O preço do Inconel 617 depende da forma do produto, do tamanho, da quantidade, do custo da matéria-prima, da disponibilidade em stock, do tratamento térmico, do acabamento da superfície, dos requisitos de ensaio e do prazo de entrega. Como referência prática, a barra redonda de Inconel 617 custa normalmente entre 45 e 85 dólares por kg para muitas encomendas industriais padrão, enquanto as barras forjadas, as barras retificadas com precisão, as encomendas de pequenas quantidades, os ensaios especiais e a produção personalizada urgente podem ter um custo superior. O Inconel 617 é geralmente mais caro do que o Inconel 600 e, muitas vezes, mais caro do que o Inconel 625, porque contém quantidades significativas de cobalto, níquel, crómio e molibdénio, e porque a sua procura é mais especializada para aplicações a altas temperaturas. Para os compradores, a pergunta correta não é apenas “Qual é o preço do Inconel 617?”, mas também “Que tamanho, condição, norma, certificado e prazo de entrega são necessários?”
O Inconel 617 é uma liga de níquel-crómio-cobalto-molibdénio concebida para oferecer resistência a altas temperaturas, resistência à oxidação, resistência à carbonetação e estabilidade térmica a longo prazo. É normalmente fornecido na forma de barra redonda, barra forjada, chapa, folha, tubo, fio, acessórios e material de soldadura. Entre estas formas, a barra redonda de Inconel 617 é frequentemente adquirida para peças maquinadas, componentes de fornos, fixadores para altas temperaturas, eixos, pinos, hastes, peças de suporte e componentes personalizados para equipamentos térmicos.
Uma vez que o Inconel 617 contém elementos de liga de elevado valor, o seu preço é significativamente mais elevado do que o do aço inoxidável e de muitas ligas de níquel padrão. O teor de cobalto é especialmente importante, uma vez que o cobalto é geralmente caro e pode sofrer flutuações acentuadas. O níquel, o crómio e o molibdénio também contribuem significativamente para o custo do material. Além disso, o Inconel 617 nem sempre está disponível em todos os diâmetros em stock, pelo que a produção personalizada pode aumentar o preço final.
| Material | Posição típica em termos de preço | Motivo principal |
| Inconel 600 | Inferior ao Inconel 617 | Sem cobalto e com custos de liga mais baixos |
| Inconel 625 | Normalmente inferior ao Inconel 617, dependendo do tamanho e do mercado | Elevados teores de níquel, molibdénio e nióbio, mas sem adição significativa de cobalto |
| Inconel 617 | Nível de preços mais elevado | Elevado teor de níquel, crómio, molibdénio e cobalto 10–15% |
A resposta direta é: Inconel 617 O preço situa-se normalmente entre 45 e 85 dólares por kg para barras redondas padrão e fornecimento industrial geral. Se o comprador necessitar de barras forjadas de grandes dimensões, barras retificadas com precisão, tolerâncias apertadas, tratamento térmico especial, ensaios UT, análise de composição química (PMI), inspeção por terceiros ou entrega urgente, o preço pode subir para cerca de 90 a 130 dólares por kg ou mais. Os preços das chapas, tubos e tubagens também podem diferir do preço das barras, uma vez que o processo de produção, a perda de rendimento, o acabamento e os requisitos de inspeção são diferentes.
Esta gama de preços deve ser utilizada apenas como referência. O preço final deve ser calculado de acordo com a forma exata do produto, o diâmetro, a espessura, o comprimento, a quantidade, a norma, o estado da superfície, o tratamento térmico, os requisitos de certificação e o destino. Os preços do níquel e do cobalto variam frequentemente, pelo que a maioria das cotações de Inconel 617 tem uma validade limitada.
| Forma do produto | Intervalo de preços de referência | Situação típica |
| Barra redonda de Inconel 617 | 45 – 85 USD/kg | Diâmetro padrão, fornecimento industrial normal |
| Barra forjada de Inconel 617 | 55 – 110 USD/kg | Peça forjada de grande diâmetro ou personalizada |
| Barra de Inconel 617 retificada com precisão | 70 – 130 USD/kg | Tolerância apertada, superfície lisa, utilização em usinagem de precisão |
| Chapa de Inconel 617 | 50 – 95 USD/kg | Depende da espessura, largura, corte e estado do material |
| Tubo de Inconel 617 | Normalmente mais caro do que o simples material em barra | Depende do tipo de tubo (sem costura ou soldado), da espessura da parede, dos ensaios e do comprimento |
O preço do Inconel 617 por kg é a forma mais comum que os fornecedores utilizam para cotar barras, chapas, tubos e material forjado. No entanto, o mesmo preço por kg nem sempre significa o mesmo custo total. Uma barra laminada a quente mais barata pode exigir uma maior margem de usinagem, enquanto uma barra descascada ou retificada, mais cara, pode reduzir o tempo de usinagem e o desperdício de material.
No caso de encomendas de barras redondas, o diâmetro tem uma forte influência no custo total, uma vez que o peso da barra aumenta rapidamente à medida que o diâmetro aumenta. Uma barra de 100 mm pesa muito mais do que uma barra de 50 mm com o mesmo comprimento. Por isso, os compradores devem indicar o diâmetro, o comprimento e a quantidade ao solicitarem o preço, e não apenas o nome da liga.
| Barra de Inconel 617 | Preço de referência por kg | Nota de preço |
| Barra redonda laminada a quente | 45 – 75 USD/kg | Peça em bruto comum para usinagem, superfície padrão |
| Barra redonda descascada | 50 – 85 USD/kg | Superfície mais limpa e menor margem de maquinagem |
| Barra redonda trefilada a frio | 60 – 100 USD/kg | Maior tolerância, diâmetros mais pequenos, custos de processamento mais elevados |
| Barra redonda forjada | 55 – 110 USD/kg | Grande diâmetro, produção personalizada, eventual necessidade de ensaio por ultrassons |
| Barra redonda retificada com precisão | 70 – 130 USD/kg | Tolerância reduzida e acabamento suave para peças de precisão |
O preço da barra de Inconel 617 não é o mesmo que o preço da chapa ou do tubo. Cada formato de produto tem um processo de produção, uma taxa de rendimento, um custo de acabamento, requisitos de inspeção e situação de stock diferentes. Por exemplo, uma barra redonda padrão pode ser mais fácil de adquirir do que um tubo sem costura com espessura de parede especial. Uma chapa grossa pode exigir corte, aplainamento, inspeção da superfície e embalagem especial.
A barra de Inconel 617 é frequentemente utilizada para usinagem. O preço é influenciado pelo diâmetro, comprimento, acabamento da superfície, tratamento térmico, tolerância e pelo facto de o material ser laminado a quente, forjado, trefilado a frio, descascado ou retificado. Normalmente, é mais fácil apresentar um orçamento para barras redondas quando as dimensões e a quantidade estão definidas.
O preço da chapa de Inconel 617 depende da espessura, largura, comprimento, requisitos de corte, planicidade, estado da superfície e disponibilidade de stock. As chapas finas e as chapas grossas podem ter estruturas de preços diferentes. As chapas cortadas em pequenas quantidades podem ter um preço unitário mais elevado, uma vez que incluem as perdas de corte e os custos de manuseamento.
Os tubos e canos de Inconel 617 podem ser mais caros devido à complexidade do processo de produção. Tubos sem costura, tubos soldados, espessuras de parede especiais, ensaios hidrostáticos, ensaios por correntes de Foucault e requisitos dimensionais podem aumentar o preço. As encomendas de tubos e canos devem incluir sempre o diâmetro exterior, a espessura da parede, o comprimento, a norma e os requisitos de ensaio.
| Forma do produto | Principal fator determinante do preço | Utilização habitual por parte do comprador |
| Barra redonda | Diâmetro, acabamento da superfície, tratamento térmico, tolerância | Peças usinadas, elementos de fixação, eixos, hastes, acessórios para fornos |
| Prato | Espessura, largura, corte, planicidade, estado da superfície | Revestimentos para fornos, proteções térmicas, fabricação para altas temperaturas |
| Tubo | Diâmetro exterior, espessura da parede, tipo sem costura/soldado, ensaios | Tubagens de alta temperatura, permutadores de calor, sistemas térmicos |
Os principais fatores que afetam o preço do Inconel 617 incluem o custo da matéria-prima, a forma do produto, o diâmetro, a tolerância dimensional, a quantidade, a disponibilidade em stock, o processo de produção, o tratamento térmico, o acabamento da superfície, os ensaios, os requisitos de certificação e o prazo de entrega. Uma vez que o Inconel 617 é uma liga de níquel para altas temperaturas com cobalto e molibdénio, o custo da matéria-prima é apenas uma parte do preço final. O processamento e a inspeção também podem ter um peso significativo.
| Fator de preço | Como isso afeta o preço do Inconel 617 |
| Preço do níquel | O elevado teor de níquel faz com que a evolução do mercado do níquel seja um fator de custo importante |
| Preço do cobalto | O teor de cobalto na liga 10–15% pode aumentar significativamente o custo |
| Preço do molibdénio | O molibdénio 8–10% confere valor à liga e melhor desempenho a altas temperaturas |
| Formulário do produto | As barras, placas, tubos e peças forjadas têm custos de produção diferentes |
| Tamanho | Os tubos de grande diâmetro, de chapa grossa ou com paredes especiais podem ser mais caros |
| Acabamento da superfície | O material descascado, polido ou moído custa mais do que o de superfície preta |
| Ensaios | O PMI, o UT, o ensaio de tração, o ensaio de dureza, a inspeção por terceiros ou relatórios especiais acarretam custos adicionais |
| Prazo de execução | O fornecimento urgente ou a produção por encomenda podem aumentar o preço |
O Inconel 617 contém elevadas concentrações de níquel, crómio, cobalto e molibdénio. Estes quatro elementos explicam em grande parte o preço da liga. O níquel constitui a matriz de base. O crómio contribui para a resistência à oxidação e à corrosão. O cobalto e o molibdénio proporcionam o reforço por solução sólida e contribuem para o desempenho a altas temperaturas.
O níquel é o elemento principal do Inconel 617. Uma vez que a liga contém, pelo menos, 44,51 % de níquel, a evolução do preço do níquel tem um efeito direto no custo do material. Quando os preços do níquel sobem, as cotações do Inconel 617 tendem a subir também.
O cobalto é uma das principais razões pelas quais o Inconel 617 é caro. A liga contém cerca de 10,1% a 15,1% de cobalto. O cobalto melhora a resistência e a estabilidade a altas temperaturas, mas também aumenta significativamente o custo da matéria-prima. É por isso que o Inconel 617 é normalmente mais caro do que o Inconel 625 e o Inconel 600.
O teor de molibdénio situa-se normalmente entre 81 % e 101 %. Contribui para o reforço por solução sólida e para o desempenho a altas temperaturas. O molibdénio é também um elemento de liga de elevado valor, pelo que contribui para a diferença de preço entre o Inconel 617 e os materiais de liga inferior.
O crómio é mais barato do que o cobalto e o níquel, mas continua a ser importante. O Inconel 617 contém cerca de 20% a 24% de crómio, o que contribui para a resistência à oxidação e à corrosão a temperaturas elevadas.
| Elemento | Composição típica do Inconel 617 | Impacto nos custos e no desempenho |
| Níquel | 44,51 TP3T, no mínimo | Principal metal comum e principal fator de custo |
| Crómio | 20.0% – 24.0% | Resistência à oxidação e resistência à corrosão |
| Cobalto | 10.0% – 15.0% | Resistência a altas temperaturas e principal fator determinante do preço |
| Molibdénio | 8.0% – 10.0% | Reforço por solução sólida e desempenho a altas temperaturas |
| Alumínio | 0.8% – 1.5% | Oferece resistência à oxidação a altas temperaturas |
O preço da barra redonda de Inconel 617 varia consoante o diâmetro. Os diâmetros mais comuns são geralmente mais fáceis de fornecer e podem ter um preço mais vantajoso. Diâmetros menos comuns, barras de precisão muito pequenas ou barras forjadas de grandes dimensões podem ter um custo mais elevado, uma vez que exigem processos adicionais de produção, acabamento ou inspeção.
No caso das barras redondas, o peso total aumenta proporcionalmente ao quadrado do diâmetro. Isto significa que uma barra de diâmetro maior pode aumentar significativamente o valor total da encomenda, mesmo que o preço por kg seja semelhante. Os compradores devem calcular tanto o preço unitário como o peso total antes de confirmarem a encomenda.
| Gama de diâmetros | Nível de preços típico | Utilização comum |
| 6 mm - 20 mm | Médio a elevado por kg | Pequenas hastes, elementos de fixação, pinos, peças de precisão |
| 22 mm - 80 mm | Normalmente é mais estável se houver stock | Eixos, peças maquinadas, acessórios para fornos, hastes de suporte |
| 90 mm - 200 mm | Mais caro se for forjado ou fabricado por medida | Componentes de grandes dimensões, peças em bruto para usinagem pesada |
| Acima de 200 mm | Normalmente, orçamento personalizado | Peças brutas forjadas de grandes dimensões e peças especiais para altas temperaturas |
O material em stock é normalmente mais barato e mais rápido do que a produção por encomenda. Se o fornecedor tiver em stock barras de Inconel 617 com o diâmetro, comprimento e estado exigidos, o comprador poderá, muitas vezes, obter um preço mais competitivo e um prazo de entrega mais curto. A produção por encomenda pode exigir novos processos de fundição, forjamento, laminação, recozimento, ensaio e acabamento, o que aumenta os custos.
O material Inconel 617 em stock é adequado para reparações urgentes, peças em bruto para usinagem, pequenos lotes e peças industriais padrão. Os compradores podem reduzir os custos escolhendo um tamanho em stock disponível nas proximidades e usinando-o até às dimensões finais.
A produção personalizada é necessária quando o comprador exige um diâmetro especial, barras forjadas de grandes dimensões, tratamento térmico especial, tolerâncias rigorosas, inspeção especial ou normas específicas do projeto. A produção personalizada implica, normalmente, quantidades mínimas de encomenda mais elevadas e prazos de entrega mais longos.
| Item | Material em stock | Produção personalizada |
| Preço | Normalmente mais baixo | Normalmente mais elevado |
| Prazo de execução | Mais curto, se disponível | Mais demorado devido ao calendário de produção |
| MOQ | Podem aceitar pequenas quantidades ou peças cortadas | Pode ser necessário um pedido mínimo de produção |
| Flexibilidade de tamanho | Disponível enquanto houver stock | Pode corresponder ao desenho do cliente |
| Melhor utilização | Encomendas urgentes e peças em bruto para usinagem padrão | Projetos especiais e requisitos técnicos rigorosos |
A forma de produção e o estado da superfície do Inconel 617 influenciam significativamente o preço. As barras laminadas a quente são geralmente mais económicas. As barras forjadas são mais caras, mas adequadas para dimensões grandes e componentes pesados. As barras retificadas com precisão têm um custo mais elevado, uma vez que requerem usinagem adicional, retificação, controlo de retidão e inspeção.
A barra de Inconel 617 laminada a quente é frequentemente utilizada como matéria-prima para usinagem geral. É adequada quando o comprador pretende usinar a superfície posteriormente. Normalmente tem um preço mais baixo do que as barras descascadas ou retificadas, mas requer uma maior margem de usinagem.
A barra forjada de Inconel 617 é utilizada em componentes de grande diâmetro ou pesados destinados a altas temperaturas. O preço é mais elevado porque o processo de forjamento envolve etapas de processamento adicionais e pode exigir ensaios por ultrassons, verificação do tratamento térmico e uma inspeção mais rigorosa.
A barra de Inconel 617 retificada com precisão é utilizada quando são necessárias tolerâncias de diâmetro rigorosas, retidão e um acabamento superficial liso. É mais cara, mas pode reduzir o tempo de maquinagem e melhorar a precisão da peça final.
| Estado | Preço relativo | Melhor utilização |
| Barra laminada a quente | Inferior | Peças em bruto para usinagem geral e peças industriais padrão |
| Barra descascada | Médio | Superfície mais limpa e menor margem de maquinagem |
| Barra forjada | Médio a elevado | Componentes de grande diâmetro e pesados, resistentes a altas temperaturas |
| Barra retificada com precisão | Elevado | Hastes de precisão, eixos de tolerância estreita, peças de tolerância estreita |
O tratamento térmico, o acabamento da superfície e os ensaios podem aumentar significativamente o preço do Inconel 617. Uma vez que a liga é frequentemente utilizada em aplicações a altas temperaturas, os compradores podem exigir que o material seja fornecido em estado de recozimento de solução, com alívio de tensões, análise de composição química (PMI), ensaio por ultrassons (UT), ensaio de tração, ensaio de dureza, inspeção da microestrutura ou inspeção por terceiros.
O Inconel 617 é normalmente fornecido em estado de recozimento em solução para muitas aplicações a altas temperaturas. O tratamento térmico implica custos adicionais com o forno, tempo, energia e controlo de qualidade. Se o comprador solicitar um tratamento térmico específico, o preço e o prazo de entrega poderão aumentar.
As superfícies pretas ou laminadas a quente são normalmente mais baratas. As superfícies descascadas, polidas, torneadas ou retificadas com precisão têm um custo mais elevado, uma vez que requerem um processamento adicional. No caso de peças maquinadas com precisão, o preço mais elevado do material pode justificar-se pelo menor desperdício resultante da maquinação.
Normalmente, espera-se que o Inconel 617 seja submetido a um teste MTC. Testes adicionais, tais como análise de composição química (PMI), ensaio por ultrassons (UT), ensaio de tração a temperatura elevada, ensaio de dureza ou inspeção por terceiros, implicarão custos adicionais. As barras forjadas de grandes dimensões requerem frequentemente mais inspeção do que as barras padrão de pequenas dimensões.
| Requisito | Impacto nos custos | Motivo |
| Recozimento em solução | Médio | Requer tratamento em forno controlado |
| Superfície decapada ou polida | Médio | Tratamento adicional da superfície |
| Retificação de precisão | Elevado | Controlo de tolerâncias apertadas, retidão e acabamento superficial |
| Testes de PMI | Baixa a média | Confirma os principais elementos de liga |
| Testes de UT | Médio a elevado | Verifica a solidez interna, especialmente no caso de barras de grandes dimensões |
| Inspeção por terceiros | Médio a elevado | Coordenação e documentação adicionais relativas à inspeção |
A quantidade mínima de encomenda (MOQ), a quantidade total e o prazo de entrega afetam diretamente o preço do Inconel 617. As encomendas de pequenas quantidades têm normalmente um preço por kg mais elevado, uma vez que os custos de corte, embalagem, emissão de certificados, inspeção e processamento de exportação são repartidos por um número menor de quilos. As encomendas de maior volume podem beneficiar de melhores preços unitários, caso o material esteja disponível ou a produção possa ser organizada de forma eficiente.
Alguns fornecedores podem disponibilizar pequenos pedaços cortados a partir do stock. Outros fornecedores podem exigir a compra de barras inteiras ou um MOQ de produção. Se o tamanho for pouco comum, o MOQ pode ser muito mais elevado, uma vez que é necessária uma nova produção.
A compra em grandes quantidades geralmente permite obter um melhor preço por kg. No entanto, no caso do Inconel 617, a quantidade disponível em stock é, por vezes, limitada. Mesmo que o comprador necessite de uma grande quantidade, o fornecedor poderá ter de organizar a produção, o que afeta o prazo de entrega e a validade do preço.
O stock disponível é mais rápido e, normalmente, mais fácil de cotar. A produção por encomenda pode demorar várias semanas ou mais, dependendo dos processos de fusão, forja, laminação, tratamento térmico, testes e acabamento. Uma entrega urgente pode exigir transporte aéreo ou processamento prioritário, o que aumenta os custos.
| Fator de encomenda | Situação de preços mais baixos | Situação de preços mais elevados |
| MOQ | Tamanho padrão em stock e compra de barra inteira | Pequenos pedaços cortados ou tamanhos fora do padrão |
| Quantidade | Ordem de lote regular | Quantidade de amostra ou encomenda muito pequena |
| Prazo de execução | Calendário de entrega normal | Envio urgente ou prazo de produção curto |
| Disponibilidade | Em stock | Produção personalizada ou material importado |
O Inconel 617 é normalmente mais caro do que o Inconel 625 e o Inconel 600. A principal razão é o cobalto. O Inconel 600 é uma liga de níquel-cromo-ferro sem molibdénio e sem grande adição de cobalto, pelo que é normalmente o mais barato dos três. O Inconel 625 contém altos teores de níquel, molibdénio e nióbio, pelo que é mais caro do que o Inconel 600. O Inconel 617 contém altos teores de níquel, cromo, molibdénio e 10–15% de cobalto, pelo que normalmente se situa num nível de preço mais elevado.
| Material | Nível de preços comum | Principal motivo do custo | Direção de aplicação principal |
| Inconel 600 | O mais baixo destes três | Liga de Ni-Cr-Fe, sem adição significativa de Mo ou Co | Resistência geral ao calor e à corrosão |
| Inconel 625 | Médio a elevado | Alto teor de níquel, molibdénio e nióbio | Aplicação em ambientes marítimos, químicos, com cloretos e resistentes à corrosão |
| Inconel 617 | Normalmente o mais alto | Elevado teor de níquel, crómio, molibdénio e cobalto | Oxidacão a temperaturas muito elevadas, fluência e estabilidade térmica |
Se a aplicação exigir apenas resistência geral à oxidação e resistência moderada à corrosão, o Inconel 600 pode ser suficiente. Se a aplicação exigir resistência à água do mar, ao cloreto e à corrosão química, o Inconel 625 é frequentemente a melhor opção. Se a aplicação exigir resistência a temperaturas muito elevadas, resistência à oxidação, resistência à carbonetação e desempenho em termos de fluência, o Inconel 617 justifica o preço mais elevado.
O Inconel 617 é escolhido apesar do seu preço mais elevado porque alguns ambientes exigem um desempenho que os materiais mais baratos não conseguem proporcionar. Nestes casos, a falha do material pode custar muito mais do que o preço inicial da liga. A paragem devido a altas temperaturas, a falha de peças do forno, os danos nos componentes da turbina ou a falha do sistema térmico podem resultar em perdas de produção e riscos de segurança.
O Inconel 617 é utilizado em condutas, caixas de combustão, revestimentos de transição e outros componentes da secção quente, uma vez que combina resistência a altas temperaturas com resistência à oxidação.
Os cestos para fornos, tubos radiantes, dispositivos para tratamento térmico, tabuleiros, grelhas e suportes podem ser fabricados em Inconel 617 quando é necessária resistência ao calor a longo prazo e resistência à formação de incrustações.
Os reatores de alta temperatura, os suportes de catalisadores, os equipamentos de processamento térmico e os componentes para a produção de energia podem necessitar do Inconel 617 devido à sua resistência à deformação por fluência e à sua estabilidade térmica.
O Inconel 617 pode ser utilizado em aplicações em que ocorra corrosão a altas temperaturas, oxidação, carbonetação ou ataque por gases quentes. Nem sempre é a opção mais económica, mas pode ser o material adequado quando a temperatura de funcionamento é muito elevada.
| Aplicação | Por que se utiliza o Inconel 617 |
| Equipamento de turbinas a gás | Resistência a altas temperaturas e resistência à oxidação |
| Cestos e acessórios para fornos | Resistência à formação de incrustações a longo prazo e estabilidade térmica |
| Componentes de combustão | Resistência aos gases quentes e manutenção da resistência |
| Permutadores de calor para altas temperaturas | Resistência à fluência e resistência à oxidação |
| Equipamento de produção de energia | Estabilidade térmica em condições de exposição prolongada |
Para obter um orçamento preciso do Inconel 617, os compradores devem fornecer informações técnicas e comerciais completas. Uma consulta vaga, como “Qual é o preço do Inconel 617?”, só poderá receber uma estimativa aproximada do preço. Uma solicitação de cotação detalhada permite ao fornecedor verificar o stock, calcular o peso, confirmar o custo de processamento e indicar um prazo de entrega realista.
| Informações necessárias | Exemplo | Porque é que é importante |
| Grau | Inconel 617 / UNS N06617 / N.º de série 2.4663a | Confirma a liga correta |
| Formulário do produto | Barra redonda, chapa, tubo, tubo de passagem, barra forjada | Determina o percurso de produção |
| Tamanho | Diâmetro, espessura, diâmetro exterior, espessura da parede, largura, comprimento | Determina o peso e a disponibilidade |
| Quantidade | Quilos, metros, unidades ou barras inteiras | Afecta o MOQ e o preço unitário |
| Padrão | ASTM B166, ASME SB166, ASTM B168, ASTM B546 ou norma do cliente | Testes e aceitação de controlos |
| Estado | Laminado a quente, forjado, recozido em solução, descascado, retificado | Influi no preço e no desempenho |
| Ensaios | MTC, PMI, UT, dureza, resistência à tração, inspeção por terceiros | Afeta o custo e o prazo de entrega |
| Entrega | Destino, método de envio, data pretendida | Afecta o frete e o prazo de entrega |
Um pedido de informação claro pode ser redigido da seguinte forma: Barra redonda de Inconel 617, UNS N06617, ASTM B166, diâmetro 40 mm, comprimento 3000 mm, quantidade 500 kg, estado de recozimento de solução, superfície descascada, com certificado de material (MTC) e rastreabilidade do número de lote. Se a barra for utilizada para um componente crítico de alta temperatura, o comprador deve também indicar se são necessários testes de PMI, UT, inspeção por terceiros ou dados mecânicos a temperatura elevada.
A Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. pode dar resposta a pedidos de informação relativos a barras, chapas e tubos de Inconel 617, bem como a pedidos de dimensões personalizadas, verificando o stock disponível, confirmando a norma do material, organizando o serviço de corte, analisando os requisitos de certificação e elaborando orçamentos de acordo com as dimensões, a quantidade, o estado, os ensaios e o prazo de entrega.
Quanto custa o Inconel 617 por kg?
O Inconel 617 custa normalmente entre 45 e 85 dólares por kg para a maioria das encomendas de barras redondas padrão. Barras forjadas, barras retificadas com precisão, tamanhos especiais, pequenas quantidades, testes especiais, entregas urgentes e produção personalizada podem ter um custo mais elevado, atingindo por vezes 90 a 130 dólares por kg ou mais. O preço final deve ser confirmado de acordo com a forma do produto, tamanho, quantidade, norma, acabamento da superfície, tratamento térmico, requisitos de teste e prazo de entrega.
Por que é que o Inconel 617 é mais caro do que o Inconel 625?
O Inconel 617 é frequentemente mais caro do que Inconel 625 uma vez que contém cerca de 10,1% a 15,1% de cobalto, para além de teores elevados de níquel, crómio e molibdénio. O cobalto é um elemento de liga dispendioso e contribui para melhorar a resistência a altas temperaturas e a estabilidade térmica. O Inconel 625 é também uma liga de alto valor, mas é mais amplamente disponível em stock e, normalmente, não contém uma adição significativa de cobalto.
O Inconel 617 justifica o preço mais elevado?
O Inconel 617 justifica o seu preço mais elevado quando a aplicação exige resistência a temperaturas muito elevadas, resistência à oxidação, resistência à carbonetação, resistência à deformação por fluência e estabilidade térmica a longo prazo. No caso de componentes de fornos, peças de turbinas a gás, equipamentos de combustão, permutadores de calor de alta temperatura e equipamentos de produção de energia, o custo mais elevado do material pode justificar-se pela maior vida útil e pelo menor risco de falha. Se a aplicação necessitar principalmente de resistência à corrosão por água do mar ou por produtos químicos a temperaturas mais baixas, o Inconel 625 poderá ser mais económico.
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