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홈 > 제품 > 하스텔로이 바 > 하스텔로이 G-30/UNS N06030/W. 번호 2.4603/합금 G-30 바
UNS N06030, W.Nr. 2.4603으로 지정되고 일반적으로 합금 G-30이라고 불리는 하스텔로이 G-30 바는 니켈-크롬-철-몰리브덴-구리 초합금 스페이스로, ...
UNS N06030, W.Nr. 2.4603으로 지정되어 있으며 일반적으로 합금 G-30이라고 불리는 하스텔로이 G-30 바는 니켈-크롬-철-몰리브덴-구리 초합금으로 광범위한 부식성 화학물질, 특히 강한 산화성 산과 할로겐화물이 포함된 복잡한 혼합 산 환경에 대한 우수한 내성을 위해 특별히 설계된 제품입니다. 이 바 스톡 형태는 공격적인 화학 처리, 오염 제어 및 인산 생산에 사용되는 펌프 샤프트, 밸브 스템, 교반기 및 패스너와 같은 부품을 가공하는 데 중요한 소재입니다.
하스텔로이 G-30은 오스테나이트계 니켈 기반 합금으로, 크롬 함량이 높고 몰리브덴과 텅스텐이 세심하게 균형을 이룬 최적화된 조성으로 초기 G형 합금(G-3 등)의 성공을 기반으로 합니다. 이 화학 물질은 황산, 질산, 인산 및 염산과 그 혼합물에 대한 탁월한 내성을 제공하며, 저급 소재에 피팅 및 응력 부식 균열을 유발하는 산화 오염 물질과 할로겐화 이온이 있는 경우에도 내성이 뛰어납니다. 이 봉재는 가장 까다로운 습식 공정 환경에서 고강도 및 무결성이 요구되는 부품에 이상적입니다.
하스텔로이 G-30 바의 내식성은 세심하게 균형 잡힌 다중 성분 구성에서 비롯됩니다. 상하이 NC 금속 재료 유한공사에서 공급하는 이 봉재는 엄격한 기준을 충족하여 중요한 화학 서비스에서 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다.
| 요소 | 백분율 (%) – 일반적인 범위 | 합금의 주요 기능 |
|---|---|---|
| 니켈(Ni) | 잔액(≥ 40.0) | 기본 요소; 환원 환경, 알칼리성 및 염화물 응력 부식 균열에 대한 근본적인 저항성을 제공합니다. |
| 크롬(Cr) | 28.0 – 31.5 | 산화성 매체(예: 질산, 철 이온, 용존 산소)에 대한 내성을 위한 핵심 요소입니다. |
| 철(Fe) | 13.0 – 17.0 | 견고한 솔루션 강도와 비용 구조를 제공하는 중요한 구성 요소입니다. |
| 몰리브덴(Mo) | 4.0 – 6.0 | 환원산(예: 황산, 염산) 및 할로겐화 용액에서의 구멍/틈새 부식에 대한 내성을 제공합니다. |
| 구리(Cu) | 1.0 – 2.4 | 황산 및 특정 환원 환경에 대한 내성을 강화합니다. |
| 텅스텐(W) | 1.5 – 4.0 | 산 감소에 대한 내성을 높이는 데 기여하며, 국부 부식을 방지하는 데 있어 몰리브덴의 역할을 보완합니다. |
| 코발트 (Co) | 최대 5.0 | 잔여/제어 요소. |
| 탄소(C) | 최대 0.03 | 용접 중 감작(크롬 카바이드 침전)을 방지하기 위해 매우 낮게 유지하여 열 영향 영역의 내식성을 보존합니다. |
| 망간(Mn) | 최대 1.5 | 잔류 요소, 탈산제. |
| 실리콘(Si) | 최대 1.0 | 잔여 요소. |
| 바나듐(V) | 최대 0.40 | 잔여 요소. |
| 인(P) | 최대 0.040 | 불순물 제어. |
| 유황(S) | 최대 0.020 | 고온 가공성 및 내식성을 위한 불순물 제어. |
하스텔로이 G-30 바는 강도와 연성의 강력한 조합을 제공하여 부식성 환경의 까다로운 기계 응용 분야에 적합합니다. 일반적으로 내식성을 극대화하기 위해 용액 어닐링 처리된 상태로 공급됩니다.
| 기계적 특성 | 상온(어닐링)에서의 일반적인 값 | ASTM B581(UNS N06030) 최소 요구 사항 | 주요 특징 |
|---|---|---|---|
| 인장 강도 | 690–830 MPa (100–120 ksi) | ≥ 550MPa(80ksi) 이상 | 구조적 구성 요소를 위한 높은 강도. |
| 항복 강도(0.2% 오프셋) | 330–450 MPa (48–65 ksi) | ≥ 240MPa(35ksi) 이상 | – |
| 2인치(50mm) 신장률 | ≥ 45% | ≥ 40% | 성형 연성이 우수하고 인성이 좋습니다. |
| 경도(로크웰 B) | 85 – 100 HRB | – | – |
| 면적 감소 | ≈ 50% | – | – |
합금 G-30 바의 물리적 특성은 열 교환 및 구조 계산과 관련된 장비 설계에 중요합니다.
참고 / 조건
| 물리적 속성 | 실온(20°C/68°F)에서의 값 | |
|---|---|---|
| 밀도 | 8.22g/cm³(0.297lb/in³) | – |
| 녹는 범위 | 1335 – 1380°C (2435 – 2516°F) | – |
| 비열 | ≈ 410 J/kg-°C(0.098 BTU/lb-°F) | 100°C에서 |
| 열 전도성 | 10.1W/m-K(70.0BTU-in/hr-ft²-°F) | 100°C에서 |
| 평균 열팽창 계수 | 13.5μm/m-°C(7.5μin/in-°F) | 20~100°C(68~212°F) |
| 전기 저항 | 1.18μΩ-m(46.5μΩ-in) | 20°C 기준 |
| 탄성 계수(인장) | 206 GPa(29.9 x 10^6 psi) | 20°C 기준 |
는 화학 공정 산업의 제조 요구를 충족하기 위해 다양한 형태의 하스텔로이 G-30 바를 공급합니다.
| 제품 양식 | 표준 크기 범위 | 주요 표준 사양 | 공통 공급 조건 |
|---|---|---|---|
| 원형 봉재(열간 압연/단조) | 직경 10mm(0.4인치) ~ 300mm(12인치) | ASTM B581(UNS N06030), ASME SB-581, DIN 17744(W.Nr. 2.4603) | 용액 담금질(일반적으로 1150-1200°C 물 담금질) |
| 육각 막대 | 10mm ~ 80mm 가로 평면 | ASTM B581, DIN 17744 | 솔루션 어닐링 |
| 스퀘어 바 | 10mm ~ 80mm 너비 | ASTM B581 | 솔루션 어닐링 |
| 콜드 마감 바(드로잉/그라운드) | 직경 5mm ~ 100mm | ASTM B581(냉간 압연) | 솔루션 어닐링, 냉간 인발 및 스트레스 완화 |
| 단조 빌렛 | 직경 150mm ~ 400mm | ASTM B564(단조품), 고객 단조 사양 | 단조, 용액 어닐링 |
하스텔로이 G-30 바 가공 부품은 부식성이 심한 서비스에서 필수적입니다: 화학 처리: 황산, 질산, 인산, 염산, 특히 혼합산을 취급하는 반응기 내부, 교반기 샤프트, 펌프 샤프트 및 밸브 구성품. 인산 생산: 불소 및 염화물이 포함된 습식 공정 인산에 노출된 부품에 필수적입니다. 오염 제어 및 스크러버: 배연 탈황(FGD) 시스템의 팬 샤프트, 덕트 지지대 및 패스너. 금속 산세 및 전기 도금: 황산/질산/불산 혼합물을 이용한 산세용 장비. 핵연료 재처리: 질산 및 방사성 오염 물질에 대한 내성을 고려하여 엄선된 성분.
하스텔로이 G-30은 광범위한 부식성 환경에서 뛰어난 성능을 제공합니다. 불소 및 염화물을 포함한 상용 인산에 대한 내성이 뛰어납니다. 광범위한 범위의 황산 농도를 처리하며 특히 산화성 염이 있는 환경에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 크롬 함량이 높아 질산 및 산화 조건에 대한 내성이 뛰어납니다. 또한 이 합금은 높은 임계 피팅 온도(CPT) 및 임계 틈새 온도(CCT) 값에서 알 수 있듯이 염화물 함유 용액에서의 피팅 및 틈새 부식에 대한 저항성이 뛰어납니다.
하스텔로이 G-30 바는 오스테나이트, 가공 경화 니켈 합금용 기술을 사용하여 가공할 수 있습니다. 권장 사항으로는 적절한 출력을 갖춘 견고한 공작 기계 사용, 양의 경사각을 가진 날카로운 초경 공구, 적당한 절삭 속도, 가공물 경화를 최소화하기 위한 견고하고 일정한 이송 속도, 열 방출 및 칩 제어를 위한 고압 절삭유 등이 있습니다. 공작물 경화 속도가 매우 빠르므로 작업 경화된 표면을 다시 절삭하지 않도록 공구 경로를 계획해야 합니다.
합금 G-30은 가스 텅스텐 아크 용접(GTAW/TIG), 차폐 금속 아크 용접(SMAW/Stick), 가스 금속 아크 용접(GMAW/MIG) 등의 일반적인 공정을 통해 쉽게 용접할 수 있습니다. 일치하는 필러 금속(예: ERNiCrMo-11)을 사용하는 것이 좋습니다. 탄소 함량이 낮고 조성이 안정화되어 있어 용접 열 영향 영역(HAZ)에서의 감응과 그에 따른 입자 간 공격에 대한 저항성이 높습니다. 용접 후 열처리는 일반적으로 내식성을 위해 필요하지 않지만 두꺼운 섹션의 응력 완화를 위해 사용될 수 있습니다.
상하이 NC 금속 재료 유한회사의 하스텔로이 G-30 봉강 가격은 높은 니켈 및 크롬 함량과 몰리브덴, 텅스텐 및 화학 서비스를 위한 엄격한 품질 관리와 관련된 비용의 영향을 받습니다.
| 가격 요소 | 기준 가격에 미치는 영향 | 조달 지침 |
|---|---|---|
| 합금 원소(Ni, Cr, Mo, W) | 높은 니켈, 크롬, 몰리브덴, 텅스텐 함량의 합산 비용이 기본 가격의 상당 부분을 구성합니다. 이러한 금속의 시장 변동은 원가에 직접적인 영향을 미칩니다. | Alloy G-30은 프리미엄 내식성 합금입니다. 다른 합금이 실패하는 특정 열악한 환경에서의 성능으로 인해 비용이 정당화됩니다. |
| CPI 품질 수준 | 중요 화학 공정 산업(CPI) 애플리케이션에 공급되는 봉강은 종종 매우 낮은 수준의 불순물(예: 낮은 C, S, P)과 보증된 부식 테스트 결과(예: ASTM G28 방법 A에 따른)가 필요하므로 프리미엄이 추가됩니다. | 애플리케이션에 인증된 부식 테스트 데이터 또는 특정 산업 표준 준수가 필요한지 지정합니다(예: 인산 서비스). |
| 막대 형태 및 크기 | 대구경 단조 빌릿과 소구경 정밀 냉간 압연 봉강은 표준 열간 압연 원형 봉강보다 킬로그램당 가격이 더 비쌉니다. 육각 및 사각 봉재도 원형에 비해 약간의 프리미엄이 붙습니다. | 샤프트 및 밸브의 일반적인 가공에는 표준 열간 압연 원형 봉재가 최고의 가치를 제공합니다. 최종 부품에 엄격한 공차 또는 우수한 표면 마감이 필요한 경우에만 냉간 가공을 지정하십시오. |
| 테스트 및 인증 | 입계 부식 테스트(ASTM G28), 기공 부식 테스트(ASTM G48) 또는 PMI(포지티브 재료 식별)를 통한 전체 추적성과 같은 추가 테스트는 비용을 추가합니다. | 필요한 인증 수준(예: EN 10204 3.1 대 3.2)과 자재 승인에 필요한 특정 부식 테스트 보고서를 명확하게 정의합니다. |
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