Inconel X-750 bar Hersteller & Lieferant Preis
Inconel X-750 bar Hersteller und Lieferanten Preis hängt von Nickel und Chrom Rohstoffkosten, Titan und Aluminium Verstärkungselemente, bar ...
Hastelloy X-Stab ist eine international anerkannte hitzebeständige Nickellegierung, die sowohl in der Industrie als auch in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt wird. Bei Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. wird das Material in Übereinstimmung mit den allgemein referenzierten Normen wie ASTM B572, ASTM B435 und ASTM B366 geliefert, je nach Produktform, Kundenanforderung und nachgelagertem Fertigungsweg. In der Einkaufspraxis erwähnen die Einkäufer oft nur den Namen der Legierung, aber die Ausrichtung auf die Norm ist ebenso wichtig, da sie sich auf Inspektion, Maßtoleranz, Dokumentation und Abnahmekriterien auswirkt.
Die einheitliche Werkstoffbezeichnung für Hastelloy X lautet UNS N06002. Diese UNS-Nummer ist eine der wichtigsten Kennzeichnungen im internationalen Handel, da sie die Verwirrung zwischen Handelsnamen, alten Spezifikationen und der Terminologie des lokalen Marktes verringert. Im deutschen System lautet die entsprechende Güteklasse 2.4665. Für Kunden, die europäische Endverbraucher beliefern, ist dieser Verweis auf die entsprechende Güteklasse häufig bei der technischen Zulassung und der Überprüfung der Exportdokumentation erforderlich.
Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. kann Hastelloy X-Stangen in verschiedenen gängigen Formen liefern, darunter warmgewalzte Stangen, geschmiedete Stangen und blanke Stangen. Warmgewalzter Stabstahl wird im Allgemeinen für die Weiterverarbeitung oder für industrielle Konstruktionszwecke gewählt, bei denen Wirtschaftlichkeit und die Verfügbarkeit größerer Querschnitte wichtig sind. Geschmiedeter Stabstahl wird häufig gewählt, wenn Kunden eine bessere Struktur, größere Durchmesser oder anspruchsvollere Warmschnittanwendungen benötigen. Blankstahl wird bevorzugt, wenn es um Präzisionsbearbeitung, bessere Oberflächenbeschaffenheit und geringere Anforderungen an die Abmessungen geht.

Diese Lieferformen sind nicht bei jedem Projekt austauschbar. So kann ein Kunde, der Turbinenkomponenten bearbeitet, geschältes oder blankes Material für eine bessere Oberflächenbeschaffenheit bevorzugen, während ein Hersteller von Ofenanlagen geschmiedeten oder warmgewalzten Stangen mit Bearbeitungszugabe den Vorzug gibt. Aus diesem Grund sollte die korrekte Sortenbezeichnung immer die Norm, die UNS-Nummer, die Form und den Lieferzustand enthalten.
Die Kernchemie von Hastelloy X ist die Grundlage für seine Hochtemperaturleistung. Es handelt sich im Wesentlichen um eine Nickel-Chrom-Eisen-Molybdän-Legierung mit kontrollierten Zusätzen von Kobalt und Wolfram zur Verstärkung und thermischen Stabilität. Bei Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. wird der gemessene Produktionsbereich kontrolliert, um eine stabile Oxidationsbeständigkeit, Wärmefestigkeit und ein gutes Fertigungsverhalten zu gewährleisten.
Nickel ist das Basiselement und bleibt im Gleichgewicht, in der Regel nicht weniger als 47%. In der Praxis bildet Nickel die Matrix der Legierung und sorgt für die Zähigkeit, thermische Stabilität und Korrosionsbeständigkeit, die von einem hochwertigen hitzebeständigen Werkstoff erwartet werden. Chrom wird normalerweise im Bereich von 20,5-23,0% kontrolliert und ist eines der wichtigsten Elemente für die Oxidationsbeständigkeit. Bei hohen Temperaturen trägt Chrom zur Bildung einer schützenden Oxidschicht bei, weshalb Hastelloy X in heißen oxidierenden Atmosphären gut funktioniert.
Eisen wird in der Regel bei 17,0-20,0% gehalten. Es trägt zur Stabilisierung des Gefüges bei und unterstützt das Kostengleichgewicht, ohne dass die Legierung aus der Kategorie der Hochleistungs-Nickelbasislegierungen herausfällt. Molybdän mit 8,0-10,0% trägt zu einer starken Festigkeitssteigerung in fester Lösung bei und verbessert bis zu einem gewissen Grad die Beständigkeit in reduzierenden Umgebungen. Kobalt, im Allgemeinen 0,5-2,5%, unterstützt die Beibehaltung der Festigkeit bei hohen Temperaturen. Wolfram, typischerweise 0,2-1,0%, sorgt für eine zusätzliche Verstärkungswirkung, insbesondere bei erhöhter thermischer Belastung.
| Element | Typischer Bereich | Hauptfunktion |
| Ni | Waage, ≥47% | Matrix-Element |
| Cr / Fe / Mo | 20,5-23,0 / 17,0-20,0 / 8,0-10,0% | Oxidationsbeständigkeit / Strukturausgleich / Verstärkung |
Diese ausgewogene Chemie ist ein Grund dafür, dass Hastelloy X häufig für Brennerteile, Ofenkomponenten und hitzebeständige Stäbe gewählt wird. Sie ist nicht als die stärkste Raumtemperaturlegierung der Nickelfamilie konzipiert, aber sie wird sehr geschätzt, weil sie über einen breiten Betriebsbereich hinweg eine nützliche Festigkeit zusammen mit Oxidationsbeständigkeit und Flexibilität bei der Herstellung bietet.
Zusätzlich zu den Hauptlegierungselementen hängt Hastelloy X bar stark von der Kontrolle der Spurenelemente und Verunreinigungsgrenzen ab. Diese Werte mögen auf dem Papier gering erscheinen, aber sie können die Schweißbarkeit, die Warmumformbarkeit, das Oxidationsverhalten und die langfristige thermische Stabilität stark beeinflussen.
Der Kohlenstoffgehalt wird im Allgemeinen im Bereich von 0,05-0,15% kontrolliert. Kohlenstoff trägt zur Karbidbildung bei und kann zu bestimmten Hochtemperaturfestigkeitsmerkmalen beitragen, kann aber bei unsachgemäßer Handhabung auch die Duktilität und das Schweißverhalten beeinträchtigen. Silizium und Mangan sind in der Regel auf jeweils maximal 1,00% begrenzt. Diese Elemente unterstützen die Desoxidation und die Verarbeitung, aber überschüssige Mengen sind bei hochwertigen hitzebeständigen Legierungen nicht erwünscht.
Phosphor und Schwefel sind eng begrenzt, in der Regel auf maximal 0,030% bzw. 0,015%. Dies ist wichtig, da ein Übermaß an Phosphor oder Schwefel die Heißverarbeitbarkeit beeinträchtigen und das Sprödigkeitsrisiko erhöhen kann. Bor ist normalerweise auf maximal 0,008% und Kupfer auf maximal 0,50% begrenzt. Solche Kontrollen tragen dazu bei, stabile Hochtemperatureigenschaften zu erhalten und unerwünschte metallurgische Schwankungen zu minimieren.
Aus der Sicht des Käufers ist die Kontrolle von Verunreinigungen einer der Gründe, warum es einen deutlichen Unterschied zwischen qualifiziertem Hastelloy X-Stab und minderwertigem Material geben kann, das nur mit dem Namen der Nominalsorte angeboten wird. Ein zuverlässiger Lieferant sollte eine vollständige Dokumentation der chemischen Zusammensetzung liefern, nicht nur der wichtigsten Legierungselemente.
| Element-Gruppe | Typischer Grenzwert | Bedeutung |
| C / Si / Mn | 0,05-0,15 / ≤1,00 / ≤1,00% | Stärke und Verarbeitungsgleichgewicht |
| P / S / B / Cu | ≤0,030 / ≤0,015 / ≤0,008 / ≤0,50% | Reinheit und Heißarbeitsstabilität |
Obwohl Hastelloy X hauptsächlich für den Einsatz bei höheren Temperaturen gewählt wird, sind seine mechanischen Eigenschaften bei Raumtemperatur immer noch von Bedeutung, da sie sich auf die Bearbeitung, die Umformung, die Handhabung und die Abnahme auswirken. Bei Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. liegt die typische geprüfte Raumtemperatur-Zugfestigkeit im Bereich von 690-860 MPa gemäß ASTM E8. Dies deutet auf ein Material hin, das strukturell zuverlässig ist und dennoch eine nützliche Duktilität aufweist.
Die Streckgrenze von 0.2% beträgt normalerweise 310-450 MPa. Dieses Niveau ist ausreichend für viele gefertigte und bearbeitete Hochtemperaturkomponenten, vor allem, wenn Konstrukteure verstehen, dass der Hauptwert der Legierung in der Heißbetriebsleistung liegt und nicht in der Maximierung der Umgebungsstreckgrenze. Die Dehnung liegt im Allgemeinen bei 30-45%, was zeigt, dass die Legierung eine gute Duktilität für die Umformung und Verarbeitung aufweist. Die Flächenreduzierung beträgt typischerweise 35-55%, was ebenfalls eine ausgewogene Zähigkeit und Verformbarkeit widerspiegelt.
Die Härte liegt normalerweise im Bereich von 180-240 HB nach ASTM E10. Dieser Härtegrad unterstützt die praktische Bearbeitbarkeit und bestätigt gleichzeitig, dass die Legierung im lösungsgeglühten Zustand nicht übermäßig hart ist. Für Fabriken, die komplexe Teile aus Rundstahl bearbeiten, ist dies ein wichtiger Verarbeitungsvorteil.
Für die Beschaffungsteams zeigen diese Werte, dass Hastelloy X-Stangen nicht nur eine hitzebeständige Legierung, sondern auch ein verarbeitbarer technischer Werkstoff sind. Er kann ohne die extremen Schwierigkeiten, die bei einigen spezielleren Superlegierungen auftreten können, geschnitten, maschinell bearbeitet, geschweißt und verarbeitet werden.
Das Verhalten von Hastelloy X bei hohen Temperaturen macht die Legierung für Anwendungen in Öfen, Turbinen und Verbrennungsanlagen besonders attraktiv. Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. verwendet Daten aus dem Lösungsgeglühten Zustand als praktische Referenz für Kunden, die das Betriebsverhalten bewerten.
Bei 540°C beträgt die typische Zugfestigkeit etwa 620 MPa, die Streckgrenze etwa 280 MPa und die Dehnung etwa 38%. Bei 650°C bleibt die Zugfestigkeit bei etwa 540 MPa und die Streckgrenze bei etwa 260 MPa, während die Dehnung auf etwa 42% ansteigt. Diese Werte deuten darauf hin, dass die Legierung auch bei erhöhten Temperaturen noch eine brauchbare Festigkeit bei gleichzeitiger Duktilität aufweist.
Bei 760°C liegt die Zugfestigkeit bei etwa 380 MPa und die Streckgrenze bei 230 MPa, die Dehnung bei 48%. Bei 870°C sinkt die Zugfestigkeit auf etwa 220 MPa und die Streckgrenze auf 150 MPa, aber die Duktilität steigt weiter an und erreicht oft etwa 55%. Bei 980°C ist ein typischer Zugwert von etwa 120 MPa und eine Streckgrenze von etwa 85 MPa möglich, bei einer Dehnung von bis zu 65%.
| Temperatur | Zugfestigkeit | Streckgrenze / Dehnung |
| 540-650°C | 620-540 MPa | 280-260 MPa / 38-42% |
| 760-980°C | 380-120 MPa | 230-85 MPa / 48-65% |
Diese Daten erklären, warum Hastelloy X im Hochtemperaturbereich eingesetzt wird. Selbst wenn die Festigkeit mit der Temperatur abnimmt, behält die Legierung ihre nützliche Integrität und sehr gute Duktilität bei. Dies ist bei Bauteilen, die thermischer Belastung, Vibrationen und wiederholten Wärmezyklen ausgesetzt sind, von großem Vorteil. Käufer, die Werkstoffe vergleichen, sollten immer sowohl die Leistung bei Raumtemperatur als auch bei erhöhter Temperatur untersuchen und nicht nur eine Bedingung.

Physikalische Eigenschaften sind für die Konstruktion von entscheidender Bedeutung, insbesondere dort, wo Wärmeausdehnung, Gewicht, Leitfähigkeit und Steifigkeit das Montageverhalten und die Betriebssicherheit beeinflussen. Hastelloy X hat eine Dichte von etwa 8,22 g/cm³. Damit liegt sie im erwarteten Bereich für Hochtemperaturlegierungen auf Nickelbasis und sollte bei gewichtssensiblen Anwendungen wie z. B. Halterungen in der Luft- und Raumfahrt oder Hardware für rotierende Geräte in Betracht gezogen werden.
Der Schmelzbereich liegt bei etwa 1260-1355°C. Dies stellt keine empfohlene Betriebstemperatur dar, ist aber ein wichtiger Anhaltspunkt für die Bewertung von Heißarbeit und Extremtemperaturen. Die spezifische Wärme bei 20°C beträgt etwa 372 J/kg-K, und die Wärmeleitfähigkeit bei 20°C beträgt etwa 10,8 W/m-K. Wie bei vielen Nickellegierungen ist die Wärmeleitfähigkeit relativ bescheiden, was bedeutet, dass die Wärmeabgabe nicht besonders schnell erfolgt.
Der elektrische Widerstand beträgt etwa 1,18 µΩ-m, während der Elastizitätsmodul bei Raumtemperatur etwa 203 GPa beträgt. Dies verleiht der Legierung ein gutes Maß an Steifigkeit für die Verwendung als Baustahl. Der Wärmeausdehnungskoeffizient von 20°C bis 1000°C beträgt etwa 15,5 ×10-⁶ /K, eine Zahl, die Konstrukteure berücksichtigen müssen, wenn sie Hastelloy X mit anderen Werkstoffen in Hochtemperaturbaugruppen kombinieren.
Diese physikalischen Werte sind besonders nützlich für Kunden, die Ofenrollen, Strahlrohrträger, Düsen, Heißzonenschächte oder Verbrennungskomponenten konstruieren, bei denen thermische Bewegungen und Dehnungsspannungen zu wichtigen Konstruktionsfaktoren werden können.
Einer der wichtigsten Vorteile von Hastelloy X-Stahl ist seine ausgezeichnete Hochtemperaturoxidationsbeständigkeit. In vielen praktischen Anwendungen schneidet er unterhalb von 1200°C sehr gut ab und wird oft als besser als viele übliche Nickelbasislegierungen im oxidationsbedingten Einsatz angesehen. Aus diesem Grund wird er so häufig für Komponenten von Gasturbinenbrennkammern und Ofeneinbauten verwendet.
Die Hochtemperaturfestigkeit ist ebenfalls hoch, insbesondere unterhalb von 900°C, wo die Kriechbeständigkeit für strukturelle Heißzonenbauteile attraktiv bleibt. Obwohl er nicht in jedem Hochtemperaturvergleich die höchstfeste Superlegierung ist, bietet er ein nützliches technisches Gleichgewicht zwischen Festigkeit, Duktilität und thermischer Stabilität.
Hastelloy X weist auch eine gute Beständigkeit gegen Aufkohlung und Nitrierung auf. Dies macht es wertvoll für den Einsatz in Öfen und in der Petrochemie, wo die Aktivität von Kohlenstoff und Stickstoff weniger geeignete Legierungen beschädigen kann. Seine allgemeine Korrosionsbeständigkeit in stark reduzierenden Säuren ist jedoch nur mäßig, verglichen mit einigen Legierungen, die speziell für aggressive Nasskorrosionsumgebungen entwickelt wurden. Käufer sollten Hitzebeständigkeit nicht mit universeller chemischer Korrosionsbeständigkeit verwechseln.
Sein Verarbeitungsverhalten ist ein weiterer großer Vorteil. Die Legierung hat eine gute Warmumformbarkeit und kann auch in nützlichem Umfang kalt umgeformt werden. Die Schweißbarkeit wird allgemein als hervorragend angesehen, und in vielen Fällen ist eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen nicht erforderlich. Für Verarbeiter und Bearbeitungsbetriebe ist dies ein großer praktischer Vorteil, denn es verringert die Komplexität der Produktion und das Risiko von schweißbedingten Rissproblemen.
Wenn Kunden Hastelloy X mit Inconel 617 und Haynes 230 vergleichen, basiert die Entscheidung in der Regel auf einem ausgewogenen Verhältnis zwischen Höchsttemperatur, Oxidationsbeständigkeit, Warmfestigkeit und Preis. Alle drei Legierungen können je nach den tatsächlichen Bedingungen bis zu einer Temperatur von 1150 °C eingesetzt werden, aber ihre Leistungsschwerpunkte sind unterschiedlich.
Hastelloy X bietet unter günstigen Bedingungen eine obere Oxidationsbeständigkeit von etwa 1200 °C, was ein Grund dafür ist, dass es in Heißgasumgebungen beliebt ist. Inconel 617 ist ebenfalls eine starke Hochtemperaturlegierung und wird häufig in sehr heißen Chemie- und Energiesystemen eingesetzt. Haynes 230 ist für den Einsatz im Hochtemperaturbereich, z. B. in Brennkammern der Luft- und Raumfahrt, hoch angesehen, sein Marktpreis ist jedoch in der Regel deutlich höher.
Bei Raumtemperatur weist Hastelloy X im Allgemeinen eine Zugfestigkeit von etwa 760 MPa auf, was sehr wettbewerbsfähig ist. Bei 980 °C ist die Zugfestigkeit mit etwa 120 MPa etwas geringer als bei einigen hochwertigen Alternativen wie Inconel 617 oder Haynes 230. Das bedeutet, dass Kunden, die die bestmögliche Festigkeit bei hohen Temperaturen nahe der Obergrenze benötigen, möglicherweise diese teureren Sorten bevorzugen.
| Legierung | Hauptpositionierung | Allgemeines Preisniveau |
| Hastelloy X | Ausgewogene Oxidationsbeständigkeit und Verarbeitung | Mittel |
| Inconel 617 / Haynes 230 | Höherwertiger Service für extreme Temperaturen | Hoch / Sehr hoch |
In der Beschaffungspraxis ist Hastelloy X oft die bevorzugte Lösung des Mittelwegs. Es ist nicht die billigste Option, aber im Vergleich zu einigen hochwertigen Hochtemperaturlegierungen bietet es ein sehr attraktives Verhältnis von Leistung und Kosten. Als grobe Marktreferenz wird Hastelloy X-Stab oft in einem Bereich von etwa $35 bis $75 pro Kilogramm diskutiert, je nach Durchmesser, Walzweg, Menge, Dokumentationsgrad und Marktschwankungen bei Nickel.
Bei Shanghai NC Metal Materials Co. Ltd. beginnt die Qualitätskontrolle für Hastelloy X-Stangen mit der chemischen Überprüfung. Für jede Wärmemenge kann ein Bericht über die optische Emissionsspektroskopie vorgelegt werden, der den tatsächlichen Gehalt an den wichtigsten Legierungselementen und kontrollierten Verunreinigungen angibt. Dies ist eines der wichtigsten Dokumente für industrielle Abnehmer, da die chemische Zusammensetzung direkt die Oxidationsbeständigkeit, die Festigkeitskonsistenz und die Einhaltung der Qualitätsanforderungen bestimmt.
Auch die mechanische Prüfung ist ein wichtiger Kontrollpunkt. Jede Charge kann eine Zugprüfung bei Raumtemperatur umfassen, und bei Bedarf kann eine Hochtemperatur-Zugprüfung bei einer vom Kunden angegebenen Temperatur durchgeführt werden. Dies ist besonders nützlich für Kunden, die an Gasturbinen-, Wärmebehandlungs- oder Petrochemieprojekten arbeiten, bei denen Standard-Umgebungsdaten allein nicht ausreichen.
Für Kunden mit strengeren metallurgischen Anforderungen können auch Korngrößenprüfungen nach ASTM E112 durchgeführt werden, wobei eine ASTM-Korngröße von 5 oder feiner angestrebt wird. Die Materialzertifizierung ist in der Regel nach EN 10204 3.1 als Standardoption erhältlich, während für stärker regulierte Projekte eine 3.2-Zertifizierung oder eine Dokumentation durch einen unabhängigen Sachverständigen vereinbart werden kann.
Bei diesen Kontrollen handelt es sich nicht nur um Papierkram. Bei der Beschaffung von Hochtemperaturlegierungen sind sie oft der Unterschied zwischen einer Stange, die auf einer Bestellung nur korrekt aussieht, und einer Stange, die im Betrieb tatsächlich korrekt funktioniert.
Eine wichtige Anwendung für Hastelloy X-Stäbe sind Gasturbinenbrennkammern. Die Kunden verwenden das Material dort, wo Heißgaserosion, Oxidationsbeständigkeit und langfristige thermische Stabilität erforderlich sind. In solchen Anwendungen können die Temperaturen sehr hoch sein, und gut verarbeitete Hastelloy X-Komponenten können unter geeigneten Betriebsbedingungen eine Lebensdauer von über fünf Jahren erreichen.
In Wärmebehandlungsöfen wird die Legierung häufig für Rollen, Strahlrohre, Halterungen und andere Komponenten in der heißen Zone verwendet. Im Vergleich zu rostfreien Stahlsorten wie 310S bietet Hastelloy X in der Regel eine bessere Oxidationsbeständigkeit, eine höhere Warmfestigkeit und eine bessere Beständigkeit gegen Temperaturschocks im harten Einsatz. Dies ist ein Grund dafür, dass viele Öfen von hitzebeständigem Edelstahl auf Stangen aus Nickelbasislegierungen umgerüstet werden.
In petrochemischen Spaltofenbündeln und verwandten Strukturen wird Hastelloy X wegen seiner Aufkohlungsbeständigkeit und Kriechfestigkeit geschätzt. In der Luft- und Raumfahrt kann es in Auspuffrohren und düsenbezogenen Teilen verwendet werden, die kurzzeitig extrem hohen Temperaturen ausgesetzt sind. Muffeln für Industrieöfen, Rührwerke und hitzebeständige Mischvorrichtungen sind ebenfalls gängige Kundenanwendungen, die von Shanghai NC Metal Materials Co.
Shanghai NC Metal Materials Co, Ltd. liefert Hastelloy X-Stab in einem Durchmesserbereich von etwa φ6-300 mm. Die Oberflächenbeschaffenheit kann je nach den Anforderungen des Kunden eine schwarze Oberfläche, eine gedrehte Oberfläche sowie eine polierte oder blanke Oberfläche umfassen. Diese Palette reicht von kleinen bearbeiteten Komponenten bis hin zu größeren geschmiedeten Strukturteilen.
Die Standardlänge kann eine beliebige Länge von 2-4 Metern oder eine feste Länge von bis zu 6 Metern sein, je nach Durchmesser, Verarbeitungsmethode und Versandanforderung. Käufer sollten nicht nur den Durchmesser und die Länge angeben, sondern auch die Erwartung an die Geradheit und ob die Stange für die direkte Bearbeitung oder das weitere Schmieden verwendet werden soll.
Die Lieferzeit hängt stark davon ab, ob es sich bei der angefragten Größe um einen gängigen Lagerartikel oder um eine Sonderanfertigung handelt. Häufig verwendete Größen können in etwa 1-3 Tagen ab Lager verfügbar sein. Die kundenspezifische Fertigung kann je nach Durchmesser, Menge, Prüfumfang und Fertigungsweg etwa 5 Tage bis 4 Wochen in Anspruch nehmen. Für den Routinebedarf werden in der Regel Lagerbestände im Bereich von φ20-150 mm vorgehalten, wobei etwa 30 Tonnen als praktischer Richtwert für den Bestand gelten.
Diese Lieferflexibilität ist wichtig für Einkäufer, die einen Ausgleich zwischen dringendem Ersatzbedarf und Projektplanung und Kostenkontrolle schaffen müssen. Lagergrößen bieten im Allgemeinen eine bessere Liefergeschwindigkeit und niedrigere Verarbeitungskosten als vollständig kundenspezifische Abmessungen.

Um ein genaues Angebot für Hastelloy X-Stangen zu erhalten, sollte der Kunde die wichtigsten Kaufdaten genau angeben. Zu den wichtigsten Angaben gehören der Durchmesser, die gewünschte Länge, die Menge, die Oberflächenbeschaffenheit und das erforderliche Zertifikat. Wenn das Material in einem Hochtemperatur- oder zertifizierten Endverwendungsprojekt verwendet werden soll, ist es auch hilfreich, die Betriebstemperatur anzugeben und ob zusätzliche Hochtemperaturtestdaten benötigt werden.
Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. kann unterstützende technische Informationen zur Verfügung stellen, wie z.B. MTC-Musterformate, Datenblätter über Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen und in einigen Fällen bei Großbestellungen auch kostenlose Muster zur Bewertung. Dies hilft den Kunden, das Material nicht nur nach dem Preis, sondern auch nach der tatsächlichen technischen Eignung zu vergleichen.
Für Großabnehmer kann eine Preisbindung oft durch vierteljährliche oder jährliche Vereinbarungen erörtert werden. Dies kann das Einkaufsrisiko auf einem Markt verringern, auf dem die Preise für Nickellegierungen schwanken können. Für Langzeitabnehmer wie Ofenhersteller, Bearbeitungswerkstätten und Energieanlagenhersteller kann eine vertragsbasierte Lieferung sowohl die Kostenvorhersagbarkeit als auch die Stabilität der Lieferzeiten verbessern.
Wie ist die chemische Zusammensetzung von Hastelloy X-Stangen?
Hastelloy X Bar ist eine Nickelbasislegierung mit Nickel als Gleichgewichtselement, typischerweise bei oder über 47%, plus Chrom um 20,5-23,0%, Eisen 17,0-20,0%, Molybdän 8,0-10,0%, Kobalt 0,5-2,5% und Wolfram 0,2-1,0%, mit kontrollierten Grenzen für Kohlenstoff, Silizium, Mangan, Phosphor, Schwefel, Bor und Kupfer.
Was sind die wichtigsten Eigenschaften von Hastelloy X-Rundstahl?
Zu den wichtigsten Eigenschaften gehören eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen, eine gute Festigkeit bei erhöhten Temperaturen, eine gute Schweißbarkeit, eine gute Aufkohlungs- und Nitrierungsbeständigkeit sowie eine praktische Verarbeitungsleistung. Die typische Zugfestigkeit bei Raumtemperatur beträgt etwa 690-860 MPa, und die Legierung ist auch bei hohen Temperaturen, bei denen viele nichtrostende Stähle an Stabilität verlieren, noch brauchbar.
Wie hoch ist der Preis für Hastelloy X bar?
Als allgemeine Referenz auf dem internationalen Markt werden Hastelloy X-Stangen oft zwischen $35 und $75 pro Kilogramm angeboten, je nach Durchmesser, Menge, Oberflächenbeschaffenheit, Zertifizierungsgrad und den aktuellen Marktbedingungen für Nickellegierungen. Lagergrößen sind in der Regel wirtschaftlicher als nicht standardisierte kundenspezifische Spezifikationen.
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