al-6xn vs hastelloy c-22 bar material chemische verarbeitung anwendungen

Bei der Auswahl korrosionsbeständiger Stangenmaterialien für chemische Verarbeitungsanlagen werden häufig AL-6XN und Hastelloy C-22 verglichen, da es sich bei beiden um hochwertige Legierungen handelt, die in aggressiven Anwendungen eingesetzt werden. In vielen realen Anwendungen sind sie jedoch nicht austauschbar. AL-6XN ist ein hochlegierter austenitischer Edelstahl mit hoher Beständigkeit gegen Chlorid-Lochfraß und guter Gesamtkorrosionsleistung, während Hastelloy C-22 eine Nickelbasislegierung ist, die für weitaus schwierigere Mischsäure-, Halogenid- und oxidationsreduzierende Umgebungen ausgelegt ist. Bei Wellen, Bolzen, Schutzrohren, Sprühstäben, Rührwerksteilen, Pumpenkomponenten und anderen bearbeiteten Teilen auf Stabbasis hängt die richtige Wahl vom Korrosionsmedium, der Temperatur, dem Chloridgehalt, den Fertigungsanforderungen und dem Projektbudget ab.

Produkt Lieferprogramm

Bei der Beschaffung von Stangenmaterial für die chemische Verarbeitung sind der Durchmesserbereich und die Oberflächenbeschaffenheit praktische Ausgangspunkte. Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. liefert AL-6XN-Stangen im Durchmesserbereich von 6 mm bis 200 mm, der die meisten gängigen Bearbeitungsanforderungen für Befestigungselemente, Instrumentenschäfte, Wellen, Hülsen, Stützstifte und bearbeitetes Behälterzubehör abdeckt.

Hastelloy C-22 Stange ist in einem größeren Durchmesserbereich von 6 mm bis 300 mm erhältlich. Dadurch eignet es sich nicht nur für kleinere Präzisionsteile, sondern auch für hochbelastete chemische Pumpenwellen, dickwandige bearbeitete Düsen, Reaktoreinbauten und große korrosionsbeständige Strukturteile, die in anspruchsvollen Prozesslinien verwendet werden.

Zu den verfügbaren Lieferbedingungen gehören schwarze Oberfläche, geschälte oder gedrehte blanke Oberfläche und polierte Oberfläche. Schwarzer Stabstahl wird in der Regel für das weitere Schmieden oder die Grobbearbeitung ausgewählt. Gedrehter blanker Stabstahl wird bevorzugt, wenn Maßhaltigkeit und sauberes Bearbeitungsmaterial erforderlich sind. Polierter Stabstahl wird häufig für pharmazeutische, biotechnologische, instrumentelle und chemische Systeme mit hohem Reinheitsgrad spezifiziert, bei denen die Oberflächenqualität wichtig ist.

In vielen Fällen konzentrieren sich die Ingenieure bei der Beschaffung nur auf die Legierungssorte und übersehen den Zustand des Materials. In der Praxis wirkt sich die Oberflächenbeschaffenheit auf die Bearbeitungszugabe, die Durchlaufzeit und manchmal sogar auf die Abnahme durch die Prüfer aus. Bei korrosionskritischen Teilen kann die Auswahl der richtigen Stangenbeschaffenheit die Gesamtproduktionskosten senken und die Vorlaufzeit verkürzen.

Vergleich der chemischen Zusammensetzung

Der größte Unterschied zwischen AL-6XN und Hastelloy C-22 liegt in der Philosophie des Legierungsdesigns. AL-6XN, bezeichnet als UNS N08367, ist ein superaustenitischer Edelstahl auf Eisenbasis. Hastelloy C-22, UNS N06022, ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Wolfram-Legierung mit einem viel höheren Nickel- und Molybdängehalt. Dieser Unterschied bestimmt direkt ihr Verhalten in Salzsäure, verdünnter Schwefelsäure, Mischsäuren und halogenhaltigen Systemen.

Basierend auf gemessenen Produktionsdaten von Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. enthält AL-6XN typischerweise 23,5 bis 25,5 Prozent Nickel, 20,0 bis 22,0 Prozent Chrom, 6,0 bis 7,0 Prozent Molybdän, 0,18 bis 0,25 Prozent Stickstoff, und der Rest ist hauptsächlich Eisen mit nicht weniger als etwa 39 Prozent. Der Stickstoffzusatz ist wichtig, weil er die Legierung stärkt und die Lochfraßbeständigkeit verbessert, insbesondere in chloridhaltigen Umgebungen.

Hastelloy C-22 enthält in der Regel einen Nickelanteil von mindestens 56 Prozent, einen Chromanteil von 20,0 bis 22,5 Prozent, einen Molybdängehalt von 12,5 bis 14,5 Prozent, einen Eisenanteil von 2,0 bis 6,0 Prozent und einen Wolframanteil von 2,5 bis 3,5 Prozent. Der wesentlich höhere Nickelgehalt verleiht C-22 eine bessere Beständigkeit gegenüber reduzierenden Säuren und Halogenidmedien, während der hohe Molybdän- und Wolframgehalt die Beständigkeit gegen lokale Korrosion und aggressive chemische Angriffe weiter erhöht.

Aus technischer Sicht sind die Chromgehalte der beiden Legierungen relativ ähnlich, so dass Chrom allein keine Erklärung für ihre Anwendungsgrenzen ist. Der Hauptunterschied ergibt sich aus dem viel höheren Nickel- und etwa doppelt so hohen Molybdängehalt in C-22 sowie Wolfram. Aus diesem Grund überlebt C-22 in Umgebungen, in denen AL-6XN Grübchenbildung, Spaltkorrosion oder schnelle Zersetzung aufweist.

Korrosionsbeständigkeit in chemischen Verarbeitungsmedien

Bei Anwendungen in der chemischen Verarbeitung müssen die Korrosionsdaten aus dem Labor immer zusammen mit der tatsächlichen Zusammensetzung des Mediums, dem Verschmutzungsgrad, der Belüftung, dem Strömungsmuster und der Temperatur interpretiert werden. Dennoch gibt es klare Richtungsregeln, wenn man AL-6XN-Stangenmaterial mit Hastelloy C-22-Stangenmaterial vergleicht.

Bei verdünnter Schwefelsäure bis zu etwa 10 Prozent bei Siedetemperatur ist AL-6XN nur begrenzt beständig und sollte nicht als sichere Universallösung betrachtet werden. Hastelloy C-22 eignet sich hervorragend für diesen Einsatz und ist im Allgemeinen die richtige Wahl für kritische Ausrüstungskomponenten. Dies gilt insbesondere für Rührwerkswellen, Teile von Verdünnungsmischern und Instrumentenschutzhülsen, die heißer Säure ausgesetzt sind.

In konzentrierter Schwefelsäure über 80 Prozent bei Umgebungstemperatur kann AL-6XN in einigen kontrollierten Systemen verwendet werden, aber C-22 bleibt das sicherere Material. Wenn Prozessstörungen, lokale Verdünnung oder Verunreinigungen möglich sind, ist die Sicherheitsspanne von C-22 deutlich besser.

Für Salzsäure jeglicher Konzentration bei Raumtemperatur wird AL-6XN nicht empfohlen. Dies ist eine der häufigsten und kostspieligsten Fehlentscheidungen auf dem Markt. Hastelloy C-22 eignet sich hervorragend für den Einsatz in Salzsäure und ist oft die erste Wahl, wenn stangengefertigte Komponenten in HCl-tragenden Pumpen, Ventilen, Schutzrohren und Reaktoreinbauten verwendet werden.

In Phosphorsäure, die im Nassverfahren verarbeitet wird, schneiden beide Werkstoffe gut ab. Wenn die Prozessbedingungen nicht extrem streng sind, wird häufig AL-6XN gewählt, da es eine akzeptable Korrosionsbeständigkeit zu wesentlich geringeren Kosten bietet. Für verunreinigte Säureströme oder wenn eine höhere Zuverlässigkeit erforderlich ist, kann auch C-22 gewählt werden.

In Ameisensäure und Essigsäure bietet AL-6XN im Allgemeinen eine gute Korrosionsbeständigkeit, während C-22 noch besser abschneidet und einen größeren Betriebsbereich ermöglicht. Wenn die Leitung Chloride, oxidierende Verschleppung oder erhöhte Temperaturschwankungen aufweist, wird C-22 attraktiver.

In chloridhaltigen Medien wie Meerwasser, Bleichsystemen oder Prozessströmen mit Chloridverunreinigungen ist AL-6XN für Edelstahlverhältnisse ausgezeichnet. Bei aggressiveren Bedingungen, insbesondere bei heißem Meerwasser, Ablagerungen, Stagnation oder Spaltgeometrie, hat C-22 jedoch immer noch eine höhere Obergrenze.

In stark oxidierenden Säuren wie Salpetersäure und Mischsäuresystemen ist AL-6XN im Allgemeinen gut, aber C-22 ist besser, insbesondere in komplexen oxidierenden und reduzierenden Mischungen. Dies ist bei der Herstellung von Spezialchemikalien von Bedeutung, bei denen sich die Zusammensetzung der Medien in jeder Prozessphase ändern kann.

Typische Anwendungen in der chemischen Verarbeitung

Kundenerfahrungen von Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. zeigen, dass die beiden Werkstoffe unterschiedliche wirtschaftliche und technische Positionen auf dem Markt einnehmen. In Schwefelsäurealkylierungsanlagen ist Hastelloy C-22 der bevorzugte Stabwerkstoff, da in diesen Systemen Schwefelsäure zusammen mit Flusssäure oder hochkorrosiven Prozessverunreinigungen auftreten können. AL-6XN ist hier nicht geeignet.

Für Rauchgasentschwefelungs-Sprühstäbe und damit zusammenhängende Nass-REA-Stangenbauteile können sowohl AL-6XN als auch C-22 verwendet werden. In vielen Projekten wird AL-6XN gewählt, weil es ein ausgezeichnetes Verhältnis zwischen Chloridbeständigkeit und Kosten bietet. C-22 ist in der Regel für die kritischsten Punkte oder für Systeme mit ungewöhnlich strenger Kondensatchemie reserviert.

In Titandioxidanlagen, die mit Chloriden betrieben werden, ist C-22 praktisch obligatorisch, da die Umgebung Salzsäure und chlorhaltige Medien enthalten kann. AL-6XN sollte in diesem Bereich nicht als Ersatz verwendet werden.

Für Verdampfer mit Phosphorsäurekonzentration kommen je nach Verunreinigungsprofil und Betriebsbedingungen beide Legierungen in Frage. Wenn das Medium relativ stabil ist und das Projekt kostensensibel ist, ist AL-6XN oft die praktischere Wahl.

In Reaktoren für Pestizid-Zwischenprodukte, die Brom oder andere Halogene enthalten, wird in der Regel C-22 empfohlen, da es widerstandsfähiger gegen oxidierende Halogenidkorrosion ist. Diese Art von Verfahren kann unter Korrosionsgesichtspunkten sehr instabil sein, und AL-6XN bietet möglicherweise keinen ausreichenden Schutz.

In pharmazeutischen und Biofermentationsbehältern können beide Werkstoffe für stangenbasiertes Zubehör wie Probenstangen, Befestigungselemente, Sensorhülsen und Rührwerkskomponenten verwendet werden. Da die Medien in der Regel milder sind, ist AL-6XN oft ausreichend und wirtschaftlicher, bietet aber dennoch eine gute Reinigungsfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit in CIP- und SIP-Systemen.

Bei seewassergekühlten Wärmetauscherbündeln und den dazugehörigen Tragstangen oder Befestigungsteilen sind beide Legierungen möglich. Wenn das Projekt preissensibel ist und die Betriebstemperatur moderat ist, wird häufig AL-6XN gewählt. Bei hohen Seewassertemperaturen oder schwierigen Spaltbedingungen bietet C-22 eine größere Sicherheitsreserve.

Mechanische Eigenschaften und Verarbeitungsverhalten

Die mechanische Leistung ist von Bedeutung, da Stangenmaterialien für die chemische Verarbeitung häufig zu Wellen, Bolzen, Schrauben, Hülsen und präzisionsbearbeiteten tragenden Teilen verarbeitet werden. AL-6XN bietet in der Regel eine Mindestzugfestigkeit bei Raumtemperatur von 795 MPa und eine Streckgrenze von etwa 355 MPa. Hastelloy C-22 weist in der Regel eine Mindestzugfestigkeit von etwa 690 MPa und eine Streckgrenze von etwa 310 MPa auf. Das bedeutet, dass AL-6XN bei Raumtemperatur etwas fester ist, was hauptsächlich auf die Verstärkung durch Stickstoff zurückzuführen ist.

Andererseits weist C-22 im Allgemeinen eine bessere Duktilität auf, mit einer Dehnung von mindestens 45 Prozent im Vergleich zu etwa 30 Prozent bei AL-6XN. Bei Umform-, Stauch- und Schmiedevorgängen kann diese höhere Duktilität von Vorteil sein, insbesondere bei komplexeren Teilen.

Die Härte ist ein weiterer praktischer Unterschied. AL-6XN kann bis zu 241 HB erreichen, während C-22 in der Regel weicher ist, maximal 200 HB. Diese geringere Härte kann bei einigen Warmverarbeitungs- und Umformungsvorgängen hilfreich sein, obwohl die Bearbeitung beider Legierungen nach wie vor geeignete Werkzeuge und Parameter erfordert.

Nach den Erfahrungen der Werkstätten lässt sich AL-6XN gut warm bearbeiten, während sich C-22 im Allgemeinen noch leichter schmieden und thermisch bearbeiten lässt. Bei der maschinellen Bearbeitung kann AL-6XN eine gewisse Tendenz zum Abblättern oder zum Festkleben am Werkzeug aufweisen. C-22 verhält sich ähnlich wie andere Korrosionslegierungen auf Nickelbasis und erfordert ebenfalls eine disziplinierte Bearbeitungspraxis. In beiden Fällen sind Hartmetallwerkzeuge, eine feste Einstellung, kontrollierter Vorschub und die Vermeidung von Reibung wichtig.

Beide Legierungen sind hervorragend schweißbar, und eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen ist im Allgemeinen nicht erforderlich. Bei sehr anspruchsvollen AL-6XN-Anwendungen, insbesondere wenn die Wärmeeinflusszone die Korrosionsleistung beeinflussen kann, kann jedoch je nach Konstruktionsanforderungen und Fertigungsweg ein Lösungsglühen nach dem Schweißen erwogen werden.

Preisvergleich und Kostenpositionierung

Der Preis ist oft der entscheidende Faktor, wenn Ingenieure bestätigen, dass mehr als eine Legierung den Einsatz technisch überleben kann. Auf dem derzeitigen Exportmarkt liegt der Preis für AL-6XN-Stangen in der Regel zwischen 12 und 18 US-Dollar pro Kilogramm, während Hastelloy C-22-Stangen in der Regel zwischen 40 und 65 US-Dollar pro Kilogramm kosten, je nach Größe, Menge, Walzverfahren und Oberflächenbeschaffenheit.

Das bedeutet, dass AL-6XN in der Regel nur etwa ein Viertel bis ein Drittel von C-22 kostet. Bei Projekten, die große Mengen an Stangenmaterial erfordern, kann dieser Unterschied erheblich sein. Wenn das Einsatzmedium mäßig ist und keine Legierung auf Nickelbasis erfordert, können mit AL-6XN die gesamten Materialkosten drastisch gesenkt werden, ohne unnötige Risiken einzugehen.

Gleichzeitig ist der Versuch, Geld zu sparen, indem man C-22 durch AL-6XN in Salzsäure, heißer verdünnter Schwefelsäure oder halogenhaltigen Mischsäuren ersetzt, in der Regel eine falsche Einsparung. Die Kosten für frühzeitigen Lochfraß, Leckagen, Stillstand, Verunreinigung und Austausch sind weit höher als die anfänglichen Materialeinsparungen.

Materialauswahlmatrix für Stäbe für die chemische Verarbeitung

Eine einfache Möglichkeit, diese Legierungen zu unterscheiden, besteht darin, mit dem pH-Wert, dem Chloridgehalt und dem Säuretyp zu beginnen. Wenn der pH-Wert des Prozesses über 3 liegt, keine Halogenide vorhanden sind und die Betriebstemperatur unter 100 Grad Celsius liegt, ist AL-6XN normalerweise die bessere erste Wahl. Unter solchen Bedingungen ist die Wahl von C-22 oft technisch unnötig und finanziell übertrieben.

Bei einem pH-Wert zwischen 2 und 3, bei Spuren oder geringer Verunreinigung durch Chloride und bei Temperaturen unter etwa 120 Grad Celsius ist AL-6XN oft noch akzeptabel. C-22 kann ebenfalls verwendet werden, wird aber in der Regel nur dann eingesetzt, wenn eine längere Lebensdauer, eine höhere Störungstoleranz oder eine ungewöhnlich hohe Zuverlässigkeit erforderlich ist.

Sinkt der pH-Wert unter 2 und übersteigt die Chloridkonzentration etwa 1000 ppm, wird C-22 zum bevorzugten Material. AL-6XN gerät unter diesen Bedingungen in eine viel höhere Risikozone für lokale Korrosion, insbesondere an Spalten, Ablagerungen, Gewindeverbindungen und stagnierenden Zonen.

Wenn das Medium Salzsäure, Flusssäure oder verdünnte Schwefelsäure unter aggressiven Bedingungen enthält, sollte C-22 als erste Wahl behandelt werden. AL-6XN ist hier nicht geeignet. In Kombinationen aus Salpetersäure und Chlorid, z. B. in Königswasser-ähnlichen Mischsäureumgebungen, ist C-22 ebenfalls zu bevorzugen, da AL-6XN örtlich angegriffen werden kann.

Für Seewasser mit Temperaturen über 80 Grad Celsius bietet C-22 wieder eine sicherere Marge, insbesondere wenn Spalten nicht vermieden werden können. AL-6XN bleibt eine starke Legierung für den Einsatz in Meerwasser, aber heißes Meerwasser und Ablagerungen sind ein bekannter Eskalationspunkt.

Vorschläge für Inventar und Versorgung

Aus der Sicht der Lieferplanung ist AL-6XN oft praktischer für schnell umzusetzende Projekte. Gängige Durchmesser von 10 mm bis 100 mm sind häufig ab Lager bei Shanghai NC Metal Materials Co. erhältlich, so dass sich diese Sorte für dringende Aufträge, Ersatz für Wartungsarbeiten und kostensensible Produktionspläne eignet.

Hastelloy C-22 wird in der Regel in gängigen Durchmessern von 20 mm bis 200 mm für kritischere Anwendungen auf Lager gehalten. Diese Lagerbestandsstrategie ist auf die Bereiche abgestimmt, in denen C-22 am häufigsten eingesetzt wird: hochkorrosive Prozessausrüstung, sicherheitskritische rotierende Teile, Komponenten für den Instrumentenschutz und Hardware für den Einsatz in schweren Säuren.

Für Projekteinkäufer, die mehrere Ausrüstungspakete verwalten, kann die gemischte Beschaffung eine nützliche Strategie sein. Die Bestellung von AL-6XN und C-22 in einem Paket kann dazu beitragen, die Frachtkosten zu konsolidieren und den Gesamtpreis pro Einheit zu verbessern. Dies ist besonders wichtig, wenn ein Projekt sowohl mäßige als auch schwere Korrosionszonen umfasst.

Musterstäbe können auch die praktische Qualifikation unterstützen. Für Korrosionsprüfungen, Bearbeitungsversuche und die Bewertung von Schweißnähten kann ein typisches Muster von 30 mm mal 200 mm zur Verfügung gestellt werden. Die Kosten für Referenzmuster belaufen sich auf etwa 30 US-Dollar für AL-6XN und 80 US-Dollar für C-22 und können in der Regel auf einen späteren Produktionsauftrag angerechnet werden.

Häufige Fehler des Käufers bei der Legierungsauswahl

Einer der häufigsten Fehler ist die Verwendung von AL-6XN anstelle von C-22 in Salzsäure oder verdünnter Schwefelsäure, da beide Werkstoffe als besonders korrosionsbeständige Legierungen gelten. In Wirklichkeit sind sie in diesen Medien nicht gleichwertig. Wenn AL-6XN Betriebsbedingungen ausgesetzt wird, die für C-22 besser geeignet sind, kann es innerhalb weniger Wochen zu schnellem Lochfraß oder lokalem Versagen kommen.

Ein weiterer häufiger Fehler ist das Gegenteil: die Festlegung von C-22 für leichte Beanspruchung, wo AL-6XN völlig ausreichend gewesen wäre. Dies geschieht bei Meerwassersystemen, pharmazeutischen Versorgungsleitungen und mäßigen Phosphorsäureanlagen, bei denen die Konstruktionsteams aus Vorsicht überspezifizieren. Dies ist zwar technisch unbedenklich, kann aber die Projektkosten in die Höhe treiben, ohne einen praktischen Nutzen zu bringen.

Ein subtilerer Fehler ist die Vernachlässigung der wärmebeeinflussten Schweißzone. Obwohl beide Legierungen hervorragend schweißbar sind, kann AL-6XN nach dem Schweißen eine geringere Korrosionsleistung aufweisen, wenn die Fertigungsqualität, die Wärmezufuhr oder die Anforderungen nach der Fertigung nicht richtig berücksichtigt werden. Bei sehr anspruchsvollen Anwendungen kann je nach Konstruktionsgrundlage ein Lösungsglühen nach dem Schweißen in Betracht gezogen werden.

Der richtige Ansatz besteht darin, vor der Bestätigung der Legierung vollständige Betriebsdaten zu liefern. Zu den nützlichen Auswahlkriterien gehören die chemische Zusammensetzung des Mediums, die Betriebs- und Störungstemperatur, der pH-Wert, die Chloridkonzentration, das Vorhandensein von Fluoriden oder Halogeniden, die Durchflussbedingungen und die erwartete Lebensdauer. Auf der Grundlage dieser Informationen kann Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. kostenlos eine vorläufige Werkstoffauswahl anbieten.

Kurzreferenz für stangengefertigte Ausrüstungsteile

Für Rührwerkswellen von Schwefelsäureverdünnern wird Hastelloy C-22 empfohlen, da verdünnte Schwefelsäure in Verbindung mit einem Temperaturanstieg extrem aggressiv werden kann. Für Schrauben von Seewasserkühltürmen wird oft AL-6XN bevorzugt, da es eine hohe Lochfraßbeständigkeit zu einem wesentlich günstigeren Preis bietet.

Für Rauchgasklappenschächte im Nassgasbetrieb ist C-22 aufgrund von Säurekondensat und Chloriden in der Regel sicherer. Für Schutzrohre in Reaktoren mit gemischten Säuren zeichnet sich C-22 ebenfalls durch seine ausgewogene Beständigkeit in oxidierenden und reduzierenden chemischen Umgebungen aus.

Für Probenahmestangen in pharmazeutischen Gärtanks ist AL-6XN in der Regel ausreichend und entspricht den Erwartungen an Sauberkeit und Korrosionsbeständigkeit im GMP-Bereich. Für chemische Pumpenschäfte, die mit Chlorkohlenwasserstoffen oder halogenhaltigen Strömen arbeiten, ist C-22 im Allgemeinen das zuverlässigere Material.

Diese Beispiele zeigen ein einheitliches Muster. AL-6XN schneidet dort gut ab, wo Chloridbeständigkeit und Budget eine Rolle spielen, während C-22 dort gewählt wird, wo Säurestärke, Halogenide, gemischte Chemie oder Sicherheitsrisiken eine Korrosionslegierung auf Nickelbasis erfordern.

Wie Sie ein Angebot und eine technische Auswahl anfordern

Um ein effizientes Angebot zu erhalten, sollten die Käufer zunächst den Stabdurchmesser, die benötigte Menge, die bevorzugte Oberflächenbeschaffenheit und die Anforderungen an den Bestimmungsort angeben. Dann sollten die Prozessbedingungen hinzugefügt werden, einschließlich Betriebsmedium, Temperatur, Chloridkonzentration, erwartete Lebensdauer und Budgetvorgaben. Je vollständiger die Betriebsdaten sind, desto genauer ist die Empfehlung.

Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. kann normalerweise innerhalb von 24 Stunden mit Referenzpreisen für AL-6XN und Hastelloy C-22 antworten, zusammen mit einer vorläufigen Bewertung der Korrosionseignung und einer Empfehlung für die Auswahl. Diese Methode der Gegenüberstellung von Angeboten ist nützlich, da viele chemische Verarbeitungsprojekte vor der endgültigen Genehmigung sowohl einen technischen als auch einen wirtschaftlichen Vergleich erfordern.

Käufer, die das Material in ihrem eigenen Prozess validieren möchten, können in der Qualifizierungsphase, insbesondere bei Aufträgen in größeren Mengen, kleine Proben zur Prüfung einbeziehen. Dies ist oft hilfreich, wenn der Prozess gemischte Verunreinigungen enthält oder wenn es bereits zu früheren Materialausfällen gekommen ist.

Verwandte Fragen

Was ist der Hauptunterschied zwischen AL-6XN und Hastelloy C-22 bei der chemischen Verarbeitung?

Der Hauptunterschied besteht in der Korrosionsfähigkeit in stark sauren und halidhaltigen Medien. AL-6XN ist ein superaustenitischer nichtrostender Stahl auf Eisenbasis mit ausgezeichneter Chloridbeständigkeit und guter Allround-Leistung bei mäßigem chemischen Einsatz. Hastelloy C-22 ist eine Nickelbasislegierung mit einem viel höheren Nickel- und Molybdängehalt, so dass er in Salzsäure, verdünnter Schwefelsäure, Mischsäuren und aggressiven halogenhaltigen Umgebungen weitaus besser abschneidet.

Kann AL-6XN Hastelloy C-22 für den Einsatz in Salzsäure ersetzen?

Nr. AL-6XN wird in diesem Vergleichsrahmen für Salzsäure in jeder Konzentration bei Raumtemperatur nicht empfohlen. Hastelloy C-22 ist die richtige Wahl für HCl-tragende Ausrüstungsteile wie Wellen, Hülsen, Schutzrohre und Pumpenkomponenten. Wird C-22 in diesem Bereich durch AL-6XN ersetzt, kann dies zu schnellem Lochfraß und vorzeitigem Ausfall führen.

Was ist kostengünstiger für Meerwasser- und milde chemische Anwendungen?

AL-6XN ist in der Regel kostengünstiger für Meerwasser, nasse REAs, pharmazeutische Anlagen und andere mäßig chloridhaltige oder milde chemische Anwendungen. Sein Referenzpreis liegt in der Regel bei etwa 12 bis 18 US-Dollar pro Kilogramm, verglichen mit etwa 40 bis 65 US-Dollar pro Kilogramm für C-22. Wenn die Umgebung keine Nickelbasislegierung erfordert, ist AL-6XN oft die wirtschaftlichere Wahl.