Nimonic 263/UNS N07263/W. Nr. 2.4650/Alloy 263 bar

Nimonic 263 bar, bezeichnet als UNS N07263 und Werkstoffnummer W.Nr. 2.4650, ist eine Nickel-Chrom-Kobalt-Molybdän-Superlegierung, die durch Ausscheidungshärtung mit Titan und Aluminium verstärkt wird. Sie wurde speziell für hervorragende Verarbeitbarkeit, Schweißbarkeit und Hochtemperaturfestigkeit entwickelt, insbesondere für Bleche und Baugruppen für Gasturbinentriebwerke. Diese Stangenform bietet das notwendige Material für die Bearbeitung von Bauteilen wie Brennkammern, Gehäusen, Nachbrennerauskleidungen und Hochtemperaturkanälen, bei denen eine Kombination aus guter Kriechfestigkeit und leichter Schweißbarkeit bei Temperaturen bis zu etwa 850°C (1560°F) erforderlich ist.

Einführung in Nimonic 263 (Legierung 263)

Nimonic 263 wurde entwickelt, um den Bedarf an einer leicht zu verarbeitenden, schweißbaren Blech- und Stangenlegierung zu befriedigen, die bessere Eigenschaften als ältere Legierungen wie Nimonic 75 aufweist, aber nicht die großen Herausforderungen bei der Verarbeitung einiger höherfester Sorten mit sich bringt. Die ausgewogene Zusammensetzung bietet einen guten Kompromiss zwischen Festigkeit, Duktilität und Oxidationsbeständigkeit und eignet sich daher besonders für komplexe Konstruktionen in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Energieerzeugung. Das Stangenmaterial wird häufig für die Bearbeitung von Ringen, Flanschen und Stützen verwendet, die anschließend zu größeren Baugruppen zusammengeschweißt werden.

Chemische Zusammensetzung von Nimonic 263 Bar

Die Eigenschaften von Nimonic 263-Stahl beruhen auf einer Zusammensetzung, die für Schweißbarkeit und stabile Hochtemperaturleistung optimiert ist. Das von Shanghai NC Metal Materials Co. Ltd. gelieferte Stangenmaterial entspricht den Spezifikationen für die Luft- und Raumfahrt, die diese Eigenschaften hervorheben.

Mechanische Eigenschaften von Nimonic 263 Bar (wärmebehandelt)

Nimonic 263-Stäbe werden im ausscheidungsgehärteten Zustand verwendet. Seine Festigkeit wird durch einen zweistufigen Wärmebehandlungsprozess entwickelt.

Typischer Wert (gealterter Zustand)

Physikalische Eigenschaften von Nimonic 263 Bar

Die physikalischen Eigenschaften von Alloy 263 sind wichtig für die Konstruktion von thermisch zyklischen Bauteilen.

Anmerkungen / Zustand

Standardspezifikationen, Stabformen und verfügbare Größen

Shanghai NC Metal Materials Co. Ltd. liefert Nimonic 263-Stangen hauptsächlich für die Luft- und Raumfahrtindustrie, oft als Ergänzung zu Blechen und Plattenprodukten.

Hauptanwendungen von Nimonic 263-Stabmaterial

Bearbeitete Komponenten aus Nimonic 263-Stäben werden in der Regel in größere Schweißkonstruktionen für Hochtemperaturanwendungen integriert: Gasturbinen für die Luft- und Raumfahrt: Brennkammergehäuse, Nachbrennerauskleidungen, Übergangskanäle, Abgasbaugruppen und Stützringe. Diese werden häufig aus Blechen hergestellt, wobei für die bearbeiteten Flansche und Anbauteile Stangenmaterial verwendet wird. Industrielle Gasturbinen: Brennkammern, Übergangsstücke und Heißgasleitungen. Komponenten für Raketentriebwerke: Brennkammern und Düsen, bei denen die Schweißbarkeit entscheidend ist. Hochtemperatur-Fertigungsverfahren: Alle komplexen Schweißverbindungen, die eine gute Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit bis zu 850°C erfordern.

Wärmebehandlung

Nimonic 263 wird einer speziellen zweistufigen Wärmebehandlung unterzogen, um optimale Eigenschaften zu erzielen: Lösung Behandlung: In der Regel bei 1150 °C (2100 °F), gefolgt von einer schnellen Abkühlung (Luftabschreckung). Dadurch löst sich die γ’-Phase auf. Alterungsbehandlung: Ein zweistufiger Alterungsprozess ist Standard: zuerst bei 800°C (1470°F) für 8 Stunden, Luftkühlung, dann bei 700°C (1290°F) für 8 Stunden, Luftkühlung. Durch diese sorgfältig kontrollierte Ausscheidung entsteht ein stabiles Gefüge mit einem ausgewogenen Verhältnis von Festigkeit und Duktilität, das für die Schweißbarkeit und die Beständigkeit gegen thermische Ermüdung in den gefertigten Strukturen entscheidend ist.

Zerspanung und Fabrikation

Die Bearbeitung von Nimonic 263-Stangen erfolgt im lösungsgeglühten Zustand. Es handelt sich um eine zähe, kaltverfestigende Legierung, die jedoch im Allgemeinen besser zerspanbar ist als die höherfesten Rotor-Superlegierungen. Es gelten die Standardverfahren für Nickellegierungen: starre Aufspannungen, scharfe Hartmetallwerkzeuge mit positivem Spanwinkel, mäßige Geschwindigkeiten und Vorschübe sowie ein gutes Kühlmittel. Die ausgezeichnete Verformbarkeit im geglühten Zustand ermöglicht das Kaltbiegen und Formen von Stangen zu Ringen oder anderen Formen vor der Alterung. Diese Verarbeitbarkeit ist ein wichtiges Konstruktionsmerkmal.

Schweißeigenschaften (Hauptvorteil)

Nimonic 263 ist für seine hervorragende Schweißbarkeit unter den ausscheidungsgehärteten Superlegierungen bekannt. Dies ist auf den kontrollierten Aluminium- und Kohlenstoffgehalt zurückzuführen, der die Anfälligkeit für Dehnungsrissbildung und Flüssigkeitsrissbildung minimiert. Er kann mit dem Wolfram-Lichtbogenschweißen (GTAW/TIG), dem Plasmalichtbogenschweißen (PAW) und dem Elektronenstrahlschweißen (EBW) ohne Vorwärmung geschweißt werden. Es werden passende Schweißzusatzwerkstoffe (z. B. ERNiCrCoMo-1) verwendet. Für optimale Eigenschaften wird eine vollständige Wärmebehandlung nach dem Schweißen (Lösungsglühen + Aushärten) empfohlen, aber bei vielen Blechkonstruktionen kann eine einfache Aushärtung nach dem Schweißen ausreichen, was einen erheblichen Vorteil bei der Herstellung darstellt.

Referenzpreise und wichtige Einkaufsfaktoren

Der Preis von Nimonic 263 Barren von Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. wird durch seinen Kobalt- und Molybdängehalt und seine Position als hochwertige verarbeitbare Blech-/Stablegierung beeinflusst.