타사 검사 | 자재 및 문서에 대한 독립적인 검증을 제공합니다. | 대규모 엔지니어링 및 프로젝트 기반 조달 발주. |
인콜로이 800H와 800HT의 차이점은 무엇인가요?
인콜로이 800H와 800HT는 모두 합금 800의 고온용 변형재이지만, 800HT는 알루미늄 및 티타늄 함량에 대한 규제가 더 엄격하며, 고온에서의 강도와 구조적 안정성을 향상시키기 위해 설계되었습니다. 인콜로이 800HT는 UNS N08811이며, 인콜로이 800H는 UNS N08810입니다. 사용 온도, 하중, 작동 환경, 설계 규격 및 요구되는 크리프 성능에 따라 적절한 등급을 선택해야 합니다.
인콜로이 800HT 봉은 어떤 용도로 사용되나요?
인콜로이 800HT 봉은 용광로, 석유화학 플랜트, 개질기, 분해 설비, 열처리 장비, 열처리 시스템, 버너, 복사관 하드웨어, 지지대, 체결 부품, 축, 브래킷 및 맞춤형 가공 장비 부품 등 고온 산업용 부품에 사용됩니다. 이 제품은 고온 강도, 내산화성 및 장기적인 구조적 안정성이 중요한 경우에 선택됩니다.
인콜로이 800HT 봉재에는 어떤 규격이 적용됩니까?
인콜로이 800HT 봉은 일반적으로 UNS N08811을 포함한 니켈-철-크롬 합금 봉 및 바에 대해 ASTM B408 또는 ASME SB408 규격으로 공급됩니다. 구매자는 견적을 요청할 때 필요한 인도 조건, 봉의 치수, 공차, 결정립 크기 요건, 시험 범위, 인증서 유형 및 프로젝트별 검사 요건을 명시해야 합니다.
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