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La barra Hastelloy C-276, designada como UNS N10276, número de material W.Nr. 2.4819, y comúnmente conocida como aleación C-276, es una aleación de níquel-cromo-molibdeno-tungst...
La barra de Hastelloy C-276, designada como UNS N10276, número de material W.Nr. 2.4819 y comúnmente conocida como aleación C-276, es una superaleación de níquel-cromo-molibdeno-tungsteno conocida por su excepcional resistencia a la corrosión en una amplia gama de entornos químicos severos, incluidos los medios oxidantes y reductores, así como por su resistencia a las picaduras, la corrosión por intersticios y el agrietamiento por corrosión bajo tensión. Esta forma en barra es un material muy útil para el mecanizado de componentes críticos como ejes de bombas, vástagos de válvulas, componentes internos de reactores y elementos de fijación en industrias de procesamiento químico, control de la contaminación y tratamiento de residuos, donde la fiabilidad en condiciones agresivas no es negociable.
El Hastelloy C-276 es una aleación forjada a base de níquel conocida por su extraordinaria versatilidad y su rendimiento demostrado en los servicios corrosivos más exigentes. Su bajo contenido en carbono y silicio minimiza la precipitación de carburos y la sensibilización durante la soldadura, garantizando que la zona afectada por el calor conserve la resistencia a la corrosión. Esta barra se utiliza mucho en la fabricación de equipos que manipulan ácidos mixtos, cloruros y otros productos químicos agresivos, y a menudo sirve de referencia para comparar otras aleaciones resistentes a la corrosión.
La resistencia a la corrosión de amplio espectro de la barra de Hastelloy C-276 se debe a su composición química cuidadosamente equilibrada con niveles de impurezas controlados. Suministrada por Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd., la barra se ajusta a estrictas normas internacionales para garantizar una calidad y un rendimiento constantes.
| Elemento | Porcentaje (%) – Rango típico | Función principal en la aleación |
|---|---|---|
| Níquel (Ni) | Saldo (≥ 57,0) | Elemento base; proporciona la matriz austenítica y la resistencia fundamental al agrietamiento por corrosión bajo tensión y a una amplia gama de entornos corrosivos. |
| Cromo (Cr) | 14.5 – 16.5 | Ofrece resistencia a medios oxidantes como el ácido nítrico, los iones férricos y cúpricos y las soluciones de hipoclorito. |
| Molibdeno (Mo) | 15.0 - 17.0 | Confiere una excelente resistencia a los ácidos reductores (por ejemplo, clorhídrico, sulfúrico) y es fundamental para evitar la corrosión por picaduras y grietas en soluciones que contienen cloruros. |
| Tungsteno (W) | 3.0 – 4.5 | Aumenta la resistencia a los ácidos reductores y complementa al molibdeno proporcionando resistencia a la corrosión localizada y resistencia a las soluciones sólidas. |
| Hierro (Fe) | 4.0 – 7.0 | Adición controlada; contribuye al refuerzo de la solución sólida y a la estructura de costes. |
| Cobalto (Co) | 2,5 máx. | Elemento residual/controlado. |
| Vanadio (V) | 0,35 máx. | Elemento residual. |
| Carbono (C) | 0,01 máx. | Se mantiene extremadamente bajo para evitar la precipitación de carburos y la sensibilización durante la soldadura, preservando la resistencia a la corrosión en la zona afectada por el calor. |
| Manganeso (Mn) | 1,0 máx. | Elemento residual, desoxidante. |
| Silicio (Si) | 0,08 máx. | Se mantiene muy bajo para evitar la formación de fases perjudiciales en los límites de grano y mantener la fabricabilidad. |
La barra de Hastelloy C-276 ofrece una excelente combinación de resistencia a la tracción y ductilidad, lo que la hace adecuada para componentes sometidos a grandes esfuerzos en servicios corrosivos. Se suministra en estado recocido en solución.
| Propiedad mecánica | Valor típico a temperatura ambiente (recocido) | ASTM B574 (UNS N10276) Requisito mínimo | Característica clave |
|---|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | 690 – 827 MPa (100 – 120 ksi) | ≥ 690 MPa (100 ksi) | Alta resistencia para piezas sometidas a presión y equipos giratorios. |
| Límite elástico (0.2% Offset) | 283 – 414 MPa (41 – 60 ksi) | ≥ 283 MPa (41 ksi) | – |
| Alargamiento en 2 pulgadas (50 mm) | ≥ 40% | ≥ 40% | Excelente ductilidad, que garantiza una buena conformabilidad y tenacidad para las estructuras fabricadas. |
| Dureza (Rockwell B) | 85 – 100 HRB | – | – |
Las propiedades físicas de la barra de aleación C-276 coinciden con las de otras aleaciones de níquel-cromo-molibdeno y se utilizan en el diseño de equipos de proceso.
| Propiedad física | Valor a temperatura ambiente (20°C / 68°F) | Notas / Estado |
|---|---|---|
| Densidad | 8,89 g/cm³ (0,321 lb/pulg³) | – |
| Intervalo de fusión | 1325 – 1370 °C (2415 – 2500 °F) | – |
| Calor específico | ≈ 410 J/kg-°C (0,098 BTU/lb-°F) | A 100°C |
| Conductividad térmica | 10,2 W/m-K (70,7 BTU-in/hr-ft²-°F) | A 100°C |
| Coeficiente medio de dilatación térmica | 11,2 μm/m-°C (6,2 μin/in-°F) | 20-100°C (68-212°F) |
| Resistividad eléctrica | 1,30 μΩ-m (51,2 μΩ-in) | A 20°C |
| Módulo de elasticidad (tracción) | 205 GPa (29,7 x 10^6 psi) | A 20°C |
Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. suministra barra de Hastelloy C-276 en una amplia gama de formas y tamaños para satisfacer diversas necesidades de fabricación en múltiples industrias.
| Forma del producto | Tamaños estándar | Especificaciones estándar clave | Condiciones comunes de suministro |
|---|---|---|---|
| Barra redonda (laminada en caliente/forjada) | Diámetro de 10 mm (0,4″) a 350 mm (14″) | ASTM B574 (UNS N10276), ASME SB-574, NACE MR0175/ISO 15156, DIN 17744 (W.Nr. 2.4819) | Recocido por disolución (normalmente 1120-1170°C enfriamiento con agua) |
| Barra hexagonal | Planos de 10 mm a 80 mm de ancho | ASTM B574, DIN 17744 | Recocido por disolución |
| Barra cuadrada | Anchura de 10 mm a 80 mm | ASTM B574 | Recocido por disolución |
| Barra acabada en frío (estirada/rebastada) | Diámetro de 5 mm a 150 mm | ASTM B574 (estirado en frío) | Recocido por disolución, estirado en frío y liberado de tensiones |
| Palanquilla de forja | Diámetro de 150 mm a 500 mm | ASTM B564 (Piezas forjadas), Especificaciones de forja del cliente | Recocido por disolución |
Los componentes mecanizados a partir de barra de Hastelloy C-276 son indispensables en servicios corrosivos severos: Procesado químico: Reactores, columnas, intercambiadores de calor, bombas y válvulas para la producción de ácidos (sulfúrico, clorhídrico, fosfórico), productos orgánicos clorados y productos farmacéuticos. Desulfuración de gases de combustión (FGD): Torres de absorción, conductos, componentes de ventiladores y recalentadores en depuradores de centrales eléctricas. Industria papelera: Digestores, lavadores de lejía y tuberías en fábricas de kraft y sulfito. Incineración y tratamiento de residuos: Intercambiadores de calor, recipientes de reactores y tuberías en instalaciones de tratamiento de residuos peligrosos. Petróleo y gas: Equipos de fondo de pozo y de superficie para servicios ácidos (H2S/cloruros).
El Hastelloy C-276 es famoso por su excelente resistencia a una amplia variedad de entornos de procesos químicos, incluidos oxidantes y reductores fuertes. Ofrece un rendimiento superior en ácidos sulfúrico, clorhídrico y fosfórico, ácidos mixtos (como sulfúrico/nítrico) y cloruros ácidos. Su alto contenido en molibdeno y wolframio proporciona una resistencia excepcional a la corrosión por picaduras y grietas en soluciones cloradas. También resiste el agrietamiento por corrosión bajo tensión en entornos con cloruros. Su bajo contenido en carbono lo hace muy resistente a la sensibilización y al posterior ataque intergranular durante la soldadura o el servicio a altas temperaturas.
La barra de Hastelloy C-276 es mecanizable, pero requiere técnicas adecuadas para aleaciones de níquel de alta resistencia y endurecimiento por deformación. Las recomendaciones incluyen: utilizar máquinas-herramienta rígidas con amplia potencia; herramientas de corte afiladas de metal duro o cerámica con ángulos de desprendimiento positivos; velocidades de corte moderadas; velocidades de avance constantes y positivas para minimizar el endurecimiento por deformación; y refrigerante a alta presión para controlar el calor y la evacuación de virutas. Su tendencia al endurecimiento por deformación es significativa, por lo que las trayectorias de las herramientas deben planificarse para evitar volver a cortar superficies endurecidas por deformación.
La aleación C-276 presenta una soldabilidad de buena a excelente, característica clave que se debe a su bajo contenido en carbono y silicio. Puede soldarse mediante soldadura por arco de gas tungsteno (GTAW/TIG), soldadura por arco metálico protegido (SMAW/Stick) y soldadura por arco metálico con gas (GMAW/MIG). Los metales de aportación correspondientes (por ejemplo, ERNiCrMo-4) son estándar. Debido a su composición, es muy resistente a la formación de carburos en el límite del grano en la zona afectada por el calor de la soldadura, lo que lo hace adecuado para la construcción como soldadura en la mayoría de los servicios corrosivos sin necesidad de tratamiento térmico posterior a la soldadura.
El precio de la barra de Hastelloy C-276 de Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. está influido por su alto contenido en níquel, molibdeno y tungsteno, así como por su condición de aleación estándar de la industria, de alto rendimiento y resistente a la corrosión.
| Factor de fijación de precios | Repercusión en el precio de referencia | Orientaciones para la contratación pública |
|---|---|---|
| Costes de los elementos de aleación | El alto contenido en níquel, molibdeno (~16%) y wolframio (~4%) es uno de los principales factores de coste. Los precios de mercado de estos metales afectan directamente al precio base de la barra de C-276. | Como aleación de referencia ampliamente utilizada, su precio es relativamente transparente, pero sigue siendo elevado debido a sus prestaciones. Suele ser la opción por defecto para servicios severos, lo que justifica su coste. |
| Volumen y demanda del mercado | Al ser una de las aleaciones de níquel más comúnmente especificadas para servicios de corrosión severa, la producción de grandes volúmenes a veces puede ofrecer economías de escala, pero la demanda mantiene los precios firmes. | A veces, consolidar las necesidades en pedidos más grandes permite obtener mejores precios de proveedores como Shanghai NC Metal Materials Co. |
| Forma, tamaño y tolerancia | Las palanquillas forjadas de gran diámetro y las barras rectificadas de precisión de pequeño diámetro tienen precios más elevados. La barra redonda laminada en caliente estándar es la forma más rentable para el mecanizado general de componentes. | Para ejes de bombas y vástagos de válvulas, la barra acabada en frío (rectificada) puede merecer la pena por el menor tiempo de mecanizado y el mejor acabado superficial. |
| Certificación y pruebas | Los requisitos para la certificación NACE MR0175 para servicios ácidos, la certificación nuclear ASME o los informes de ensayos de corrosión exhaustivos (por ejemplo, ASTM G28 Método A) se suman al coste. | Especifique claramente las certificaciones necesarias. Para muchas aplicaciones en plantas químicas, basta con la certificación estándar ASTM B574. El rendimiento de la aleación, ampliamente documentado, suele reducir la necesidad de realizar nuevas pruebas exhaustivas. |
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