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Hastelloy G-30/UNS N06030/W. Nr. 2.4603/Alloy G-30 bar
Hastelloy G-30/UNS N06030/W. Nr. 2.4603/Alloy G-30 bar

Hastelloy G-30/UNS N06030/W. Nr. 2.4603/Alloy G-30 bar

Hastelloy G-30 Bar, bezeichnet als UNS N06030, W.Nr. 2.4603, und allgemein als Alloy G-30 bezeichnet, ist eine Nickel-Chrom-Eisen-Molybdän-Kupfer-Superlegierung, die...

Hastelloy G-30 Stangenmaterial, bezeichnet als UNS N06030, W.Nr. 2.4603, und allgemein als Alloy G-30 bezeichnet, ist eine Nickel-Chrom-Eisen-Molybdän-Kupfer-Superlegierung, die speziell für eine hervorragende Beständigkeit gegen eine Vielzahl hochkorrosiver Chemikalien entwickelt wurde, insbesondere gegen stark oxidierende Säuren und komplexe gemischte saure Umgebungen, die Halogenide enthalten. Dieses Stangenmaterial ist ein wichtiger Werkstoff für die Bearbeitung von Komponenten wie Pumpenwellen, Ventilschäften, Rührwerken und Befestigungselementen, die in der aggressiven chemischen Verarbeitung, im Umweltschutz und in der Phosphorsäureproduktion eingesetzt werden.

Hastelloy G-30

Einführung in Hastelloy G-30 (Legierung G-30)

Hastelloy G-30 ist eine austenitische Nickelbasislegierung, die auf dem Erfolg früherer G-Typ-Legierungen (wie G-3) aufbaut und eine optimierte Zusammensetzung mit höherem Chromgehalt und einem ausgewogenen Verhältnis von Molybdän und Wolfram aufweist. Diese Zusammensetzung bietet eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Schwefel-, Salpeter-, Phosphor- und Salzsäure sowie deren Mischungen, selbst bei Vorhandensein von oxidierenden Verunreinigungen und Halogenidionen, die bei weniger hochwertigen Werkstoffen Lochfraß und Spannungsrisskorrosion verursachen. Das Stangenmaterial ist ideal für Teile, die eine hohe Festigkeit und Integrität in den anspruchsvollsten nassen Prozessumgebungen erfordern.

Chemische Zusammensetzung von Hastelloy G-30 Bar

Die Korrosionsbeständigkeit von Hastelloy G-30-Stangen beruht auf ihrer sorgfältig ausgewogenen Mehrkomponentenzusammensetzung. Die von Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. gelieferten Stangen erfüllen die anspruchsvollen Normen, um eine zuverlässige Leistung in kritischen chemischen Anwendungen zu gewährleisten.

Element Prozent (%) – Typischer Bereich Hauptfunktion in der Legierung
Nickel (Ni) Gleichgewicht (≥ 40,0) Basiselement; bietet grundlegende Beständigkeit gegen reduzierende Umgebungen, Alkalien und Chlorid-Spannungsrisskorrosion.
Chrom (Cr) 28.0 – 31.5 Schlüsselelement für die Beständigkeit gegen oxidierende Medien (z. B. Salpetersäure, Eisen(III)-Ionen, gelöster Sauerstoff).
Eisen (Fe) 13.0 – 17.0 Bedeutende Komponente, die eine solide Lösungsstärke und Kostenstruktur bietet.
Molybdän (Mo) 4.0 – 6.0 Bietet Widerstand gegen reduzierende Säuren (z. B. Schwefelsäure, Salzsäure) und Lochfraß/Spaltkorrosion in Halogenidlösungen.
Kupfer (Cu) 1.0 – 2.4 Verbessert die Beständigkeit gegen Schwefelsäure und bestimmte reduzierende Umgebungen.
Wolfram (W) 1.5 – 4.0 Trägt zur Beständigkeit gegenüber Säuren bei und ergänzt die Wirkung von Molybdän bei der Verhinderung von lokal begrenzter Korrosion.
Kobalt (Co) 5,0 max Restliches/kontrolliertes Element.
Kohlenstoff (C) 0,03 max Wird sehr niedrig gehalten, um eine Sensibilisierung (Chromkarbidausscheidung) während des Schweißens zu verhindern und die Korrosionsbeständigkeit in der Wärmeeinflusszone zu erhalten.
Mangan (Mn) 1,5 max Restelement, Desoxidationsmittel.
Silizium (Si) 1,0 max Restliches Element.
Vanadium (V) 0,40 max Restliches Element.
Phosphor (P) 0,040 max Kontrolle von Verunreinigungen.
Schwefel (S) 0,020 max Kontrolle von Verunreinigungen für Heißverarbeitbarkeit und Korrosionsbeständigkeit.

Mechanische Eigenschaften von Hastelloy G-30 Stangen

Hastelloy G-30-Stäbe bieten eine robuste Kombination aus Festigkeit und Duktilität und eignen sich für anspruchsvolle mechanische Anwendungen in korrosiven Umgebungen. Er wird in der Regel im lösungsgeglühten Zustand geliefert, um die Korrosionsbeständigkeit zu maximieren.

Mechanische Eigenschaften Typischer Wert bei Raumtemperatur (geglüht) ASTM B581 (UNS N06030) Mindestanforderung Schlüsselmerkmal
Zugfestigkeit 690 – 830 MPa (100 – 120 ksi) ≥ 550 MPa (80 ksi) Hohe Festigkeit für Strukturbauteile.
Streckgrenze (0,2% Offset) 330 – 450 MPa (48 – 65 ksi) ≥ 240 MPa (35 ksi)
Dehnung in 2 Zoll (50mm) ≥ 45% ≥ 40% Ausgezeichnete Duktilität für die Umformung und gute Zähigkeit.
Härte (Rockwell B) 85 – 100 HRB
Verkleinerung der Fläche ≈ 50%

Physikalische Eigenschaften von Hastelloy G-30 Bar

Die physikalischen Eigenschaften von Stangen aus Alloy G-30 sind wichtig für die Konstruktion von Geräten, die einen Wärmeaustausch erfordern, und für strukturelle Berechnungen.

Anmerkungen / Zustand

Physikalische Eigenschaft Wert bei Raumtemperatur (20°C / 68°F)
Dichte 8,22 g/cm³ (0,297 lb/in³)
Schmelzbereich 1335 – 1380 °C (2435 – 2516 °F)
Spezifische Wärme ≈ 410 J/kg-°C (0,098 BTU/lb-°F) Bei 100°C
Wärmeleitfähigkeit 10,1 W/m-K (70,0 BTU-in/hr-ft²-°F) Bei 100°C
Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient 13,5 μm/m-°C (7,5 μin/in-°F) 20-100°C (68-212°F)
Elektrischer spezifischer Widerstand 1,18 μΩ-m (46,5 μΩ-in) Bei 20°C
Elastizitätsmodul (Zug) 206 GPa (29,9 x 10^6 psi) Bei 20°C

Standardspezifikationen, Stabformen und verfügbare Größen

Shanghai NC Metal Materials Co. Ltd. liefert Hastelloy G-30-Stangen in verschiedenen Formen, um die Anforderungen der chemischen Prozessindustrie zu erfüllen.

Produkt Form Standardgrößenbereich Wichtige Standard-Spezifikationen Allgemeine Lieferbedingungen
Rundstahl (warmgewalzt/geschmiedet) Durchmesser von 10 mm (0,4″) bis 300 mm (12″) ASTM B581 (UNS N06030), ASME SB-581, DIN 17744 (W.Nr. 2.4603) Lösungsgeglüht (typischerweise 1150-1200°C Wasserabschreckung)
Sechskantstange 10mm bis 80mm Querflach ASTM B581, DIN 17744 Lösung geglüht
Quadratische Bar 10mm bis 80mm Breite ASTM B581 Lösung geglüht
Kaltgefertigter Stab (gezogen/geschliffen) 5mm bis 100mm Durchmesser ASTM B581 (kaltgezogen) Lösungsgeglüht, kaltgezogen und spannungsarmgeglüht
Schmiedeknüppel 150mm bis 400mm Durchmesser ASTM B564 (Schmiedestücke), Kundenschmiedespezifikationen Wie geschmiedet, lösungsgeglüht

Hauptanwendungen von Hastelloy G-30-Stangenmaterial

Bearbeitete Komponenten aus Hastelloy G-30-Stahl sind für den Einsatz in stark korrosiven Umgebungen unerlässlich: Chemische Verarbeitung: Reaktoreinbauten, Rührwerkswellen, Pumpenwellen und Ventilkomponenten für Schwefel-, Salpeter-, Phosphor- und Salzsäuren, insbesondere für Mischsäuren. Herstellung von Phosphorsäure: Kritisch für Bauteile, die im Nassverfahren Phosphorsäure ausgesetzt sind, die Fluoride und Chloride enthält. Verschmutzungskontrolle & Wäscher: Ventilatorschächte, Kanalhalterungen und Befestigungselemente in Rauchgasentschwefelungsanlagen (REA). Beizen und Galvanisieren von Metallen: Geräte zum Beizen mit Schwefelsäure-/Salpetersäure-/Flusssäure-Gemischen. Wiederaufbereitung von Kernbrennstoff: Ausgewählte Komponenten aufgrund ihrer Beständigkeit gegen Salpetersäure und radioaktive Verunreinigungen.

Korrosionsbeständigkeit Übersicht

Hastelloy G-30 bietet hervorragende Leistungen in einem breiten Spektrum von korrosiven Umgebungen. Es weist eine hervorragende Beständigkeit gegenüber handelsüblichen Phosphorsäuren auf, einschließlich solcher, die Fluoride und Chloride enthalten. Er kann mit Schwefelsäurekonzentrationen in einem weiten Bereich umgehen und zeichnet sich besonders in Gegenwart von oxidierenden Salzen aus. Ihr hoher Chromgehalt macht sie sehr beständig gegen Salpetersäure und oxidierende Bedingungen. Die Legierung weist auch eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in chloridhaltigen Lösungen auf, was durch hohe Werte der kritischen Lochfraßtemperatur (CPT) und der kritischen Spalttemperatur (CCT) belegt wird.

Bearbeitung und Herstellung von Hastelloy G-30 Stangen

Hastelloy G-30-Stangen können mit Techniken für austenitische, kaltverfestigende Nickellegierungen bearbeitet werden. Zu den Empfehlungen gehören: Verwendung von stabilen Werkzeugmaschinen mit ausreichender Leistung, scharfe Hartmetallwerkzeuge mit positivem Spanwinkel, moderate Schnittgeschwindigkeiten, feste, gleichmäßige Vorschübe, um die Kaltverfestigung zu minimieren, und Hochdruckkühlmittel zur Wärmeabfuhr und Spankontrolle. Der Grad der Kaltverfestigung ist beträchtlich, daher sollten die Werkzeugwege so geplant werden, dass ein erneutes Schneiden von kaltverfestigten Oberflächen vermieden wird.

Schweißen von Hastelloy G-30 Stangen

Die Legierung G-30 lässt sich mit gängigen Verfahren wie dem Wolfram-Lichtbogenschweißen (WIG), dem Metall-Schutzgasschweißen (SMAW/Stick) und dem Metall-Gas-Lichtbogenschweißen (GMAW/MIG) gut schweißen. Passende Schweißzusatzwerkstoffe (z.B. ERNiCrMo-11) werden empfohlen. Aufgrund seines niedrigen Kohlenstoffgehalts und seiner stabilisierten Zusammensetzung ist er sehr widerstandsfähig gegen Sensibilisierung und anschließenden interkristallinen Angriff in der Wärmeeinflusszone (WEZ). Eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen ist in der Regel für die Korrosionsbeständigkeit nicht erforderlich, kann aber zum Spannungsabbau bei dicken Profilen verwendet werden.

Referenzpreise und wichtige Einkaufsfaktoren

Der Preis für Hastelloy G-30-Stangen von Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. wird durch den hohen Nickel- und Chromgehalt sowie durch die Kosten für Molybdän, Wolfram und die strengen Qualitätskontrollen für den chemischen Einsatz beeinflusst.

Preisbildungsfaktor Auswirkungen auf den Referenzpreis Leitlinien für die Beschaffung
Legierungselemente (Ni, Cr, Mo, W) Die kombinierten Kosten des hohen Nickel-, Chrom-, Molybdän- und Wolframanteils machen einen erheblichen Teil des Grundpreises aus. Marktschwankungen bei diesen Metallen wirken sich direkt auf die Kosten aus. Die Legierung G-30 ist eine erstklassige korrosionsbeständige Legierung. Ihre Kosten sind durch die Leistung in bestimmten rauen Umgebungen gerechtfertigt, in denen andere Legierungen versagen.
Qualitätsstufe für CPI Bei Stäben für kritische Anwendungen in der chemischen Prozessindustrie (CPI) sind oft besonders niedrige Verunreinigungswerte (z. B. wenig C, S, P) und garantierte Korrosionstestergebnisse (z. B. nach ASTM G28 Methode A) erforderlich, was einen Aufpreis bedeutet. Geben Sie an, ob die Anwendung zertifizierte Korrosionstestdaten oder die Einhaltung bestimmter Industrienormen erfordert (z. B. für den Einsatz in Phosphorsäure).
Form und Größe der Stäbe Geschmiedete Knüppel mit großem Durchmesser und kaltgezogene Präzisionsstäbe mit kleinem Durchmesser sind pro Kilogramm teurer als warmgewalzter Standardrundstahl. Sechskant- und Vierkantstangen haben ebenfalls einen geringen Aufpreis gegenüber Rundstangen. Für die allgemeine Bearbeitung von Wellen und Ventilen bietet warmgewalzter Standard-Rundstahl den besten Wert. Wählen Sie kaltgewalztes Material nur dann, wenn enge Toleranzen oder eine hervorragende Oberflächengüte für das Endprodukt erforderlich sind.
Prüfung und Zertifizierung Zusätzliche Prüfungen wie die Prüfung auf interkristalline Korrosion (ASTM G28), die Prüfung auf Lochkorrosion (ASTM G48) oder die vollständige Rückverfolgbarkeit mit PMI (Positive Material Identification) erhöhen die Kosten. Definieren Sie klar die erforderliche Zertifizierungsstufe (z.B. EN 10204 3.1 vs. 3.2) und alle spezifischen Korrosionsprüfberichte, die für die Materialabnahme erforderlich sind.

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