Nimonic 75/UNS N06075/Alloy 75 bar

Nimonic 75 bar, bezeichnet als UNS N06075 und allgemein bekannt als Alloy 75, ist eine mischkristallverfestigte Nickel-Chrom-Legierung mit Zusätzen von Titan und Kohlenstoff. Es handelt sich um eine der früheren Nimonic-Legierungen, die für eine gute Festigkeit und ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen bis zu etwa 950°C (1740°F) ausgelegt ist. Diese Stangenform ist ein zuverlässiger und weit verbreiteter Werkstoff für die Bearbeitung von Komponenten wie Ofenvorrichtungen, Wärmebehandlungskörben, Thermoelementhüllen und Befestigungselementen für die Luft- und Raumfahrt in oxidierenden und aufkohlenden Atmosphären.

Einführung in Nimonic 75 (Legierung 75)

Nimonic 75 ist eine aushärtbare Knetlegierung, wird jedoch häufig im lösungsgeglühten Zustand verwendet, wenn eine Kombination aus guter Hochtemperaturfestigkeit, Duktilität und Oxidationsbeständigkeit erforderlich ist. Die Zusammensetzung ist einfacher als bei den späteren ausscheidungsgehärteten Nimonic-Sorten, wodurch sie besser verarbeitbar und schweißbar ist. Das Stangenmaterial wird wegen seiner Stabilität bei längerer thermischer Belastung und seiner Zunderfestigkeit geschätzt, was es zu einem Grundnahrungsmittel in der industriellen Erwärmung, Wärmebehandlung und bestimmten Luft- und Raumfahrtanwendungen macht.

Chemische Zusammensetzung von Nimonic 75 Bar

Die Leistungsfähigkeit von Nimonic 75 bar bei hohen Temperaturen ergibt sich aus seiner ausgewogenen Nickel-Chrom-Basis mit stabilisierenden Elementen. Das von Shanghai NC Metal Materials Co. gelieferte Stangenmaterial entspricht den etablierten internationalen Standards.

Mechanische Eigenschaften von Nimonic 75 Bar

Nimonic 75 bar bietet eine gute Festigkeit bei hohen Temperaturen und eine gute Duktilität bei Raumtemperatur. Er wird in der Regel im lösungsgeglühten (weichen) Zustand geliefert.

Typischer Wert bei 800°C (1470°F)

Physikalische Eigenschaften von Nimonic 75 Bar

Die physikalischen Eigenschaften von Alloy 75 bar sind Standard für Nickel-Chrom-Legierungen und werden bei der thermischen Auslegung verwendet.

Anmerkungen / Zustand

Standardspezifikationen, Stabformen und verfügbare Größen

Shanghai NC Metal Materials Co. Ltd. liefert Nimonic 75-Stangen in Formen, die für die Hochtemperaturverarbeitung und die Bearbeitung von Komponenten geeignet sind.

Haupteinsatzgebiete von Nimonic 75-Stabmaterial

Bearbeitete Komponenten aus Nimonic 75 bar werden in einer Vielzahl von oxidierenden Hochtemperaturumgebungen eingesetzt: Industrielle Heizung und Wärmebehandlung: Ofenmuffeln, Retorten, Strahlungsrohre, Körbe und Vorrichtungen für Aufkohlungs-, Nitrier- und Lötöfen. Luft- und Raumfahrt: Brennkammerkomponenten, Teile der Abgasanlage und Hochtemperatur-Befestigungselemente und -Schrauben. Thermoelement-Herstellung: Mantelmaterial für mineralisolierte (MI) Thermoelemente aufgrund seiner Stabilität und Oxidationsbeständigkeit. Stromerzeugung: Komponenten in Heizkesseln und Wärmerückgewinnungssystemen. Glasherstellung: Führungen, Rollen und Fördereinrichtungen.

Wärmebehandlung und Alterung

Nimonic 75 wird in der Regel im lösungsgeglühten Zustand verwendet, der die beste Kombination aus Duktilität und Oxidationsbeständigkeit bietet. Die Standard-Lösungsglühung besteht in einer Erwärmung auf 1050-1150°C (1920-2100°F), gefolgt von einer schnellen Abkühlung. Die Legierung kann zwar durch Erhitzen auf 700-800 °C (1290-1470 °F) ausgehärtet werden, um Karbide auszuscheiden, doch ist dies weniger üblich als bei späteren Nimonic-Legierungen. Die Alterung erhöht die Festigkeit, verringert jedoch die Duktilität und kann die Oxidationsbeständigkeit geringfügig beeinträchtigen; daher wird für die meisten Hochtemperaturanwendungen der geglühte Zustand bevorzugt.

Zerspanung und Fabrikation

Nimonic 75-Stangen im geglühten Zustand lassen sich gut bearbeiten, ähnlich wie andere Nickel-Chrom-Legierungen wie Inconel 600. Es ist kaltverfestigt, daher gelten die üblichen Praktiken: Verwenden Sie starre Aufspannungen, scharfe Hartmetallwerkzeuge mit positivem Spanwinkel, mäßige Geschwindigkeiten und Vorschübe sowie reichlich Kühlmittel. Es ist leicht verformbar und kann mit gängigen Verfahren wie dem Wolfram-Lichtbogenschweißen (WIG) mit passenden Schweißzusatzwerkstoffen geschweißt werden, wodurch es sich für die Herstellung von Ofenteilen eignet.

Schweißtechnische Merkmale

Nimonic 75 gilt als gut schweißbar, was einer seiner Vorteile gegenüber einigen höherfesten, ausscheidungsgehärteten Superlegierungen ist. Es kann mit dem Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen (WIG), dem Metall-Schutzgasschweißen (SMAW) und anderen Verfahren geschweißt werden. Passende Schweißzusätze (z. B. ERNiCr-3) werden empfohlen. Der niedrige Kohlenstoffgehalt und die Stabilisierung durch Titan minimieren das Risiko von Sensibilisierung und interkristalliner Korrosion in der Wärmeeinflusszone der Schweißnaht. Eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen ist in der Regel nicht erforderlich, um die Oxidationsbeständigkeit zu erhöhen, aber ein Spannungsarmglühen kann bei komplexen Fertigungen von Vorteil sein.

Referenzpreise und wichtige Einkaufsfaktoren

Der Preis von Nimonic 75 bar von Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. wird durch den Nickel- und Chromgehalt beeinflusst, ist aber im Allgemeinen kostengünstiger als komplexe ausscheidungsgehärtete Superlegierungen.