인콜로이 825 봉재 가격 | UNS N08825 공급업체
인콜로이 825 봉의 가격은 니켈 기반 합금의 조성, 봉의 치수, 제조 공정, 열처리 조건, 표면 마감 등에 따라 달라집니다...
하스텔로이 G-30 N06030 봉의 공장 가격은 합금에 함유된 높은 니켈, 크롬, 철, 몰리브덴, 구리 및 텅스텐 함량과 더불어, 요청된 봉의 치수, 제조 공정, 표면 상태, 시험, 문서 및 선적 조건에 따라 결정됩니다. G-30은 특수 내식성 니켈 합금인 만큼, 구매자가 정확한 재질 등급, 표준, 봉 형태, 직경, 길이, 공차, 열처리 상태, 수량 및 배송지를 명시한 후에야 킬로그램당 합리적인 가격을 산정할 수 있습니다. 이러한 세부 사항을 일치시키지 않고 견적을 비교할 경우, 부정확한 구매 결정으로 이어질 수 있습니다.
하스텔로이 G-30 합금 봉 이 소재는 심한 부식 환경, 특히 습식 공정용 인산, 질산, 산화성 산, 불소 함유 매체, 염화물 또는 혼합 화학 유체가 존재하는 곳에서 사용됩니다. 이 소재의 화학적 특성은 특정 공정 환경에서 일반 부식, 점식 부식, 틈새 부식 및 응력 부식 균열에 대한 저항성을 균형 있게 제공하도록 설계되었습니다.
이러한 이유로 G-30 바는 화학 처리 장비, 비료 공장, 인산 시스템, 질산 설비, 오염 방지 시스템, 산세척 장비, 열교환기, 펌프, 밸브, 체결 부품, 축, 교반기, 피팅 및 맞춤형 가공 부품 등에 널리 사용됩니다. 공장 출하 가격은 금속 시장의 변동뿐만 아니라 이러한 고부가가치 용도에 필요한 품질 요건의 영향도 받습니다.
하스텔로이(Hastelloy)는 등록 상표입니다. 구매 및 기술 문서를 확인하려면 정확한 재질 명칭에 다음을 포함해야 합니다. UNS N06030. 일부 시장 검색 결과에는 잘못된 문자와 숫자의 조합이 포함되어 있을 수 있으나, N06030은 하스텔로이 G-30 합금에 대해 공식적으로 인정된 UNS 명칭입니다.

하스텔로이 G-30은 몰리브덴, 구리, 텅스텐이 첨가된 니켈-크롬-철 합금입니다. 이 합금은 염화물이 포함된 환경에서도 유용한 내식성을 유지하면서, 고산화성 산성 환경에 대한 탁월한 내성을 제공하기 위해 개발되었습니다. 일반적인 스테인리스강 및 많은 일반적인 니켈 합금에 비해, G-30은 까다로운 화학 공정 작업에 더 뛰어난 성능을 발휘합니다.
하스텔로이 G-30 N06030 봉재는 원형봉, 단조봉, 열연봉, 냉연봉, 광택봉, 평봉, 사각봉, 육각봉 또는 정단 가공용 재고 형태로 공급될 수 있습니다. 선택한 형태는 최종 제조 공정에 적합해야 합니다. 대형 펌프 샤프트의 경우 단조 원형 봉이 필요할 수 있는 반면, 정밀 밸브 스템의 경우 공차가 더 엄격하고 직선도가 향상된 냉간 인발 봉이나 연마된 광택 봉을 사용하는 것이 유리할 수 있습니다.
| 항목 | 일반적인 설명 |
|---|---|
| 합금명 | 하스텔로이 G-30 합금 |
| UNS 지정 | N06030 |
| 유럽 재료 번호 | 2.4603 |
| 재료 계열 | 니켈-크롬-철-몰리브덴-구리 내식성 합금 |
| 일반 로드 규격 | ASTM B581 / ASME SB581, 필요한 제품 형태 및 사양에 따름 |
| 일반적인 제품 형태 | 원형 봉, 봉재, 단조 봉, 평봉, 사각봉, 육각봉, 광택 봉 |
하스텔로이 G-30의 내식성은 신중하게 균형 잡힌 화학 성분과 밀접한 관련이 있습니다. 니켈은 내식성 기반 구조를 제공하는 반면, 높은 크롬 함량은 산화성 화학 환경에서 내식성을 뒷받침합니다. 몰리브덴은 환원성 및 염화물을 함유한 매체에서 내식성을 높이는 데 기여합니다. 구리, 텅스텐 및 기타 정밀하게 조절된 원소들은 이 합금의 특화된 성능 특성을 형성하는 데 기여합니다.
최종 화학 성분은 해당 재료 표준 및 열처리별 공장 시험 증명서를 통해 확인되어야 합니다. 다음 표는 견적 및 구매 관련 의사소통을 위한 일반적인 참고 자료입니다.
| 요소 | 일반적인 범위 또는 한계, 중량 % | 합금에서의 역할 |
|---|---|---|
| 니켈 | 잔액 | 부식 방지 매트릭스의 기초를 제공합니다. |
| 크롬 | 28.0-31.5% | 산화성 산 및 부식성이 강한 화학 매체에 대한 내성을 향상시킵니다. |
| Iron | 13.0-17.0% | 지정된 화학 성분 범위 내에서 조절된 합금 원소. |
| 몰리브덴 | 4.0-6.0% | 환원성 산 및 국부적인 염화물 부식에 대한 내성을 제공합니다. |
| 구리 | 1.0-2.4% | 특정 산성 환경에서 성능을 향상시킵니다. |
| 텅스텐 | 1.5-4.0% | 합금의 내식성 균형을 유지하는 데 기여합니다. |
| 니오븀과 탄탈륨 | 0.3-1.5% | 야금적 성능 향상을 위한 제어된 합금 원소 첨가. |
| 코발트 | 5.0% 최대 | 제어된 합금 조성의 일환으로 제한됩니다. |
| 탄소 | 0.03% 최대 | 저탄소는 내식성 가공 성능을 뒷받침합니다. |
하스텔로이 G-30 봉재는 해당 제품 사양 및 고객 요구 사항에 따라 일반적으로 어닐링 처리 또는 용액 어닐링 처리된 상태로 공급됩니다. 구매자는 생산 전에 필요한 인장 특성, 경도 범위, 결정립 크기 제어, 열처리 상태 또는 부식 시험 요건을 명시해야 합니다. 용접, 기계 가공 또는 응력 부식 환경에 노출될 부품의 경우, 올바른 인도 상태가 특히 중요합니다.
하스텔로이 G-30은 특히 습식 인산에 대한 뛰어난 내성으로 잘 알려져 있습니다. 이로 인해 불순물이 포함된 인산 유체에서 작동하는 인산 생산, 비료 가공, 증발기, 반응기, 열교환기, 펌프, 밸브, 피팅 및 기계 부품에 있어 유용한 소재로 꼽힙니다.
G-30은 크롬 함량이 높아, 적절한 농도와 온도 범위 내에서 질산을 비롯한 산화성 산에 대한 뛰어난 내성을 제공합니다. 화학 플랜트에서 산화성 환경은 환원성 산에 대한 내식성만을 최적화한 합금으로는 충분히 제어할 수 없는 부식 기전을 유발할 수 있습니다. G-30은 산화 조건이 공정의 핵심을 이루는 경우에 유용한 해결책을 제공합니다.
염화물은 특히 정체 구역, 침전물 아래, 개스킷 아래, 나사 연결부 주변 또는 배수가 잘 되지 않는 장비 내에서 점식 부식 및 틈새 부식을 유발할 수 있습니다. 하스텔로이 G-30의 니켈, 크롬, 몰리브덴 및 텅스텐의 균형 잡힌 조성은 저농도에서 중농도의 염화물 환경에서 국부 부식에 대한 내성을 높이는 데 도움이 됩니다. 실제 합금 선정은 여전히 실제 공정 화학 성분, 온도, 염화물 농도, 유동 조건 및 틈새 형성 위험을 바탕으로 이루어져야 합니다.
많은 스테인리스강과 비교했을 때, 하스텔로이 G-30은 적절한 환경에서 염화물에 의한 응력 부식 균열에 대해 더 뛰어난 내성을 보입니다. 이는 인장 응력과 부식 환경에 동시에 노출되는 샤프트, 볼트, 밸브 스템 및 하중을 지탱하는 부품으로 가공되는 봉재의 경우 특히 중요할 수 있습니다. 냉간 가공 및 최종 제작 방법은 응력 부식 성능에 영향을 미칠 수 있으므로 이를 고려해야 합니다.
| 부식 과제 | G-30이 선정될 수 있는 이유 |
|---|---|
| 습식 공정 인산 | 가혹한 인산 처리 환경에서 뛰어난 내성을 발휘합니다. |
| 산화성 산 | 높은 크롬 함량은 산화성 환경에서 우수한 성능을 발휘합니다. |
| 질산 환경 | 특정 질산 처리 작업에 자주 고려되는 대상입니다. |
| 염화물을 함유한 하천 | 적절한 조건에서 점식 부식 및 틈새 부식을 방지하는 데 도움이 됩니다. |
| 혼합된 화학 공정 유동 | 산화성 및 환원성 부식 요인이 모두 존재하는 경우에 유용합니다. |
| 응력 부식 관련 우려 | 일반적인 스테인리스강에 비해 내구성이 향상되었습니다. |
“하스텔로이 G-30 봉”이라는 용어는 제조 공정과 원가 구조가 서로 다른 여러 가지 형태를 지칭할 수 있습니다. 원형 바는 샤프트, 핀, 밸브 부품, 볼트, 너트 및 기계 가공 부품에 가장 일반적으로 사용됩니다. 평형, 사각형 및 육각형 바는 브래킷, 피팅, 패스너, 블록 및 맞춤형 가공 부품에 사용될 수 있습니다.
| 제품 양식 | 일반적인 사용 | 상업적 고려 사항 |
|---|---|---|
| 열간 압연 원형 봉 | 일반 가공 및 표준 산업용 부품 | 일반적인 직경과 표준 가공 여유량에서는 대개 효율적입니다. |
| 단조 원형 봉 | 대형 펌프 부품, 축 및 중요한 가공 부품 | 더 높은 전환 비용과 더 긴 리드 타임이 필요할 수 있습니다. |
| 냉간 인발 원형 봉 | 정밀 샤프트, 소형 핀 및 공차 범위가 좁은 부품 | 추가적인 가공 공정을 거치면 킬로그램당 가격이 상승할 수 있습니다. |
| 껍질을 벗긴 막대 또는 선반 가공된 막대 | 표면 상태 개선이 필요한 가공 부품 | 여기에는 추가 가공 및 금속 제거 공정이 포함됩니다. |
| 연마 및 광택 처리된 봉 | 공차 범위가 좁은 정밀 부품 | 마감 및 검사 작업으로 인해 일반적으로 가격이 더 비쌉니다. |
| 평바, 사각바, 육각바 | 패스너, 피팅 및 맞춤형 엔지니어링 부품 | 재고 상황은 일반 원형 봉보다 더 제한적일 수 있습니다. |
정확한 견적을 받으려면, 문의 시 봉의 형상, 공칭 치수, 요구 공차, 길이, 인도 조건, 수량, 그리고 임의의 압연 길이를 수용할 수 있는지 여부를 명시해야 합니다. 단순히 “G-30 봉”이라고만 요청할 경우, 기술적 변수가 너무 많이 불명확해져 견적 간 비교가 어려워질 수 있습니다.
하스텔로이 G-30 봉 제조에는 정밀한 화학 성분, 금속학적 상태 및 표면 품질에 따라 최종 내식성이 결정되므로, 엄격하게 관리된 합금 생산 공정이 필요합니다. 이 공정에는 일반적으로 용융, 화학 성분 분석, 잉곳 또는 빌렛 가공, 열간 가공, 열처리, 마무리 가공, 검사, 마킹 및 포장이 포함됩니다.
제조사는 엄격하게 관리된 원자재부터 시작합니다. 니켈, 크롬, 몰리브덴, 구리, 텅스텐, 철 및 기타 합금 원소들을 용융하고 분석하여 지정된 화학 성분을 충족하는지 확인합니다. 최종 시험 증명서를 납품된 봉재와 일치시킬 수 있도록, 제조 전 과정에 걸쳐 용해 번호의 추적성을 유지해야 합니다.
주조 합금은 단조, 압연 또는 이러한 열간 가공 공정을 조합하여 봉재로 가공됩니다. 대구경 제품은 대개 단조 공정이 필요한 반면, 표준 규격 제품은 열간 압연 공정을 거칠 수 있습니다. 내식성 용도에 적합하고 후속 기계 가공이 가능한 견고한 조직을 형성하기 위해서는 적절한 온도 제어와 감압 공정이 중요합니다.
열간 가공 후, 재료는 요구되는 조건에 따라 어닐링 또는 용체화 어닐링을 거칠 수 있습니다. 이후 봉재는 흑색 열연 표면, 박리 표면, 선반 가공 표면, 광택 인발 표면, 연마 표면 또는 광택 처리된 표면 상태로 공급될 수 있습니다. 추가되는 각 마감 공정은 비용, 리드 타임 및 최종 치수 정밀도에 영향을 미칩니다.
검사에는 화학 분석, 인장 시험, 경도 시험, 치수 측정, 육안 검사, 재료 확인, 초음파 검사, 침투 검사 및 필요한 경우 제3자 검사가 포함될 수 있습니다. 중요한 화학 공정 부품의 경우, 일반적인 상업용 주문보다 더 많은 문서 제출 및 검사가 요구될 수 있습니다.
하스텔로이 G-30 봉의 공장 가격은 합금 중량만으로 결정되는 것이 아닙니다. 이 가격에는 니켈 기반 합금 원자재 비용은 물론, 용해, 열간 가공, 열처리, 치수 가공, 검사, 포장 및 물류 비용이 모두 반영되어 있습니다. 구매자는 기술적 범위가 동일한지 확인한 후에야 견적을 비교해야 합니다.
| 가격 요소 | 공장 출하 가격에 미치는 영향 |
|---|---|
| 니켈 시장 동향 | 주요 원자재 비용 구조에 직접적인 영향을 미칩니다. |
| 크롬, 몰리브덴, 구리, 텅스텐의 가격 | 합금 할증료 및 총 용해 비용에 영향을 미칩니다. |
| 봉의 직경과 형상 | 열간 압연, 단조, 인발 또는 연마가 필요한지 여부를 결정합니다. |
| 길이 및 정밀 절단 요구 사항 | 특수 길이의 제품은 절단, 취급, 검사 및 수율 손실로 인한 비용을 증가시킵니다. |
| 표면 마감 | 광택 처리, 껍질 제거, 선반 가공 또는 연마 처리된 봉강은 흑색 열연 봉강보다 가격이 비쌉니다. |
| 치수 공차 | 직경, 직진도 및 타원도에 대한 요구 사항이 엄격해지면 가공 비용이 증가합니다. |
| 테스트 및 문서화 | PMI, UT, 제3자 검사 및 특별 보고서는 비용과 소요 시간을 증가시킵니다. |
| 주문 수량 | 대량 주문은 생산 효율을 높여 단가를 낮출 수 있습니다. |
| 인도 조건 | EXW, FOB, CIF, DAP 및 DDP 견적에는 각기 다른 물류 범위가 포함됩니다. |
니켈은 하스텔로이 G-30 합금의 주성분이기 때문에 주요 원가 기준이 됩니다. 그러나 크롬, 몰리브덴, 텅스텐, 구리, 에너지 비용, 환율, 운임, 고철 공급 상황 및 생산 능력 역시 실제 공장 출하 가격에 영향을 미칩니다. 니켈 시장의 변동은 신규 생산 견적에 신속하게 반영될 수 있는 반면, 기존 재고의 가격은 공급업체의 이전 매입 비용과 재고 관리 방침에 따라 책정될 수 있습니다.
대량 주문이나 납기 기간이 긴 주문의 경우, 구매 담당자는 공장 가격이 특정 유효 기간 동안 고정되어 있는지, 아니면 금속 할증료 산정 방식에 연동되어 있는지 확인해야 합니다. 이는 원자재 가격이 변동할 때, 납품이 여러 차례에 걸쳐 이루어질 때, 또는 프로젝트 승인 지연으로 인해 구매 주문이 늦어질 수 있는 경우에 특히 중요합니다.
런던 금속 거래소(LME)의 니켈 가격은 유용한 시장 지표이긴 하지만, 이는 완제품인 G-30 봉의 가격은 아닙니다. 완제품 봉의 가격에는 용해, 합금 첨가, 가공, 열처리, 검사, 포장, 금융 비용 및 인도 비용이 포함됩니다. 적절한 견적서에는 통화, 유효 기간, 인도 조건 및 포함된 서비스의 범위가 명시되어야 합니다.

열간 압연 G-30 봉재는 표준 치수나 고객이 수령 후 가공을 수행할 용도로 흔히 선택됩니다. 일반적으로 이 제품은 대구경, 표준 공차, 그리고 충분한 가공 여유가 있는 부품에 대해 경제적인 선택지를 제공합니다.
냉간 인발 G-30 봉재는 치수 정밀도 향상, 재료의 직선도 확보, 표면 마감 개선 또는 가공 여유의 축소가 중요한 경우에 사용됩니다. 정밀 샤프트, 핀, 밸브 부품, 체결 부품 및 계기 부품의 경우 냉간 인발 바 또는 무광 바를 사용하면 이점을 얻을 수 있습니다. 추가되는 인발, 교정 및 측정 공정으로 인해 일반적으로 킬로그램당 가격이 더 높아집니다.
| 항목 | 열간 압연 G-30 봉 | 냉간 인발 또는 광택 처리된 G-30 봉 |
|---|---|---|
| 일반적인 마감 처리 | 검정색 또는 밀 마감 | 광택 처리된, 껍질을 벗긴, 가공된 또는 표면이 개선된 |
| 일반적인 허용 오차 | 일반적인 상업적 허용 오차 | 직경 및 진직도 관리 강화 |
| 가공 여유 | 보통 더 높다 | 보통 더 낮음 |
| 적절한 사용법 | 일반 가공 및 대형 부품 | 정밀 부품 및 공차 범위가 좁은 부품 |
| 상대 공장 출하 가격 | 비슷한 무게의 제품에 비해 보통 더 저렴합니다 | 추가 가공 과정으로 인해 대개 가격이 더 비쌉니다 |
직경은 하스텔로이 G-30 봉의 가격에 큰 영향을 미칩니다. 직경이 작은 무광 바의 경우 여러 번의 인발 공정, 교정 및 정밀한 측정이 필요할 수 있습니다. 직경이 큰 바의 경우 단조 설비, 더 긴 열처리 시간, 더 많은 취급 작업 및 강화된 내부 품질 검사가 필요할 수 있습니다. 이 두 극단적인 경우 모두 표준 재고 규격에 비해 킬로그램당 가격이 더 높을 수 있습니다.
길이는 비용에도 영향을 미칩니다. 임의 길이의 제품은 고정 길이로 절단된 제품보다 경제적인 경우가 많습니다. 특수한 짧은 길이, 좁은 길이 공차, 모서리 모따기, 개별 태그 부착, 보호 포장 등은 모두 생산 및 취급 작업량을 늘립니다. 구매자가 임의 길이의 제품을 수용하고 현지에서 최종 절단을 수행할 수 있다면, 총 구매 비용을 절감할 수 있습니다.
| 요구 사항 | 예상 비용 영향 |
|---|---|
| 직경이 작고 공차가 엄격함 | 냉간 인발, 교정 및 추가 치수 검사가 필요할 수 있습니다. |
| 대형 단조 봉의 직경 | 특별한 단조 능력과 더 긴 열처리 주기가 필요할 수 있습니다. |
| 무작위 길이 | 대개 지정된 절단 길이 제품들보다 더 경제적입니다. |
| 고정 절단 길이 | 절단, 취급, 검사 과정이 추가되며, 수율 손실이 발생할 수도 있습니다. |
| 높은 직진도 요구 사항 | 추가적인 정렬 작업과 최종 확인이 필요할 수 있습니다. |
| 타원도 또는 연마 마감이 낮음 | 선반 가공, 박리 가공 또는 센터리스 연삭이 필요할 수 있습니다. |
모든 주문에 일률적으로 적용되는 킬로그램당 하스텔로이 G-30 N06030 봉재의 고정 가격은 없습니다. 신뢰할 수 있는 가격은 정확한 제품 사양을 바탕으로 산정되어야 합니다. 표준 규격의 기본 열연 봉재와 제3자 검사 및 수출용 포장이 포함된 용체화 어닐링 처리, 연마 처리, 정밀 공차 봉재의 단가는 매우 크게 다를 수 있습니다.
구매자는 또한 견적에 명시된 단위 중량이 이론 중량, 실제 순중량, 또는 완제품 중량 중 어느 것을 기준으로 한 것인지 확인해야 합니다. 절단 길이 주문의 경우, 주문 중량과 출하 중량 간의 차이를 명확히 파악해야 합니다. 견적서에는 통화 단위와 세금, 포장비, 내륙 운송비, 해상 운임, 보험료 및 도착지 비용이 포함되어 있는지 여부가 명시되어야 합니다.
| 견적 상세 정보 | 확인해야 할 정보 |
|---|---|
| 재료 지정 | 하스텔로이 G-30 / UNS N06030 / 2.4603 |
| 제품 형태 | 원형, 평형, 사각형, 육각형, 단조, 열간 압연, 냉간 인발 또는 연마된 봉 |
| 치수 | 직경 또는 폭과 두께, 길이, 공차, 직진도 및 수량 |
| 재료 규격 | ASTM B581, ASME SB581, 고객 도면 또는 프로젝트 사양서 |
| 배송 조건 | 어닐링 처리, 용액 어닐링 처리, 열간 압연, 냉간 인발, 필링 처리 또는 연마 처리 |
| 품질 범위 | MTC, PMI, UT, 인장 시험, 경도 시험 또는 제3자 검사 |
| 상업적 조건 | 통화, 가격 유효기간, 지불 조건, 포장, 납기, 인코텀즈 |
공장 직거래는 대량 구매, 비표준 규격, 특수 공차, 맞춤형 가공 여유분, 프로젝트 문서화, 반복 주문 등의 경우에 유력한 선택지가 될 수 있습니다. 제조업체와 직접 소통하면 자재 출처, 제조 공정, 열처리, 검사 계획, 포장 및 납기 일정을 보다 쉽게 확인할 수 있습니다.
소량 주문, 긴급 재고 확보, 혼합 자재 구매, 또는 현지에서 이미 구할 수 있는 일반적인 규격의 경우, 무역업체나 유통업체를 이용하는 것이 더 나은 선택일 수 있습니다. 구매자는 공급업체가 원 제조업체인지, 가공업체인지, 재고 보유업체인지, 아니면 무역업체인지 확인해야 합니다. 각 경로 모두 적합할 수 있지만, 자재의 원산지와 추적 가능성은 투명해야 합니다.
| 공급 경로 | 가장 적합한 대상 | 확인해야 할 주요 사항 |
|---|---|---|
| 공장 직판 | 대규모 프로젝트, 특수 규격, 맞춤형 요구 사항 | 최소 주문 수량(MOQ), 생산 일정, 품질 계획, 기술적 의사소통 및 수출 조건. |
| 유통업체 | 긴급 수요 및 표준 재고 규격 | 실제 재고, 열 번호, 자재 증명서, 보관 상태 및 절단 비용. |
| 트레이더 | 소량 또는 혼합 자재 조달 | 원본 자료 출처, 문서의 진위 여부, 검사 범위 및 납품 책임. |
내식성 니켈 합금 봉재의 경우, 검사 서류는 구매 과정에서 중요한 부분을 차지합니다. 제조사 시험 증명서에는 용해로 번호, 화학 성분 분석 결과, 적용 규격, 재료 상태, 치수 및 관련 기계적 시험 결과가 명시되어야 합니다. 또한, 해당 증명서는 고객에게 인도된 실제 봉재 또는 묶음과 명확히 연결될 수 있어야 합니다.
요구 사항이 더 까다로운 프로젝트의 경우, 확실한 재료 식별, 초음파 검사, 침투 검사, 경도 시험, 치수 검사 보고서, 부식 시험, 고객 입회 검사 또는 제3자 검사가 필요할 수 있습니다. 이러한 요구 사항들은 비용과 소요 시간을 증가시키지만, 화학 플랜트, 비료 생산, 중요 펌프 및 밸브, 압력 장비, 그리고 규제 대상 엔지니어링 프로젝트의 경우 필수적일 수 있습니다.
| 테스트 또는 문서 | 목적 | 흔히 요청되는 경우 |
|---|---|---|
| EN 10204 3.1 압연 시험 증명서 | 열 추적 가능한 화학 물질 및 재료 시험 데이터를 제공합니다. | 일반 산업용 및 수출용 주문. |
| 물질의 확실한 식별 | 공급된 재료의 합금 성분을 확인합니다. | 중요 유지보수 및 복합 자재 프로젝트. |
| 초음파 테스트 | 지정된 위치에서 내부 불연속성을 확인합니다. | 대구경 또는 중요 회전 부품. |
| 액체 침투 검사 | 표면 파손 결함을 검사합니다. | 단조, 기계 가공 또는 고강도 부품. |
| 타사 검사 | 자료 및 문서에 대한 독립적인 검증을 제공합니다. | 주요 엔지니어링 프로젝트 및 발주자 주도 조달 프로젝트. |
| 치수 검사 보고서 | 직경, 길이, 직진도 및 공차를 확인합니다. | 정밀 봉, 샤프트 및 인발 성형 공정을 통해 제작된 부품. |
하스텔로이 G-30 봉재에 대한 정확한 견적은 상세한 견적 요청서 제출에서 시작됩니다. 제조업체는 합금 등급, 규격, 봉재 형태, 치수, 공차, 수량, 상태, 시험, 포장 및 납기 조건이 명확히 파악되어야만 정확한 가격과 납기일을 산정할 수 있습니다.
| 제출해야 할 정보 | 예 |
|---|---|
| 재료 등급 | 하스텔로이 G-30 / UNS N06030 / 2.4603 |
| 표준 | ASTM B581 또는 ASME SB581, 필요한 경우 합의된 개정안을 적용함 |
| 제품 형태 | 열간 압연 원형 봉, 단조 봉, 냉간 인발 광택 봉 또는 평강 |
| 치수 | 직경 또는 폭과 두께, 고정 길이 또는 임의 길이 |
| 허용 오차 | 직경, 길이, 직진도, 타원도 및 표면 요구 사항 |
| 배송 조건 | 용융 어닐링, 열간 압연, 냉간 인발, 피eling, 선반 가공 또는 연마 처리된 |
| 주문 수량 | 제품 수, 총 길이(미터), 순중량 및 예상 재주문량 |
| 검사 범위 | EN 10204 3.1 MTC, PMI, UT, 제3자 검사 또는 특별 보고서 |
| 상업적 요건 | 통화, 목적지, 인코텀, 포장, 요청된 배송일 |
명확한 문의 내용은 다음과 같을 수 있습니다. “Hastelloy G-30 UNS N06030 원형 봉(ASTM B581, 용액 어닐링 처리, 직경 40 mm, 임의 길이, 표준 공차, 수량 1,000 kg, EN 10204 3.1 인증서 필수, 수출용 해상 운송에 적합한 포장, FOB 가격 및 생산 소요 기간”과 같이 작성할 수 있습니다. 이러한 형식을 통해 공급업체는 다른 제안서와 공정하게 비교할 수 있는 견적을 제시할 수 있는 충분한 정보를 얻게 됩니다.

하스텔로이 G-30 봉은 어떤 용도로 사용되나요?
하스텔로이 G-30 봉은 습식 공정 인산, 질산, 화학 처리, 비료 생산, 오염 방지 장비, 펌프, 밸브, 샤프트, 체결 부품, 반응기, 열교환기, 피팅 및 기타 가혹한 화학 환경에 노출되는 장비의 내식성 부품을 가공하는 데 사용됩니다. 최종 재료 선정 시에는 실제 공정 화학 성분, 농도, 온도, 압력, 유동 조건 및 국부 부식의 위험을 고려해야 합니다.
하스텔로이 G-30의 정확한 UNS 번호는 무엇입니까?
하스텔로이 G-30 합금의 정확한 UNS 명칭은 N06030입니다. 또한 유럽 재료 번호 2.4603으로도 표기될 수 있습니다. 다른 니켈 합금과의 혼동을 방지하기 위해, 구매 주문서에는 정확한 UNS 명칭, 재료 표준, 요구되는 봉 형태, 치수, 인도 조건 및 검사 요건을 명시해야 합니다.
하스텔로이 G-30 봉재에는 어떤 규격이 적용됩니까?
하스텔로이 G-30 봉은 일반적으로 UNS N06030을 포함한 니켈-크롬-철-몰리브덴-구리 합금 봉에 대해 ASTM B581 또는 ASME SB581 규격에 따라 공급됩니다. 구매자는 자재 생산에 앞서 해당 프로젝트에 추가 시험, 특수 치수, 열처리, 제3자 검사 또는 고객 맞춤형 문서가 필요한지 확인해야 합니다.
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인콜로이 20 원형봉의 kg당 가격은 합금 조성, 봉의 규격, 제조 방법, 표면 처리, 공차, 인증서, 검사 등에 따라 달라집니다...
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