- Email: [email protected]
- WhatsApp: +86 18533346372
Trang chủ > Sản phẩm > Thanh Incoloy > Thanh hợp kim Incoloy 926/1.4529/N08926/Alloy 926
Thanh Incoloy 926, còn được gọi là UNS N08926, W.Nr. 1.4529, và thường được biết đến với tên gọi Hợp kim 926, là một loại thép không gỉ siêu austenit được hợp kim hóa với hàm lượng cao…
Thanh thép Incoloy 926, còn được gọi là UNS N08926, W.Nr. 1.4529, và thường được biết đến với tên gọi Hợp kim 926, là một loại thép không gỉ siêu austenit được hợp kim hóa với hàm lượng cao crôm, niken, molypden và nitơ, đồng thời được tăng cường thêm đồng với hàm lượng được kiểm soát. Dạng thanh này được thiết kế để cung cấp khả năng chống ăn mòn điểm, ăn mòn khe hở và nứt do ăn mòn dưới tác động của ứng suất trong môi trường chứa clorua, cũng như khả năng chống ăn mòn tổng quát tốt trong nhiều loại môi trường axit và kiềm. Đây là vật liệu cao cấp để gia công các bộ phận quan trọng trong các ứng dụng xử lý nước biển, chế biến hóa chất và dầu khí.
Incoloy 926 là thép không gỉ siêu austenit molybdenum 6%, đại diện cho một lớp vật liệu hiệu suất cao được thiết kế để lấp đầy khoảng trống giữa thép austenit tiêu chuẩn và hợp kim dựa trên niken. Giá trị PREN (Số tương đương kháng ăn mòn điểm) cao, thường trên 45, đảm bảo khả năng kháng ăn mòn cục bộ vượt trội. Việc bổ sung nitơ làm tăng đáng kể độ bền, trong khi đồng cải thiện khả năng chống ăn mòn trong axit sunfuric. Thanh thép này lý tưởng cho sản xuất trục bơm, trục van, bulong và phụ kiện cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe trong ngành công nghiệp offshore, hàng hải và hóa chất.
Khả năng chống ăn mòn xuất sắc, đặc biệt là đối với clorua, của thanh Incoloy 926 là kết quả của hàm lượng hợp kim cao và thành phần cân đối. Thanh vật liệu này được cung cấp bởi Công ty TNHH Vật liệu Kim loại Thượng Hải NC, tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế nghiêm ngặt cho các ứng dụng quan trọng.
| Yếu tố | Tỷ lệ phần trăm (%) – Phạm vi điển hình | Chức năng chính trong hợp kim |
|---|---|---|
| Niken (Ni) | 24.0 – 26.0 | Ổn định cấu trúc austenit, cung cấp khả năng chống nứt do ăn mòn dưới tác động của ứng suất và tăng cường độ bền. |
| Crom (Cr) | 19,0 – 21,0 | Cung cấp khả năng chống lại môi trường oxy hóa và tạo thành một lớp màng thụ động để bảo vệ chống ăn mòn tổng quát. |
| Molybdenum (Mo) | 6,0 – 7,0 | Yếu tố quan trọng để chống lại sự ăn mòn điểm và ăn mòn khe hở trong dung dịch clorua. Tăng đáng kể giá trị PREN. |
| Đồng (Cu) | 0.5 – 1.5 | Tăng cường khả năng chống lại các axit khử, đặc biệt là axit sunfuric, và nâng cao khả năng chống ăn mòn tổng thể. |
| Nitơ (N) | 0.15 – 0.25 | Chất ổn định austenit mạnh mẽ và chất tăng cường độ bền của hợp kim rắn. Tăng cường độ bền chảy và cải thiện khả năng chống ăn mòn điểm. |
| Sắt (Fe) | Cân bằng | Yếu tố cơ bản của ma trận hợp kim. |
| Mangan (Mn) | 2.0 tối đa | Ổn định austenit và hỗ trợ khả năng hòa tan nitơ. |
| Silicon (Si) | 0,5 tối đa | Phần dư. |
| Cacbon (C) | 0,02 tối đa | Được duy trì ở mức rất thấp để ngăn ngừa quá trình nhạy cảm hóa (tạo kết tủa crôm cacbua) trong quá trình hàn, đồng thời duy trì khả năng chống ăn mòn. |
| Phốt pho (P) | 0,03 tối đa | Kiểm soát tạp chất. |
| Lưu huỳnh (S) | 0,01 tối đa | Kiểm soát tạp chất; duy trì ở mức thấp để đạt được khả năng chống ăn mòn tối ưu và khả năng gia công ở nhiệt độ cao. |
Thanh Incoloy 926 có độ bền cao hơn đáng kể so với thép không gỉ austenit tiêu chuẩn, nhờ quá trình tăng cường bằng nitơ, đồng thời vẫn giữ được độ dẻo tốt. Sản phẩm được cung cấp ở trạng thái ủ dung dịch.
| Tính chất cơ học | Giá trị điển hình ở nhiệt độ phòng (đã ủ) | Đặc điểm chính |
|---|---|---|
| Độ bền kéo | 650 – 850 MPa (94 – 123 ksi) | Độ bền cao, có lợi cho việc giảm độ dày thành phần và trọng lượng. |
| Độ bền kéo (0.2% Offset) | ≥ 300 MPa (44 ksi) | Khoảng 50% cao hơn thép không gỉ tiêu chuẩn 316L. |
| Độ giãn dài trong 2 inch (50mm) | ≥ 35% | Độ dẻo tốt cho quá trình định hình và gia công. |
| Độ cứng (Rockwell B) | 95 – 110 HRB | – |
| Độ bền va đập (Charpy V-notch) | Thông thường > 100 J ở -40°C (-40°F) | Độ bền ở nhiệt độ thấp xuất sắc. |
Các tính chất vật lý của thanh hợp kim 926 tương tự như các loại thép austenit khác và có vai trò quan trọng trong các tính toán kỹ thuật.
| Tính chất vật lý | Giá trị ở nhiệt độ phòng (20°C / 68°F) | Ghi chú / Tình trạng |
|---|---|---|
| Độ đặc | 8,1 g/cm³ (0,293 lb/in³) | – |
| Phạm vi nóng chảy | 1320 – 1390°C (2410 – 2535°F) | – |
| Nhiệt dung riêng | 500 J/kg·°C (0,119 BTU/lb·°F) | Ở 100°C |
| Độ dẫn nhiệt | 12,0 W/m·K (83,2 BTU·in/giờ·ft²·°F) | Ở 100°C |
| Hệ số giãn nở nhiệt trung bình | 15,0 μm/m·°C (8,3 μin/in·°F) | 20-100°C (68-212°F) |
| Điện trở suất | 0,85 μΩ·m (33,5 μΩ·in) | Ở 20°C |
| Hệ số đàn hồi (kéo) | 200 GPa (29,0 × 10⁶ psi) | Ở 20°C |
Công ty TNHH Vật liệu Kim loại NC Thượng Hải cung cấp thanh Incoloy 926 dưới nhiều dạng phù hợp cho thiết bị xử lý hóa chất và thiết bị hàng hải.
| Hình thức sản phẩm | Kích thước tiêu chuẩn | Các tiêu chuẩn kỹ thuật chính | Điều kiện cung cấp thông thường |
|---|---|---|---|
| Thanh tròn (cán nóng/rèn) | Đường kính từ 10 mm (0,4″) đến 300 mm (12″) | ASTM B649 (UNS N08926), ASME SB-649, DIN 17744 (W.Nr. 1.4529), NACE MR0175/ISO 15156 | Giải pháp ủ (thường ở nhiệt độ 1150-1180°C, làm nguội bằng nước) |
| Thanh lục giác | Từ 10mm đến 80mm trên bề mặt phẳng | ASTM B649, DIN 17744 | Giải pháp ủ nhiệt |
| Thanh vuông | Chiều rộng từ 10mm đến 80mm | Tiêu chuẩn ASTM B649 | Giải pháp ủ nhiệt |
| Thanh thép cán nguội (kéo/mài) | Đường kính từ 5mm đến 120mm | ASTM B649 (kéo nguội) | Giải pháp ủ nhiệt, kéo nguội và giảm ứng suất |
| Đúc phôi | Đường kính từ 150mm đến 400mm | ASTM B564 (Sản phẩm đúc), Yêu cầu kỹ thuật của khách hàng | Đúc nguội, Ủ giải nhiệt |
Các bộ phận gia công từ thanh Incoloy 926 là yếu tố quan trọng trong các môi trường mà sự hư hỏng do clorua là mối quan tâm chính: Hải quân và Dầu khí ngoài khơi: Trục, bơm, van và bulong cho hệ thống làm mát bằng nước biển, nhà máy khử muối (MED, MSF, RO) và các thành phần của giàn khoan ngoài khơi. Dầu khíỐng dẫn, phụ kiện, dụng cụ dưới giếng và các thành phần của hệ thống Christmas tree cho dịch vụ trong môi trường axit (H2S/CO2/Cl-) khi đáp ứng tiêu chuẩn NACE. Xử lý hóa họcThiết bị dùng để xử lý các dòng chất lỏng chứa clorua, axit sunfuric loãng và axit hữu cơ. Kiểm soát ô nhiễmCác thành phần trong hệ thống lọc khí thải khử lưu huỳnh (FGD) và nhà máy xử lý nước thải.
Incoloy 926 có khả năng chống ăn mòn cục bộ vượt trội. Chỉ số PREN rất cao của nó đảm bảo nhiệt độ ăn mòn điểm (CPT) và nhiệt độ ăn mòn khe (CCT) cao trong các dung dịch clorua, thường vượt quá các giá trị của thép không gỉ duplex. Nó cung cấp khả năng chống nứt do ăn mòn dưới ứng suất (SCC) xuất sắc trong môi trường clorua. Hợp kim này cũng thể hiện khả năng chống ăn mòn tổng quát tốt trong các axit oxy hóa và axit khử nhẹ, bao gồm axit sunfuric, axit photphoric và axit formic, đặc biệt khi có sự hiện diện của đồng. Hiệu suất của nó trong nước biển là xuất sắc, khiến nó trở thành vật liệu ưa chuộng cho các thành phần xử lý nước biển quan trọng.
Gia công thanh Incoloy 926 đòi hỏi các kỹ thuật dành cho hợp kim austenit có độ bền cao và khả năng làm cứng do gia công. Độ bền cao và tốc độ làm cứng do gia công của nó so với 316L yêu cầu: máy công cụ cứng cáp; dụng cụ cắt carbide sắc bén có góc nghiêng dương; tốc độ và bước tiến vừa phải; và lưu lượng chất làm mát dồi dào để kiểm soát nhiệt độ và quá trình làm cứng do gia công. Khả năng gia công thấp hơn so với thép không gỉ series 300 tiêu chuẩn nhưng thường tương đương với các loại thép austenit siêu cao molypden khác.
Hợp kim 926 có thể hàn bằng các quy trình thông thường như Hàn hồ quang vonfram khí (GTAW/TIG) và Hàn hồ quang kim loại có lớp bảo vệ (SMAW). Do hàm lượng molybdenum cao, nên sử dụng các loại vật liệu hàn có thành phần tương đương hoặc cao hơn (ví dụ: ERNiCrMo-3, ERNiCrMo-4 hoặc vật liệu hàn chuyên dụng loại 6Mo) để duy trì khả năng chống ăn mòn của kim loại hàn. Hàm lượng carbon thấp giúp giảm thiểu nguy cơ nhạy cảm hóa, nhưng để đạt hiệu suất tối ưu trong môi trường khắc nghiệt, việc ủ giải nhiệt sau hàn được khuyến nghị cho các phần có độ dày lớn để khôi phục khả năng chống ăn mòn của vùng ảnh hưởng nhiệt.
Giá của thanh Incoloy 926 từ Công ty TNHH Vật liệu Kim loại NC Thượng Hải bị ảnh hưởng bởi hàm lượng cao của niken, molypden và nitơ, giúp nó trở thành một hợp kim thép không gỉ cao cấp.
| Yếu tố giá cả | Ảnh hưởng đến giá tham chiếu | Hướng dẫn mua sắm |
|---|---|---|
| Nội dung hợp kim cao | Nội dung niken đáng kể (~25%) và hàm lượng molybdenum cao (~6.5%) là những yếu tố chính ảnh hưởng đến chi phí. Việc bổ sung nitơ cũng góp phần vào chi phí xử lý. | Hợp kim 926 là một giải pháp thay thế hiệu quả về chi phí so với các hợp kim dựa trên niken như Hastelloy C-276 cho nhiều ứng dụng trong môi trường nước biển và clorua, cung cấp sự cân bằng hợp lý giữa hiệu suất và chi phí. |
| Sản xuất và Kiểm soát chất lượng | Yêu cầu về hàm lượng carbon và lưu huỳnh rất thấp, cùng với việc kiểm soát nitơ chính xác, đòi hỏi các quy trình nấu chảy chuyên biệt (AOD/VOD), làm tăng chi phí sản xuất. | Đảm bảo rằng báo cáo thử nghiệm vật liệu (MTR) của nhà cung cấp xác nhận các giới hạn thành phần nghiêm ngặt, đặc biệt là đối với nitơ, vốn có vai trò quan trọng trong việc đạt được các tính chất cơ học và khả năng chống rỗ theo quy định. |
| Chứng nhận ngành | Thanh thép được cấp chứng nhận NACE MR0175/ISO 15156 cho môi trường có tính axit hoặc có dữ liệu thử nghiệm ăn mòn trong nước biển cụ thể (ví dụ: ASTM G48) có thể được áp dụng mức giá cao hơn. | Đối với các ứng dụng ngoài khơi và dầu khí, chứng nhận NACE thường là bắt buộc và cần được quy định rõ ràng từ đầu. |
| Hình dạng, Kích thước và Kiểm tra | Thanh thép gia công nguội chính xác và vật liệu đúc lớn có giá thành cao hơn. Các thử nghiệm bổ sung như thử nghiệm ăn mòn do ăn mòn hoặc phân tích thành phần kim loại (PMI) cũng làm tăng chi phí. | Đối với các thành phần tiêu chuẩn, thanh thép cán nóng là đủ. Cần xác định rõ liệu có yêu cầu bất kỳ thử nghiệm đặc biệt nào ngoài báo cáo thử nghiệm tiêu chuẩn (MTR) để được phê duyệt dự án hay không. |
Chúng tôi cung cấp giá sỉ trực tiếp từ nhà máy, và giá của chúng tôi thấp hơn so với các nhà cung cấp 95%. Báo giá chuyên nghiệp của chúng tôi sẽ hỗ trợ bạn trong dự án của mình. Chúng tôi mong đợi sự hợp tác lâu dài với quý khách.
English English 
Korean
Arabic
Spanish
German
Portuguese
French
Russian
Italian
Vietnamese
