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Nimonic 80A/UNS N07080/W.Nr. 2.4952,2.4631/Barra de liga 80A
Nimonic 80A/UNS N07080/W.Nr. 2.4952,2.4631/Barra de liga 80A

Nimonic 80A/UNS N07080/W.Nr. 2.4952,2.4631/Barra de liga 80A

A barra Nimonic 80A, designada como UNS N07080 e números de material W.Nr. 2.4952 / 2.4631, é uma superliga de níquel-crómio endurecível por precipitação, forte...

A barra Nimonic 80A, designada como UNS N07080 e números de material W.Nr. 2.4952 / 2.4631, é uma superliga de níquel-crómio endurecível por precipitação reforçada com alumínio e titânio. É uma liga de alta temperatura amplamente utilizada, concebida para uma excelente resistência à fluência e à oxidação a temperaturas até cerca de 815°C (1500°F). Esta forma de barra é um material fundamental para maquinar e forjar componentes críticos, tais como lâminas de turbinas, fixadores, válvulas e molas de alta temperatura em aplicações aeroespaciais, de produção de energia e de turbinas de gás industriais.

Nimonic 80A

Introdução ao Nimonic 80A (Liga 80A)

Nimonic 80A is one of the most successful and established precipitation-hardening Nimonic alloys. It offers a significant increase in high-temperature strength over solid-solution alloys like Nimonic 75 through the formation of a coherent gamma prime (γ’) phase. The alloy provides an excellent balance of creep resistance, thermal stability, and fabricability. The bar stock is essential for manufacturing parts that must retain strength under sustained load at high temperatures, such as turbine blades in both aircraft engines and land-based turbines.

Composição química da barra de Nimonic 80A

As propriedades de alta temperatura da barra de Nimonic 80A derivam da sua composição cuidadosamente controlada, com ênfase nos formadores de gama. Fornecido pela Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd., o stock de barras cumpre as rigorosas especificações aeroespaciais e industriais.

Elemento Percentage (%) – Typical Range Função primária na liga
Níquel (Ni) Equilíbrio (≥ 70,0) Base element; forms the austenitic matrix and supports γ’ precipitation.
Crómio (Cr) 18.0 - 21.0 Oferece uma excelente resistência à oxidação e à corrosão a quente.
Titânio (Ti) 1.8 – 2.7 Primary hardening element; combines with aluminum to form the strengthening gamma prime (γ’) phase Ni3(Al,Ti).
Alumínio (Al) 1.0 – 1.8 Co-primary hardening element; essential for γ’ formation.
Ferro (Fe) 3.0 max Elemento residual; mantido baixo para evitar a formação de fases prejudiciais.
Cobalto (Co) 2.0 max Elemento residual; pode estar presente em algumas especificações.
Carbono (C) 0,10 max Controlado para formar carbonetos de contorno de grão benéficos.
Manganês (Mn) 1.0 max Elemento residual.
Silício (Si) 1.0 max Elemento residual.
Cobre (Cu) 0,2 máx Elemento residual.
Boro (B) 0,008 max Adição de traços para reforçar os limites de grão.
Zircónio (Zr) 0,10 max Adição de vestígios para melhorar a ductilidade de rutura por fluência.

Propriedades mecânicas da barra de Nimonic 80A (tratada termicamente)

As propriedades mecânicas da barra Nimonic 80A são desenvolvidas através de tratamento por solução e envelhecimento. O estado envelhecido proporciona uma elevada resistência adequada para componentes rotativos e estáticos.

Valor típico (condição envelhecida)

Propriedade mecânica Valor típico (solução recozida) Especificação relevante (por exemplo, AMS)
Resistência à tração ≥ 690 MPa (100 ksi) ≥ 1000 MPa (145 ksi) AMS 5666 (barras), AMS 5702 (peças forjadas)
Resistência ao escoamento (0.2% Offset) ≥ 275 MPa (40 ksi) ≥ 620 MPa (90 ksi)
Alongamento em 2 polegadas (50mm) ≥ 30% ≥ 15%
Dureza (Rockwell) ≤ 100 HRB 28 – 38 HRC
Resistência à rutura por fluência (1000h) N/A ≈ 170 MPa (25 ksi) a 750°C (1380°F)

Propriedades físicas da barra de Nimonic 80A

As propriedades físicas da liga 80A são consistentes com as de outras superligas de níquel-crómio.

Notas / Estado

Propriedade física Valor à temperatura ambiente (20°C / 68°F)
Densidade 8,19 g/cm³ (0,296 lb/in³)
Gama de fusão 1320 – 1365°C (2410 – 2490°F)
Calor específico ≈ 460 J/kg-°C (0,110 BTU/lb-°F) A 100°C
Condutividade térmica 11,7 W/m-K (81,1 BTU-in/hr-ft²-°F) A 100°C
Coeficiente médio de expansão térmica 13,0 μm/m-°C (7,2 μin/in-°F) 20-100°C (68-212°F)
Resistividade eléctrica 1,25 μΩ-m (49,2 μΩ-in) A 20°C
Módulo de elasticidade (tração) 214 GPa (31,0 x 10^6 psi) A 20°C

Especificações padrão, formas de barras e tamanhos disponíveis

A Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. fornece barras de Nimonic 80A em várias formas e condições para o fabrico de componentes a alta temperatura.

Forma do produto Gama de tamanhos padrão Principais especificações padrão Condições comuns de fornecimento
Barra redonda (laminada a quente/forjada) 10mm (0.4″) to 300mm (12″) Diameter AMS 5666 (barra, UNS N07080), AMS 5702 (peças forjadas), BS HR 504, DIN 17752 (W.Nr. 2.4952/2.4631) Recozido em solução (Condição A), tratado em solução e envelhecido
Barra hexagonal (para fixadores) Planos transversais de 6 mm a 50 mm AMS 5666, BS HR 504 Solução tratada e envelhecida
Barra quadrada 10mm a 50mm Largura Especificações do cliente Solução recozida
Barra com acabamento a frio 5mm a 100mm de diâmetro Para maquinagem de precisão Recozido em solução, estirado a frio e com alívio de tensões
Billet de forjamento Diâmetro de 100mm a 400mm AMS 5702, especificações do cliente Solução Tratada

Principais aplicações do material em barra Nimonic 80A

Os componentes maquinados ou forjados a partir da barra Nimonic 80A são essenciais em ambientes de alta tensão e temperatura elevada: Turbinas a gás aeroespaciais: Lâminas de turbina, palhetas, discos e vedantes rotativos em motores a jato militares e comerciais. Turbinas de gás industriais: Lâminas, discos e parafusos para turbinas de produção de eletricidade em terra. Fixadores de alta temperatura: Parafusos, pernos e porcas para utilização em turbinas, caldeiras e fornos petroquímicos. Turbocompressores para automóveis: Rodas e veios de turbina em aplicações de alto rendimento. Aplicações de válvulas e molas: Válvulas de escape e molas de alta temperatura.

Tratamento térmico

O Nimonic 80A requer um tratamento térmico específico para atingir as suas propriedades óptimas: Tratamento de soluções: Heating to 1080°C (1975°F), holding, followed by rapid cooling (typically air quench). This dissolves the γ’ forming elements into the matrix. Tratamento do envelhecimento: Heating to 700-750°C (1290-1380°F) for 16 hours, then air cooling. This step precipitates a fine, uniform dispersion of the strengthening gamma prime (γ’) phase throughout the matrix. Bar is often supplied in the solution-annealed condition for fabrication, with aging performed after machining.

Maquinação e fabrico

A maquinagem de barras de Nimonic 80A é melhor realizada no estado mais macio, recozido em solução, antes do envelhecimento final. Neste estado, é maquinada de forma semelhante a outras ligas à base de níquel, mas é resistente e endurece com o trabalho. As recomendações incluem: configurações rígidas da máquina; ferramentas de carboneto afiadas com inclinação positiva; velocidades moderadas; avanços consistentes; e amplo líquido de arrefecimento. A maquinagem no estado totalmente envelhecido é difícil devido à elevada resistência e dureza, exigindo velocidades mais lentas e configurações mais rígidas. A liga é forjável na faixa de temperatura de 1050-1150°C (1920-2100°F).

Caraterísticas de soldadura

O Nimonic 80A é considerado soldável, mas com precauções significativas devido à sua natureza de endurecimento por envelhecimento. A soldadura só deve ser efectuada na condição de solução recozida. A liga é suscetível de fissuração por envelhecimento por deformação na zona afetada pelo calor (ZTA). Por conseguinte, a soldadura exige um controlo cuidadoso da entrada de calor, do pré-aquecimento e do tratamento térmico pós-soldadura. Um tratamento térmico completo pós-soldadura (tratamento de solução + envelhecimento) é essencial para restaurar a resistência à corrosão e as propriedades mecânicas. São utilizados metais de adição adequados (por exemplo, ERNiCr-3 ou tipos específicos de NiCr20Nb). Devido a estas complexidades, a soldadura é frequentemente evitada para peças rotativas críticas.

Preços de referência e principais factores de compra

O preço da barra Nimonic 80A da Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. é influenciado pelo seu teor de níquel e crómio, bem como pelo processamento especializado necessário para uma liga de endurecimento por precipitação.

Fator de determinação do preço Impacto no preço de referência Orientações para a aquisição
Elementos de liga e processamento Os elevados teores de níquel (≥70%) e crómio (~20%) são os principais factores de custo. As adições controladas de alumínio e titânio e o tratamento térmico obrigatório aumentam o custo de fabrico em comparação com as ligas de solução sólida. O Nimonic 80A é um cavalo de batalha económico entre as superligas endurecidas por precipitação, oferecendo um elevado desempenho para o seu preço, especialmente para aplicações em pás de turbinas.
Condição de tratamento térmico A barra fornecida na condição de totalmente tratada e envelhecida por solução tem um prémio sobre o material apenas recozido por solução. Para peças complexas, comprar na Condição A, maquinar e depois envelhecer. Para fixadores ou lâminas padrão, o material pré-envelhecido é padrão.
Especificação aeroespacial As barras em conformidade com a norma AMS 5666 ou AMS 5702, com rastreabilidade e ensaios completos, são a norma para o sector aeroespacial e implicam custos de garantia de qualidade associados. Especificar a AMS exacta ou a especificação do cliente necessária. Isto não é negociável para componentes críticos para o voo.
Forma, tamanho e teste As barras de precisão para maquinagem, os biletes de forja de grandes dimensões e o material que requer ensaios extensivos de fluência ou de rutura por tensão são artigos de custo mais elevado. Definir claramente a forma e os ensaios necessários. Para muitas peças não rotativas, é suficiente uma barra normalizada com certificação de propriedades à temperatura ambiente.

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