

Пруток Hastelloy C-276, обозначаемый как UNS N10276, номер материала W.Nr. 2.4819, и широко известный как сплав C-276, представляет собой никель-хром-молибден-тунгст...
Пруток Hastelloy C-276, обозначаемый как UNS N10276, номер материала W.Nr. 2.4819 и широко известный как сплав C-276, представляет собой никель-хром-молибден-вольфрамовый суперсплав, известный своей исключительной коррозионной стойкостью в широком диапазоне тяжелых химических сред, включая окислительные и восстановительные среды, а также стойкостью к точечной, щелевой коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением. Этот прутковый сплав является рабочим материалом для обработки критически важных компонентов, таких как валы насосов, штоки клапанов, внутренние детали реакторов и крепежные детали в химической промышленности, системах контроля загрязнения и очистки отходов, где надежность в агрессивных условиях не является обязательным условием.

Hastelloy C-276 - это универсальный деформируемый сплав на основе никеля, известный своей исключительной универсальностью и доказанной эффективностью в самых сложных коррозионных условиях. Низкое содержание углерода и кремния сводит к минимуму выпадение карбидов и сенсибилизацию при сварке, обеспечивая сохранение коррозионной стойкости зоны термического влияния. Этот пруток широко используется для изготовления оборудования, работающего со смешанными кислотами, хлоридами и другими агрессивными химическими веществами, и часто служит эталоном, с которым сравнивают другие коррозионно-стойкие сплавы.
Широкий спектр коррозионной стойкости прутка Hastelloy C-276 обусловлен тщательно сбалансированным химическим составом с контролируемым уровнем примесей. Поставляемый компанией Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd., пруток соответствует строгим международным стандартам, что гарантирует стабильное качество и производительность.
| Элемент | Процент (%) — типичный диапазон | Основная функция в сплаве |
|---|---|---|
| Никель (Ni) | Равновесие (≥ 57,0) | Базовый элемент; обеспечивает аустенитную матрицу и фундаментальную устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением и широкому спектру коррозионных сред. |
| Хром (Cr) | 14.5 – 16.5 | Обеспечивает устойчивость к окислительным средам, таким как азотная кислота, ионы железа и меди, а также растворы гипохлорита. |
| Молибден (Mo) | 15.0 - 17.0 | Обеспечивает исключительную стойкость к восстановительным кислотам (например, соляной, серной) и имеет решающее значение для предотвращения точечной и щелевой коррозии в хлоридсодержащих растворах. |
| Вольфрам (W) | 3.0 – 4.5 | Повышает устойчивость к восстановительным кислотам и дополняет молибден в обеспечении локальной коррозионной стойкости и прочности в твердом растворе. |
| Железо (Fe) | 4.0 – 7.0 | Контролируемое добавление; способствует укреплению твердых растворов и улучшению структуры затрат. |
| Кобальт (Co) | 2,5 макс. | Остаточный/контролируемый элемент. |
| Ванадий (V) | 0,35 макс. | Остаточный элемент. |
| Углерод (C) | 0,01 макс. | Поддерживается на очень низком уровне для предотвращения выпадения карбидов и сенсибилизации во время сварки, сохраняя коррозионную стойкость в зоне термического влияния. |
| Марганец (Mn) | 1.0 макс. | Остаточный элемент, раскислитель. |
| Кремний (Si) | 0,08 макс. | Поддерживается на очень низком уровне, чтобы предотвратить образование вредных зернограничных фаз и сохранить технологичность. |
Пруток из хастеллоя C-276 обладает сильным сочетанием прочности на растяжение и пластичности, что делает его подходящим для высоконагруженных компонентов, работающих в условиях коррозии. Он поставляется в отожженном состоянии.
| Механические свойства | Типичное значение при комнатной температуре (отожженное) | ASTM B574 (UNS N10276) Минимальные требования | Ключевая характеристика |
|---|---|---|---|
| Прочность на разрыв | 690–827 МПа (100–120 кси) | ≥ 690 МПа (100 ksi) | Высокая прочность для деталей, находящихся под давлением, и вращающегося оборудования. |
| Предел текучести (смещение 0,2%) | 283–414 МПа (41–60 кси) | ≥ 283 МПа (41 ksi) | – |
| Удлинение в 2 дюйма (50 мм) | ≥ 40% | ≥ 40% | Отличная пластичность, обеспечивающая хорошую формуемость и прочность изготавливаемых конструкций. |
| Твердость (Роквелл B) | 85–100 HRB | – | – |
Физические свойства прутка из сплава С-276 соответствуют другим никель-хром-молибденовым сплавам и используются при проектировании технологического оборудования.
| Физические свойства | Значение при комнатной температуре (20°C / 68°F) | Примечания / Состояние |
|---|---|---|
| Плотность | 8,89 г/см³ (0,321 фунт/дюйм³) | – |
| Диапазон плавления | 1325–1370 °C (2415–2500 °F) | – |
| Удельная теплота | ≈ 410 Дж/кг-°C (0,098 BTU/фунт-°F) | При 100°C |
| Теплопроводность | 10,2 Вт/м-К (70,7 БТЕ-ин/час-фут²-°F) | При 100°C |
| Средний коэффициент теплового расширения | 11,2 мкм/м-°C (6,2 мкн/в-°F) | 20-100°C (68-212°F) |
| Электрическое сопротивление | 1,30 мкΩ-м (51,2 мкΩ-в) | При 20°C |
| Модуль упругости (растяжение) | 205 ГПа (29,7 x 10^6 psi) | При 20°C |
Компания Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. поставляет пруток Hastelloy C-276 в широком ассортименте форм и размеров для удовлетворения различных производственных потребностей в различных отраслях промышленности.
| Форма продукта | Стандартный диапазон размеров | Основные стандартные характеристики | Общие условия поставки |
|---|---|---|---|
| Круглый пруток (горячекатаный/кованый) | Диаметр от 10 мм (0,4 дюйма) до 350 мм (14 дюймов) | ASTM B574 (UNS N10276), ASME SB-574, NACE MR0175/ISO 15156, DIN 17744 (W.Nr. 2.4819) | Отжиг в растворе (обычно закалка в воде 1120-1170°C) |
| Шестигранный прут | Плоскости от 10 мм до 80 мм | ASTM B574, DIN 17744 | Отжиг в растворе |
| Квадратный бар | Ширина от 10 мм до 80 мм | ASTM B574 | Отжиг в растворе |
| Холодно обработанный пруток (тянутый/шлифованный) | Диаметр от 5 мм до 150 мм | ASTM B574 (холодная вытяжка) | Отжиг в растворе, холодная вытяжка и снятие напряжения |
| Кованая заготовка | Диаметр от 150 мм до 500 мм | ASTM B564 (поковки), спецификации поковки заказчика | Окованная, отожженная в растворе |
Обработанные детали из прутка Hastelloy C-276 незаменимы в условиях сильной коррозии: Химическая обработка: Реакторы, колонны, теплообменники, насосы и клапаны для производства кислот (серной, соляной, фосфорной), хлорсодержащей органики и фармацевтических препаратов. Десульфуризация дымовых газов (FGD): Абсорбционные башни, воздуховоды, компоненты вентиляторов и регенераторы в скрубберах электростанций. Целлюлозно-бумажная промышленность: Варочные котлы, отбельные машины и трубопроводы на сульфатных и сульфитных заводах. Сжигание и обработка отходов: Теплообменники, корпуса реакторов и трубопроводы на предприятиях по переработке опасных отходов. Нефть и газ: Скважинное и наземное оборудование для работы в кислых средах (H2S/хлориды).
Хастеллой C-276 славится своей превосходной стойкостью к широкому спектру химических сред, включая сильные окислители и сильные восстановители. Он обеспечивает превосходные характеристики в серной, соляной и фосфорной кислотах, смешанных кислотах (например, серной и азотной), а также в кислых хлоридах. Высокое содержание молибдена и вольфрама обеспечивает исключительную стойкость к точечной и щелевой коррозии в хлоридных растворах. Она также противостоит коррозионному растрескиванию под напряжением в хлоридных средах. Низкое содержание углерода делает его очень устойчивым к сенсибилизации и последующему межкристаллитному разрушению при сварке или высокотемпературной эксплуатации.
Пруток Hastelloy C-276 поддается обработке, но для этого требуются методы, подходящие для высокопрочных, упрочняющихся никелевых сплавов. Рекомендации включают: использование жестких станков с достаточной мощностью; острые твердосплавные или керамические режущие инструменты с положительным углом наклона; умеренные скорости резания; стабильные, положительные скорости подачи для минимизации закалки; охлаждающая жидкость высокого давления для контроля тепла и отвода стружки. Склонность к упрочнению при обработке значительна, поэтому необходимо планировать траекторию движения инструмента, чтобы избежать повторного резания упрочненных поверхностей.
Сплав C-276 обладает хорошей или отличной свариваемостью, что обусловлено низким содержанием углерода и кремния. Его можно сваривать газовой дуговой сваркой вольфрамовым электродом (GTAW/TIG), дуговой сваркой в среде защитного металла (SMAW/Stick) и газовой дуговой сваркой металлическим электродом (GMAW/MIG). Соответствующие присадочные металлы (например, ERNiCrMo-4) являются стандартными. Благодаря своему составу, эта сталь обладает высокой устойчивостью к образованию карбидов по границам зерен в зоне термического влияния сварного шва, что делает ее пригодной для сварки в большинстве коррозионных режимов без необходимости послесварочной термообработки.
На цену прутка Hastelloy C-276 от Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. влияет высокое содержание никеля, молибдена и вольфрама, а также его статус промышленного стандарта, высокопроизводительного коррозионно-стойкого сплава.
| Фактор ценообразования | Влияние на справочную цену | Руководство по закупкам |
|---|---|---|
| Затраты на легирующие элементы | Высокое содержание никеля, молибдена (~16%) и вольфрама (~4%) является основным фактором, влияющим на стоимость. Рыночные цены на эти металлы напрямую влияют на базовую цену прутка C-276. | Как широко используемый эталонный сплав, его цена относительно прозрачна, но остается на высоком уровне из-за его характеристик. Часто его выбирают по умолчанию для тяжелых условий эксплуатации, что оправдывает его стоимость. |
| Объем и рыночный спрос | Будучи одним из наиболее часто используемых никелевых сплавов для сильной коррозии, крупносерийное производство иногда обеспечивает экономию за счет масштаба, но спрос удерживает цены на высоком уровне. | Объединение требований в более крупные заказы иногда позволяет получить более выгодные цены от таких поставщиков, как Shanghai NC Metal Materials Co. |
| Форма, размер и допуски | Кованые заготовки большого диаметра и прецизионные шлифованные прутки малого диаметра имеют более высокие цены. Стандартный горячекатаный круглый пруток является наиболее экономически выгодной формой для общей обработки деталей. | Для валов насосов и штоков клапанов холодношлифованный (шлифованный) пруток может стоить дороже из-за сокращения времени обработки и лучшей чистоты поверхности. |
| Сертификация и тестирование | К стоимости добавляются требования сертификации NACE MR0175 для работы в кислых средах, сертификации ASME для атомной промышленности или обширные отчеты о коррозионных испытаниях (например, ASTM G28 Method A). | Чётко укажите необходимые сертификаты. Для многих областей применения на химических заводах достаточно стандартного сертификата ASTM B574. Хорошо задокументированные эксплуатационные характеристики сплава зачастую позволяют обойтись без проведения новых обширных испытаний. |
Мы являемся фабрикой оптовых цен, и цены ниже, чем у 95% поставщиков. Наши профессиональные предложения помогут вам с вашим проектом. Ожидаем нашего долгосрочного сотрудничества. )