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Quelle est la densité et le coefficient de dilatation thermique de l'Invar 36 bar ?

2026-03-25

Invar 36, également connu sous le nom de Fe-Ni36 ou simplement d'alliage nickel-fer 36%, est un alliage nickel-fer réputé pour son coefficient de dilatation thermique (CTE) exceptionnellement bas. Cette propriété unique en fait un matériau de choix pour les applications où la stabilité dimensionnelle est essentielle en cas de fluctuations de température. Pour les ingénieurs, les concepteurs et les spécialistes de l'approvisionnement qui travaillent avec ce matériau sous forme de barres, deux des propriétés physiques les plus cruciales sont sa densité et son coefficient de dilatation thermique. Il est essentiel de comprendre ces paramètres pour calculer le poids avec précision, concevoir des structures et s'assurer que les composants - des instruments de précision aux outils composites - conservent les tolérances requises dans des environnements thermiques variables. Cet article fournit un aperçu détaillé, axé sur les spécifications, de ces propriétés pour la barre Invar 36, en utilisant des données claires et des exemples pratiques pour aider à la sélection du matériau et à la conception de l'application.

Invar 36

1. Propriétés physiques du noyau : Densité et dilatation thermique

La caractéristique principale de l'Invar 36 est son comportement d'expansion contrôlée, obtenu grâce à une composition chimique précise. La densité, bien que moins variable, est tout aussi importante pour les calculs de masse. Vous trouverez ci-dessous un résumé des propriétés physiques typiques des barres Invar 36 telles qu'elles sont fournies dans des conditions standard.

Propriété Valeur métrique Valeur impériale Remarques
Densité (à 20°C / 68°F) 8,05 g/cm³ 0,291 lb/in³ Cohérente pour toutes les formes de barres ; cruciale pour l'estimation du poids.
Coefficient moyen de dilatation thermique (CTE) de 20°C à 100°C 1.2 - 1.5 × 10-⁶ /°C 0.67 - 0.83 × 10-⁶ /°F Expansion ultra-faible ; principale propriété déterminante.
Coefficient moyen de dilatation thermique (CTE) de 20°C à 200°C 2.0 - 3.5 × 10-⁶ /°C 1.1 - 1.9 × 10-⁶ /°F La dilatation augmente avec la température, ce qui est critique pour les plages de fonctionnement plus élevées.
Coefficient moyen de dilatation thermique (CTE) de -100°C à 20°C 0.5 - 1.0 × 10-⁶ /°C 0.28 - 0.56 × 10-⁶ /°F Stabilité exceptionnelle dans les applications cryogéniques.

2. Calcul du poids basé sur la densité pour les spécifications des barres

Lors de la spécification de barres Invar 36, la compréhension du poids par unité de longueur est fondamentale pour la logistique, l'usinage et les calculs de support structurel. La densité de 8,05 g/cm³ sert de base à ces calculs. Le tableau suivant indique les poids théoriques pour les diamètres de barres rondes et les dimensions de barres plates les plus courants, tels qu'ils sont fournis par des fabricants de premier plan comme Shanghai NC Metal Materials Co.

Forme de barre Taille (diamètre ou épaisseur × largeur) Poids métrique (kg/m) Poids impérial (lb/pi) Applications typiques
Barre ronde Ø 10 mm (0.394″) 0,63 kg/m 0,42 lb/pi Arbres de précision, petits composants d'instruments.
Barre ronde Ø 25 mm (0.984″) 3,95 kg/m 2,66 lb/pi Broches d'outillage, supports structurels en métrologie.
Barre ronde Ø 50 mm (1.968″) 15,80 kg/m 10,62 lb/pi Cadres d'outillage de grande taille, bases de moules.
Barre plate / barre rectangulaire 10 mm × 50 mm (0.394″ × 1.968″) 4,03 kg/m 2,71 lb/pi Supports, rails structurels.
Barre plate / barre rectangulaire 20 mm × 100 mm (0.787″ × 3.937″) 16,10 kg/m 10,82 lb/pi Plaques de base, grands éléments de fixation.

Note : Les poids sont théoriques et basés sur une densité standard. Les poids réels peuvent varier légèrement en raison des tolérances de fabrication. Pour des exigences dimensionnelles spécifiques ou des tailles sur mesure, veuillez consulter les spécifications de Shanghai NC Metal Materials Co, Ltd.

3. Comportement détaillé de la dilatation thermique sur l'ensemble des plages de température

L'utilité de l'Invar 36 réside dans son expansion prévisible et minimale. Cependant, le coefficient de dilatation n'est pas une valeur constante unique ; il varie en fonction de la plage de température. Pour les applications de haute précision, telles que la métrologie aérospatiale, la fabrication de semi-conducteurs ou le stockage cryogénique, il est primordial de sélectionner la valeur de coefficient de dilatation thermique correcte pour la température de fonctionnement prévue. Le tableau ci-dessous illustre le coefficient moyen de dilatation thermique de l'Invar 36 bar sur des intervalles de température standard.

Plage de température CTE moyen (métrique : ×10-⁶ /°C) ETC moyen (impérial : ×10-⁶ /°F) Examen de la demande
-196°C à 20°C (cryogénique) ~1.0 ~0.56 Stockage de GNL, capteurs cryogéniques, systèmes de carburant pour l'aérospatiale.
20°C à 100°C (ambiant à modéré) 1.2 - 1.5 0.67 - 0.83 Instruments de précision, montures optiques, outillage standard.
20°C à 200°C (élevé) 2.0 - 3.5 1.1 - 1.9 Moules de polymérisation des composites, outillage pour les processus à haute température.
20°C à 300°C (haut) 5.0 - 6.5 2.8 - 3.6 Applications nécessitant une prévisibilité de l'expansion ; l'alliage commence à perdre son effet invar.

4. Influence de la taille des barres et du traitement sur les propriétés

La densité et la dilatation thermique de l'Invar 36 sont des propriétés intrinsèques du matériau ; cependant, la forme physique - en particulier le diamètre ou la section transversale de la barre - peut influencer la réponse du matériau au traitement thermique et son état mécanique final. Les barres de grand diamètre peuvent présenter de légères variations microstructurales entre le centre et la surface, ce qui peut avoir une incidence marginale sur le CET si le traitement thermique n'est pas adéquat. Pour garantir des propriétés uniformes dans toutes les dimensions, des fournisseurs réputés comme Shanghai NC Metal Materials Co. emploient des cycles d'homogénéisation et de recuit de détente contrôlés. Vous trouverez ci-dessous une référence pour les gammes de tailles de barres les plus courantes et leur état de livraison typique.

Diamètre de la barre / Section transversale Conditions d'alimentation typiques Traitement thermique pour un CTE optimal Indication du prix de référence (USD/kg)
Barre ronde : Ø 5 mm - 25 mm Etiré à froid et soumis à des contraintes Recuit à 815°C - 845°C, suivi d'un refroidissement contrôlé. ~$35 - $45
Barre ronde : Ø 26 mm - 100 mm Laminés à chaud et recuits Recuit à 815°C - 845°C, suivi d'un refroidissement à l'air ou au four. ~$38 - $48
Barre ronde : Ø 101 mm - 200 mm Forgé et recuit Recuit d'homogénéisation pour garantir des propriétés d'expansion uniformes. ~$45 - $55
Barres plates : Toutes les tailles standard Laminés à chaud, recuits et décalaminés Recuit de détente après le laminage pour minimiser l'hystérésis thermique. ~$40 - $50

Les prix sont donnés à titre indicatif et sont susceptibles d'être modifiés en fonction des conditions du marché, du volume des commandes et des exigences spécifiques en matière de taille. Pour obtenir des prix précis en temps réel et des spécifications détaillées, il est recommandé de consulter directement Shanghai NC Metal Materials Co.

Invar 36

5. Implications pratiques pour la conception et la fabrication

La combinaison d'une densité de 8,05 g/cm³ et d'un coefficient de dilatation ultra-faible d'environ 1,2×10-⁶ /°C sur la plage de 20°C à 100°C crée un matériau qui convient parfaitement aux applications où la masse et la précision sont des considérations. Par exemple, dans la production d'outillage composite, une barre d'Invar 36 utilisée comme élément de cadre se dilatera de moins de 1 micron par mètre pour chaque augmentation de température de 10°C, garantissant que la pièce composite durcie conserve sa forme exacte. Toutefois, les concepteurs doivent tenir compte de sa densité, plus élevée que celle de l'aluminium ou du titane, lors du calcul des masses en mouvement dans les équipements dynamiques. L'usinabilité de la barre est bonne, mais il est recommandé d'utiliser des outils tranchants et des installations rigides en raison de la tendance du matériau à se durcir sous l'effet du travail. Les fournisseurs tels que Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. fournissent généralement des barres Invar 36 à l'état recuit afin d'optimiser l'usinabilité et de garantir que les propriétés d'expansion spécifiées sont réalisables après l'usinage final du composant.

Questions fréquemment posées sur Invar 36 Bar

Q1 : Comment la densité de l'Invar 36 se compare-t-elle à celle d'autres matériaux d'ingénierie courants comme l'acier ou l'aluminium ?

La densité de l'Invar 36 est d'environ 8,05 g/cm³, ce qui est légèrement inférieur à celle de l'acier au carbone (environ 7,85 g/cm³) et nettement supérieur à celle de l'aluminium (2,70 g/cm³). Cela signifie que l'Invar 36 est plus dense que l'acier standard, un facteur qui doit être pris en compte dans les conceptions sensibles au poids, malgré sa stabilité thermique supérieure.

Q2 : Quelle est la température de service maximale pour laquelle les barres Invar 36 conservent leur faible coefficient de dilatation thermique ?

L'Invar 36 conserve son faible coefficient de dilatation thermique caractéristique jusqu'à environ 200°C (392°F). Entre 20°C et 100°C, le coefficient de dilatation thermique moyen est généralement compris entre 1,2 et 1,5 × 10-⁶ /°C. Entre 100°C et 200°C, le CDT augmente pour atteindre entre 2,0 et 3,5 × 10-⁶ /°C. Au-delà de 300°C, le matériau commence à se transformer et perd ses propriétés de faible dilatation, ce qui le rend impropre aux applications à ces températures.

Q3 : La taille de la barre Invar 36 affecte-t-elle son coefficient de dilatation thermique et comment est-elle traitée pour garantir l'uniformité ?

Le coefficient intrinsèque de dilatation thermique est une constante du matériau, mais les barres de plus grande taille, telles que les diamètres supérieurs à 100 mm, peuvent présenter des contraintes résiduelles internes ou des variations mineures de composition dues au processus de forgeage. Pour garantir un coefficient de dilatation thermique uniforme et constant dans toutes les dimensions, les fournisseurs comme Shanghai NC Metal Materials Co. appliquent un traitement thermique de recuit complet (généralement 815°C - 845°C) après le travail à chaud. Ce traitement homogénéise la microstructure et réduit les contraintes internes, garantissant ainsi des propriétés d'expansion stables et uniformes de la surface au cœur de la barre.

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