Le barre di nichel 200 e nichel 201 sono entrambe barre di nichel commercialmente puro con un'eccellente resistenza alla corrosione, buona duttilità, elevata conducibilità termica e buona conducibilità elettrica. La differenza principale tra le barre di nichel 200 e nichel 201 è il contenuto di carbonio. Il Nickel 200, noto anche come UNS N02200, ha un contenuto massimo di carbonio più elevato, mentre il Nickel 201, noto anche come UNS N02201, è la versione a basso contenuto di carbonio del Nickel 200. Grazie a questo minore contenuto di carbonio, il nichel 201 è solitamente preferito per applicazioni al di sopra dei 315°C circa, dove la grafitizzazione e l'infragilimento dovuto al carbonio possono diventare un problema. Per gli acquirenti, gli ingegneri e gli stabilimenti di lavorazione, la comprensione della differenza tra le barre di nichel 200 e 201 aiuta a selezionare il materiale giusto per i processi chimici, le apparecchiature alcaline caustiche, i componenti elettrici, le parti di batterie, le apparecchiature per la lavorazione degli alimenti, il servizio ad alta temperatura e le parti lavorate resistenti alla corrosione.
Le barre di nichel 200 e nichel 201 appartengono alla famiglia del nichel commercialmente puro. Non sono acciai inossidabili, non sono leghe di Monel e non sono leghe di Inconel. La loro base di lega principale è il nichel, con nichel e cobalto solitamente specificati a un minimo di 99,0%. Questo contenuto molto elevato di nichel conferisce a entrambi i gradi una forte resistenza alla corrosione in molti ambienti riducenti e alcalini, in particolare nel servizio caustico alcalino.
Le barre di nichel 200 sono comunemente utilizzate per applicazioni a temperatura normale e moderata, dove sono richieste resistenza alla corrosione, conduttività e duttilità del nichel puro. La barra di nichel 201 viene scelta quando sono necessarie prestazioni simili ma la temperatura di esercizio è più elevata, soprattutto quando le specifiche del progetto richiedono un basso contenuto di carbonio.
| Articolo | Nichel 200 Bar | Nichel 201 Bar |
|---|---|---|
| Nome comune | Nichel 200 / Lega 200 | Nichel 201 / Lega 201 |
| Designazione UNS | UNS N02200 | UNS N02201 |
| Tipo di materiale | Nichel commercialmente puro | Nichel commercialmente puro a basso contenuto di carbonio |
| Differenza principale | Maggiore contenuto di carbonio consentito | Contenuto di carbonio inferiore |
| Direzione di utilizzo ottimale | Applicazioni generali delle barre di nichel puro | Applicazioni del nichel puro a temperature elevate |
| Forme comuni di bar | Barra tonda, barra piatta, barra quadrata, barra esagonale, barra forgiata | Barra tonda, barra piatta, barra quadrata, barra esagonale, barra forgiata |
La differenza principale tra le barre di nichel 200 e nichel 201 è il limite di carbonio. Il Nickel 200 consente un contenuto di carbonio più elevato, mentre il Nickel 201 ha un limite di carbonio molto più basso. Questo livello di carbonio inferiore rende il Nickel 201 più adatto al servizio a temperature elevate.
Per molte applicazioni a temperatura ambiente, il nichel 200 e il nichel 201 possono presentare una resistenza alla corrosione e prestazioni generali simili. Tuttavia, quando la barra è esposta a temperature superiori a circa 315°C per periodi prolungati, il nichel 201 è solitamente preferito perché il suo minore contenuto di carbonio riduce il rischio di grafitizzazione e il relativo infragilimento.
| Condizione di applicazione | Grado consigliato | Motivo |
|---|---|---|
| Parti chimiche a temperatura normale | Nichel 200 o Nichel 201 | Entrambi i gradi possono essere adatti a seconda delle specifiche |
| Parti conduttive elettriche | Nichel 200 o Nichel 201 | Entrambi hanno un elevato contenuto di nichel e una buona conduttività. |
| Servizio al di sopra di circa 315°C | Nichel 201 | Il carbonio ridotto contribuisce a ridurre il rischio di grafitizzazione |
| Servizio alcali caustico ad alta temperatura | Nichel 201 | Il nichel puro a basso tenore di carbonio è solitamente più sicuro |
| Stock generale di barre di nichel puro | Nichel 200 | Spesso è adatto quando non è richiesto il controllo del carbonio ad alta temperatura |
UNS N02200 si riferisce al Nichel 200, mentre UNS N02201 si riferisce al Nichel 201. Queste denominazioni UNS sono importanti negli acquisti internazionali, perché fornitori, disegni, standard e clienti diversi possono utilizzare nomi diversi per la stessa famiglia di materiali.
Quando acquistano barre di nichel, gli acquirenti non devono basarsi solo sulla dicitura “barra di nichel puro”. Il preventivo, il certificato di prova del materiale, l'etichetta del prodotto e l'ordine di acquisto devono indicare chiaramente se il materiale richiesto è UNS N02200 o UNS N02201. Questo è particolarmente importante quando l'applicazione finale prevede temperature elevate.
| Designazione | Nome del grado | Significato per gli acquirenti |
|---|---|---|
| UNS N02200 | Nichel 200 | Barre di nichel commercialmente puro per applicazioni generali |
| UNS N02201 | Nichel 201 | Barra di nichel commercialmente puro a basso tenore di carbonio per servizio a temperature elevate |
Per i progetti industriali, l'MTC deve indicare il numero UNS corretto, il numero di calore, la composizione chimica, le proprietà meccaniche, lo standard e le condizioni di fornitura. Se un disegno richiede UNS N02201, fornire UNS N02200 senza approvazione può causare un rifiuto perché il limite di carbonio è diverso.
La composizione chimica delle barre di nichel 200 e nichel 201 è molto simile, poiché entrambi sono materiali di nichel commercialmente puri. La differenza più importante è il contenuto di carbonio. Altri elementi come rame, ferro, manganese, silicio e zolfo sono controllati entro intervalli limitati per mantenere la qualità del materiale, la resistenza alla corrosione e le prestazioni di lavorazione.
| Elemento | Nichel 200 Bar | Nichel 201 Bar | Significato pratico |
|---|---|---|---|
| Nichel + Cobalto | 99,0% min | 99,0% min | Elemento base principale per la resistenza alla corrosione e la conducibilità |
| Carbonio | 0,15% max | 0,02% max | La differenza principale tra i due gradi |
| Rame | 0,25% max | 0,25% max | Elemento residuo controllato |
| Ferro | 0,40% max | 0,40% max | Elemento residuo controllato |
| Manganese | 0,35% max | 0,35% max | Controllo della qualità metallurgica |
| Silicio | 0,35% max | 0,35% max | Elemento residuo controllato e legato alla disossidazione |
| Zolfo | 0,01% max | 0,01% max | Mantenuto basso per la lavorazione e il controllo di qualità |
Il nichel 201 è stato sviluppato come versione a basso contenuto di carbonio del nichel 200. Ciò significa che la maggior parte degli elementi chimici rimane simile, ma il carbonio è strettamente ridotto. Ciò significa che la maggior parte degli elementi chimici rimane simile, ma il carbonio è strettamente ridotto. Questo piccolo cambiamento può fare una grande differenza nel servizio a temperature elevate, ed è per questo che il nichel 201 non è semplicemente un nome commerciale, ma un grado utile per condizioni di lavoro specifiche.
Il contenuto di carbonio è la differenza tecnica più importante tra le barre di nichel 200 e nichel 201. Il nichel 200 ha un limite massimo di carbonio più elevato, mentre il nichel 201 ha un limite di carbonio molto basso. Il Nickel 200 ha un limite massimo di carbonio più elevato, mentre il Nickel 201 ha un limite di carbonio molto basso. Per molte applicazioni a temperatura ambiente, questa differenza può non influire sull'uso quotidiano. Ma per il servizio ad alta temperatura, il contenuto di carbonio diventa un fattore di selezione importante.
Il nichel 200 è ampiamente utilizzato per applicazioni generali di nichel commercialmente puro. Il suo limite di carbonio è accettabile per molti usi chimici, elettrici, alimentari e industriali a temperatura normale o moderata. Offre un'eccellente resistenza alla corrosione in presenza di alcali caustici, una buona duttilità e un'utile resistenza meccanica.
Il nichel 201 è progettato per applicazioni in cui è importante un basso contenuto di carbonio. Il limite inferiore di carbonio riduce il rischio di grafitizzazione e infragilimento da carbonio durante l'esposizione prolungata a temperature elevate. Per questo motivo, il nichel 201 è il grado preferito per le applicazioni di nichel puro al di sopra dei 315°C circa.
Quando si acquistano barre di nichel 200 o nichel 201, è necessario controllare attentamente il valore del carbonio riportato sull'MTC. Una barra può sembrare di nichel puro, ma solo il certificato e l'analisi chimica possono confermare se è conforme a UNS N02200 o UNS N02201. Per i progetti ad alta temperatura, il controllo del carbonio non è facoltativo.
Le prestazioni alle alte temperature sono quelle in cui le barre di nichel 200 e nichel 201 si differenziano maggiormente. Il nichel 200 è generalmente adatto per applicazioni a temperatura normale e moderata. Il nichel 201 è solitamente preferito per le applicazioni a temperature elevate, grazie al suo minore contenuto di carbonio.
Il nichel 200 può essere utilizzato in molte applicazioni, ma l'esposizione prolungata a temperature superiori a circa 315°C può creare problemi legati al carbonio. In queste condizioni, la grafitizzazione può ridurre la duttilità e compromettere le prestazioni a lungo termine. Pertanto, il nichel 200 non è solitamente la prima scelta quando la temperatura di lavoro è chiaramente superiore a questo intervallo.
Il nichel 201 è stato sviluppato per migliorare le prestazioni a temperature elevate. Il suo basso contenuto di carbonio migliora la resistenza alla grafitizzazione e riduce la possibilità di infragilimento. Questo lo rende adatto agli evaporatori caustici, alle apparecchiature per il trattamento degli alcali ad alta temperatura, alle parti di forni, ai componenti per il trattamento termico e ai sistemi chimici che richiedono nichel puro a basso tenore di carbonio.
| Condizione di temperatura | Nichel 200 Bar | Nichel 201 Bar |
|---|---|---|
| Temperatura ambiente | Adatto | Adatto |
| Temperatura moderata | Solitamente adatto a seconda delle condizioni di servizio | Adatto |
| Al di sopra di circa 315°C | Necessità di cautela | Preferito |
| Servizio alcalino ad alta temperatura | Di solito non è preferibile in caso di esposizione prolungata. | Di solito si preferisce |
| Atmosfera ossidante ad alta temperatura | Non è la scelta più forte | Migliore controllo del carbonio, ma non è ancora una lega di ossidazione al nichel-cromo. |
La resistenza alla grafitizzazione è uno dei motivi principali per cui gli ingegneri scelgono le barre di nichel 201 invece di quelle di nichel 200 per l'uso a temperature elevate. La grafitizzazione è legata al comportamento del carbonio nel nichel commercialmente puro durante l'esposizione alle alte temperature. Se il contenuto di carbonio è maggiore, il materiale può diventare più vulnerabile a cambiamenti che riducono la duttilità e la tenacità nel tempo.
Nelle apparecchiature industriali, una barra può essere lavorata in elementi di fissaggio, aste, supporti, alberi, attrezzature o parti di lavorazione chimica. Se queste parti operano a temperature elevate, l'infragilimento del materiale può diventare un problema serio. Un componente può non guastarsi immediatamente, ma l'esposizione a lungo termine può ridurre il margine di sicurezza e l'affidabilità.
Il nichel 201 contribuisce a ridurre questo rischio grazie al basso contenuto di carbonio. Per questo motivo, il nichel 201 è ampiamente specificato per le applicazioni a temperature superiori a circa 315°C. Non perché il nichel 201 abbia una resistenza alla corrosione completamente diversa da quella del nichel 200, ma perché il controllo del carbonio gli conferisce una maggiore affidabilità in condizioni di alta temperatura sensibili al carbonio.
Se l'acquirente acquista barre di nichel per uso a temperature elevate, l'ordine di acquisto deve indicare chiaramente Nickel 201 / UNS N02201. L'MTC deve indicare il valore effettivo del carbonio. Se il disegno del progetto richiede il nichel 201, l'uso del nichel 200 come sostituto deve avvenire solo dopo l'approvazione scritta dell'ingegneria.
Le barre di nichel 200 e nichel 201 hanno un comportamento meccanico generale simile, poiché entrambi sono materiali di nichel commercialmente puri. Le proprietà meccaniche effettive dipendono dalla forma del prodotto, dal diametro, dal metodo di produzione, dalle condizioni di ricottura, dal livello di lavorazione a freddo e dai requisiti standard.
Sia le barre di nichel 200 che quelle di nichel 201 hanno una buona duttilità, una buona tenacità e una buona formabilità. Non sono leghe di nichel ad alta resistenza come il Monel K500 o l'Inconel 718. Il loro valore risiede nella resistenza alla corrosione, nella purezza, nella conduttività e nella lavorabilità piuttosto che nella massima resistenza.
Le barre di nichel 200 o nichel 201 trafilate a freddo hanno solitamente una maggiore resistenza e una migliore precisione dimensionale rispetto alle barre ricotte. Le barre ricotte di solito offrono una migliore duttilità e una più facile fabbricazione. Per i perni di precisione, le barre e le parti elettriche, possono essere utili le barre trafilate a freddo o rettificate. Per la formatura, la saldatura o la fabbricazione, il materiale ricotto può essere più adatto.
| Proprietà | Nichel 200 Bar | Nichel 201 Bar | Nota di selezione |
|---|---|---|---|
| Resistenza alla trazione | Buono, dipende dalle condizioni | Buono, dipende dalle condizioni | Il lavoro a freddo aumenta la resistenza |
| Resistenza allo snervamento | Moderato | Moderato | Varia in base alle condizioni di consegna |
| Allungamento | Buona duttilità | Buona duttilità | Lo stato ricotto migliora la duttilità |
| Durezza | Da basso a moderato | Da basso a moderato | Importante per la lavorazione e la considerazione dell'usura |
| Stabilità alle alte temperature | Limitato dal maggiore contenuto di carbonio | Migliori grazie alle basse emissioni di carbonio | Il nichel 201 è preferito per le temperature elevate |
Le barre di nichel 200 e nichel 201 hanno una resistenza alla corrosione molto simile in molti ambienti, poiché il loro contenuto principale di nichel è essenzialmente lo stesso. Entrambi i gradi si comportano bene in alcali caustici, sali neutri, fluoro secco e in molti ambienti riducenti. La principale differenza di selezione non è la resistenza alla corrosione a temperatura ambiente, ma il controllo del carbonio a temperature elevate.
Sia le barre di nichel 200 che quelle di nichel 201 sono ampiamente utilizzate nel servizio caustico alcalino. I materiali in nichel puro hanno un'eccellente resistenza alla soda caustica e agli ambienti alcalini correlati. Per il servizio di alcali caustici ad alta temperatura, il nichel 201 è comunemente preferito per il suo basso contenuto di carbonio.
Le barre di nichel 200 e nichel 201 possono funzionare bene in molti ambienti chimici riducenti e neutri. Sono utilizzate per componenti di lavorazione chimica, apparecchiature alcaline, parti di lavorazione alimentare, componenti elettrici e hardware industriale resistente alla corrosione.
Né il nichel 200 né il nichel 201 sono stati progettati come leghe resistenti all'ossidazione ad alto tenore di cromo. Non hanno le stesse prestazioni dell'Inconel 600, dell'Inconel 625 o dell'acciaio inossidabile in alcuni ambienti ossidanti. Per acidi fortemente ossidanti, condizioni di corrosione da cloruro o ossidazione ad alta temperatura, potrebbe essere più adatta un'altra lega.
| Ambiente | Nichel 200 Bar | Nichel 201 Bar | Scelta pratica |
|---|---|---|---|
| Alcali caustici a temperatura normale | Eccellente | Eccellente | Entrambi i gradi possono essere adatti |
| Alcali caustici ad alta temperatura | Necessità di cautela | Preferito | Il nichel 201 è solitamente più sicuro |
| Sali neutri | Buono | Buono | Controllare le impurità e la temperatura |
| Riduzione dei mezzi di comunicazione | Buono | Buono | Entrambi possono essere utilizzati a seconda delle condizioni |
| Acidi fortemente ossidanti | Limitato | Limitato | Considerate un'altra lega |
Le barre di nichel 200 e nichel 201 possono essere fabbricate, saldate e lavorate con procedure adeguate. Il loro comportamento di lavorazione è generalmente simile, ma le prestazioni finali dipendono dalle condizioni del materiale, dal contenuto di carbonio, dalla qualità della superficie, dalla selezione degli utensili, dall'apporto di calore e dalla pulizia.
Entrambi i gradi hanno una buona duttilità e possono essere formati o fabbricati. Le barre ricotte sono più facili da formare rispetto a quelle trafilate a freddo. Per le operazioni di piegatura, appiattimento o sagomatura, gli acquirenti devono scegliere con attenzione la condizione di fornitura. Le barre lavorate a freddo possono offrire una maggiore resistenza ma una minore duttilità rispetto al materiale ricotto.
Sia il nichel 200 che il nichel 201 possono essere saldati utilizzando le corrette procedure di saldatura del nichel. La pulizia è molto importante. Olio, zolfo, piombo, zinco, vernice o altri contaminanti possono causare difetti di saldatura. Il nichel 201 può essere preferito quando i componenti saldati funzioneranno a temperature elevate, grazie al suo basso contenuto di carbonio.
Il nichel 200 e il nichel 201 sono lavorabili, ma non sono facili da lavorare come gli acciai a taglio libero. Possono essere duttili e possono indurirsi se gli utensili non sono affilati o se i parametri di taglio non sono corretti. Per ottenere buoni risultati di lavorazione sono importanti un'impostazione rigida, utensili affilati, un refrigerante adeguato e un avanzamento stabile.
| Voce di lavorazione | Nichel 200 Bar | Nichel 201 Bar | Nota pratica |
|---|---|---|---|
| Formazione | Buono | Buono | Lo stato ricotto migliora la formabilità |
| Saldatura | Buono con una procedura adeguata | Buono con una procedura adeguata | La pulizia delle superfici è importante |
| Lavorazione meccanica | Moderato | Moderato | Utensili affilati e alimentazione stabile contribuiscono a evitare l'indurimento del lavoro |
| Lavorazione a freddo | Può aumentare la forza | Può aumentare la forza | Può ridurre la duttilità e influire sulla tensione residua. |
| Parti fabbricate ad alta temperatura | Usare con cautela | Preferito | Il vantaggio principale è rappresentato dalle basse emissioni di carbonio |
La barra di nichel 200 è comunemente utilizzata quando è richiesta una barra di nichel commercialmente pura per resistenza alla corrosione, conduttività, duttilità e prestazioni industriali generali. È particolarmente utile per le applicazioni a temperatura normale e a temperatura moderata, dove non è necessario il requisito di basso tenore di carbonio del nichel 201.
Le barre di nichel 200 sono utilizzate per barre di lavorazione chimica, elementi di fissaggio, raccordi, componenti di valvole, distanziatori, supporti e parti lavorate. La lega si comporta bene in molti ambienti riducenti e alcalini.
Poiché il nichel 200 ha una buona conducibilità elettrica rispetto a molte leghe di nichel, viene utilizzato per contatti elettrici, terminali, barre conduttive, componenti di batterie, connettori e parti industriali correlate.
Il nichel 200 può essere utilizzato in sistemi industriali e di lavorazione degli alimenti selezionati, dove sono richieste resistenza alla corrosione, pulizia e caratteristiche di nichel puro. Le condizioni della superficie e la pulizia devono essere controllate in base all'uso finale.
| Nichel 200 Bar Applicazione | Motivo dell'utilizzo |
|---|---|
| Parti per il trattamento chimico | Buona resistenza alla corrosione in molti ambienti riducenti e alcalini |
| Contatti elettrici e aste | Buona conducibilità elettrica e prestazioni di nichel puro |
| Componenti della batteria | Elevata purezza e conduttività del nichel |
| Elementi di fissaggio e raccordi | Resistenza alla corrosione e buona lavorabilità con utensili adeguati |
| Attrezzature per la lavorazione degli alimenti | Utile in determinate applicazioni pulite e resistenti alla corrosione |
Le barre di nichel 201 sono utilizzate in applicazioni simili a quelle del nichel 200, ma sono preferite quando è richiesta una temperatura elevata o un basso contenuto di carbonio. Il motivo principale per cui viene scelto è la migliore resistenza alla grafitizzazione e all'infragilimento da carbonio a temperature più elevate.
La barra di nichel 201 è comunemente scelta per i sistemi alcalini caustici che operano a temperature elevate. Può essere utilizzato per parti di evaporatori, componenti di riscaldatori, barre, dispositivi, supporti e altre parti esposte ad ambienti alcalini caldi.
Il nichel 201 può essere utilizzato per alcuni elementi di fissaggio di forni, componenti di processi termici e parti in nichel puro ad alta temperatura. Non è una lega resistente al calore come il nichel-cromo, ma il suo basso contenuto di carbonio la rende più adatta del nichel 200 per il servizio di nichel puro a temperature elevate.
Alcune specifiche di lavorazione chimica richiedono il nichel 201 perché l'apparecchiatura opera a temperature elevate o perché il progetto richiede nichel puro a basso tenore di carbonio. In questi casi, il nichel 201 deve essere fornito secondo i requisiti UNS N02201.
| Applicazione della barra di nichel 201 | Motivo dell'utilizzo |
|---|---|
| Parti alcaline caustiche ad alta temperatura | Il basso tenore di carbonio riduce il rischio di grafitizzazione |
| Componenti dell'evaporatore caustico | Resistenza alla corrosione del nichel puro con migliore stabilità alle alte temperature |
| Parti di lavorazione termica | Più adatto del Nickel 200 per il servizio di nichel puro a temperature elevate |
| Componenti specificati in nichel a basso contenuto di carbonio | Soddisfa i requisiti del progetto UNS N02201 |
| Parti saldate utilizzate a temperature più elevate | La riduzione del carbonio è utile per l'affidabilità a lungo termine |
Il differenza di prezzo tra le barre di nichel 200 e nichel 201 non è di solito così grande come la differenza tra il nichel puro e i materiali ad alta lega di nichel, come ad esempio Inconel 625 o Hastelloy C-276. Il nichel 200 e il nichel 201 contengono entrambi un contenuto di nichel molto elevato, pertanto i loro prezzi sono influenzati principalmente dal costo della materia prima nichel.
Il nichel 201 può talvolta essere leggermente più costoso a causa dei controlli più severi a basso contenuto di carbonio. Anche la produzione, la certificazione e la disponibilità a magazzino possono influenzare il prezzo. Se il nichel 201 è meno comunemente disponibile a magazzino in una certa dimensione, il fornitore potrebbe aver bisogno di una nuova produzione o di una lavorazione aggiuntiva, con conseguente aumento del prezzo.
Sebbene il nichel 200 sia spesso considerato il grado generale, non è sempre più economico in tutte le quotazioni. Se il nichel 201 è disponibile a magazzino e il nichel 200 richiede una nuova produzione, il nichel 201 può essere più competitivo. Il prezzo dipende dalle scorte reali, dal diametro, dalla quantità ordinata, dalle condizioni della superficie, dalla tolleranza e dai tempi di consegna.
| Fattore prezzo | Impatto sul nichel 200 | Impatto sul nichel 201 |
|---|---|---|
| Prezzo di mercato del nichel | Forte impatto | Forte impatto |
| Controllo del carbonio | Normale fabbisogno di nichel commercialmente puro | I requisiti più severi per le basse emissioni di carbonio possono comportare costi aggiuntivi |
| Disponibilità in magazzino | Le dimensioni comuni possono essere più facili da reperire | Alcune dimensioni possono richiedere la produzione in base alle scorte dei fornitori |
| Condizione della superficie | Le superfici scrostate, lucidate o rettificate aumentano i costi | Le superfici scrostate, lucidate o rettificate aumentano i costi |
| Test e certificazione | MTC, PMI, test meccanici possono influire sul prezzo | MTC, PMI, test meccanici possono influire sul prezzo |
Per l'acquisto, è necessario selezionare innanzitutto il grado giusto e confrontare il prezzo dopo aver confermato le specifiche corrette. Se l'applicazione richiede il nichel 201, l'uso del nichel 200 solo per ridurre i costi può creare rischi di servizio ad alta temperatura.
La scelta tra le barre di nichel 200 e nichel 201 deve partire dalla temperatura di esercizio, dalle specifiche del progetto, dall'ambiente di corrosione, dal processo di fabbricazione e dalla funzione finale del componente. I due gradi sono vicini, ma non sempre sono intercambiabili.
Il nichel 200 bar è solitamente adatto quando l'applicazione è a temperatura ambiente o a temperatura moderata, la specifica consente UNS N02200 e i requisiti principali sono la resistenza alla corrosione, la duttilità, la conducibilità elettrica, la conducibilità termica e le prestazioni generali del nichel puro. È comunemente utilizzato per parti chimiche, componenti elettrici, parti di batterie, elementi di fissaggio, raccordi, barre e componenti industriali lavorati in generale.
Le barre di nichel 201 dovrebbero essere scelte quando l'applicazione prevede un servizio superiore a circa 315°C, alcali caustici ad alta temperatura, requisiti di nichel puro a basso tenore di carbonio o disegni di progetto che specificano UNS N02201. È anche una scelta più sicura per le parti saldate o fabbricate che operano a temperature elevate per lunghi periodi.
| Domanda di selezione | Azione raccomandata |
|---|---|
| La temperatura di servizio è superiore a circa 315°C? | Scegliere Nickel 201 o confermare con il team di ingegneri |
| Il disegno specifica UNS N02201? | Fornitura di nichel 201, non di nichel 200 |
| L'applicazione è un servizio di nichel puro a temperatura normale? | Il nichel 200 può essere adatto se le specifiche lo consentono. |
| L'alcali caustico è coinvolto a temperatura elevata? | Di solito si preferisce il nichel 201 |
| La barra sarà lavorata in pezzi di precisione? | Confermare le tolleranze, le condizioni della superficie e le condizioni di consegna |
| È richiesta la tracciabilità del certificato? | Richiesta di MTC con numero di calore, grado UNS e valori chimici |
Una richiesta chiara deve includere il grado, il numero UNS, lo standard, la forma della barra, le dimensioni, la lunghezza, la quantità, le condizioni della superficie, la tolleranza, le condizioni di consegna, i requisiti di prova, i requisiti del certificato e la destinazione. Ad esempio, un acquirente può scrivere: Nichel 201, UNS N02201, ASTM B160, diametro 25 mm, lunghezza 3000 mm, quantità 200 kg, superficie pelata, con MTC. Questo tipo di richiesta aiuta il fornitore a formulare un preventivo accurato e riduce il rischio di confusione tra i gradi.
Il nichel 201 è migliore del nichel 200?
Il nichel 201 è migliore del nichel 200 per il servizio a temperature elevate, soprattutto al di sopra di circa 315°C, perché il suo minore contenuto di carbonio contribuisce a ridurre il rischio di grafitizzazione e infragilimento. Tuttavia, il nichel 200 può essere pienamente adatto a molte applicazioni chimiche, elettriche e industriali a temperatura normale. La scelta del grado migliore dipende dalla temperatura, dalle specifiche, dall'ambiente di corrosione e dall'uso finale del componente.
Il nichel 200 può sostituire il nichel 201?
Il nichel 200 non dovrebbe sostituire il nichel 201 se il progetto richiede UNS N02201, basso contenuto di carbonio o servizio a temperature elevate. Per le applicazioni a temperatura normale, dove le specifiche consentono l'uno o l'altro grado, il nichel 200 può essere accettabile. Per le apparecchiature ad alta temperatura con alcali caustici o per le parti esposte a temperature superiori a circa 315°C, il nichel 201 è di solito la scelta più sicura.
A cosa serve il nichel 201?
Il nichel 201 è utilizzato per applicazioni di nichel puro ad alta temperatura, apparecchiature per alcali caustici, parti di evaporatori caustici, componenti di processi termici, parti di processi chimici, componenti saldati, barre, elementi di fissaggio e parti lavorate che richiedono un basso contenuto di carbonio. Viene scelto quando è necessaria la resistenza alla corrosione del nichel commercialmente puro insieme a un migliore controllo del carbonio ad alta temperatura.
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