Invar 36, auch bekannt als Fe-Ni36 oder einfach 36% Nickel-Eisen-Legierung, ist eine Nickel-Eisen-Legierung, die für ihren außergewöhnlich niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten (WAK) bekannt ist. Diese einzigartige Eigenschaft macht sie zum Material der Wahl für Anwendungen, bei denen die Dimensionsstabilität bei Temperaturschwankungen entscheidend ist. Für Ingenieure, Konstrukteure und Beschaffungsspezialisten, die mit diesem Werkstoff in Stangenform arbeiten, sind zwei der wichtigsten physikalischen Eigenschaften seine Dichte und sein Wärmeausdehnungskoeffizient. Die Kenntnis dieser Parameter ist entscheidend für genaue Gewichtsberechnungen, die Konstruktion von Strukturen und die Gewährleistung, dass Komponenten - von Präzisionsinstrumenten bis hin zu Verbundwerkstoffwerkzeugen - ihre erforderlichen Toleranzen in unterschiedlichen thermischen Umgebungen einhalten. Dieser Artikel bietet einen detaillierten, spezifikationsorientierten Blick auf diese Eigenschaften von Invar 36 Stabstahl und verwendet klare Daten und praktische Beispiele, um bei der Materialauswahl und der Anwendungsentwicklung zu helfen.

1. Physikalische Eigenschaften des Kerns: Dichte und Wärmeausdehnung
Das entscheidende Merkmal von Invar 36 ist sein kontrolliertes Ausdehnungsverhalten, das durch eine präzise chemische Zusammensetzung erreicht wird. Die Dichte ist zwar weniger variabel, aber für Massenberechnungen ebenso wichtig. Nachstehend finden Sie eine Zusammenfassung der typischen physikalischen Eigenschaften von Invar 36 bar, wie sie unter Standardbedingungen geliefert werden.
| Eigentum |
Metrischer Wert |
Imperialer Wert |
Bemerkungen |
| Dichte (bei 20°C / 68°F) |
8,05 g/cm³ |
0,291 lb/in³ |
Einheitlich für alle Stangenformen; entscheidend für die Gewichtsschätzung. |
| Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient (CTE) von 20°C bis 100°C |
1.2 - 1.5 × 10-⁶ /°C |
0.67 - 0.83 × 10-⁶ /°F |
Extrem niedrige Ausdehnung; wichtigste Eigenschaft. |
| Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient (CTE) von 20°C bis 200°C |
2.0 - 3.5 × 10-⁶ /°C |
1.1 - 1.9 × 10-⁶ /°F |
Die Ausdehnung nimmt mit der Temperatur zu; kritisch für höhere Betriebsbereiche. |
| Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient (CTE) von -100°C bis 20°C |
0.5 - 1.0 × 10-⁶ /°C |
0.28 - 0.56 × 10-⁶ /°F |
Außergewöhnliche Stabilität bei kryogenen Anwendungen. |
2. Dichte-basierte Gewichtsberechnung für Bar-Spezifikationen
Bei der Spezifikation von Invar 36 bar ist die Kenntnis des Gewichts pro Längeneinheit von grundlegender Bedeutung für die Logistik, die Bearbeitung und die Berechnung der strukturellen Unterstützung. Die Dichte von 8,05 g/cm³ dient als Grundlage für diese Berechnungen. Die folgende Tabelle enthält theoretische Gewichte für gängige Rundstabdurchmesser und Flachstahlabmessungen, wie sie von führenden Herstellern wie Shanghai NC Metal Materials Co. geliefert werden.
| Bar Form |
Größe (Durchmesser oder Dicke × Breite) |
Metrisches Gewicht (kg/m) |
Imperiales Gewicht (lb/ft) |
Typische Anwendungen |
| Rundstab |
Ø 10 mm (0,394″) |
0,63 kg/m |
0,42 lb/ft |
Präzisionsschäfte, kleine Instrumentenkomponenten. |
| Rundstab |
Ø 25 mm (0,984″) |
3,95 kg/m |
2,66 lb/ft |
Werkzeugstifte, Strukturträger in der Metrologie. |
| Rundstab |
Ø 50 mm (1,968″) |
15,80 kg/m |
10,62 lb/ft |
Große Werkzeugrahmen, Formbasen. |
| Flache Stange / Rechteckige Stange |
10 mm × 50 mm (0,394″ × 1,968″) |
4,03 kg/m |
2,71 lb/ft |
Klammern, Strukturschienen. |
| Flache Stange / Rechteckige Stange |
20 mm × 100 mm (0,787″ × 3,937″) |
16,10 kg/m |
10,82 lb/ft |
Grundplatten, große Vorrichtungsbauteile. |
Hinweis: Die Gewichte sind theoretisch und basieren auf der Standarddichte. Die tatsächlichen Gewichte können aufgrund von Fertigungstoleranzen leicht abweichen. Für spezifische Abmessungsanforderungen oder kundenspezifische Größen konsultieren Sie bitte die Spezifikationen von Shanghai NC Metal Materials Co, Ltd.
3. Detailliertes Wärmeausdehnungsverhalten in verschiedenen Temperaturbereichen
Der Nutzen von Invar 36 liegt in seiner vorhersehbaren und minimalen Ausdehnung. Der WAK ist jedoch kein einzelner konstanter Wert, sondern variiert je nach Temperaturbereich. Für hochpräzise Anwendungen, wie z. B. in der Luft- und Raumfahrtmesstechnik, der Halbleiterfertigung oder der kryogenen Lagerung, ist die Auswahl des richtigen WAK-Werts für die vorgesehene Betriebstemperatur von größter Bedeutung. Die nachstehende Tabelle veranschaulicht den mittleren Wärmeausdehnungskoeffizienten für Invar 36 bar über Standardtemperaturintervalle.
| Temperaturbereich |
Mittlerer WAK (metrisch: ×10-⁶ /°C) |
Mittlerer WAK (Imperial: ×10-⁶ /°F) |
Berücksichtigung der Anwendung |
| -196°C bis 20°C (tiefkalt) |
~1.0 |
~0.56 |
LNG-Lagerung, kryogene Sensoren, Kraftstoffsysteme für die Luft- und Raumfahrt. |
| 20°C bis 100°C (Umgebungstemperatur bis mäßig) |
1.2 - 1.5 |
0.67 - 0.83 |
Präzisionsinstrumente, optische Halterungen, Standardwerkzeuge. |
| 20°C bis 200°C (Erhöht) |
2.0 - 3.5 |
1.1 - 1.9 |
Formen für die Aushärtung von Verbundwerkstoffen, Werkzeuge für Hochtemperaturprozesse. |
| 20°C bis 300°C (hoch) |
5.0 - 6.5 |
2.8 - 3.6 |
Anwendungen, die eine Vorhersagbarkeit der Ausdehnung erfordern; die Legierung beginnt, ihre invare Wirkung zu verlieren. |
4. Einfluss von Stabgröße und Verarbeitung auf die Eigenschaften
Die Dichte und die thermische Ausdehnung von Invar 36 sind intrinsische Materialeigenschaften; die physikalische Form - insbesondere der Stabdurchmesser oder der Querschnitt - kann jedoch die Reaktion des Materials auf die thermische Verarbeitung und seinen endgültigen mechanischen Zustand beeinflussen. Stäbe mit großem Durchmesser können leichte Gefügeunterschiede von der Mitte zur Oberfläche aufweisen, die den WAK geringfügig beeinflussen können, wenn sie nicht ordnungsgemäß wärmebehandelt werden. Um einheitliche Eigenschaften über alle Dimensionen hinweg zu gewährleisten, setzen namhafte Lieferanten wie Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. kontrollierte Homogenisierungs- und Spannungsarmglühzyklen ein. Nachfolgend finden Sie eine Referenz für gängige Stangenabmessungen und ihren typischen Lieferzustand.
| Stabdurchmesser / Querschnitt |
Typische Versorgungsbedingungen |
Thermische Verarbeitung für optimalen CTE |
Angabe des Referenzpreises (USD/kg) |
| Rundstab: Ø 5 mm - 25 mm |
Kaltgezogen und spannungsarmgeglüht |
Geglüht bei 815°C - 845°C, gefolgt von kontrollierter Abkühlung. |
~$35 - $45 |
| Rundstab: Ø 26 mm - 100 mm |
Warmgewalzt und geglüht |
Geglüht bei 815°C - 845°C, gefolgt von Luft- oder Ofenkühlung. |
~$38 - $48 |
| Rundstab: Ø 101 mm - 200 mm |
Geschmiedet & geglüht |
Homogenisierungsglühen zur Gewährleistung gleichmäßiger Dehnungseigenschaften. |
~$45 - $55 |
| Flachstahl: Alle Standardgrößen |
Warmgewalzt, geglüht und entglüht |
Spannungsarmglühen nach dem Walzen, um die thermische Hysterese zu minimieren. |
~$40 - $50 |
Die Preisinformationen dienen nur als Referenz und können sich je nach Marktbedingungen, Auftragsvolumen und spezifischen Größenanforderungen ändern. Für genaue Echtzeit-Preise und detaillierte Spezifikationen wird eine direkte Rücksprache mit Shanghai NC Metal Materials Co. empfohlen.

5. Praktische Implikationen für Design und Herstellung
Die Kombination aus einer Dichte von 8,05 g/cm³ und einem extrem niedrigen WAK von etwa 1,2×10-⁶ /°C über den Temperaturbereich von 20°C bis 100°C schafft ein Material, das sich in einzigartiger Weise für Anwendungen eignet, bei denen sowohl Masse als auch Präzision eine Rolle spielen. Bei der Herstellung von Verbundwerkstoffwerkzeugen beispielsweise dehnt sich ein Stab aus Invar 36, der als Rahmenelement verwendet wird, bei einem Temperaturanstieg von 10 °C um weniger als 1 Mikrometer pro Meter aus, wodurch sichergestellt wird, dass das ausgehärtete Verbundwerkstoffteil seine genaue Form beibehält. Allerdings müssen die Konstrukteure bei der Berechnung der beweglichen Massen in dynamischen Geräten die höhere Dichte von Invar 36 berücksichtigen, die höher ist als die von Aluminium oder Titan. Der Stab lässt sich gut bearbeiten, aber aufgrund der Neigung des Materials zur Kaltverfestigung werden scharfe Werkzeuge und starre Aufspannungen empfohlen. Lieferanten wie Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. liefern Invar 36 in der Regel im geglühten Zustand, um die Bearbeitbarkeit zu optimieren und sicherzustellen, dass die spezifizierten Ausdehnungseigenschaften nach der Endbearbeitung der Komponenten erreicht werden können.
Häufig gestellte Fragen zu Invar 36 Bar
Q1: Wie ist die Dichte von Invar 36 im Vergleich zu anderen gängigen technischen Materialien wie Stahl oder Aluminium?
Die Dichte von Invar 36 beträgt ca. 8,05 g/cm³ und ist damit etwas geringer als die von Kohlenstoffstahl (ca. 7,85 g/cm³) und deutlich höher als die von Aluminium (2,70 g/cm³). Das bedeutet, dass Invar 36 dichter ist als herkömmlicher Stahl, ein Faktor, der bei gewichtssensiblen Konstruktionen trotz seiner überlegenen thermischen Stabilität berücksichtigt werden muss.
F2: Wie hoch ist die maximale Betriebstemperatur, bei der Invar 36 bar seinen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten beibehält?
Invar 36 behält seinen charakteristischen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten bis zu einer Temperatur von etwa 200°C (392°F) bei. Zwischen 20°C und 100°C liegt der mittlere WAK typischerweise zwischen 1,2 und 1,5 × 10-⁶ /°C. Zwischen 100°C und 200°C steigt der WAK auf 2,0 bis 3,5 × 10-⁶ /°C an. Oberhalb von 300 °C beginnt sich das Material umzuwandeln und verliert seine Eigenschaften der geringen Ausdehnung, so dass es für Anwendungen bei diesen Temperaturen ungeeignet ist.
F3: Beeinflusst die Größe des Invar 36 Stabes seinen Wärmeausdehnungskoeffizienten, und wie wird er verarbeitet, um Gleichmäßigkeit zu gewährleisten?
Der intrinsische Wärmeausdehnungskoeffizient ist eine Materialkonstante, aber bei größeren Stangenabmessungen, z. B. bei Durchmessern von mehr als 100 mm, können innere Eigenspannungen oder geringfügige Schwankungen in der Zusammensetzung durch den Schmiedeprozess auftreten. Um einen gleichmäßigen und konsistenten WAK über alle Abmessungen hinweg zu gewährleisten, führen Lieferanten wie Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. nach der Warmumformung eine Vollglüh-Wärmebehandlung (typischerweise 815°C - 845°C) durch. Dadurch wird das Mikrogefüge homogenisiert und die inneren Spannungen werden abgebaut, so dass die Ausdehnungseigenschaften von der Oberfläche bis zum Kern der Stange stabil und gleichmäßig sind.