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Início > Produtos > Barra de nimónio > Barra de Nimonic 75/UNS N06075/Alloy 75
A barra Nimonic 75, designada como UNS N06075 e vulgarmente conhecida como Liga 75, é uma liga de níquel-crómio reforçada por solução sólida com adições de tita...
A barra Nimonic 75, designada como UNS N06075 e vulgarmente conhecida como Liga 75, é uma liga de níquel-crómio reforçada por solução sólida com adições de titânio e carbono. É uma das primeiras ligas Nimonic, concebida para uma boa resistência e uma excelente resistência à oxidação a temperaturas elevadas até cerca de 950°C (1740°F). Esta forma de barra é um material fiável e amplamente utilizado para a maquinagem de componentes como acessórios de fornos, cestos de tratamento térmico, bainhas de termopares e fixadores aeroespaciais em atmosferas oxidantes e carburizantes.
O Nimonic 75 é uma liga forjada, endurecível por envelhecimento, embora seja frequentemente utilizada no estado recozido por solução quando é necessária uma combinação de boa resistência a altas temperaturas, ductilidade e resistência à oxidação. A sua composição é mais simples do que os tipos de Nimonic endurecidos por precipitação posteriores, tornando-o mais fácil de fabricar e soldar. O stock de barras é valorizado pela sua estabilidade sob exposição térmica prolongada e pela sua resistência à incrustação, tornando-o um elemento básico no aquecimento industrial, no tratamento térmico e em determinadas aplicações aeroespaciais.
O desempenho da barra de Nimonic 75 a altas temperaturas resulta da sua base equilibrada de níquel-crómio com elementos estabilizadores. Fornecido pela Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd., o stock de barras cumpre as normas internacionais estabelecidas.
| Elemento | Percentagem (%) – Intervalo típico | Função primária na liga |
|---|---|---|
| Níquel (Ni) | Equilíbrio (≥ 70,0) | Elemento de base; proporciona resistência à oxidação, resistência a altas temperaturas e estabilidade da matriz austenítica. |
| Crómio (Cr) | 18.0 - 21.0 | Proporciona uma excelente resistência à oxidação e à corrosão a quente através da formação de uma camada protetora de Cr2O3. |
| Ferro (Fe) | 5.0 max | Elemento residual; mantido baixo para otimizar as propriedades a altas temperaturas. |
| Titânio (Ti) | 0.2 – 0.6 | Adicionado como estabilizador para formar carbonetos e evitar a depleção de crómio nos limites dos grãos (sensibilização). |
| Carbono (C) | 0.08 – 0.15 | Adição controlada para formar carbonetos de reforço, contribuindo para a resistência a altas temperaturas. |
| Manganês (Mn) | 1.0 max | Elemento residual, desoxidante. |
| Silício (Si) | 1.0 max | Elemento residual; aumenta a resistência à oxidação. |
| Cobre (Cu) | 0,5 max | Elemento residual. |
| Alumínio (Al) | 0,5 max | Elemento residual. |
A barra de Nimonic 75 oferece uma resistência útil a altas temperaturas e uma boa ductilidade à temperatura ambiente. É normalmente fornecida no estado recozido em solução (macio).
Valor típico a 800°C (1470°F)
| Propriedade mecânica | Valor típico à temperatura ambiente (recozido) | Norma relevante | |
|---|---|---|---|
| Resistência à tração | 620 – 760 MPa (90 – 110 ksi) | ≈ 110 MPa (16 ksi) | AMS 5698, BS HR 501 |
| Resistência ao escoamento (0.2% Offset) | 240 – 380 MPa (35 – 55 ksi) | ≈ 70 MPa (10 ksi) | – |
| Alongamento em 2 polegadas (50mm) | ≥ 30% | ≥ 40% | – |
| Dureza (Rockwell B) | 85 – 100 HRB | N/A | – |
As propriedades físicas da barra Alloy 75 são normais para as ligas de níquel-crómio e são utilizadas na conceção térmica.
Notas / Estado
| Propriedade física | Valor à temperatura ambiente (20°C / 68°F) | |
|---|---|---|
| Densidade | 8,32 g/cm³ (0,301 lb/in³) | – |
| Gama de fusão | 1380 – 1425 °C (2515 – 2600 °F) | – |
| Calor específico | 460 J/kg-°C (0,110 BTU/lb-°F) | A 100°C |
| Condutividade térmica | 12,1 W/m-K (83,9 BTU-in/hr-ft²-°F) | A 100°C |
| Coeficiente médio de expansão térmica | 13,0 μm/m-°C (7,2 μin/in-°F) | 20-100°C (68-212°F) |
| Resistividade eléctrica | 1,18 μΩ-m (46,5 μΩ-in) | A 20°C |
| Módulo de elasticidade (tração) | 214 GPa (31,0 x 10^6 psi) | A 20°C |
A Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. fornece barras de Nimonic 75 em formas adequadas para fabrico a alta temperatura e maquinagem de componentes.
| Forma do produto | Gama de tamanhos padrão | Principais especificações padrão | Condições comuns de fornecimento |
|---|---|---|---|
| Barra redonda (laminada a quente/estirada a frio) | Diâmetro de 6 mm (0,25″) a 200 mm (8″) | AMS 5698, BS HR 501, UNS N06075, DIN 17752 | Recozido em solução (normalmente 1050-1150°C, arrefecimento em água ou ar) |
| Barra hexagonal | Planos transversais de 6 mm a 50 mm | AMS 5698, BS HR 501 | Solução recozida |
| Barra quadrada | 6mm a 50mm de largura | Especificações do cliente | Solução recozida |
| Barra com acabamento a frio | Diâmetro de 3mm a 80mm | Para componentes de precisão | Recozido em solução, estirado a frio e com alívio de tensões |
| Fio-máquina | 5mm a 12mm de diâmetro | Para trefilagem (por exemplo, bainhas de termopares) | Laminados a quente, em conserva |
Os componentes maquinados a partir da barra Nimonic 75 são utilizados numa variedade de ambientes oxidantes de alta temperatura: Aquecimento industrial e tratamento térmico: Muflas para fornos, retortas, tubos radiantes, cestos e acessórios para fornos de cementação, nitretação e brasagem. Aeroespacial: Componentes da câmara de combustão, peças do sistema de escape e parafusos e fixadores de alta temperatura. Fabrico de termopares: Material da bainha para termopares com isolamento mineral (MI) devido à sua estabilidade e resistência à oxidação. Produção de energia: Componentes de caldeiras e sistemas de recuperação de calor. Fabrico de vidro: Guias, rolos e equipamento de manuseamento.
O Nimonic 75 é normalmente utilizado no estado recozido por solução, que proporciona a melhor combinação de ductilidade e resistência à oxidação. O tratamento de solução padrão é o aquecimento a 1050-1150°C (1920-2100°F) seguido de arrefecimento rápido. Embora a liga possa ser endurecida pelo envelhecimento por aquecimento a 700-800°C (1290-1470°F) para precipitar carbonetos, isto é menos comum do que com as ligas Nimonic posteriores. O envelhecimento aumenta a resistência, mas reduz a ductilidade e pode afetar ligeiramente a resistência à oxidação; por conseguinte, a condição recozida é preferida para a maioria das aplicações de serviço a alta temperatura.
A barra de Nimonic 75 no estado recozido tem uma maquinabilidade razoável, semelhante a outras ligas de níquel-crómio como o Inconel 600. Endurece por trabalho, pelo que se aplicam as práticas habituais: utilizar configurações rígidas, ferramentas de carboneto afiadas com inclinação positiva, velocidades e avanços moderados e um amplo líquido de refrigeração. É facilmente moldável e pode ser soldado utilizando técnicas comuns como a soldadura por arco de tungsténio gasoso (GTAW/TIG) com varetas de enchimento correspondentes, tornando-o adequado para peças de forno fabricadas.
O Nimonic 75 é considerado facilmente soldável, o que constitui uma das suas vantagens em relação a algumas superligas de maior resistência e endurecidas por precipitação. Pode ser soldado utilizando soldadura por arco de tungsténio gasoso (GTAW/TIG), soldadura por arco de metal blindado (SMAW) e outros processos. Recomenda-se a utilização de metais de adição adequados (por exemplo, ERNiCr-3). O seu baixo teor de carbono e a estabilização do titânio minimizam o risco de sensibilização e corrosão intergranular na zona afetada pelo calor da soldadura. O tratamento térmico pós-soldagem não é normalmente necessário para a resistência à oxidação, mas um recozimento de alívio de tensões pode ser benéfico para fabricações complexas.
O preço da barra Nimonic 75 da Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. é influenciado pelo seu teor de níquel e crómio, mas é geralmente mais rentável do que as superligas complexas endurecidas por precipitação.
| Fator de determinação do preço | Impacto no preço de referência | Orientações para a aquisição |
|---|---|---|
| Elementos de liga | O elevado teor de níquel (≥70%) e crómio (~20%) são os principais factores de custo, associados aos mercados de metais de base. | O Nimonic 75 oferece um bom equilíbrio entre desempenho e custo para aplicações oxidantes a alta temperatura, onde não é necessária a resistência extrema das superligas avançadas. |
| Estado e forma | A barra redonda laminada a quente recozida é a forma padrão e mais económica. As barras e os fios acabados a frio têm um preço mais elevado. | Para a maior parte dos trabalhos de fixação no forno e de maquinagem de componentes, a barra laminada a quente recozida é perfeitamente adequada. Especificar estirado a frio para a maquinação automática de parafusos de fixação. |
| Especificação do sector | As barras fornecidas de acordo com as normas aeroespaciais (AMS 5698) podem ter um pequeno prémio em relação às classes comerciais ou industriais. | Especificar claramente a norma exigida. Para o aquecimento industrial, as qualidades comerciais que satisfazem a composição UNS N06075 são frequentemente adequadas. |
| Quantidade e tamanho | Os tamanhos padrão em quantidades moderadas a grandes oferecem o melhor valor. As pequenas encomendas de tamanhos especiais aumentam o custo unitário. | Planear as compras de modo a utilizar diâmetros e comprimentos de stock padrão disponíveis na Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. para minimizar os custos. |
Somos uma fábrica de preços por atacado, e os preços são mais baixos do que 95% dos fornecedores. A nossa cotação profissional irá ajudá-lo com o seu projeto. Esperando nossa cooperação a longo prazo. ）
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