Thanh hợp kim niken 200 và thanh hợp kim niken 201 là các loại thanh niken tinh khiết thương mại được sử dụng trong chế biến hóa chất, xử lý kiềm, linh kiện điện, thiết bị hàng hải, chế biến thực phẩm, các bộ phận liên quan đến pin và các ứng dụng công nghiệp chống ăn mòn. Niken 200, còn được gọi là UNS N02200, là một hợp kim niken rèn tinh khiết thương mại với khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, tính chất cơ học tốt cùng độ dẫn nhiệt và dẫn điện cao. Hợp kim Niken 201, còn được gọi là UNS N02201, là phiên bản có hàm lượng carbon thấp của Hợp kim Niken 200 và được ưa chuộng khi thanh được sử dụng ở nhiệt độ trên khoảng 315°C, vì hàm lượng carbon thấp hơn giúp giảm nguy cơ graphit hóa và giòn hóa do carbon. Đối với người mua và kỹ sư, các thông số kỹ thuật của thanh hợp kim niken 200 | 201 cần được xem xét dựa trên thành phần hóa học, hàm lượng carbon, tính chất cơ học, mật độ, tính chất vật lý, khả năng chống ăn mòn, hiệu suất ở nhiệt độ cao, hình dạng thanh, tiêu chuẩn, dung sai, tình trạng bề mặt và các yêu cầu ứng dụng cuối cùng.
Hợp kim niken 200 và thanh hợp kim niken 201 đều là các vật liệu niken tinh khiết về mặt thương mại. Chúng không phải là hợp kim niken-crom như Inconel, cũng không phải là hợp kim niken-đồng như Monel. Đặc điểm chính của chúng là hàm lượng niken rất cao, thường là tối thiểu 99,01% niken cộng với coban, giúp chúng có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời trong nhiều môi trường ăn mòn, đặc biệt là kiềm mạnh và môi trường trung tính hoặc khử.
Thanh niken 200 thường được lựa chọn cho các ứng dụng đòi hỏi khả năng chống ăn mòn tốt, độ dẻo cao, độ dẫn điện tốt và độ dẫn nhiệt tốt ở nhiệt độ bình thường hoặc vừa phải. Thanh niken 201 được lựa chọn khi cần khả năng chống ăn mòn tương tự nhưng nhiệt độ làm việc cao hơn, đặc biệt là trong những trường hợp cần kiểm soát hàm lượng carbon.
| Mặt hàng | Thanh hợp kim niken 200 | Thanh hợp kim niken 201 |
|---|---|---|
| Tên thông dụng | Niken 200 / Hợp kim 200 | Niken 201 / Hợp kim 201 |
| Số UNS | UNS N02200 | UNS N02201 |
| Số W. | 2.4066 | 2.4068 |
| Loại vật liệu | Niken rèn có độ tinh khiết thương mại | Niken rèn thương mại tinh khiết, có hàm lượng carbon thấp |
| Sự khác biệt chính | Hàm lượng carbon cho phép cao hơn | Hàm lượng carbon thấp hơn để sử dụng ở nhiệt độ cao hơn |
| Các mẫu đơn thông dụng | Thanh tròn, thanh dẹt, thanh vuông, thanh lục giác, thanh rèn | Thanh tròn, thanh dẹt, thanh vuông, thanh lục giác, thanh rèn |
Thông số kỹ thuật của thanh hợp kim niken 200 | 201 rất quan trọng vì việc chọn sai loại hợp kim có thể gây ra các vấn đề về hiệu suất. Hợp kim niken 200 và 201 có thể trông gần như giống hệt nhau ở dạng thanh, nhưng sự khác biệt về hàm lượng carbon của chúng ảnh hưởng đến khả năng hoạt động ở nhiệt độ cao. Đối với các bộ phận chống ăn mòn ở nhiệt độ bình thường, hợp kim niken 200 có thể phù hợp. Đối với các ứng dụng xử lý kiềm ở nhiệt độ cao, các bộ phận liên quan đến lò nung hoặc các thành phần tiếp xúc với nhiệt độ cao, hợp kim niken 201 thường là lựa chọn an toàn hơn.
Sự khác biệt chính giữa thanh hợp kim niken 200 và thanh hợp kim niken 201 là hàm lượng carbon. Hợp kim niken 201 là loại có hàm lượng carbon thấp, trong khi hợp kim niken 200 cho phép hàm lượng carbon cao hơn. Sự khác biệt này có vẻ nhỏ trên giấy tờ, nhưng lại rất quan trọng trong điều kiện làm việc ở nhiệt độ cao.
Thanh niken 200 là loại thanh niken tinh khiết thương mại, có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, tính chất cơ học tốt cùng độ dẫn nhiệt và dẫn điện cao. Sản phẩm này thường được sử dụng trong các thiết bị hóa chất, linh kiện điện, bộ phận pin, thiết bị chế biến thực phẩm, hệ thống kiềm xút, bulong và đai ốc, trục, phụ kiện ống và các chi tiết gia công.
Nickel 200 thường được lựa chọn trong các ứng dụng không yêu cầu tiếp xúc kéo dài với nhiệt độ cao, nơi có thể phát sinh các vấn đề liên quan đến carbon. Đối với nhiều ứng dụng ở nhiệt độ phòng và nhiệt độ vừa phải, Nickel 200 mang lại sự cân bằng tối ưu giữa hiệu suất và tính sẵn có.
Thanh niken 201 là phiên bản có hàm lượng carbon thấp của niken 200. Hàm lượng carbon thấp hơn giúp cải thiện hiệu suất khi hoạt động ở nhiệt độ cao hơn bằng cách giảm nguy cơ graphit hóa và hiện tượng giòn hóa do carbon gây ra. Niken 201 thường được lựa chọn cho các ứng dụng ở nhiệt độ trên khoảng 315°C, đặc biệt là khi cần duy trì khả năng chống ăn mòn và độ dẻo.
Thép niken 201 được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị bay hơi kiềm, thiết bị xử lý kiềm nhiệt độ cao, các bộ phận lò nung, các chi tiết trong quá trình chế biến hóa chất, cũng như trong các ứng dụng yêu cầu thanh niken nguyên chất hàm lượng carbon thấp theo tiêu chuẩn kỹ thuật.
| Mục so sánh | Thanh hợp kim niken 200 | Thanh hợp kim niken 201 |
|---|---|---|
| Đặc điểm chính của cấp học | Niken tinh khiết về mặt thương mại | Niken nguyên chất thương mại có hàm lượng carbon thấp |
| Hàm lượng carbon | Hàm lượng carbon tối đa cao hơn so với thép Nickel 201 | Hàm lượng carbon rất thấp |
| Khả năng chịu nhiệt độ cao | Phù hợp hơn cho điều kiện nhiệt độ bình thường và vừa phải | Phù hợp hơn cho các ứng dụng ở nhiệt độ cao |
| Khả năng chống ăn mòn | Hoạt động hiệu quả trong nhiều môi trường khử và kiềm | Khả năng chống ăn mòn tương tự, nhưng kiểm soát hàm lượng carbon tốt hơn ở nhiệt độ cao |
| Logic lựa chọn điển hình | Chọn cho các ứng dụng chung của thanh niken nguyên chất | Chọn khi cần hiệu suất hoạt động ở mức phát thải carbon thấp hoặc nhiệt độ cao |
Thành phần hóa học của thanh hợp kim niken 200 và thanh hợp kim niken 201 rất tương đồng. Cả hai loại này đều có hàm lượng niken rất cao. Điểm khác biệt quan trọng nhất về thành phần là hàm lượng carbon. Hợp kim niken 201 có giới hạn hàm lượng carbon thấp hơn nhiều so với hợp kim niken 200.
Vì các hợp kim này là hợp kim niken tinh khiết về mặt thương mại, người mua cần chú ý đến hàm lượng niken, hàm lượng carbon, sắt, mangan, đồng, silic, lưu huỳnh và các nguyên tố được kiểm soát khác. Những nguyên tố vi lượng này có thể ảnh hưởng đến khả năng chống ăn mòn, tính chất gia công, khả năng hàn và độ tin cậy khi hoạt động ở nhiệt độ cao.
| Yếu tố | Phạm vi điển hình của hợp kim niken 200 | Phạm vi tiêu biểu của hợp kim niken 201 | Ý nghĩa thực tiễn |
|---|---|---|---|
| Niken + Coban | 99,01 TP3T phút | 99,01 TP3T phút | Thành phần cơ bản chính, quyết định hiệu suất của niken nguyên chất |
| Cacbon | 0,151 TP3T tối đa | 0,021 TP3T tối đa | Sự khác biệt chính giữa Nickel 200 và Nickel 201 |
| Đồng | 0,25% tối đa | 0,25% tối đa | Yếu tố dư được kiểm soát |
| Sắt | 0,40% tối đa | 0,40% tối đa | Yếu tố dư được kiểm soát ảnh hưởng đến sự cân bằng của hợp kim |
| Mangan | 0,35% tối đa | 0,35% tối đa | Yếu tố được kiểm soát đối với chất lượng luyện kim |
| Silicon | 0,35% tối đa | 0,35% tối đa | Hàm lượng dư được kiểm soát và các nguyên tố liên quan đến quá trình khử oxy |
| Lưu huỳnh | 0,011 TP3T (tối đa) | 0,011 TP3T (tối đa) | Được duy trì ở mức thấp để đảm bảo chất lượng xử lý |
Khi mua thanh Niken 200 hoặc Niken 201, cần kiểm tra thành phần hóa học thông qua chứng chỉ kiểm tra vật liệu. Chứng chỉ này phải nêu rõ loại thép, mã UNS, số lô, tiêu chuẩn và các giá trị hóa học thực tế đã được kiểm tra. Đối với các ứng dụng ở nhiệt độ cao, cần xem xét kỹ lưỡng hàm lượng carbon vì đây là lý do chính để lựa chọn Niken 201 thay vì Niken 200.
Sự khác biệt về hàm lượng carbon là yếu tố kỹ thuật quan trọng nhất khi so sánh thanh hợp kim niken 200 và thanh hợp kim niken 201. Hợp kim niken 200 cho phép hàm lượng carbon cao hơn, trong khi hợp kim niken 201 được thiết kế với hàm lượng carbon rất thấp. Sự khác biệt này ảnh hưởng đến tính năng hoạt động ở nhiệt độ cao, đặc biệt là khi vật liệu phải tiếp xúc với nhiệt độ cao trong thời gian dài.
Thép Nickel 200 có giới hạn hàm lượng carbon tối đa cao hơn. Đối với nhiều ứng dụng ở nhiệt độ bình thường và nhiệt độ trung bình, điều này không gây ra vấn đề gì. Thép Nickel 200 vẫn mang lại khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, độ dẻo tốt và các tính chất cơ học ưu việt. Loại thép này được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực chế biến hóa chất, điện, chế biến thực phẩm và sản xuất các bộ phận công nghiệp chống ăn mòn.
Niken 201 có hàm lượng carbon rất thấp. Thiết kế hàm lượng carbon thấp này rất quan trọng đối với các ứng dụng ở nhiệt độ trên khoảng 315°C. Ở nhiệt độ cao, hàm lượng carbon cao trong niken nguyên chất thương mại có thể làm tăng nguy cơ graphit hóa và giòn hóa. Niken 201 giúp giảm thiểu nguy cơ này và do đó được ưa chuộng trong các ứng dụng nhiệt độ cao.
Nếu thanh hợp kim được sử dụng ở nhiệt độ dưới mức trung bình và dự án không yêu cầu hàm lượng carbon thấp, thì Nickel 200 có thể là lựa chọn phù hợp. Nếu thanh hợp kim được sử dụng ở nhiệt độ trên khoảng 315°C, hoặc nếu bản vẽ hoặc thông số kỹ thuật yêu cầu niken nguyên chất có hàm lượng carbon thấp, thì nên chọn Nickel 201. Đây là một trong những quy tắc lựa chọn rõ ràng nhất trong các thông số kỹ thuật của thanh hợp kim niken 200 | 201.
| Mặt hàng liên quan đến carbon | Niken 200 | Niken 201 |
|---|---|---|
| Giới hạn phát thải carbon | Hàm lượng carbon tối đa cao hơn | Hàm lượng carbon rất thấp |
| Phạm vi nhiệt độ tối ưu | Các ứng dụng ở nhiệt độ bình thường và vừa phải | Các ứng dụng ở nhiệt độ cao |
| Rủi ro chính đã được kiểm soát | Không được thiết kế chủ yếu để sử dụng trong môi trường nhiệt độ cao có nguy cơ ăn mòn do carbon | Giảm nguy cơ graphit hóa và giòn hóa |
| Lý do mua hàng phổ biến | Thanh niken nguyên chất dùng trong công nghiệp | Thanh niken nguyên chất ít carbon dùng cho nhiệt độ cao |
Thanh hợp kim niken 200 và hợp kim niken 201 có các tính chất cơ học tốt, bao gồm độ dẻo, độ bền va đập và khả năng định hình cao. Các tính chất cơ học phụ thuộc vào kích thước thanh, phương pháp sản xuất, điều kiện xử lý nhiệt, mức độ gia công nguội và tiêu chuẩn áp dụng. Các loại thanh được cán nóng, rèn, ủ, kéo nguội và mài có thể có các giá trị độ bền và độ cứng khác nhau.
Hợp kim niken 200 và 201 không được lựa chọn làm hợp kim niken có độ bền cao theo cách tương tự như các hợp kim cứng hóa bằng kết tủa. Ưu điểm của chúng nằm ở sự kết hợp giữa khả năng chống ăn mòn, độ dẻo, độ dẫn điện và khả năng gia công. Đối với trục, thanh, bulông, phụ kiện, linh kiện điện và các bộ phận của thiết bị hóa chất, các tính chất cơ học của chúng thường là đủ nếu thiết kế được thực hiện đúng cách.
| Tài sản | Thanh niken 200 | Thanh niken 201 | Ghi chú |
|---|---|---|---|
| Độ bền kéo | Tốt, tùy thuộc vào tình trạng | Tốt, tùy thuộc vào tình trạng | Thanh thép kéo nguội thường có độ bền cao hơn thanh thép ủ |
| Giới hạn chảy | Trung bình | Trung bình | Phụ thuộc rất nhiều vào quá trình gia công nguội và hình dạng sản phẩm |
| Độ giãn dài | Độ dẻo cao | Độ dẻo cao | Hữu ích cho các công đoạn tạo hình, uốn cong và gia công |
| Độ cứng | Từ nhẹ đến trung bình, tùy thuộc vào tình trạng | Từ nhẹ đến trung bình, tùy thuộc vào tình trạng | Rất quan trọng đối với các ứng dụng gia công và liên quan đến mài mòn |
| Sự kiên cường | Tốt | Tốt | Phù hợp với nhiều loại linh kiện công nghiệp |
Thanh niken 200 và niken 201 đã qua xử lý ủ thường có độ dẻo cao hơn và dễ gia công hơn. Thanh kéo nguội thường có độ chính xác kích thước cao hơn, bề mặt nhẵn hơn và độ bền cao hơn nhờ quá trình gia công nguội. Nếu chi tiết cuối cùng là thanh, chốt, trục hoặc bộ phận điện tử đòi hỏi độ chính xác cao, nên ưu tiên sử dụng thanh kéo nguội hoặc thanh đã qua mài. Nếu chi tiết cần gia công định hình hoặc hàn, vật liệu đã qua xử lý ủ có thể phù hợp hơn.
Thanh hợp kim niken 200 và thanh hợp kim niken 201 có các tính chất vật lý tương tự nhau vì cả hai loại này đều là niken tinh khiết thương mại. Hàm lượng niken cao giúp chúng có độ dẫn nhiệt tốt, độ dẫn điện tốt và tính chất vật lý ổn định. Những tính chất này khiến chúng trở nên hữu ích trong các ứng dụng điện, nhiệt, hóa học và chế biến công nghiệp.
Mật độ của Hợp kim Niken 200 và Hợp kim Niken 201 thường vào khoảng 8,89 g/cm³. Mật độ này rất hữu ích trong việc tính toán trọng lượng thanh, trọng lượng vận chuyển, trọng lượng phôi gia công và chi phí vật liệu cho dự án. Đối với thanh tròn, người mua thường tính toán trọng lượng dựa trên đường kính, chiều dài và mật độ trước khi xác nhận số lượng và cước vận chuyển.
| Tính chất vật lý | Hợp kim niken 200 | Hợp kim niken 201 | Ý nghĩa thực tiễn |
|---|---|---|---|
| Độ đặc | Khoảng 8,89 g/cm³ | Khoảng 8,89 g/cm³ | Dùng để tính toán trọng lượng và chi phí |
| Phạm vi nóng chảy | Khoảng 1.435–1.446°C | Khoảng 1.435–1.446°C | Tham khảo hữu ích cho quá trình xử lý nhiệt |
| Độ dẫn điện | Cao hơn so với nhiều hợp kim niken | Cao hơn so với nhiều hợp kim niken | Hữu ích cho các bộ phận điện và liên quan đến pin |
| Độ dẫn nhiệt | Tốt | Tốt | Hữu ích cho các ứng dụng truyền nhiệt và các bộ phận nhiệt |
| Hành vi từ tính | Có tính sắt từ ở nhiệt độ phòng | Có tính sắt từ ở nhiệt độ phòng | Có thể được sử dụng trong các ứng dụng điện hoặc thiết bị đo lường |
Mật độ là yếu tố quan trọng vì các thanh Nickel 200 và Nickel 201 thường được bán theo trọng lượng. Một sự thay đổi nhỏ về đường kính hoặc chiều dài có thể ảnh hưởng đáng kể đến tổng trọng lượng, đặc biệt là đối với các thanh tròn có kích thước lớn và các đoạn thanh dài. Khi yêu cầu báo giá, người mua nên cung cấp thông tin về đường kính, chiều dài, số lượng và liệu có cần dịch vụ cắt hay không.
Thanh hợp kim niken 200 và hợp kim niken 201 có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời trong nhiều môi trường, đặc biệt là kiềm ăn da, muối trung tính, flo khô và nhiều điều kiện khử. Thành phần niken tinh khiết thương mại của chúng khiến chúng trở nên hữu ích cho các thiết bị xử lý hóa chất và xử lý kiềm.
Một trong những ưu điểm quan trọng nhất của hợp kim Niken 200 và Niken 201 là khả năng chống lại kiềm ăn mòn rất tốt. Các hợp kim này thường được sử dụng trong sản xuất xút, thiết bị bay hơi kiềm, hệ thống xử lý hóa chất và các bộ phận liên quan. Hợp kim Niken 201 thường được ưu tiên lựa chọn trong trường hợp môi trường kiềm có nhiệt độ cao.
Thanh niken 200 và niken 201 thể hiện hiệu suất tốt trong nhiều môi trường khử và trung tính. Chúng có khả năng chống lại nhiều loại muối không oxy hóa và dung dịch kiềm. Điều này khiến chúng trở nên hữu ích trong các lĩnh vực chế biến hóa chất, chế biến thực phẩm và thiết bị công nghiệp, nơi độ tinh khiết và khả năng chống ăn mòn là những yếu tố quan trọng.
Hợp kim niken 200 và 201 không phải là lựa chọn tối ưu cho các môi trường oxy hóa mạnh. Do không chứa crôm như thép không gỉ hay các hợp kim Inconel, khả năng chống lại axit oxy hóa và quá trình oxy hóa ở nhiệt độ cao của chúng bị hạn chế hơn. Đối với các axit oxy hóa mạnh, điều kiện ăn mòn lỗ do clorua hoặc các môi trường hóa học hỗn hợp khắc nghiệt, các hợp kim niken khác có thể phù hợp hơn.
| Môi trường | Nickel 200 Hiệu suất | Hiệu suất của Nickel 201 | Ghi chú về việc lựa chọn |
|---|---|---|---|
| Kiềm ăn da | Tuyệt vời | Rất tốt, đặc biệt là ở nhiệt độ cao | Một trong những lĩnh vực ứng dụng mạnh mẽ nhất |
| Dung dịch muối trung tính | Tốt | Tốt | Hiệu suất thực tế phụ thuộc vào hàm lượng tạp chất và nhiệt độ |
| Giảm thiểu phương tiện truyền thông | Tốt | Tốt | Phù hợp với nhiều điều kiện không oxy hóa |
| Các axit oxy hóa mạnh | Hạn chế | Hạn chế | Các hợp kim khác có thể tốt hơn |
| Quá trình oxy hóa ở nhiệt độ cao | Hạn chế so với các hợp kim niken-crom | Khả năng kiểm soát carbon tốt hơn, nhưng vẫn chưa phải là hợp kim oxy hóa niken-crom | Hợp kim Inconel có thể phù hợp hơn |
Hiệu suất ở nhiệt độ cao là một trong những yếu tố quan trọng nhất giúp phân biệt Niken 200 với Niken 201. Mặc dù cả hai vật liệu đều là niken nguyên chất thương mại, nhưng Niken 201 thường được ưa chuộng hơn khi sử dụng ở nhiệt độ trên khoảng 315°C do hàm lượng carbon thấp hơn.
Thép niken 200 có thể được sử dụng trong nhiều ứng dụng ở nhiệt độ trung bình, nhưng thường không được khuyến nghị sử dụng trong thời gian dài ở nhiệt độ trên khoảng 315°C, khi hiện tượng than hóa do carbon có thể trở thành vấn đề. Nếu điều kiện làm việc bao gồm nhiệt độ cao trong thời gian dài, người mua nên xem xét kỹ lưỡng xem liệu có cần sử dụng thép niken 201 hay không.
Thép niken 201 được thiết kế để đảm bảo độ tin cậy cao hơn ở nhiệt độ cao nhờ hàm lượng carbon thấp. Loại thép này thường được lựa chọn cho các thiết bị xử lý kiềm, các bộ phận trong quá trình chế biến hóa chất, các linh kiện liên quan đến lò nung, cũng như các ứng dụng khác yêu cầu khả năng chống ăn mòn của niken nguyên chất ở nhiệt độ cao.
| Điều kiện dịch vụ | Cấp lớp khuyến nghị | Lý do |
|---|---|---|
| Các bộ phận chống ăn mòn ở nhiệt độ phòng | Niken 200 hoặc Niken 201 | Cả hai đều có thể phù hợp tùy thuộc vào thông số kỹ thuật và tình trạng sẵn có |
| Thiết bị hóa học hoạt động ở nhiệt độ trung bình | Niken 200 hoặc Niken 201 | Lựa chọn cuối cùng phụ thuộc vào nhiệt độ cụ thể và yêu cầu của dự án |
| Nhiệt độ trên khoảng 315°C | Niken 201 | Hàm lượng carbon thấp giúp giảm nguy cơ hình thành than chì |
| Môi trường kiềm nóng | Niken 201 | Lựa chọn tối ưu cho các ứng dụng sử dụng niken nguyên chất ở nhiệt độ cao |
| Khí oxy hóa nhiệt độ cao | Thông thường không phải là thép niken 200 hoặc 201 | Hợp kim niken-crom có thể phù hợp hơn |
Thanh hợp kim niken 200 và hợp kim niken 201 có thể được cung cấp dưới nhiều dạng thanh khác nhau. Dạng thanh phù hợp phụ thuộc vào phương pháp gia công, hình dạng cuối cùng của chi tiết, yêu cầu về dung sai, hiệu quả sản xuất và chi phí.
Thanh tròn là dạng phổ biến nhất. Loại thanh này được sử dụng để chế tạo trục, chốt, thanh, bulông, các bộ phận van, phụ kiện, ống lót, tiếp điểm điện và các chi tiết gia công. Thanh tròn có thể được cung cấp dưới dạng thép cán nóng, rèn, kéo nguội, bóc vỏ, đánh bóng hoặc mài không tâm.
Thanh phẳng được sử dụng để chế tạo giá đỡ, dải kim loại, đầu nối điện, thanh dẫn điện, miếng đệm, giá đỡ và các bộ phận gia công. Trong các ứng dụng điện, tình trạng bề mặt và dung sai kích thước có thể là những yếu tố quan trọng.
Thanh vuông được sử dụng để chế tạo các khối gia công, phụ kiện, bộ phận đỡ và các chi tiết theo yêu cầu. Loại thanh này có thể giúp giảm thiểu phế liệu gia công khi chi tiết thành phẩm có hình dạng vuông hoặc hình chữ nhật.
Thanh lục giác thường được sử dụng để chế tạo đai ốc, phụ kiện, các bộ phận có ren và các chi tiết liên kết. Thanh lục giác giúp rút ngắn thời gian gia công vì hình dạng lục giác của nó đã gần giống với hình dạng của chi tiết thành phẩm.
| Biểu mẫu thanh | Các ứng dụng điển hình | Lợi thế trong việc lựa chọn |
|---|---|---|
| Thanh tròn | Trục, thanh, chốt, bulông, chi tiết van, phụ kiện | Hình dạng thanh phổ biến và linh hoạt nhất |
| Thanh phẳng | Thanh dẫn điện, giá đỡ, dải kim loại, giá đỡ, các bộ phận gia công | Phù hợp với các linh kiện hình chữ nhật và các bộ phận điện |
| Thanh vuông | Các khối gia công, phụ kiện, chi tiết kết cấu nhỏ | Giảm thiểu phế liệu gia công đối với các chi tiết hình vuông |
| Thanh lục giác | Đai ốc, phụ kiện, các bộ phận liên kết, các chi tiết có ren | Hiệu quả cho các chi tiết gia công hình lục giác |
Thanh hợp kim niken 200 | 201 thường được cung cấp theo các tiêu chuẩn vật liệu niken được công nhận. Các tiêu chuẩn này giúp xác định thành phần hóa học, tính chất cơ học, hình thức sản phẩm, phương pháp thử nghiệm, dung sai, ký hiệu, chứng nhận và các yêu cầu về việc chấp nhận sản phẩm.
Một trong những tiêu chuẩn phổ biến áp dụng cho các sản phẩm thanh và thanh tròn làm từ Niken 200 và Niken 201 là ASTM B160. Tiêu chuẩn ASME SB-160 cũng có thể được sử dụng cho các ứng dụng liên quan đến áp suất hoặc kỹ thuật. Người mua cũng có thể chỉ định mã UNS N02200 cho Niken 200 và UNS N02201 cho Niken 201 để tránh nhầm lẫn về loại thép.
| Tiêu chuẩn / Mã định danh | Niken 200 | Niken 201 | Ý nghĩa |
|---|---|---|---|
| Số UNS | UNS N02200 | UNS N02201 | Mã định danh vật liệu thống nhất |
| Tiêu chuẩn ASTM B160 | Áp dụng | Áp dụng | Tiêu chuẩn chung cho thanh và que niken |
| Tiêu chuẩn ASME SB-160 | Áp dụng | Áp dụng | Thường được sử dụng cho các dự án liên quan đến ASME |
| Số W. | 2.4066 | 2.4068 | Mã số vật liệu châu Âu |
| Yêu cầu của khách hàng | Có thể áp dụng | Có thể áp dụng | Có thể bao gồm các bước kiểm tra bổ sung, điều chỉnh dung sai hoặc lập hồ sơ |
Một yêu cầu báo giá đầy đủ cho thanh hợp kim niken 200 | 201 cần bao gồm: loại hợp kim, mã UNS, tiêu chuẩn, dạng thanh, đường kính hoặc kích thước, chiều dài, số lượng, tình trạng bề mặt, dung sai, điều kiện giao hàng, yêu cầu kiểm tra, yêu cầu về chứng chỉ, và điểm đến (nếu cần vận chuyển). Các thông số kỹ thuật rõ ràng giúp giảm thiểu sai sót và đẩy nhanh quá trình báo giá.
Thanh hợp kim niken 200 và hợp kim niken 201 có thể được cung cấp với nhiều kích thước khác nhau tùy thuộc vào tình trạng hàng tồn kho và năng lực sản xuất. Thanh tròn thường được đặt hàng theo đường kính và chiều dài, trong khi thanh phẳng, vuông và lục giác cần cung cấp thông tin về chiều rộng, độ dày, kích thước đường chéo mặt phẳng hoặc các chi tiết kích thước theo yêu cầu.
Thanh tròn niken 200 và niken 201 có thể được cung cấp với các đường kính nhỏ dùng cho ốc vít và linh kiện điện, đến các đường kính lớn dùng cho các bộ phận gia công nặng. Các kích thước phổ biến có thể bao gồm 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 16 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm, 40 mm, 50 mm, 60 mm, 80 mm, 100 mm và các kích thước rèn lớn hơn.
Thanh thép có thể được cung cấp với chiều dài ngẫu nhiên, chiều dài cố định hoặc chiều dài theo yêu cầu. Đối với các đơn hàng xuất khẩu và gia công, người mua thường yêu cầu các đoạn có chiều dài cố định phù hợp với phôi gia công cuối cùng. Cần tính đến phần dư khi cắt vì việc cắt bằng cưa có thể đòi hỏi phải gia công mặt phẳng hoặc gia công đầu thanh.
Tình trạng bề mặt ảnh hưởng đến hình thức, độ dôi gia công, khả năng chống ăn mòn và chi phí cuối cùng. Thanh thép cán nóng hoặc có bề mặt thô thường là lựa chọn kinh tế cho các công việc gia công thông thường. Thanh thép đã được tẩy xỉ hoặc đánh bóng mang lại chất lượng bề mặt sạch sẽ hơn. Thanh thép mài không tâm cung cấp độ chính xác và độ nhẵn bề mặt cao hơn cho các ứng dụng đòi hỏi độ chính xác cao.
| Tình trạng bề mặt | Tính năng chính | Cách sử dụng thông thường |
|---|---|---|
| Cán nóng / Bề mặt đen | Giá cả phải chăng, có thể cần gia công hoặc làm sạch | Gia công cơ khí công nghiệp nói chung |
| Bề mặt rèn | Phù hợp với các thanh lớn và các chi tiết có trọng lượng nặng | Các chi tiết gia công cỡ lớn và các bộ phận chịu tải nặng |
| Thanh sô-cô-la bóc vỏ | Bề mặt sạch hơn và độ dôi gia công giảm | Trục, thanh, chi tiết gia công |
| Thanh thép kéo nguội | Khả năng chịu lực tốt hơn và độ bền cao hơn | Các chi tiết chính xác và phụ kiện kết nối có đường kính nhỏ |
| Thanh mài không tâm | Dung sai chặt chẽ và bề mặt nhẵn mịn | Trục chính xác, thanh, linh kiện điện |
Dung sai cần được lựa chọn tùy theo mục đích sử dụng cuối cùng. Nếu thanh thép sẽ được gia công nhiều, dung sai tiêu chuẩn có thể là đủ. Nếu thanh thép được sử dụng làm thanh chính xác hoặc linh kiện gần đạt kích thước cuối cùng, dung sai chặt chẽ hơn có thể giúp giảm chi phí gia công. Đối với trục và các bộ phận điện, độ thẳng và độ nhám bề mặt cũng có thể là những yếu tố quan trọng.
Thanh hợp kim niken 200 và hợp kim niken 201 được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi các tính chất của niken nguyên chất thương mại. Nhờ khả năng chống ăn mòn, độ dẫn điện, độ dẻo và độ tinh khiết cao, các loại thanh này được ứng dụng rộng rãi trong các lĩnh vực hóa chất, điện, hàng hải, thực phẩm, pin và chế biến công nghiệp.
Thanh niken 200 và niken 201 được sử dụng rộng rãi để chế tạo các bộ phận trong ngành chế biến hóa chất, đặc biệt là trong các ứng dụng yêu cầu khả năng chống ăn mòn kiềm. Chúng có thể được gia công thành các thanh, trục, bộ phận van, phụ kiện, bulông và đai ốc, cũng như các bộ phận hỗ trợ cho thiết bị xử lý kiềm.
Vật liệu niken nguyên chất thường được sử dụng trong sản xuất xút và các quy trình xử lý kiềm. Loại niken 201 thường được ưu tiên sử dụng khi môi trường kiềm có nhiệt độ cao. Các bộ phận điển hình bao gồm các chi tiết của thiết bị bay hơi, bộ gia nhiệt, thanh, bulông, thanh đỡ và các phụ kiện gia công.
Do Nickel 200 và Nickel 201 có độ dẫn điện tốt so với nhiều loại hợp kim niken khác, chúng được sử dụng để chế tạo các điểm tiếp xúc điện, đầu nối, thanh dẫn điện, các bộ phận của pin, đầu cắm và các linh kiện điện tử công nghiệp. Chất lượng bề mặt và độ chính xác về kích thước có thể đặc biệt quan trọng trong các ứng dụng này.
Thanh niken có thể được sử dụng trong một số thiết bị chế biến thực phẩm và công nghiệp nhất định, nơi yêu cầu khả năng chống ăn mòn và độ sạch. Tình trạng bề mặt vật liệu và quy trình làm sạch cần được kiểm soát phù hợp với từng ứng dụng cụ thể.
Thép niken 200 và 201 được sử dụng trong một số môi trường hàng hải và môi trường có liên quan đến muối, đặc biệt là ở những nơi có điều kiện khử hoặc kiềm. Đối với các ứng dụng trục truyền động tiếp xúc trực tiếp với nước biển khắc nghiệt, thép Monel 400 đôi khi có thể phù hợp hơn, nhưng thép niken 200 và 201 vẫn được sử dụng rộng rãi trong nhiều bộ phận công nghiệp cần khả năng chống ăn mòn.
| Ngành công nghiệp | Các bộ phận thanh thép niken 200 và 201 thông dụng | Lý do sử dụng |
|---|---|---|
| Xử lý hóa học | Các bộ phận van, thanh, phụ kiện, bulông và đai ốc, thanh đỡ | Có khả năng chịu được tốt trong nhiều môi trường khử và kiềm |
| Kiềm ăn da | Các bộ phận của thiết bị bay hơi, các bộ phận của bộ gia nhiệt, thanh, giá đỡ | Khả năng chống kiềm ăn mòn tuyệt vời |
| Điện | Đầu nối, đầu cắm, thanh dẫn điện, bộ kết nối | Độ dẫn điện và dẫn nhiệt tốt |
| Ngành công nghiệp pin | Các đầu nối pin, đầu nối, các bộ phận dẫn điện | Tính chất và độ dẫn điện của niken nguyên chất |
| Thiết bị công nghiệp | Các chi tiết gia công, chốt, trục, miếng đệm, giá đỡ | Khả năng chống ăn mòn và độ dẻo |
Đối với các ứng dụng hóa học, điện và công nghiệp ở nhiệt độ bình thường, hợp kim Nickel 200 thường là lựa chọn phù hợp. Đối với các ứng dụng ở nhiệt độ cao, đặc biệt là trên khoảng 315°C, hợp kim Nickel 201 thường được ưu tiên sử dụng do hàm lượng carbon thấp. Nếu yêu cầu kỹ thuật trong hợp đồng mua bán đã quy định mã UNS N02201, thì cần cung cấp hợp kim Nickel 201 thay vì Nickel 200.
Sự khác biệt giữa Nickel 200 và Nickel 201 là gì?
Sự khác biệt chính giữa Nickel 200 và Nickel 201 là hàm lượng carbon. Nickel 200 là hợp kim niken tinh khiết thương mại có hàm lượng carbon cho phép cao hơn, trong khi Nickel 201 là phiên bản có hàm lượng carbon thấp. Nickel 201 được ưa chuộng hơn cho các ứng dụng ở nhiệt độ trên khoảng 315°C vì hàm lượng carbon thấp giúp giảm nguy cơ graphit hóa và hiện tượng giòn hóa do carbon gây ra. Đối với các ứng dụng ở nhiệt độ bình thường, Nickel 200 có thể phù hợp nếu thông số kỹ thuật cho phép.
Thanh Nickel 200 được dùng để làm gì?
Thanh niken 200 được sử dụng để chế tạo các bộ phận trong ngành chế biến hóa chất, thiết bị xử lý kiềm, tiếp điểm điện, thanh dẫn điện, linh kiện pin, bulong và đai ốc, phụ kiện, bộ phận van, trục, cũng như các bộ phận công nghiệp chống ăn mòn. Loại vật liệu này được lựa chọn khi cần các đặc tính của niken nguyên chất thương mại, khả năng chống ăn mòn tốt, độ dẻo cao và độ dẫn nhiệt hoặc dẫn điện cao.
Mật độ của Nickel 200 và Nickel 201 là bao nhiêu?
Mật độ của thép niken 200 và 201 thường vào khoảng 8,89 g/cm³. Giá trị này rất hữu ích trong việc tính toán trọng lượng của các loại thanh tròn, thanh dẹt, thanh vuông, thanh lục giác và các đoạn cắt theo kích thước yêu cầu. Do thanh niken thường được bán theo trọng lượng, nên mật độ là yếu tố quan trọng trong việc lập báo giá, tính chi phí vận chuyển, lập kế hoạch phôi gia công và tính toán vật liệu cho dự án.
Xem thêm trong danh mục này
Giá của nhà sản xuất và nhà cung cấp thanh Inconel X-750 phụ thuộc vào chi phí nguyên liệu thô niken và crom, các nguyên tố tăng cường titan và nhôm, thanh...
Các nhà cung cấp thanh tròn Hastelloy C276 cung cấp thanh hợp kim niken-crom-molypden dùng trong lĩnh vực chế biến hóa chất, kỹ thuật hàng hải, kiểm soát ô nhiễm, ...
Giá cung cấp thanh Super Invar 32-5 thường cao hơn so với thanh Invar 36 tiêu chuẩn vì Super Invar 32-5 chứa cả niken và coban và được sử dụng ...
Hệ số giãn nở nhiệt của Invar 36 rất thấp so với hầu hết các kim loại kỹ thuật. Ở nhiệt độ phòng, Invar 36 thường có giá trị trung bình...
English English 
Korean
Arabic
Spanish
German
Portuguese
French
Russian
Italian
Vietnamese
