As barras de liga de níquel 200 e liga de níquel 201 são barras de níquel comercialmente puro utilizadas no processamento químico, manuseamento de álcalis, componentes eléctricos, equipamento marítimo, processamento alimentar, peças relacionadas com baterias e aplicações industriais resistentes à corrosão. O níquel 200, também conhecido como UNS N02200, é uma liga de níquel forjado comercialmente puro com excelente resistência à corrosão, boas propriedades mecânicas e elevada condutividade térmica e eléctrica. O Níquel 201, também conhecido como UNS N02201, é a versão de baixo teor de carbono do Níquel 200 e é preferido quando a barra é utilizada acima de cerca de 315°C, porque o seu menor teor de carbono ajuda a reduzir o risco de grafitização e fragilização relacionada com o carbono. Para os compradores e engenheiros, as especificações da barra de Níquel Liga 200 | 201 devem ser revistas a partir da composição química, teor de carbono, propriedades mecânicas, densidade, propriedades físicas, resistência à corrosão, desempenho a altas temperaturas, forma da barra, padrão, tolerância, condição da superfície e requisitos da aplicação final.
Liga de níquel 200 e as barras de liga de níquel 201 são ambos materiais de níquel comercialmente puro. Não são ligas de níquel-crómio como o Inconel e não são ligas de níquel-cobre como o Monel. A sua principal caraterística é o teor de níquel muito elevado, normalmente 99,0% de níquel mínimo mais cobalto, o que lhes confere uma excelente resistência a muitos meios corrosivos, especialmente álcalis cáusticos e ambientes neutros ou redutores.
A barra de níquel 200 é geralmente selecionada para aplicações que requerem boa resistência à corrosão, boa ductilidade, boa condutividade eléctrica e boa condutividade térmica a temperaturas normais ou moderadas. A barra de níquel 201 é selecionada quando é necessária uma resistência à corrosão semelhante, mas a temperatura de trabalho é mais elevada, especialmente quando o controlo do carbono é importante.
| Item | Barra de liga de níquel 200 | Barra de liga de níquel 201 |
|---|---|---|
| Nome comum | Níquel 200 / Liga 200 | Níquel 201 / Liga 201 |
| Número UNS | UNS N02200 | UNS N02201 |
| W.Nr. | 2.4066 | 2.4068 |
| Tipo de material | Níquel forjado comercialmente puro | Níquel forjado comercialmente puro com baixo teor de carbono |
| Principal diferença | Maior teor de carbono permitido | Menor teor de carbono para serviço a temperaturas mais elevadas |
| Formulários de bar comuns | Barra redonda, barra plana, barra quadrada, barra hexagonal, barra forjada | Barra redonda, barra plana, barra quadrada, barra hexagonal, barra forjada |
As especificações das barras de liga de níquel 200 | 201 são importantes porque o grau errado pode causar problemas de desempenho. O Níquel 200 e o Níquel 201 podem parecer quase idênticos em forma de barra, mas a diferença do seu teor de carbono afecta o serviço a altas temperaturas. Para peças resistentes à corrosão a temperaturas normais, o níquel 200 pode ser adequado. Para o manuseamento de álcalis a temperaturas mais elevadas, peças relacionadas com fornos ou componentes expostos a temperaturas elevadas, o níquel 201 é frequentemente uma escolha mais segura.
A principal diferença entre as barras de liga de níquel 200 e liga de níquel 201 é o teor de carbono. O níquel 201 é o grau de baixo teor de carbono, enquanto o níquel 200 permite um teor de carbono mais elevado. Esta diferença pode parecer pequena no papel, mas pode ser importante em serviço a alta temperatura.
A barra de níquel 200 é uma barra de níquel comercialmente pura com excelente resistência à corrosão, boas propriedades mecânicas e elevada condutividade térmica e eléctrica. É normalmente utilizada para equipamento químico, componentes eléctricos, peças de baterias, equipamento de processamento de alimentos, sistemas alcalinos cáusticos, fixadores, veios, acessórios e peças maquinadas.
O níquel 200 é frequentemente selecionado quando a aplicação não envolve uma exposição prolongada a temperaturas elevadas, onde podem ocorrer problemas relacionados com o carbono. Para muitas aplicações a temperatura ambiente e a temperaturas moderadas, o níquel 200 proporciona um forte equilíbrio entre desempenho e disponibilidade.
A barra de níquel 201 é a versão com baixo teor de carbono do níquel 200. O teor de carbono mais baixo melhora o desempenho em serviço a temperaturas mais elevadas, reduzindo o risco de grafitização e fragilização relacionada com o carbono. O níquel 201 é frequentemente selecionado para aplicações acima dos 315°C, especialmente quando a resistência à corrosão e a ductilidade têm de ser mantidas.
O níquel 201 é amplamente utilizado em evaporadores cáusticos, equipamento de manuseamento de álcalis a alta temperatura, componentes de fornos, peças de processamento químico e aplicações em que uma barra de níquel puro com baixo teor de carbono é exigida por especificação.
| Item de comparação | Barra de liga de níquel 200 | Barra de liga de níquel 201 |
|---|---|---|
| Caraterística do grau principal | Níquel comercialmente puro | Níquel comercialmente puro com baixo teor de carbono |
| Teor de carbono | Carbono máximo mais elevado do que o níquel 201 | Teor de carbono muito baixo |
| Adequação a altas temperaturas | Melhor para serviço a temperaturas normais e moderadas | Melhor para serviço a temperaturas mais elevadas |
| Resistência à corrosão | Excelente em muitos ambientes redutores e alcalinos | Resistência à corrosão semelhante, com melhor controlo do carbono à temperatura |
| Lógica de seleção típica | Escolha para aplicações gerais de barras de níquel puro | Escolha quando é necessário um desempenho com baixo teor de carbono ou a temperaturas elevadas |
A composição química das barras de liga de níquel 200 e liga de níquel 201 é muito próxima. Ambos os tipos são baseados num teor de níquel muito elevado. A diferença de composição mais importante é o carbono. O níquel 201 tem um limite de carbono muito mais baixo do que o níquel 200.
Uma vez que estas ligas são de níquel comercialmente puro, os compradores devem prestar atenção ao teor de níquel, teor de carbono, ferro, manganês, cobre, silício, enxofre e outros elementos controlados. Estes pequenos elementos podem afetar a resistência à corrosão, o comportamento de processamento, a soldabilidade e a fiabilidade do serviço a altas temperaturas.
| Elemento | Liga de níquel 200 Gama típica | Liga de níquel 201 Gama típica | Significado prático |
|---|---|---|---|
| Níquel + Cobalto | 99,0% min | 99,0% min | Principal elemento de base, responsável pelo desempenho do níquel puro |
| Carbono | 0,15% máx | 0,02% máx | Principal diferença entre o níquel 200 e o níquel 201 |
| Cobre | 0,25% máx | 0,25% máx | Elemento residual controlado |
| Ferro | 0,40% máx | 0,40% máx | Elemento residual controlado que afecta o equilíbrio da liga |
| Manganês | 0,35% máx | 0,35% máx | Elemento de controlo da qualidade metalúrgica |
| Silício | 0,35% máx | 0,35% máx | Elemento residual controlado e elemento relacionado com a desoxidação |
| Enxofre | 0,01% máx | 0,01% máx | Mantido a um nível baixo para manter a qualidade da transformação |
Ao comprar barras de Níquel 200 ou Níquel 201, a composição química deve ser verificada através do certificado de ensaio do material. O MTC deve mostrar claramente o grau, o número UNS, o número de calor, a norma e os valores químicos efetivamente testados. Para o serviço a temperaturas elevadas, o teor de carbono deve ser revisto cuidadosamente, porque esta é a principal razão para escolher o Níquel 201 em vez do Níquel 200.
A diferença de teor de carbono é o ponto técnico mais importante quando se comparam barras de liga de níquel 200 e liga de níquel 201. O níquel 200 permite um teor de carbono mais elevado, enquanto o níquel 201 foi concebido com um teor de carbono muito baixo. Esta diferença afecta o desempenho a altas temperaturas, especialmente quando o material é exposto a temperaturas elevadas durante longos períodos.
O níquel 200 tem um limite máximo de carbono mais elevado. Para muitas aplicações a temperaturas normais e moderadas, isto não constitui um problema. O níquel 200 continua a oferecer uma excelente resistência à corrosão, boa ductilidade e boas propriedades mecânicas. É amplamente utilizado no processamento químico, elétrico, alimentar e em componentes industriais resistentes à corrosão.
O níquel 201 tem um limite de carbono muito baixo. Esta conceção com baixo teor de carbono é importante para aplicações acima de cerca de 315°C. A temperaturas elevadas, o carbono mais elevado no níquel comercialmente puro pode aumentar o risco de grafitização e fragilização. O níquel 201 reduz este risco e é, por isso, preferido para aplicações a altas temperaturas.
Se a barra for utilizada abaixo de temperaturas moderadas e o projeto não exigir baixo teor de carbono, o níquel 200 pode ser adequado. Se a barra for utilizada acima de cerca de 315°C, ou se o desenho ou a especificação exigir níquel puro com baixo teor de carbono, deve ser selecionado o níquel 201. Esta é uma das regras de seleção mais claras nas especificações de barras de liga de níquel 200 | 201.
| Artigo relacionado com o carbono | Níquel 200 | Níquel 201 |
|---|---|---|
| Limite de carbono | Carbono máximo mais elevado | Muito baixo teor de carbono |
| Melhor gama de temperaturas | Aplicações a temperaturas normais e moderadas | Aplicações a temperaturas mais elevadas |
| Principal risco controlado | Não foi concebido principalmente para serviços de alta temperatura sensíveis ao carbono | Reduz o risco de grafitização e fragilização |
| Motivo típico de compra | Barras de níquel comercialmente puro em geral | Barra de níquel puro com baixo teor de carbono para temperaturas elevadas |
As barras de liga de níquel 200 e liga de níquel 201 têm boas propriedades mecânicas, incluindo boa ductilidade, tenacidade e formabilidade. As propriedades mecânicas dependem do tamanho da barra, do método de produção, da condição de tratamento térmico, do nível de trabalho a frio e da norma aplicável. As barras laminadas a quente, forjadas, recozidas, estiradas a frio e retificadas podem ter diferentes valores de resistência e dureza.
O níquel 200 e o níquel 201 não são selecionados como ligas de níquel de alta resistência da mesma forma que as ligas endurecidas por precipitação. A sua vantagem é a combinação de resistência à corrosão, ductilidade, condutividade e processabilidade. Para veios, hastes, fixadores, acessórios, peças eléctricas e componentes de equipamento químico, as suas propriedades mecânicas são normalmente suficientes quando a conceção é correta.
| Imóveis | Níquel 200 Bar | Barra de níquel 201 | Notas |
|---|---|---|---|
| Resistência à tração | Bom, varia consoante o estado | Bom, varia consoante o estado | As barras estiradas a frio têm normalmente uma resistência superior à das barras recozidas |
| Resistência ao escoamento | Moderado | Moderado | Depende fortemente do trabalho a frio e da forma do produto |
| Alongamento | Elevada ductilidade | Elevada ductilidade | Útil para moldar, dobrar e fabricar |
| Dureza | Baixo a moderado, dependendo do estado | Baixo a moderado, dependendo do estado | Importante para aplicações de maquinagem e relacionadas com o desgaste |
| Resistência | Bom | Bom | Adequado para muitos componentes industriais |
As barras de níquel 200 e de níquel 201 recozidas proporcionam normalmente uma melhor ductilidade e um fabrico mais fácil. As barras trefiladas a frio proporcionam normalmente uma melhor precisão dimensional, uma superfície mais lisa e uma maior resistência devido ao trabalho a frio. Se o componente final for uma barra de precisão, um pino, um eixo ou uma peça eléctrica, pode ser preferível utilizar barras trefiladas a frio ou retificadas. Se o componente necessitar de moldagem ou soldadura, o material recozido pode ser mais adequado.
As barras de liga de níquel 200 e liga de níquel 201 têm propriedades físicas semelhantes porque ambos os tipos são níquel comercialmente puro. O seu elevado teor de níquel proporciona uma boa condutividade térmica, uma boa condutividade eléctrica e um comportamento físico estável. Estas propriedades tornam-nas úteis em aplicações eléctricas, térmicas, químicas e de processamento industrial.
A densidade da Liga de Níquel 200 e da Liga de Níquel 201 é normalmente de cerca de 8,89 g/cm³. Esta densidade é útil para calcular o peso da barra, o peso do transporte, o peso da peça em bruto para maquinagem e o custo do material do projeto. Para o stock de barras redondas, os compradores calculam frequentemente o peso com base no diâmetro, comprimento e densidade antes de confirmarem a quantidade e o frete.
| Propriedade física | Liga de níquel 200 | Liga de níquel 201 | Significado prático |
|---|---|---|---|
| Densidade | Cerca de 8,89 g/cm³ | Cerca de 8,89 g/cm³ | Utilizado para o cálculo do peso e do custo |
| Gama de fusão | Cerca de 1435-1446°C | Cerca de 1435-1446°C | Útil para referência de processamento térmico |
| Condutividade eléctrica | Elevado em comparação com muitas ligas de níquel | Elevado em comparação com muitas ligas de níquel | Útil para peças eléctricas e relacionadas com baterias |
| Condutividade térmica | Bom | Bom | Útil para transferência de calor e componentes térmicos |
| Comportamento magnético | Ferromagnético à temperatura ambiente | Ferromagnético à temperatura ambiente | Pode ser importante para aplicações eléctricas ou de instrumentos |
A densidade é importante porque as barras de Níquel 200 e Níquel 201 são frequentemente vendidas por peso. Uma pequena alteração no diâmetro ou no comprimento pode afetar significativamente o peso total, especialmente no caso de barras redondas grandes e peças longas. Ao solicitar uma cotação, os compradores devem fornecer o diâmetro, o comprimento, a quantidade e se o serviço de corte é necessário.
As barras de liga de níquel 200 e liga de níquel 201 têm uma excelente resistência à corrosão em muitos ambientes, especialmente em álcalis cáusticos, sais neutros, flúor seco e muitas condições redutoras. A sua composição de níquel comercialmente puro torna-as úteis para equipamento de processamento químico e de manuseamento de álcalis.
Uma das vantagens mais importantes do níquel 200 e do níquel 201 é a sua forte resistência aos álcalis cáusticos. Estas ligas são frequentemente utilizadas na produção de soda cáustica, equipamento de evaporação de álcalis, sistemas de manuseamento de produtos químicos e componentes relacionados. O níquel 201 é frequentemente preferido se o ambiente alcalino envolver temperaturas elevadas.
As barras de níquel 200 e de níquel 201 têm um bom desempenho em muitos ambientes redutores e neutros. Podem resistir a muitos sais não oxidantes e soluções alcalinas. Isto torna-as úteis para o processamento químico, processamento alimentar e equipamento industrial onde a pureza e a resistência à corrosão são importantes.
O níquel 200 e o níquel 201 não são as melhores escolhas para ambientes fortemente oxidantes. Uma vez que não contêm crómio como o aço inoxidável ou as ligas Inconel, a sua resistência aos ácidos oxidantes e à oxidação a alta temperatura é mais limitada. Para ácidos oxidantes fortes, condições de corrosão por cloreto ou ambientes químicos mistos severos, outras ligas de níquel podem ser mais adequadas.
| Ambiente | Desempenho do Nickel 200 | Desempenho do níquel 201 | Nota de seleção |
|---|---|---|---|
| Álcalis cáusticos | Excelente | Excelente, especialmente a temperaturas mais elevadas | Um dos domínios de aplicação mais fortes |
| Soluções salinas neutras | Bom | Bom | O desempenho real depende das impurezas e da temperatura |
| Reduzir os meios de comunicação | Bom | Bom | Adequado para muitas condições não oxidantes |
| Ácidos oxidantes fortes | Limitada | Limitada | Outras ligas podem ser melhores |
| Oxidação a alta temperatura | Limitada em comparação com as ligas de níquel-crómio | Melhor controlo do carbono, mas ainda não é uma liga de oxidação de níquel-crómio | As ligas Inconel podem ser mais adequadas |
O desempenho a altas temperaturas é uma das razões mais importantes para distinguir o níquel 200 do níquel 201. Apesar de ambos os materiais serem níquel comercialmente puro, o níquel 201 é normalmente preferido para serviço acima de cerca de 315°C devido ao seu menor teor de carbono.
O níquel 200 pode ser utilizado em muitas aplicações de temperatura moderada, mas não é normalmente recomendado para serviço prolongado acima de cerca de 315°C, quando a grafitização relacionada com o carbono pode tornar-se uma preocupação. Se as condições de trabalho incluírem temperaturas elevadas durante longos períodos, o comprador deve analisar cuidadosamente se o níquel 201 é necessário.
O níquel 201 foi concebido para uma maior fiabilidade a altas temperaturas devido ao seu baixo teor de carbono. É frequentemente selecionado para equipamento alcalino cáustico, peças de processamento químico, componentes relacionados com fornos e outras aplicações em que é necessária uma resistência à corrosão do níquel puro a temperaturas elevadas.
| Condição de serviço | Grau recomendado | Motivo |
|---|---|---|
| Peças resistentes à corrosão à temperatura ambiente | Níquel 200 ou Níquel 201 | Ambos podem ser adequados, dependendo das especificações e da disponibilidade |
| Equipamento químico de temperatura moderada | Níquel 200 ou Níquel 201 | A escolha final depende da temperatura exacta e dos requisitos do projeto |
| Serviço acima de cerca de 315°C | Níquel 201 | O baixo teor de carbono ajuda a reduzir o risco de grafitização |
| Serviço alcalino cáustico a alta temperatura | Níquel 201 | Melhor escolha para serviço de níquel puro a temperaturas elevadas |
| Gás oxidante a alta temperatura | Normalmente não é o caso do Níquel 200 ou 201 | As ligas de níquel-crómio podem ser mais adequadas |
As barras de liga de níquel 200 e liga de níquel 201 podem ser fornecidas em várias formas. A forma correta depende do método de maquinagem, da forma do componente final, dos requisitos de tolerância, da eficiência da produção e do custo.
A barra redonda é a forma mais comum. É utilizada para veios, pinos, hastes, fixadores, peças de válvulas, acessórios, casquilhos, contactos eléctricos e componentes maquinados. As barras redondas podem ser fornecidas como material laminado a quente, forjado, estirado a frio, descascado, polido ou retificado sem centro.
A barra plana é utilizada para suportes, tiras, conectores eléctricos, barramentos, espaçadores, suportes e componentes fabricados. Para aplicações eléctricas, o estado da superfície e a tolerância dimensional podem ser importantes.
A barra quadrada é utilizada para blocos maquinados, acessórios, peças de suporte e componentes personalizados. Pode reduzir o desperdício de maquinagem quando a peça final tem um perfil quadrado ou retangular.
A barra hexagonal é normalmente utilizada para porcas, acessórios, peças roscadas e componentes de fixação. A barra hexagonal ajuda a reduzir o tempo de maquinagem porque a forma hexagonal já está próxima da geometria da peça acabada.
| Formulário de barra | Utilizações típicas | Vantagem da seleção |
|---|---|---|
| Barra redonda | Veios, hastes, pinos, fixadores, peças de válvulas, acessórios | Forma de barra mais comum e versátil |
| Barra plana | Barramentos, suportes, tiras, apoios, peças fabricadas | Bom para componentes rectangulares e peças eléctricas |
| Barra quadrada | Blocos maquinados, acessórios, pequenas peças estruturais | Reduz o desperdício de maquinagem para componentes quadrados |
| Barra hexagonal | Porcas, acessórios, peças de fixação, componentes roscados | Eficiente para peças maquinadas hexagonais |
As barras de liga de níquel 200 | 201 são normalmente fornecidas de acordo com normas reconhecidas de materiais de níquel. As normas ajudam a definir a composição química, as propriedades mecânicas, a forma do produto, os testes, a tolerância, a marcação, a certificação e os requisitos de aceitação.
Uma das especificações comuns para produtos de barras e varões de Níquel 200 e Níquel 201 é a ASTM B160. A ASME SB-160 também pode ser utilizada para aplicações de engenharia ou relacionadas com a pressão. Os compradores podem também especificar UNS N02200 para o Níquel 200 e UNS N02201 para o Níquel 201 para evitar confusão de graus.
| Norma / Designação | Níquel 200 | Níquel 201 | Significado |
|---|---|---|---|
| Número UNS | UNS N02200 | UNS N02201 | Designação unificada de materiais |
| ASTM B160 | Aplicável | Aplicável | Especificação comum para barras e varões de níquel |
| ASME SB-160 | Aplicável | Aplicável | Frequentemente utilizado para projectos relacionados com a ASME |
| W.Nr. | 2.4066 | 2.4068 | Referência do número europeu de material |
| Especificação do cliente | Pode aplicar-se | Pode aplicar-se | Pode incluir ensaios, tolerância ou documentação suplementares |
Um inquérito completo sobre a barra de liga de níquel 200 | 201 deve incluir a classe, o número UNS, a norma, a forma da barra, o diâmetro ou tamanho, o comprimento, a quantidade, o estado da superfície, a tolerância, a condição de entrega, o requisito de teste, o requisito de certificado e o destino, se for necessário transporte. Especificações claras ajudam a reduzir erros e tornam a cotação mais rápida.
As barras de liga de níquel 200 e liga de níquel 201 podem ser fornecidas em vários tamanhos, dependendo da disponibilidade de stock e da capacidade de produção. As barras redondas são normalmente encomendadas por diâmetro e comprimento, enquanto as barras planas, quadradas e hexagonais requerem largura, espessura, dimensão transversal plana ou detalhes de tamanho personalizados.
As barras redondas de níquel 200 e níquel 201 podem ser fornecidas desde pequenos diâmetros para fixadores e peças eléctricas até grandes diâmetros para componentes maquinados pesados. Os tamanhos comuns podem incluir 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 16 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm, 40 mm, 50 mm, 60 mm, 80 mm, 100 mm e tamanhos forjados maiores.
As barras podem ser fornecidas em comprimento aleatório, comprimento fixo ou comprimento cortado à medida. Para as encomendas de exportação e maquinação, os compradores solicitam frequentemente peças fixas de acordo com os espaços em branco de maquinação final. A margem de corte deve ser tida em conta, uma vez que o corte com serra pode exigir maquinagem de faceamento ou de extremidade.
O estado da superfície afecta o aspeto, a capacidade de maquinagem, o desempenho em termos de corrosão e o custo final. As barras laminadas a quente ou com superfície preta são frequentemente económicas para maquinagem geral. As barras descascadas ou polidas proporcionam uma qualidade de superfície mais limpa. As barras retificadas sem centro oferecem melhor tolerância e acabamento superficial para aplicações de precisão.
| Estado da superfície | Caraterística principal | Utilização típica |
|---|---|---|
| Laminado a quente / Superfície preta | Económica, pode exigir maquinagem ou limpeza | Maquinação industrial geral |
| Superfície forjada | Adequado para barras grandes e secções pesadas | Peças maquinadas de grandes dimensões e componentes pesados |
| Barra descascada | Superfície mais limpa e menor margem de maquinagem | Veios, hastes, peças maquinadas |
| Barra estirada a frio | Melhor tolerância e maior resistência | Peças de precisão e elementos de fixação de pequeno diâmetro |
| Barra retificada sem centro | Tolerância apertada e acabamento suave | Eixos de precisão, hastes, componentes eléctricos |
A tolerância deve ser selecionada de acordo com a utilização final. Se a barra for muito maquinada, a tolerância padrão pode ser suficiente. Se a barra for utilizada como barra de precisão ou como componente de tamanho quase líquido, uma tolerância mais apertada pode reduzir o custo de maquinação. Para veios e peças eléctricas, a linearidade e o acabamento da superfície também podem ser importantes.
As barras de liga de níquel 200 e liga de níquel 201 são utilizadas em aplicações que requerem propriedades de níquel comercialmente puro. A sua resistência à corrosão, condutividade, ductilidade e pureza tornam-nas úteis nos campos químico, elétrico, marítimo, alimentar, de baterias e de processamento industrial.
As barras de níquel 200 e níquel 201 são amplamente utilizadas para componentes de processamento químico, especialmente quando é necessária resistência a álcalis cáusticos. Podem ser maquinadas em barras, veios, peças de válvulas, acessórios, fixadores e componentes de suporte para equipamento de manuseamento de álcalis.
Os materiais de níquel puro são normalmente utilizados na produção de soda cáustica e no processamento de álcalis. O níquel 201 é frequentemente preferido quando o ambiente alcalino inclui temperaturas elevadas. Os componentes típicos incluem peças de evaporadores, aquecedores, hastes, fixadores, barras de suporte e acessórios maquinados.
Uma vez que o níquel 200 e o níquel 201 têm uma boa condutividade eléctrica em comparação com muitas ligas de níquel, são utilizados para contactos eléctricos, terminais, barras condutoras, peças de baterias, conectores e componentes industriais electrónicos. A qualidade da superfície e a precisão dimensional podem ser especialmente importantes nestas aplicações.
As barras de níquel podem ser utilizadas em equipamento selecionado de processamento de alimentos e de processamento industrial, onde é necessária resistência à corrosão e limpeza. O estado da superfície do material e o procedimento de limpeza devem ser controlados de acordo com a aplicação.
O níquel 200 e o níquel 201 são utilizados em ambientes marinhos e salinos selecionados, especialmente quando estão presentes condições redutoras ou alcalinas. Para aplicações severas em veios de água do mar, o Monel 400 pode por vezes ser mais adequado, mas o Níquel 200 e o Níquel 201 continuam a ser úteis em muitas peças industriais resistentes à corrosão.
| Indústria | Componentes típicos de barras de níquel 200 201 | Motivo da utilização |
|---|---|---|
| Processamento químico | Peças de válvulas, hastes, acessórios, fixadores, barras de suporte | Boa resistência a muitos meios redutores e alcalinos |
| Álcalis cáusticos | Peças do evaporador, componentes do aquecedor, hastes, acessórios | Excelente resistência aos álcalis cáusticos |
| Elétrico | Contactos, terminais, hastes condutoras, conectores | Boa condutividade eléctrica e térmica |
| Indústria de baterias | Separadores de bateria, conectores, peças condutoras | Propriedades e condutividade do níquel puro |
| Equipamento industrial | Peças maquinadas, pinos, veios, espaçadores, suportes | Resistência à corrosão e ductilidade |
Para aplicações químicas, eléctricas e industriais a temperaturas normais, o níquel 200 é frequentemente adequado. Para serviços a temperaturas elevadas, especialmente acima de cerca de 315°C, o níquel 201 é normalmente preferido devido ao seu baixo teor de carbono. Se a especificação de compra já indicar UNS N02201, o níquel 201 deve ser fornecido em vez do níquel 200.
Qual é a diferença entre o níquel 200 e o níquel 201?
A principal diferença entre o níquel 200 e o níquel 201 é o teor de carbono. O níquel 200 é uma liga de níquel comercialmente pura com um teor de carbono permitido mais elevado, enquanto o níquel 201 é a versão com baixo teor de carbono. O níquel 201 é preferido para serviços acima de cerca de 315°C porque o seu baixo teor de carbono ajuda a reduzir o risco de grafitização e fragilização relacionada com o carbono. Para aplicações a temperaturas normais, o níquel 200 pode ser adequado se a especificação o permitir.
Para que é utilizada a barra de níquel 200?
A barra de níquel 200 é utilizada para peças de processamento químico, equipamento alcalino cáustico, contactos eléctricos, hastes condutoras, componentes de baterias, fixadores, acessórios, peças de válvulas, veios e componentes industriais resistentes à corrosão. É selecionado quando são necessárias propriedades de níquel comercialmente puro, boa resistência à corrosão, ductilidade e elevada condutividade térmica ou eléctrica.
Qual é a densidade do níquel 200 e do níquel 201?
A densidade do Níquel 200 e do Níquel 201 é normalmente de cerca de 8,89 g/cm³. Este valor é útil para calcular o peso de barras redondas, barras planas, barras quadradas, barras hexagonais e peças cortadas à medida. Uma vez que as barras de níquel são frequentemente vendidas por peso, a densidade é importante para a cotação, custo de transporte, planeamento de maquinação em branco e cálculo de material de projeto.
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