인콜로이 825 봉재 가격 | UNS N08825 공급업체
인콜로이 825 봉의 가격은 니켈 기반 합금의 조성, 봉의 치수, 제조 공정, 열처리 조건, 표면 마감 등에 따라 달라집니다...
인콜로이 20(Incoloy 20) 원형봉의 kg당 가격은 합금 조성, 봉의 규격, 제조 방법, 표면 처리, 공차, 인증서, 검사 범위, 수량 및 납품 조건에 따라 달라집니다. Alloy 20 또는 UNS N08020으로도 알려진 이 니켈-철-크롬 합금은, 일반 스테인리스강으로는 충분한 내식성을 확보하기 어려운 황산 및 화학 공정 분야에서 널리 사용됩니다. 신뢰할 수 있는 공급업체는 재료 상태나 품질 범위를 명시하지 않은 채 kg당 일반적인 가격만 제시하기보다는, 완전한 기술 사양을 바탕으로 견적을 제시해야 합니다.
인콜로이 20 원형 봉 이 제품은 화학 공정, 산 처리, 펌프, 밸브, 축, 체결 부품, 피팅 및 맞춤형 가공 부품에 사용되는 내식성 니켈 합금 봉입니다. 이 합금에는 니켈, 크롬, 몰리브덴, 구리, 니오븀이 첨가되어 있어 황산, 인산, 질산, 염화물 및 기타 부식성이 강한 화학 환경에 대한 내성이 적절하게 균형을 이룹니다.
합금 20은 표준 스테인리스강 등급이 아닌 특수 소재이기 때문에, 공급업체에 따라 kg당 가격이 상당히 달라질 수 있습니다. 재고로 보유된 기본 열연 봉재는, 정확한 재질 식별, 초음파 검사, 제3자 검사 및 수출용 포장이 제공되는 정밀 공차의 용액 어닐링 처리 및 연마 처리된 봉재와 동등하지 않습니다. 구매자는 단가를 비교하기 전에 전체 기술적 범위를 먼저 비교해야 합니다.
INCOLOY는 등록 상표입니다. 구매 문의 및 기술 문서에서는 해당 재료를 UNS 번호로도 명시해야 하며, N08020. 또한 상업적으로는 Alloy 20, 20Cb-3 또는 Incoloy 합금 020으로 불리기도 합니다. 주문서에는 합금 명칭, 적용 표준, 치수, 인도 조건 및 인증서 요건이 명확히 기재되어야 합니다.

인콜로이 20은 가혹한 화학 환경에서 내식성을 발휘하도록 개발된 니켈-철-크롬 합금입니다. 이 합금은 특히 황산 사용 환경에서 그 성능이 잘 알려져 있는데, 이러한 환경에서는 기존의 스테인리스강이 급속한 일반 부식, 점식 부식, 틈새 부식 또는 응력 부식 균열을 겪을 수 있습니다. 이 합금은 내식성을 위한 니켈, 산화 조건에 대한 내성을 위한 크롬, 국부 부식 저항성을 위한 몰리브덴, 그리고 황산 환경에서의 성능 향상을 위한 구리를 조합하여 구성됩니다.
인콜로이 20(Incoloy 20) 원형 봉은 일반적으로 밸브 스템, 펌프 샤프트, 임펠러, 패스너, 커플링, 교반기 부품, 커넥터, 계측기 부품, 노즐, 플랜지 및 기타 공정 장비 부품으로 가공됩니다. 이 봉재는 구매자의 가공 및 치수 요구 사항에 따라 열간 압연, 단조, 냉간 인발, 필링, 선반 가공, 센터리스 연삭 또는 연마 처리된 상태로 공급될 수 있습니다.
| 항목 | 일반적인 설명 |
|---|---|
| 상표명 | 인콜로이 20, 합금 20, 20Cb-3, 인콜로이 합금 020 |
| UNS 지정 | N08020 |
| 유럽 재료 번호 | 2.4660 |
| 재료 계열 | 니켈-철-크롬-몰리브덴-구리 내식성 합금 |
| 일반적인 바 기준 | ASTM B473 / ASME SB473 |
| 일반적인 공급 형태 | 원형 봉, 봉재, 단조 봉, 평봉, 사각봉, 육각봉, 광택 봉 |
인콜로이 20(Incoloy 20) 원형봉의 성능은 정밀하게 조절된 화학 성분에서 비롯됩니다. 니켈은 합금의 내식성 기반을 형성하고, 크롬은 산화 환경에서의 내식성을 향상시키며, 몰리브덴은 국부 부식에 대한 저항성을 높이고, 구리는 황산 환경에서의 성능을 향상시킵니다. 니오븀은 합금을 안정화시키는 데 도움을 주며, 용접이나 열 사이클에 노출되었을 때 가공 성능을 뒷받침합니다.
각 봉재의 실제 화학 성분은 제강소 시험 증명서와 해당 ASTM, ASME, EN 또는 프로젝트 사양서를 통해 확인해야 합니다. 아래 표는 구매 관련 의사소통을 위한 실용적인 개요로 제공됩니다.
| 요소 | 일반적인 범위 또는 한계, 중량 % | 주요 기능 |
|---|---|---|
| 니켈 | 32.0-38.0% | 합금의 내식성 기반 구조를 형성합니다. |
| 크롬 | 19.0-21.0% | 산화성 화학 환경에서의 내성을 향상시킵니다. |
| Iron | 잔액 | 니켈-철-크롬 합금 매트릭스의 일부를 구성한다. |
| 구리 | 3.0-4.0% | 황산 사용 환경에서 내성을 향상시킵니다. |
| 몰리브덴 | 2.0-3.0% | 점식 부식 및 틈새 부식에 대한 내성을 갖습니다. |
| 망간 | 2.0% 최대 | 제어된 가공 및 탈산 요소. |
| 실리콘 | 1.0% 최대 | 지정된 화학 성분 범위 내에서 관리됩니다. |
| 탄소 | 0.07% 최대 | 재료의 안정성과 제조 성능을 보장하기 위해 관리됩니다. |
| 니오븀과 탄탈륨 | 탄소 함량에 따라 조절되며, 최대 1.0%까지 | 합금의 안정화에 도움을 줍니다. |
인콜로이 20은 일반적으로 극한의 고온 강도보다는 내식성으로 높이 평가됩니다. 이 합금은 기계적 특성이 우수하며, 니켈 합금에 적합한 공정을 통해 성형 및 가공이 가능합니다. 특히 봉재를 압력 유지 부품, 회전 장비 구성품 또는 부식이 중요한 고정 장치로 가공할 경우, 문의 시 필요한 재료 조건을 명확히 명시해야 합니다.
합금 20은 니켈, 크롬, 몰리브덴, 구리의 조합이 다양한 황산 환경에서 뛰어난 내식성을 제공하기 때문에 황산 취급 용도로 자주 선택됩니다. 이 합금은 316L 스테인리스강으로는 충분한 사용 수명을 보장할 수 없는 경우에 주로 사용됩니다. 그러나 정확한 합금 선정 시에는 산 농도, 작동 온도, 오염 물질, 유속, 통기성, 그리고 산화 또는 환원 조건의 유무를 반드시 고려해야 합니다.
화학 공정 유체는 대개 단일 순수 산보다 훨씬 복잡한 성질을 띱니다. 염화물, 불화물, 황 화합물, 산화성 염류, 공정 불순물 및 정체 구역은 부식 거동을 크게 변화시킬 수 있습니다. 인콜로이 20은 다양한 혼합 산 및 화학 공정 환경에서 유용한 내식성을 제공하므로, 변화무쌍한 공정 조건에 노출되는 부품에 실용적인 소재입니다.
침식 부식 및 틈새 부식은 침전물, 개스킷, 씰, 나사산 부위, 액체가 정체된 곳, 배수가 잘 되지 않는 장비 구역 아래에서 발생할 수 있습니다. 합금 20의 몰리브덴 및 니켈 함량은 많은 기존 스테인리스강에 비해 이러한 국부적인 부식 형태에 대한 내성을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 최종 재료 선정 시에는 실제 염화물 함량과 부품의 형상을 고려해야 합니다.
인콜로이 20(Incoloy 20) 원봉은 적절한 니켈 합금 가공 공정을 통해 단조, 열간 가공, 냉간 가공, 용접 및 기계 가공이 가능합니다. 이 합금은 탄소강보다 더 빠르게 가공 경화되므로, 적절한 가공 속도, 공구 강성, 이송 속도, 절삭유 사용 및 공구 상태 관리가 중요합니다. 공급업체는 가공 여유를 줄이고 생산성을 높일 수 있도록 다양한 표면 처리 방식의 봉재를 제공할 수 있습니다.
| 속성 | 중요한 이유 |
|---|---|
| 황산 내성 | 산 처리 장비 및 부식이 중요한 부품에 유용합니다. |
| 크롬 함량 | 산화성 화학 환경에서 내성을 발휘합니다. |
| 구리 첨가 | 황산 사용 환경에서 성능을 향상시킵니다. |
| 몰리브덴 첨가 | 염화물이 포함된 환경에서 국부 부식을 방지하는 데 도움이 됩니다. |
| 니오븀 안정화 | 제조 및 열 노출 과정에서 합금의 안정성을 유지합니다. |
| 가공성 | 가공, 용접 및 맞춤형 장비 부품의 생산이 가능합니다. |
황산은 인콜로이 20 원형 봉을 선택하는 가장 중요한 이유 중 하나입니다. 황산의 부식 거동은 농도와 온도에 따라 달라지며, 불순물의 존재 여부에 따라 부식 환경의 공격성이 강해지거나 약해질 수 있습니다. 염화물, 제3철 이온, 산화성 오염 물질, 환원성 오염 물질, 용해된 금속 및 산 유속은 모두 부식 속도에 영향을 미칠 수 있습니다.
인콜로이 20은 일반적으로 황산 펌프, 밸브, 열교환기, 저장 설비, 산 이송 시스템, 산세척 설비, 화학 반응기 및 체결 부품에 사용됩니다. 또한 인산, 질산, 염화물을 함유한 공정 유체 및 산화성 및 환원성 내식성의 균형이 요구되는 기타 화학 환경에서도 사용이 고려될 수 있습니다.
그러나 어떤 합금도 이름만 보고 선택해서는 안 됩니다. 신뢰할 수 있는 자재 공급업체가 봉재를 제공할 수는 있지만, 최종적인 기술적 결정은 실제 공정 조건을 바탕으로 내려야 합니다. 구매자는 기술 지원을 요청할 때 화학 성분 농도, 최고 및 최저 온도, 작동 압력, 오염 물질, 유동 조건, 세정 주기, 예상 수명, 그리고 부식 고장 이력 등을 제공해야 합니다.
| 서비스 환경 | 왜 Alloy 20을 고려해야 하는가 |
|---|---|
| 황산 시스템 | 다양한 황산 농도 및 공정 조건에서 뛰어난 내성을 보입니다. |
| 인산 가공 | 일부 산 처리 장비 및 부품에 유용합니다. |
| 질산 처리 서비스 | 크롬 성분은 적절한 산화성 산 조건에서 내식성을 높여줍니다. |
| 염화물을 함유한 하천 | 몰리브덴과 니켈은 국부 부식의 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다. |
| 혼합 화학 물질 유동 | 복잡한 화학 공정 환경에서 실용적인 균형을 제공합니다. |
| 응력 부식 관련 우려 | 많은 일반적인 오스테나이트계 스테인리스강보다 더 뛰어난 내식성을 발휘할 수 있습니다. |
인콜로이 20 원형 봉은 제철소의 생산 능력과 재고 상황에 따라 다양한 직경과 길이로 공급될 수 있습니다. 소구경 봉재는 일반적으로 패스너, 핀, 계기 부품 및 소형 밸브 부품에 사용됩니다. 중·대구경 봉재는 주로 샤프트, 펌프 부품, 플랜지, 피팅, 커플링 및 맞춤형 내식성 기계 부품으로 가공됩니다.
구매 시, 구매자는 공칭 직경, 직경 공차, 요구 길이, 길이 공차, 직진도, 타원도, 표면 마감, 인도 조건 및 수량을 명시해야 합니다. 이러한 세부 사항은 공장 가격뿐만 아니라 해당 자재를 재고에서 공급할지, 아니면 주문 제작할지 여부에도 영향을 미칩니다.
| 바 유형 | 일반적인 사용 | 가격 고려 사항 |
|---|---|---|
| 열간 압연 원형 봉 | 일반 가공 및 표준 부품 | 일반적인 직경과 표준 공차 범위에서는 대개 비용 효율적입니다. |
| 단조 원형 봉 | 대형 샤프트, 펌프 부품, 중량 가공 부품 | 변환 시간이 더 걸리고 처리 비용이 더 많이 들 수 있습니다. |
| 냉간 인발 원형 봉 | 정밀 샤프트, 핀, 체결 부품, 계기 부품 | 인발, 교정 공정 및 더 엄격한 관리로 인해 비용이 증가합니다. |
| 껍질을 벗긴 막대 또는 선반 가공된 막대 | 더 높은 표면 품질이 요구되는 부품 | 추가 가공 및 금속 제거가 포함됩니다. |
| 연마 및 광택 처리된 봉 | 공차 범위가 좁거나 정밀도가 높은 부품 | 일반적으로 정밀 마감 처리 시 추가 비용이 발생합니다. |
| 평바, 사각바, 육각바 | 패스너, 피팅, 블록 및 맞춤형 가공 부품 | 원형 봉재에 비해 재고 상황이 더 제한적일 수 있습니다. |
인콜로이 20(Incoloy 20) 원형 봉의 제조 공정은 재료 품질, 납기, kg당 가격에 영향을 미칩니다. 니켈 합금 봉의 생산 과정에는 일반적으로 제어 용해, 화학 성분 분석, 빌렛 생산, 열간 가공, 어닐링, 마무리 가공, 검사, 마킹 및 포장이 포함됩니다. 구체적인 공정은 봉의 직경, 요구되는 상태, 공차 및 수량에 따라 달라집니다.
생산 과정은 니켈, 크롬, 철, 구리, 몰리브덴, 니오븀 및 기타 필요한 합금 원소를 정밀하게 제어하여 용융하는 것으로 시작됩니다. 지정된 등급을 충족하는지 확인하기 위해 화학 성분 분석을 실시합니다. 용융 번호는 초기 용융 단계부터 단조, 압연, 절단, 검사 및 출하 과정에 이르기까지 추적 가능해야 합니다.
합금 빌렛은 단조 또는 열간 압연 공정을 거쳐 원형 봉으로 가공될 수 있습니다. 대구경 제품은 주로 단조 방식으로 생산되는 반면, 표준 규격 제품은 열간 압연 방식으로 생산될 수 있습니다. 제조업체는 부식 환경 및 기계 가공에 적합한 내구성이 뛰어난 봉을 생산하기 위해 가공 온도, 압연 감축률, 냉각 방법 및 열처리 공정을 적절히 제어해야 합니다.
열간 가공 후, 바는 합의된 납품 조건에 따라 어닐링 또는 용체화 어닐링을 거칠 수 있습니다. 추가 공정으로는 냉간 인발, 필링, 선반 가공, 센터리스 연삭, 연마, 교정 및 길이 절단 가공 등이 있습니다. 이러한 부가가치 서비스는 치수 정밀도와 표면 품질을 향상시키지만, 킬로그램당 최종 가격은 상승시킵니다.
최종 검사에는 화학 분석, 인장 시험, 경도 시험, 육안 검사, 치수 검사, 재료 확인, 초음파 검사, 침투액 검사 또는 제3자 검사가 포함될 수 있습니다. 수출 주문의 경우, 묶음 포장, 방습 조치, 강철 스트랩, 팔레트, 합판 케이스 및 개별 봉 태그가 필요할 수 있습니다.
인콜로이 20 원형봉의 kg당 가격은 합금 원자재 비용, 용해 비용, 열간 가공 비용, 마무리 가공 비용, 품질 관리 비용, 포장 비용 및 물류 비용으로 구성됩니다. 명목 직경이 동일한 두 개의 봉재라도, 하나는 기본 압연 마감 상태로 공급되고 다른 하나는 정밀 연마된 표면, 엄격한 공차, 그리고 특별 검사 보고서가 함께 제공되는 경우 가격이 다를 수 있습니다.
| 가격 요소 | 견적에 미치는 영향 |
|---|---|
| 니켈 시장 동향 | 합금의 기본 원자재 비용에 영향을 미칩니다. |
| 크롬, 몰리브덴, 구리의 가격 | 합금 추가 비용과 용해 비용에 영향을 미칩니다. |
| 봉 지름 | 제조 공정, 수율, 취급 및 마감 처리 요건에 영향을 미칩니다. |
| 길이 및 절단 길이 요건 | 특수 길이의 경우 절단, 취급 및 잠재적인 수율 손실로 인한 비용이 추가됩니다. |
| 표면 마감 | 광택 처리, 껍질 제거, 선반 가공 및 연마 가공을 거친 봉강은 흑색 열연 봉강보다 가격이 높습니다. |
| 공차 및 직진도 | 공차 요구 사항이 엄격할 경우 추가적인 가공 및 검사가 필요합니다. |
| 주문 수량 | 대량 주문은 생산 효율성을 높여 단가를 낮출 수 있습니다. |
| 재료 시험 | PMI, UT, 제3자 검사 및 특별 보고서는 비용과 소요 시간을 증가시킵니다. |
| 인도 조건 | EXW, FOB, CIF, DAP 및 DDP 견적에는 각기 다른 물류 범위가 포함됩니다. |
니켈은 인콜로이 20 합금의 주요 구성 성분이기 때문에, 이 합금의 주요 시장 기준이 됩니다. 크롬, 몰리브덴, 구리, 니오븀, 에너지, 운임, 환율, 그리고 고철 공급 상황도 완제품 봉재 가격에 영향을 미칩니다. 이러한 투입 요소가 변동할 경우, 제조사는 신규 생산 견적을 조정할 수 있으며, 재고 소재의 가격은 공급업체의 재고 원가와 재고 정책에 따라 책정될 수 있습니다.
프로젝트 주문이나 리드 타임이 긴 구매의 경우, 구매 담당자는 가격이 정해진 견적 유효 기간 동안 고정되는지, 아니면 금속 할증료 적용 대상인지 확인해야 합니다. 이는 프로젝트에 단계별 납품이 필요한 경우나 견적 발행일과 구매 주문서 발행 사이에 상당한 시간 차이가 발생할 수 있는 경우에 특히 중요합니다.
런던 금속 거래소(LME)의 니켈 가격은 전반적인 니켈 시장 동향을 파악하는 데 유용하지만, 인콜로이 20(Incoloy 20) 원형 봉의 최종 가격은 아닙니다. 완제품 봉의 견적에는 합금 첨가, 용해, 열처리, 가공, 검사, 서류 작성, 포장, 금융 비용 및 운송비도 포함됩니다. 견적서에는 통화, 유효 기간, 인도 조건 및 포함된 서비스가 명시되어야 합니다.
열간 압연 인콜로이 20 원형 봉은 일반적으로 구매자가 표준 치수를 요구하고 수령 후 가공을 진행할 경우에 선택됩니다. 이는 대형 부품이나 충분한 가공 여유가 있는 부품의 경우 비용 효율적인 선택지가 되는 경우가 많습니다. 표면은 대개 검은색 또는 밀 마감 처리되어 있으며, 공차는 일반적으로 일반 산업용 가공에 적합합니다.
냉간 인발 인콜로이 20 봉은 직경 제어, 표면 품질, 진원도 및 직선도를 개선하기 위해 가공됩니다. 이 제품은 정밀 샤프트, 밸브 스템, 핀, 체결 부품 및 계기 부품에 유용합니다. 추가적인 인발, 교정 및 검사 공정이 이루어지기 때문에, 일반적으로 동급의 열간 압연 봉재에 비해 킬로그램당 공장 출하 가격이 높아집니다.
| 항목 | 열간 압연 봉 | 냉간 인발 봉 또는 광택 봉 |
|---|---|---|
| 표면 상태 | 검정색 또는 밀 마감 | 광택 처리, 껍질 제거, 연마 또는 마감 처리 |
| 치수 공차 | 표준 상업용 공차 | 더 엄격한 공차 및 향상된 직진도 |
| 가공 여유 | 보통 더 높음 | 일반적으로 낮음 |
| 일반적인 용도 | 일반 가공 및 대형 부품 | 정밀 샤프트, 핀 및 공차 범위가 좁은 부품 |
| kg당 상대 가격 | 비슷한 무게의 제품에 비해 일반적으로 가격이 더 저렴합니다 | 추가 가공 과정으로 인해 일반적으로 가격이 더 비쌉니다 |
인콜로이 20 원형봉의 가격은 직경, 길이 및 공차에 따라 크게 달라질 수 있습니다. 직경이 작은 무광 바의 경우 여러 번의 인발 공정, 교정 및 정밀한 측정이 필요할 수 있습니다. 직경이 큰 바의 경우 단조, 더 긴 열처리 주기, 특별한 취급 및 보다 철저한 내부 품질 관리가 필요할 수 있습니다. 표준 재고 치수는 비표준 규격보다 경제적인 경우가 많습니다.

무작위 길이의 제품은 일반적으로 정확한 길이로 절단된 제품보다 가격이 저렴합니다. 짧은 길이의 제품을 다수 요청하거나, 엄격한 길이 공차를 요구하거나, 끝단 모따기, 개별 표시, 특수 포장 또는 맞춤형 포장을 요청하는 구매자는 추가 가공 비용이 발생할 수 있음을 예상해야 합니다. 가능한 경우, 무작위 길이의 제품을 수령한 후 현지에서 최종 절단을 진행하면 조달 비용을 절감할 수 있습니다.
| 요구 사항 | 가격에 미칠 수 있는 영향 |
|---|---|
| 직경이 작고 공차가 엄격함 | 냉간 인발, 교정 및 정밀한 치수 검사가 필요할 수 있습니다. |
| 대형 단조 직경 | 특별한 단조 공정 능력과 추가적인 열처리가 필요할 수 있습니다. |
| 무작위 길이 | 대개 여러 가지 특수 절단 길이로 주문하는 것보다 경제적입니다. |
| 정밀 공차를 갖춘 고정 길이 | 절단, 검사, 취급 비용과 잠재적인 수율 손실 비용이 추가됩니다. |
| 높은 직진도 요구 사항 | 추가적인 교정 및 최종 검증이 필요할 수 있습니다. |
| 연마 마감 또는 광택 마감 | 추가적인 표면 처리가 필요하며 단가를 높입니다. |
공장 직거래는 대량 구매, 맞춤형 치수, 특수 공차, 프로젝트 관련 문서, 반복 주문 등에 적합한 경우가 많습니다. 이를 통해 구매자는 재료 처리 과정, 열처리, 검사 요건, 포장 및 납기 일정에 대해 생산 담당자와 직접 소통할 수 있습니다. 다만, 재고가 없는 치수의 경우 공장에서 최소 주문 수량이나 생산 리드 타임을 요구할 수 있습니다.
긴급한 수요, 소량 주문, 혼합 재질 주문 및 일반 재고 규격의 경우 공급업체나 유통업체를 선택하는 것이 더 나을 수 있습니다. 유통업체는 즉시 출고 가능한 재고를 보유하고 있어 현지에서 절단 서비스를 제공하거나 더 빠른 배송이 가능한 경우가 많습니다. 다만 구매자는 원자재 출처, 열처치 번호, 인증서, 보관 상태, 그리고 해당 봉재가 추가 가공되거나 재포장되었는지 여부를 반드시 확인해야 합니다.
| 공급 경로 | 가장 적합한 대상 | 복습할 주요 사항 |
|---|---|---|
| 공장 직판 | 대량 주문, 특수 규격, 맞춤형 마감, 프로젝트 요구 사항 | 최소 주문 수량(MOQ), 생산 일정, 기술 범위, 검사 계획, 수출 조건. |
| 공급업체 또는 유통업체 | 긴급 수요 및 표준 재고 규격 | 실제 재고량, 열 번호, 인증서, 보관 상태, 절단 비용. |
| 거래자 또는 주주 | 소량 및 혼합 자재 구매 | 자재의 원산지, 문서화, 추적 가능성 및 납품 책임. |
재료 증명서는 인콜로이 20 원형봉 공급에 있어 매우 중요한 부분입니다. 제강소 시험 증명서에는 용해로 번호, 화학 성분, 적용 규격, 재료 상태, 치수 및 관련 기계적 시험 결과가 명시되어야 합니다. 실제 봉이나 묶음에는 증명서와 연계하여 추적할 수 있도록 표시나 태그가 부착되어야 합니다.
UNS N08020 니켈-철-크롬-몰리브덴-구리 합금 봉재 및 선재의 경우, 일반적으로 ASTM B473 규격이 참조됩니다. 용도에 따라 구매자는 ASME SB473, EN 인증서, 프로젝트 사양서, 압력 장비 기록 또는 고객 맞춤형 검사 계획서를 추가로 요구할 수도 있습니다.
| 문서 또는 테스트 | 목적 | 흔히 요청되는 경우 |
|---|---|---|
| EN 10204 3.1 압연 시험 증명서 | 열 추적 가능한 소재에 대한 시험 정보를 제공합니다. | 일반 산업용 및 수출용 주문. |
| 물질의 확실한 식별 | 제공된 물질의 화학적 성분을 확인합니다. | 중요 유지보수 및 복합 합금 프로젝트. |
| 초음파 테스트 | 필요한 경우 내부 불연속성을 확인합니다. | 대구경 및 핵심 기계 부품. |
| 액체 침투 검사 | 표면 파손 결함을 검사합니다. | 단조, 기계 가공 또는 고강도 부품. |
| 타사 검사 | 독립적인 증언이나 확인을 제공합니다. | 주요 프로젝트 및 고객 주도 조달 발주. |
| 치수 검사 보고서 | 직경, 길이, 공차 및 직진도를 확인합니다. | 정밀 봉재 및 인발 가공 부품. |
신뢰할 수 있는 인콜로이 20 원형봉 공급업체는 단순히 저렴한 가격만을 제시해서는 안 됩니다. 해당 공급업체는 합금 등급, 제품 표준, 인도 조건, 자재 추적성, 표면 마감, 부식 환경 적합성 등의 차이점을 정확히 이해하고 있어야 합니다. 또한 자사가 원 제조업체인지, 가공업체인지, 재고 보유업체인지, 아니면 무역업체인지에 대해서도 투명하게 밝혀야 합니다.
제강소 시험 증명서 샘플이나 이전 문서의 일부 정보가 삭제된 예시를 요청하십시오. 해당 증명서에는 열 번호, 화학 성분, 규격 참조, 시험 정보 및 재료 상태가 명확하게 기재되어 있어야 합니다. 증명서에 기재된 열 번호는 인도된 봉재 또는 묶음에 표시된 번호와 일치해야 합니다.
공급업체는 요청받은 인콜로이 20 바가 재고로 구비되어 있는지, 아니면 새로 생산해야 하는지 확인할 수 있어야 합니다. 특수 규격의 경우, 해당 소재가 열간 압연, 단조, 냉간 인발, 필링 또는 연마 가공 중 어떤 방식으로 생산되는지 문의하십시오. 이는 가격, 리드 타임, 치수 공차 및 적절한 가공 여백에 영향을 미칩니다.
공급업체의 제안서를 비교할 때는 모든 견적서가 동일한 합금 명칭, 봉재 치수, 공차, 인도 조건, 시험 범위, 인증서 유형, 포장 방법, 단위 중량 기준, 리드 타임 및 인코텀즈를 포함하고 있는지 확인하십시오. 필요한 검사, 열처리, 특수 포장 또는 배송비가 제외된 경우, 저렴한 가격이라도 결과적으로 더 많은 비용이 들 수 있습니다.

니켈 합금 가격은 원자재 비용과 생산 가능 여부에 따라 변동될 수 있습니다. 견적서에는 유효 기간, 지불 조건, 생산 리드타임 및 인도지가 명확히 명시되어야 합니다. 프로젝트 주문의 경우, 리드타임이 주문 확정, 계약금 수령, 기술 승인, 원자재 확보, 또는 제3자 검사 완료 시점 중 어느 시점부터 시작되는지 명확히 하는 것이 좋습니다.
인콜로이 20 원형 봉은 어떤 용도로 사용되나요?
인콜로이 20(Incoloy 20) 원형봉은 황산 시스템, 화학 처리 장비, 펌프, 밸브, 축, 체결 부품, 피팅, 열교환기, 반응기, 산세척 장비 및 산 취급 기계용 내식성 부품 제조에 사용됩니다. 특히 일반 스테인리스강으로는 황산이나 복합 화학 환경에 대한 충분한 내성을 확보할 수 없는 분야에서 그 가치가 높이 평가됩니다.
인콜로이 20의 UNS 번호는 무엇인가요?
Alloy 20 또는 20Cb-3이라고도 불리는 인콜로이 20(Incoloy 20)의 UNS 명칭은 N08020입니다. 또한 유럽 재료 번호 2.4660으로도 표기될 수 있습니다. 발주서에는 UNS N08020과 함께 요구되는 제품 표준, 봉재 규격, 상태, 공차 및 검사 범위를 명시해야 합니다.
Alloy 20 원형봉에는 어떤 규격이 적용되나요?
합금 20 원형봉은 일반적으로 UNS N08020 니켈-철-크롬-몰리브덴-구리 합금 봉 및 와이어에 대해 ASTM B473 또는 ASME SB473 규격에 따라 공급됩니다. 구매자는 생산 또는 출하 전에 필요한 개정판, 재료 상태, 치수, 시험, 인증서 및 프로젝트별 요구 사항을 확인해야 합니다.
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