니켈 201 라운드 바 화학 성분

니켈 201 라운드 바는 일반적으로 다음과 같이 식별되는 저탄소 상업용 순수 니켈 바입니다. UNS N02201. 화학 성분은 매우 높은 니켈 함량(일반적으로 니켈과 코발트 최소 99.0%)을 기반으로 하며 탄소, 철, 망간, 실리콘, 구리, 황 및 기타 잔류 원소를 엄격하게 관리합니다. 니켈 201 화학 성분의 가장 중요한 특징은 탄소 함량이 매우 낮다는 점으로, 일반적으로 최대 0.02%로 제한됩니다. 이로 인해 니켈 201 라운드 바 니켈 200보다 고온, 특히 약 315°C 이상의 고온 서비스에 더 적합하며, 탄소 함량이 낮아 흑연화 및 탄소 관련 취화 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다. 구매자, 엔지니어, 가공 공장에서는 가성 알칼리 장비, 화학 처리 부품, 전기 부품, 고온 순수 니켈 부품, 봉, 패스너, 부식 방지 가공 부품에 사용하기 전에 니켈 201 원형 막대의 화학 성분을 확인하는 것이 필수적입니다.

니켈 201 라운드 바 화학 성분 개요

니켈 201 라운드 바는 상업적으로 순수한 니켈 계열에 속합니다. 니켈 200의 저탄소 버전으로 순수 니켈의 내식성, 연성, 전도성 및 더 나은 고온 탄소 제어가 필요할 때 주로 사용됩니다. 다음과 같은 복잡한 니켈 합금에 비해 화학 성분이 단순합니다. 인코넬 625, 모넬 400, 또는 하스텔로이 C-276. 그러나 이 단순한 구성이 바로 니켈 201이 많은 산업 응용 분야에서 특별한 가치를 부여하는 이유입니다.

니켈 201 라운드 바의 주요 원소는 니켈입니다. 니켈과 코발트는 일반적으로 최소 99.0%로 지정됩니다. 다른 원소는 소량으로 제한됩니다. 탄소는 주요 제어 원소이며, 최대 함량이 낮기 때문에 고온 서비스를 위해 니켈 200 대신 니켈 201이 선택되는 주된 이유입니다.

기본 구성 아이덴티티

화학 성분이 중요한 이유

니켈 201 원형 바는 다음과 유사하게 보일 수 있습니다. 니켈 200 라운드 바 또는 기타 니켈 합금 막대를 외관에 따라 구분할 수 있습니다. 색상, 표면 또는 무게만으로는 정확한 등급을 확인할 수 없습니다. 화학 성분은 제공된 소재가 진정한 니켈 201 / UNS N02201인지 여부를 확인할 수 있는 가장 직접적인 방법입니다. 니켈 201이 필요한 곳에 탄소 함량이 높은 순수 니켈 바를 사용하면 장기간 사용 시 성능 위험이 발생할 수 있으므로 고온 애플리케이션에서 특히 중요합니다.

니켈 201 UNS N02201 조성 표준

UNS N02201은 니켈 201에 대한 통합 명칭입니다. 구매 주문서, 도면 또는 자재 사양에서 니켈 201 원형 바를 요구하는 경우 일반적으로 UNS N02201 화학 성분 요구 사항에 부합해야 합니다. UNS 번호는 니켈 201, 니켈 200, 니켈 270, 모넬 400 및 기타 니켈 기반 재료 간의 혼동을 방지하는 데 도움이 됩니다.

산업 구매의 경우 견적서, 재료 테스트 인증서, 제품 라벨, 포장 목록 및 관련 검사 문서에 UNS 지정이 명확하게 표시되어야 합니다. 문서에 UNS N02201 없이 “니켈 라운드 바”라고만 표시된 경우, 구매자는 자재를 수락하기 전에 설명을 요청해야 합니다.

UNS N02201 구성 의미

조달에서 UNS N02201이 중요한 이유

니켈 201은 고온 또는 저탄소 서비스를 위해 주문되는 경우가 많습니다. 공급업체가 니켈 201 대신 니켈 200을 제공하는 경우에도 니켈 함량이 높을 수 있지만 탄소 제한은 동일하지 않습니다. 이러한 차이는 약 315°C 이상의 서비스에서 중요할 수 있습니다. 따라서 생산, 배송 및 최종 승인 전에 UNS N02201을 확인해야 합니다.

니켈 201 라운드 바의 주요 니켈 함량

니켈은 니켈 201 라운드 바의 주요 원소입니다. 니켈과 코발트 함량은 일반적으로 최소 99.0%로 지정됩니다. 이 매우 높은 니켈 함량은 니켈 201의 내식성, 연성, 열 전도성, 전기 전도성 및 순수 니켈 거동의 기초가 됩니다.

니켈 201에서 니켈의 역할

니켈은 많은 환원 및 알칼리성 환경에 대한 저항성이 뛰어납니다. 또한 니켈 201은 연성과 인성이 우수하여 적절한 절차를 사용할 경우 가공, 성형, 용접 및 제작에 적합합니다. 니켈 201은 니켈 함량이 매우 높기 때문에 스테인리스강이나 저니켈 합금이 동일한 순수 니켈 성능을 제공할 수 없는 응용 분야에 자주 사용됩니다.

니켈 함량 및 내식성

니켈 함량이 높기 때문에 니켈 201 라운드 바는 가성 알칼리, 중성 염, 건조 불소 및 여러 환원 조건에 대한 내성을 갖습니다. 특히 가성 소다 및 알칼리성 처리 장비에 유용합니다. 그러나 니켈 201을 범용 부식 방지 합금으로 취급해서는 안 됩니다. 주요 합금 원소로 크롬이나 몰리브덴이 포함되어 있지 않으므로 일반적으로 강한 산화성 산이나 심한 염화물 피팅 환경에는 선택되지 않습니다.

니켈 함량 및 비용

니켈 201은 니켈 함량이 매우 높기 때문에 가격은 니켈 원자재 시장의 영향을 많이 받습니다. 스테인리스 스틸 바에 비해 니켈 201 원형 바는 일반적으로 훨씬 더 비쌉니다. 구매자는 니켈 201이 저렴하기 때문이 아니라 순수한 니켈 성분이 특정 부식, 전도성 및 고온 이점을 제공하기 때문에 니켈 201을 선택합니다.

니켈 201의 저탄소 함량 차이

낮은 탄소 함량은 니켈 201 라운드 바의 가장 중요한 화학 성분 특징입니다. 니켈 201은 일반적으로 탄소를 최대 0.02%로 제한하는 반면 니켈 200은 이보다 더 높은 탄소 수준을 허용합니다. 이러한 낮은 탄소 함량은 니켈 201이 고온 순수 니켈 서비스에 선호되는 주된 이유입니다.

탄소가 엄격하게 관리되는 이유

탄소는 화학 성분표에서 작은 원소처럼 보일 수 있지만 고온 거동에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 상업적으로 순수한 니켈의 경우 탄소 함량이 높을수록 재료가 고온에 장시간 노출될 때 흑연화 및 취화 위험이 높아질 수 있습니다. 니켈 201은 탄소 한도를 낮춰 이러한 위험을 줄입니다.

탄소 함량 및 서비스 온도

니켈 201은 일반적으로 서비스 온도가 약 315°C 이상일 때 선호됩니다. 이는 니켈 200이 이 온도에서 즉시 고장난다는 의미는 아니지만, 탄소 관련 고온 거동이 우려되는 경우 니켈 201이 더 나은 안전 마진을 제공한다는 의미입니다. 가성 증발기, 가열 알칼리 시스템, 열처리 부품 및 고온 순수 니켈 부품의 경우 이러한 저탄소 설계가 중요합니다.

니켈 201이 니켈 200보다 낮은 탄소를 사용하는 이유

니켈 201은 고온 안정성을 높이기 위해 설계되었기 때문에 니켈 200보다 탄소 함량이 낮습니다. 니켈 200은 많은 상온 및 중간 온도 애플리케이션에 적합한 상업용 순수 니켈 등급입니다. 니켈 201은 일반적인 순수 니켈 특성은 동일하지만 합금이 고온에 노출될 때 성능을 향상시키기 위해 탄소를 낮췄습니다.

니켈 200이 항상 틀린 것은 아닙니다

니켈 200은 여전히 유용하고 널리 사용되는 소재입니다. 다양한 환경에서 우수한 내식성, 우수한 연성, 우수한 전도성을 가지고 있습니다. 많은 상온 화학, 전기, 배터리, 식품 가공 및 산업 응용 분야에서 사양이 허용하는 경우 니켈 200이 충분히 적합할 수 있습니다.

니켈 201은 탄소에 민감한 고온 서비스에 더 적합합니다.

니켈 201은 약 315°C 이상에서 장시간 노출되는 용도에 더 적합한 선택입니다. 탄소 함량이 낮을수록 흑연화 위험을 줄이고 고온 순수 니켈 서비스에서 더 나은 신뢰성을 유지하는 데 도움이 됩니다. 이는 내식성과 탄소 제어가 모두 중요한 고온의 부식성 알칼리 환경에서 특히 중요합니다.

탄소 관리 기반 선택

도면, 구매 주문서 또는 엔지니어링 사양에서 UNS N02201을 요구하는 경우, 구매자는 승인 없이 니켈 200으로 대체해서는 안 됩니다. 두 등급 모두 상업적으로 순수한 니켈이지만 탄소 한도 차이는 단순한 명칭의 차이가 아니라 실제 기술적인 차이입니다.

철, 망간, 규소, 구리 및 황 한도

니켈과 탄소 외에도 니켈 201 라운드 바에는 철, 망간, 규소, 구리, 황 및 기타 잔류 원소에 대한 제한이 포함되어 있습니다. 이러한 원소는 니켈 201의 주요 성능 원소는 아니지만 일관된 품질을 유지하려면 사양 내에 있어야 합니다.

철분 제한

철분은 니켈 201에서 제어됩니다. 과도한 철분은 합금 순도 및 부식 거동에 영향을 미칠 수 있습니다. 적격 니켈 201 라운드 바에서 철분은 MTC에 표시된 표준 최대 한도 이내로 유지되어야 합니다.

망간 제한

망간은 일반적으로 낮은 최대 수준으로 관리됩니다. 야금 가공에 도움이 될 수 있지만 지정된 범위를 초과해서는 안 됩니다. 망간 함량을 제어하면 안정적인 품질과 예측 가능한 처리 성능을 유지하는 데 도움이 됩니다.

실리콘 제한

실리콘은 잔류 또는 탈산 관련 원소로 존재할 수 있습니다. 니켈 201에서는 과도한 실리콘이 가공 및 재료 거동에 영향을 미칠 수 있으므로 실리콘이 제한되어 있습니다. 구매자는 화학 성분을 검토할 때 실리콘 값을 확인해야 합니다.

구리 한도

구리는 니켈 201의 주요 합금 원소가 아닙니다. 이는 구리가 많이 함유된 모넬 400과는 다릅니다. 니켈 201에서 구리는 잔류 원소로 제한됩니다. 구리 함량이 너무 높으면 재료가 더 이상 예상되는 순수 니켈 조성 요건을 충족하지 못할 수 있습니다.

유황 제한

유황은 열간 가공성과 소재 품질에 부정적인 영향을 미칠 수 있기 때문에 매우 낮게 유지됩니다. 저유황은 봉강 생산, 단조, 압연, 용접 및 표면 품질에 중요합니다. 중요한 응용 분야의 경우 MTC에서 황을 주의 깊게 확인해야 합니다.

니켈 201 라운드 바 화학 성분 표

다음 표는 니켈 201 라운드 바에 일반적으로 사용되는 화학 성분 기준을 보여줍니다. 실제 승인은 항상 ASTM B160, ASME SB-160 또는 프로젝트별 사양과 같은 구매 주문서의 필수 표준을 따라야 합니다.

일반적인 니켈 201 화학 성분

이 표를 읽는 방법

확인해야 할 가장 중요한 값은 니켈과 코발트 및 탄소입니다. 니켈과 코발트는 최소 요건을 충족해야 하며, 탄소는 저탄소 최대 한도를 초과해서는 안 됩니다. 다른 원소는 최대 한도 이하로 유지해야 합니다. 한 원소가 필수 범위를 벗어나는 경우 해당 소재는 니켈 201 / UNS N02201 요구 사항을 준수하지 않을 수 있습니다.

화학 성분 및 고온 성능

니켈 201 라운드 바의 화학 성분은 고온 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 낮은 탄소 함량이 핵심 요소입니다. 탄소를 매우 낮은 수준으로 줄임으로써 니켈 201은 니켈 200보다 고온 응용 분야에 더 적합합니다.

저탄소 및 흑연화 저항

상업적으로 순수한 니켈의 경우 탄소 함량이 높으면 장기간 고온에 노출될 때 흑연화 문제가 발생할 수 있습니다. 흑연화는 연성을 감소시키고 소재가 취성에 더 취약하게 만들 수 있습니다. 니켈 201은 탄소를 매우 낮은 수준으로 제어하여 이러한 위험을 줄입니다.

고온 순수 니켈 서비스

니켈 201은 일반적으로 약 315°C 이상에서 사용되는 순수 니켈 부품에 선택됩니다. 가성 증발기 부품, 가열 알칼리 장비, 열처리 설비, 용광로 관련 부품, 막대, 패스너, 고온 화학 처리 부품 등에 사용될 수 있습니다.

내열성 인코넬과 동일하지 않음

니켈 201은 니켈 200보다 고온 탄소 제어 기능이 우수하지만, 인코넬 600 또는 인코넬 625와 같은 고온 니켈-크롬 합금과 혼동해서는 안 됩니다. 니켈 201은 산화 저항성을 위해 크롬 함량이 높지 않습니다. 뜨거운 산화 가스, 용광로 대기, 황, 염화물 또는 심한 고온 부식이 발생하는 환경이라면 다른 합금이 더 적합할 수 있습니다.

화학 성분 및 내식성

니켈 201 라운드 바는 많은 환원 및 알칼리성 환경에서 내식성이 뛰어납니다. 높은 니켈 함량이 이러한 성능의 주된 이유입니다. 니켈 201은 가성 알칼리, 중성 염, 건조 불소 및 일부 환원 조건에서 특히 유용합니다.

높은 니켈 함량 및 내식성

니켈 함량이 높기 때문에 니켈 201은 일반 강이 실패할 수 있는 많은 부식성 매체에 대한 저항성이 우수합니다. 특히 상업적으로 순수한 니켈 소재의 가장 강력한 적용 분야 중 하나인 가성 알칼리 환경에서 우수한 성능을 발휘합니다.

저탄소 및 부식 서비스

니켈 201의 낮은 탄소 함량은 고온에서 가장 중요합니다. 상온 부식 서비스에서 니켈 200과 니켈 201은 매우 유사한 내식성을 보일 수 있습니다. 그러나 부식과 고온이 함께 발생하는 경우에는 저탄소 안정성을 가진 니켈 201이 선호되는 경우가 많습니다.

니켈 201 내식성의 한계

니켈 201은 일반적으로 강한 산화성 산, 심한 염화물 피팅 조건 또는 고온 산화 환경에는 선택되지 않습니다. 주요 합금 원소인 크롬이나 몰리브덴이 포함되어 있지 않기 때문에 스테인리스강, 인코넬 또는 하스텔로이 합금과는 내식성 범위가 다릅니다.

화학 성분 및 가성 알칼리 내성

니켈 201 원형 바는 상업적으로 순수한 니켈이 가성 소다 및 관련 알칼리성 환경에 대한 내성이 뛰어나기 때문에 가성 알칼리 서비스에 널리 사용됩니다. 니켈 201의 화학 성분은 고온에서 부식성 알칼리 저항성이 필요할 때 특히 유용합니다.

니켈 201이 알칼리에서 잘 작동하는 이유

니켈 함량이 높기 때문에 니켈 201은 부식성 알칼리에 대한 내성이 강합니다. 많은 알칼리 시스템에서 스테인리스강은 특히 농도가 높거나 온도가 높은 경우 동일한 수준의 안정성을 제공하지 못할 수 있습니다. 니켈 201은 저탄소 제어와 함께 순수한 니켈 거동이 필요할 때 선택됩니다.

고온 가성 알칼리 응용 분야

니켈 201 원형 바는 로드, 패스너, 지지대, 샤프트, 고정 장치, 밸브 부품 및 기타 고온 알칼리 처리 장비용 부품으로 가공할 수 있습니다. 가성 증발기 및 화학 처리 장치에서 탄소 함량이 낮으면 부품이 고온에 장시간 노출될 때 신뢰성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

구매자가 확인해야 할 사항

가성 알칼리 용도의 경우 구매자는 알칼리 농도, 온도, 압력, 흐름 조건, 불순물, 바 크기, 배송 조건 및 필요한 표준을 확인해야 합니다. 니켈 201은 가성 알칼리 서비스에 강력한 소재이지만 최종 소재 선택은 항상 실제 작업 조건과 일치해야 합니다.

니켈 201 대 니켈 200 화학 성분

니켈 201과 니켈 200은 모두 상업적으로 순수한 니켈 소재이기 때문에 화학 성분이 매우 유사합니다. 가장 큰 차이점은 탄소 함량입니다. 니켈 201은 탄소 한도가 훨씬 낮기 때문에 고온에서 사용하기에 더 적합합니다.

구성 비교 표

니켈 201과 니켈 200의 실제적인 차이점

실질적인 차이점은 니켈 201이 니켈 200보다 훨씬 더 많은 니켈을 함유하고 있다는 것이 아닙니다. 둘 다 니켈 함량이 매우 높습니다. 실제 차이점은 니켈 201이 탄소를 더 엄격하게 제어한다는 것입니다. 따라서 부품이 고온에서 작동하거나 사양에 저탄소 순수 니켈이 필요한 경우 니켈 201이 더 나은 선택이 될 수 있습니다.

니켈 200이 니켈 201을 대체할 수 있나요?

도면, 표준 또는 서비스 조건에 UNS N02201이 필요한 경우 니켈 200을 니켈 201으로 대체해서는 안 됩니다. 상온 애플리케이션의 경우 사양이 허용하는 경우 Nickel 200과 Nickel 201을 모두 사용할 수 있습니다. 고온 서비스의 경우 일반적으로 니켈 201을 선택해야 합니다.

구성이 기계적 특성에 미치는 영향

니켈 201 라운드 바의 화학 성분은 기계적 특성에 영향을 주지만 배송 조건도 중요한 역할을 합니다. 니켈 201은 연성, 인성 및 유용한 강도가 우수합니다. 고강도 니켈 합금으로 설계되지 않았습니다. 주요 가치는 순수 니켈 내식성, 낮은 탄소 함량, 전도성 및 가공성입니다.

니켈 함량 및 연성

니켈 함량이 높기 때문에 니켈 201은 연성 및 성형성이 우수합니다. 따라서 올바른 봉재 조건을 선택하면 가공, 절곡, 성형, 용접 및 제작에 적합합니다.

저탄소 및 고온 신뢰성

탄소 함량이 낮기 때문에 고온 응용 분야에서 신뢰성을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 니켈 201을 침전 경화 또는 고강도 합금으로 만들지는 못하지만 장기간 고온 서비스에서 탄소 관련 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.

배송 조건 및 기계적 값

니켈 201 원형 바는 열간 압연, 단조, 어닐링, 냉간 인발, 박피 또는 연마 상태로 공급될 수 있습니다. 냉간 압연 봉강은 일반적으로 강도가 높고 치수 정확도가 높으며, 어닐링된 봉강은 일반적으로 연성이 더 우수합니다. 구매자는 실제 인장 강도, 항복 강도, 연신율, 경도, 배송 조건에 대해 MTC를 확인해야 합니다.

니켈 201 라운드 바 구성에 대한 공통 표준

니켈 201 라운드 바는 일반적으로 화학 성분, 기계적 특성, 제품 형태, 테스트, 허용 오차, 표시 및 인증 요건을 정의하는 공인 표준에 따라 공급됩니다. 구매자는 문의 또는 구매 주문 시 필요한 표준을 명확하게 명시해야 합니다.

공통 표준 및 명칭

견적 전에 표준을 확인해야 하는 이유

프로젝트마다 다른 표준 또는 추가 테스트 항목이 필요할 수 있습니다. 구매자가 “니켈 201 라운드 바”라고만 적는 경우에도 공급업체는 ASTM B160, ASME SB-160, EN 표준 또는 고객 사양이 필요한지 확인해야 할 수 있습니다. 표준은 화학 성분뿐만 아니라 기계적 테스트 요구 사항, 허용 오차, 검사 및 인증서 형식에도 영향을 미칩니다.

표준 기반 문의의 공통 정보

명확한 문의에는 등급, 유엔 번호, 표준, 직경, 길이, 수량, 표면 상태, 공차, 배송 조건, 테스트 요구 사항, 인증서 요구 사항, 최종 용도(가능하면)가 포함되어야 합니다. 예를 들면 다음과 같습니다: 니켈 201 원형 바, UNS N02201, ASTM B160, 직경 20mm, 길이 3000mm, 박리된 표면, MTC 포함.

MTC에서 니켈 201 원형 막대 구성을 확인하는 방법

MTC는 재료 테스트 인증서를 의미합니다. 니켈 201 라운드 바의 경우, MTC는 실제 화학 성분과 재료 추적성을 증명하기 때문에 가장 중요한 문서 중 하나입니다. 구매자는 특히 고온 또는 화학 처리 응용 분야의 경우 재료를 수락하기 전에 MTC를 검토해야 합니다.

성적 이름 및 UNS 번호 확인

MTC에는 니켈 201, 합금 201 또는 UNS N02201이 명확하게 표시되어야 합니다. 문서에 UNS N02200이 표시되어 있다면 이는 니켈 201이 아닌 니켈 200을 의미합니다. 이 차이는 탄소 제한이 다르기 때문에 중요합니다.

탄소 가치 확인

탄소 값은 니켈 201에서 가장 중요한 성분 항목입니다. 표준에서 요구하는 최대 한도(일반적으로 최대 0.02%)를 초과해서는 안 됩니다. 탄소 값이 더 높으면 재료가 니켈 201 요건을 충족하지 못할 수 있습니다.

니켈과 코발트 함량 확인

MTC는 니켈과 코발트가 최소 요건(일반적으로 최소 99.0%)을 충족하는 것으로 표시되어야 합니다. 이는 해당 소재가 상업적으로 순수한 니켈 계열에 속한다는 것을 확인합니다.

잔여 요소 확인

구리, 철, 망간, 규소, 황은 모두 허용된 최대 한도 내에 있어야 합니다. 이러한 요소는 사소한 요소이지만 표준 준수 및 재료 품질에 중요합니다.

히트 번호 추적성 확인

MTC의 열 번호는 바 라벨, 제품 표시 및 포장 목록의 열 번호와 일치해야 합니다. 열 번호 추적 기능은 인증서가 제공된 재료에 속한다는 것을 증명합니다.

표준 및 테스트 결과 확인

MTC에는 ASTM B160 또는 ASME SB-160과 같은 해당 표준을 언급해야 합니다. 또한 필요한 경우 인장 강도, 항복 강도, 연신율 및 경도와 같은 기계적 특성도 포함되어야 합니다. 중요한 애플리케이션의 경우 PMI, 초음파 테스트 또는 타사 검사와 같은 추가 테스트 보고서가 필요할 수 있습니다.

PMI 및 화학 성분 검증

PMI 테스트는 니켈 및 일부 잔류 금속과 같은 주요 원소를 검증하는 데 도움이 될 수 있습니다. 입고 검사 및 자재 혼입 방지에 유용합니다. 그러나 PMI는 탄소나 황과 같은 매우 가벼운 원소를 정확하게 확인하지 못할 수 있습니다. 니켈 201의 경우 탄소가 니켈 200과의 주요 차이점이므로 구매자는 탄소 함량을 확인하기 위해 MTC 또는 실험실 화학 분석에 의존해야 합니다.

니켈 201 라운드 바 화학 성분 관련 질문

니켈 201의 구성은 무엇인가요?

니켈 201은 저탄소 상업용 순수 니켈 합금입니다. 일반적으로 니켈과 최소 99.0%의 코발트, 최대 0.02%의 탄소, 최대 0.25%의 구리, 최대 0.40%의 철, 최대 0.35%의 망간, 최대 0.35%의 실리콘, 최대 0.01%의 유황으로 구성됩니다. 정확한 수치는 필요한 표준 및 재료 시험 인증서에 따라 확인해야 합니다.

니켈 200과 니켈 201 성분의 차이점은 무엇인가요?

니켈 200과 니켈 201의 주요 구성 차이는 탄소 함량입니다. 니켈 200은 일반적으로 탄소를 최대 0.15%까지 허용하는 반면, 니켈 201은 탄소를 최대 약 0.02%로 제한합니다. 두 등급 모두 최소 99.0%의 니켈과 코발트를 함유하고 있지만, 니켈 201은 저탄소 버전으로 약 315°C 이상의 고온 서비스에 선호됩니다.

니켈 201이 고온에 사용되는 이유는 무엇인가요?

니켈 201은 탄소 함량이 낮아 흑연화 및 탄소 관련 취화 위험을 줄이는 데 도움이 되므로 고온 순수 니켈 용도에 사용됩니다. 따라서 약 315°C 이상의 서비스, 특히 고온 가성 알칼리 장비, 화학 처리 부품, 봉, 패스너 및 기타 저탄소 상업용 순수 니켈을 필요로 하는 부품에 니켈 200보다 더 적합합니다.