

Hastelloy C-276 bar, bezeichnet als UNS N10276, Werkstoffnummer W.Nr. 2.4819, und allgemein bekannt als Alloy C-276, ist ein Nickel-Chrom-Molybdän-Wolfram...
Hastelloy C-276 Stangenmaterial, bezeichnet als UNS N10276, Werkstoffnummer W.Nr. 2.4819, und allgemein bekannt als Alloy C-276, ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Wolfram-Superlegierung, die für ihre außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von schweren chemischen Umgebungen, einschließlich oxidierender und reduzierender Medien, sowie für ihre Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion bekannt ist. Diese Stangenform ist ein ideales Material für die Bearbeitung kritischer Komponenten wie Pumpenwellen, Ventilschäfte, Reaktoreinbauten und Befestigungselemente in der chemischen Verarbeitung, der Umweltverschmutzungskontrolle und der Abfallbehandlung, wo Zuverlässigkeit unter aggressiven Bedingungen nicht verhandelbar ist.

Hastelloy C-276 ist eine vielseitige Knetlegierung auf Nickelbasis, die für ihre herausragende Vielseitigkeit und bewährte Leistung in den anspruchsvollsten korrosiven Anwendungen bekannt ist. Der niedrige Kohlenstoff- und Siliziumgehalt minimiert die Karbidausscheidung und Sensibilisierung beim Schweißen und gewährleistet, dass die Wärmeeinflusszone ihre Korrosionsbeständigkeit behält. Das Stangenmaterial wird in großem Umfang für die Herstellung von Geräten verwendet, die mit Mischsäuren, Chloriden und anderen aggressiven Chemikalien umgehen, und dient oft als Maßstab für den Vergleich mit anderen korrosionsbeständigen Legierungen.
Die breit gefächerte Korrosionsbeständigkeit von Hastelloy C-276 ist auf die sorgfältig ausgewogene Chemie mit kontrollierten Verunreinigungsgraden zurückzuführen. Das von Shanghai NC Metal Materials Co. gelieferte Stangenmaterial entspricht strengen internationalen Normen, um gleichbleibende Qualität und Leistung zu gewährleisten.
| Element | Prozent (%) – Typischer Bereich | Hauptfunktion in der Legierung |
|---|---|---|
| Nickel (Ni) | Gleichgewicht (≥ 57,0) | Basiselement; liefert die austenitische Matrix und die grundlegende Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und eine Vielzahl korrosiver Umgebungen. |
| Chrom (Cr) | 14.5 – 16.5 | Bietet Widerstand gegen oxidierende Medien wie Salpetersäure, Eisen- und Kupferionen und Hypochloritlösungen. |
| Molybdän (Mo) | 15.0 - 17.0 | Verleiht eine hervorragende Beständigkeit gegen reduzierende Säuren (z. B. Salzsäure, Schwefelsäure) und ist entscheidend für die Vermeidung von Lochfraß und Spaltkorrosion in chloridhaltigen Lösungen. |
| Wolfram (W) | 3.0 – 4.5 | Erhöht die Beständigkeit gegen reduzierende Säuren und ergänzt Molybdän in Bezug auf die örtliche Korrosionsbeständigkeit und die Festigkeit in fester Lösung. |
| Eisen (Fe) | 4.0 – 7.0 | Kontrollierte Zugabe; trägt zur Verfestigung der festen Lösung und zur Kostenstruktur bei. |
| Kobalt (Co) | 2,5 max | Restliches/kontrolliertes Element. |
| Vanadium (V) | 0,35 max | Restliches Element. |
| Kohlenstoff (C) | 0,01 max | Wird extrem niedrig gehalten, um Karbidausscheidungen und Sensibilisierung während des Schweißens zu verhindern und die Korrosionsbeständigkeit in der Wärmeeinflusszone zu erhalten. |
| Mangan (Mn) | 1,0 max | Restelement, Desoxidationsmittel. |
| Silizium (Si) | 0,08 max | Wird sehr niedrig gehalten, um die Bildung schädlicher Korngrenzenphasen zu verhindern und die Verarbeitbarkeit zu erhalten. |
Hastelloy C-276-Stäbe bieten eine starke Kombination aus Zugfestigkeit und Duktilität und eignen sich daher für stark beanspruchte Komponenten in korrosiven Anwendungen. Er wird im lösungsgeglühten Zustand geliefert.
| Mechanische Eigenschaften | Typischer Wert bei Raumtemperatur (geglüht) | ASTM B574 (UNS N10276) Mindestanforderung | Schlüsselmerkmal |
|---|---|---|---|
| Zugfestigkeit | 690 – 827 MPa (100 – 120 ksi) | ≥ 690 MPa (100 ksi) | Hohe Festigkeit für druckhaltige Teile und rotierende Geräte. |
| Streckgrenze (0,2% Offset) | 283 – 414 MPa (41 – 60 ksi) | ≥ 283 MPa (41 ksi) | – |
| Dehnung in 2 Zoll (50mm) | ≥ 40% | ≥ 40% | Hervorragende Duktilität, die eine gute Verformbarkeit und Zähigkeit der hergestellten Strukturen gewährleistet. |
| Härte (Rockwell B) | 85 – 100 HRB | – | – |
Die physikalischen Eigenschaften von Stangen aus Alloy C-276 entsprechen denen anderer Nickel-Chrom-Molybdän-Legierungen und werden bei der Konstruktion von Prozessanlagen verwendet.
| Physikalische Eigenschaft | Wert bei Raumtemperatur (20°C / 68°F) | Anmerkungen / Zustand |
|---|---|---|
| Dichte | 8,89 g/cm³ (0,321 lb/in³) | – |
| Schmelzbereich | 1325 – 1370 °C (2415 – 2500 °F) | – |
| Spezifische Wärme | ≈ 410 J/kg-°C (0,098 BTU/lb-°F) | Bei 100°C |
| Wärmeleitfähigkeit | 10,2 W/m-K (70,7 BTU-in/hr-ft²-°F) | Bei 100°C |
| Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient | 11,2 μm/m-°C (6,2 μin/in-°F) | 20-100°C (68-212°F) |
| Elektrischer spezifischer Widerstand | 1,30 μΩ-m (51,2 μΩ-in) | Bei 20°C |
| Elastizitätsmodul (Zug) | 205 GPa (29,7 x 10^6 psi) | Bei 20°C |
Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. liefert Hastelloy C-276-Stangen in einer umfassenden Palette von Formen und Größen, um den unterschiedlichen Fertigungsanforderungen in verschiedenen Branchen gerecht zu werden.
| Produkt Form | Standardgrößenbereich | Wichtige Standard-Spezifikationen | Allgemeine Lieferbedingungen |
|---|---|---|---|
| Rundstahl (warmgewalzt/geschmiedet) | Durchmesser von 10 mm (0,4″) bis 350 mm (14″) | ASTM B574 (UNS N10276), ASME SB-574, NACE MR0175/ISO 15156, DIN 17744 (W.Nr. 2.4819) | Lösungsgeglüht (typischerweise 1120-1170°C Wasserabschreckung) |
| Sechskantstange | 10mm bis 80mm Querflach | ASTM B574, DIN 17744 | Lösung geglüht |
| Quadratische Bar | 10mm bis 80mm Breite | ASTM B574 | Lösung geglüht |
| Kaltgefertigter Stab (gezogen/geschliffen) | 5mm bis 150mm Durchmesser | ASTM B574 (kaltgezogen) | Lösungsgeglüht, kaltgezogen und spannungsarmgeglüht |
| Schmiedeknüppel | 150mm bis 500mm Durchmesser | ASTM B564 (Schmiedestücke), Kundenschmiedespezifikationen | Wie geschmiedet, lösungsgeglüht |
Maschinell bearbeitete Bauteile aus Hastelloy C-276 sind in stark korrosiven Anwendungen unverzichtbar: Chemische Verarbeitung: Reaktoren, Kolonnen, Wärmetauscher, Pumpen und Ventile für die Herstellung von Säuren (Schwefelsäure, Salzsäure, Phosphorsäure), chlorierten Organika und Pharmazeutika. Rauchgasentschwefelung (REA): Absorbertürme, Rohrleitungen, Ventilatorkomponenten und Zwischenüberhitzer in Kraftwerkswäschern. Zellstoff- und Papierindustrie: Fermenter, Bleichwäscher und Rohrleitungen in Kraftwerken und Sulfitfabriken. Abfallverbrennung und -behandlung: Wärmetauscher, Reaktorbehälter und Rohrleitungen in Anlagen zur Behandlung gefährlicher Abfälle. Öl und Gas: Bohrloch- und Oberflächenausrüstung für sauren Betrieb (H2S/Chloride).
Hastelloy C-276 ist bekannt für seine hervorragende Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl von chemischen Prozessumgebungen, einschließlich starker Oxidationsmittel und starker Reduktionsmittel. Es bietet eine hervorragende Leistung in Schwefel-, Salz- und Phosphorsäure, Mischsäuren (wie Schwefel-/Salpetersäure) und sauren Chloriden. Sein hoher Molybdän- und Wolframgehalt bietet eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in Chloridlösungen. Er ist auch beständig gegen Spannungsrisskorrosion in chloridhaltigen Umgebungen. Sein niedriger Kohlenstoffgehalt macht ihn sehr widerstandsfähig gegen Sensibilisierung und anschließenden interkristallinen Angriff beim Schweißen oder bei Hochtemperaturanwendungen.
Hastelloy C-276-Stangen sind bearbeitbar, erfordern aber Techniken, die für hochfeste, kaltverfestigende Nickellegierungen geeignet sind. Empfohlen werden u. a.: starre Werkzeugmaschinen mit ausreichender Leistung, scharfe Hartmetall- oder Keramikschneidwerkzeuge mit positivem Spanwinkel, moderate Schnittgeschwindigkeiten, gleichmäßige, positive Vorschubgeschwindigkeiten, um die Kaltverfestigung zu minimieren, und Hochdruckkühlmittel zur Kontrolle der Wärme- und Spanabfuhr. Die Tendenz zur Kaltverfestigung ist beträchtlich, so dass die Werkzeugwege so geplant werden sollten, dass ein erneutes Schneiden von kaltverfestigten Oberflächen vermieden wird.
Die Legierung C-276 weist eine gute bis ausgezeichnete Schweißbarkeit auf, was durch ihren niedrigen Kohlenstoff- und Siliziumgehalt ermöglicht wird. Er kann mit dem Wolfram-Lichtbogenschweißen (WIG), dem Metall-Schutzgasschweißen (SMAW/Stick) und dem Metall-Gas-Lichtbogenschweißen (GMAW/MIG) geschweißt werden. Passende Schweißzusatzwerkstoffe (z. B. ERNiCrMo-4) sind Standard. Aufgrund seiner Zusammensetzung ist er sehr widerstandsfähig gegen die Bildung von Korngrenzenkarbiden in der Wärmeeinflusszone der Schweißnaht, so dass er für die meisten korrosiven Anwendungen geeignet ist, ohne dass eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich ist.
Der Preis für Hastelloy C-276-Stangen von Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. wird durch seinen hohen Nickel-, Molybdän- und Wolframgehalt sowie seinen Status als korrosionsbeständige Hochleistungslegierung nach Industriestandard beeinflusst.
| Preisbildungsfaktor | Auswirkungen auf den Referenzpreis | Leitlinien für die Beschaffung |
|---|---|---|
| Kosten der Legierungselemente | Der hohe Gehalt an Nickel, Molybdän (~16%) und Wolfram (~4%) ist ein wichtiger Kostenfaktor. Die Marktpreise für diese Metalle wirken sich direkt auf den Grundpreis von C-276-Barren aus. | Da es sich um eine weit verbreitete Referenzlegierung handelt, ist die Preisgestaltung relativ transparent, aber aufgrund der Leistungsfähigkeit bleibt sie teuer. Sie ist oft die Standardwahl für schwere Dienste, was ihre Kosten rechtfertigt. |
| Volumen und Marktnachfrage | Da es sich um eine der am häufigsten spezifizierten Nickellegierungen für schwere Korrosionsbeanspruchung handelt, kann die Großserienproduktion manchmal Größenvorteile bieten, aber die Nachfrage hält die Preise fest. | Die Konsolidierung des Bedarfs in größeren Aufträgen kann manchmal zu besseren Preisen bei Lieferanten wie Shanghai NC Metal Materials Co, Ltd. führen. |
| Form, Größe und Toleranz | Geschmiedete Knüppel mit großem Durchmesser und präzisionsgeschliffene Stangen mit kleinem Durchmesser haben einen höheren Preis. Warmgewalzter Standard-Rundstahl ist die kostengünstigste Form für die allgemeine Bearbeitung von Bauteilen. | Bei Pumpenschäften und Ventilschäften kann sich der Aufpreis für kaltgeschliffene (geschliffene) Stangen wegen der kürzeren Bearbeitungszeit und der besseren Oberflächenqualität lohnen. |
| Zertifizierung und Prüfung | Die Anforderungen für die NACE MR0175-Zertifizierung für sauren Betrieb, die ASME-Nuklearzertifizierung oder umfangreiche Korrosionsprüfberichte (z. B. ASTM G28 Methode A) erhöhen die Kosten. | Geben Sie die erforderlichen Zertifizierungen eindeutig an. Für viele Anwendungen in chemischen Anlagen ist die Standardzertifizierung nach ASTM B574 ausreichend. Die gut dokumentierte Leistungsfähigkeit der Legierung macht umfangreiche neue Prüfungen oft überflüssig. |
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