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Nickel 200/Ni 200/UNS N02200/W.Nr. 2.4066/Alloy 20...

La barre de nickel 200, désignée par UNS N02200 et le numéro de matériau W.Nr. 2.4066, est un alliage de nickel corroyé commercialement pur (≥99.0% Ni) connu pour son...
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Nickel 201/Ni 201/UNS N02201/W.Nr. 2.4068/Alloy 20...

La barre de nickel 201/200, désignée par UNS N02200 (200) et N02201 (201), avec le numéro de matériau W.Nr. 2.4066/2.4068, est un nickel corroyé commercialement pur....
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Nimonic 263/UNS N07263/W. Nr. 2.4650/Alloy 263 bar

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Nimonic 90/UNS N07090/W. Nr. 2.4632/Alloy 90 bar

La barre Nimonic 90, désignée par UNS N07090 et numéro de matériau W.Nr. 2.4632, est un superalliage nickel-chrome-cobalt durcissable par précipitation....
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La barre Nimonic 80A, désignée par UNS N07080 et les numéros de matériau W.Nr. 2.4952 / 2.4631, est un superalliage nickel-chrome durcissable par précipitation....
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Prix de la barre Ni 200 vs Ni 201 : Différences de coût expliquées

2026-04-02

Les barres de nickel 200 (Ni 200) et de nickel 201 (Ni 201) sont des alliages de nickel commercialement purs largement utilisés dans les applications industrielles qui exigent une excellente résistance à la corrosion, des propriétés mécaniques stables et une conductivité thermique élevée. S'ils présentent de nombreuses similitudes en termes de composition chimique et de performances, il existe d'importantes différences de coût liées aux contrôles de production, à la teneur en carbone et à l'adéquation de l'application. Pour les ingénieurs et les professionnels de l'approvisionnement, il est essentiel de comprendre l'écart de prix entre le Ni 200 et le Ni 201 pour prendre des décisions rentables en matière de sélection des matériaux.

Ni 200

Vue d'ensemble du Ni 200 et du Ni 201

Le Ni 200 (UNS N02200) est un nickel commercialement pur avec une teneur minimale en nickel de 99%, offrant une excellente résistance à la corrosion et une bonne résistance mécanique. Le Ni 201 (UNS N02201) est une version à faible teneur en carbone du Ni 200, spécialement conçue pour améliorer les performances à des températures élevées.

Comparaison de la composition chimique

Élément Ni 200 (%) Ni 201 (%)
Nickel (Ni) 99.0 min 99.0 min
Carbone (C) 0,15 max 0,02 max
Fer (Fe) 0,40 max 0,40 max
Manganèse (Mn) 0,35 max 0,35 max
Silicium (Si) 0,35 max 0,35 max
Cuivre (Cu) 0,25 max 0,25 max

La principale différence réside dans la teneur en carbone. Le Ni 201 contient beaucoup moins de carbone, ce qui améliore la résistance à la graphitisation à haute température mais augmente la complexité de fabrication.

Comparaison des propriétés physiques

Propriété Ni 200 Ni 201
Densité 8,89 g/cm³ 8,89 g/cm³
Point de fusion 1435°C 1440°C
Conductivité thermique 90 W/m-K 88 W/m-K
Dilatation thermique 13,3 µm/m-°C 13,1 µm/m-°C

Les deux matériaux ont une densité et des propriétés thermiques pratiquement identiques, ce qui signifie que les différences de prix ne sont pas liées à des caractéristiques physiques mais plutôt à des facteurs de production et d'application.

Comparaison des propriétés mécaniques

Propriété Ni 200 Ni 201
Résistance à la traction 380 - 550 MPa 350 - 520 MPa
Limite d'élasticité 100 - 240 MPa 80 - 220 MPa
Élongation 35 - 45% 40 - 50%
Dureté 70 - 100 HRB 65 - 95 HRB

Le Ni 201 offre généralement une ductilité légèrement supérieure, tandis que le Ni 200 offre une résistance marginalement plus élevée. Ces différences peuvent influencer à la fois la sélection des applications et la rentabilité.

Comparaison des prix des barres Ni 200 et Ni 201

Matériau Taille du bar Prix de référence (USD/kg)
Ni 200 10 - 100 mm 26 - 36
Ni 201 10 - 100 mm 27 - 38
Ni 200 Grand diamètre (>100 mm) 28 - 38
Ni 201 Grand diamètre (>100 mm) 30 - 40

Dans la plupart des cas, le Ni 201 est environ 3% à 8% plus cher que le Ni 200, en fonction de la taille, de la quantité et des conditions du fournisseur.

Pourquoi le Ni 201 est-il plus cher que le Ni 200 ?

1. Contrôle du carbone inférieur

Le Ni 201 nécessite un contrôle strict de la teneur en carbone (≤0,02%), ce qui augmente la complexité du raffinage et de la production. Il en résulte des coûts de fabrication plus élevés.

2. Applications spécialisées

Le Ni 201 est spécifiquement utilisé dans des environnements à haute température où la fragilisation induite par le carbone doit être évitée. Cette application de niche augmente sa valeur sur le marché.

3. Offre limitée

Par rapport au Ni 200, le Ni 201 a des volumes de production plus faibles, ce qui peut contribuer à des prix légèrement plus élevés en raison de contraintes d'approvisionnement.

4. Exigences supplémentaires en matière de traitement

La production de nickel à faible teneur en carbone nécessite souvent une fusion sous vide ou des techniques d'affinage avancées, ce qui augmente encore les coûts.

Spécifications et tailles disponibles

Spécifications Ni 200 Ni 201
UNS N02200 N02201
ASTM B160, B162 B160, B162
Formulaire Barres rondes, hexagonales et carrées Barres rondes, hexagonales et carrées
Gamme de diamètres 6 - 300 mm 6 - 300 mm
Longueur Jusqu'à 6000 mm Jusqu'à 6000 mm

Les deux matériaux sont disponibles dans des dimensions et des spécifications similaires auprès de fournisseurs tels que Shanghai NC Metal Materials Co. Ltd, ce qui permet de les remplacer facilement lorsque les exigences de performance se chevauchent.

Ni 200

Sélection des coûts en fonction de l'application

Choisissez Ni 200 quand :

- Les températures de fonctionnement sont inférieures à 315°C

- L'efficacité des coûts est une priorité

- La résistance générale à la corrosion est suffisante

Choisir Ni 201 quand :

- Températures de fonctionnement supérieures à 315°C

- Le risque de graphitisation doit être minimisé

- La stabilité thermique à long terme est essentielle

Le choix du bon matériau en fonction des conditions d'application peut réduire considérablement les coûts inutiles.

Ni 200 vs Ni 201 vs Autres alliages

Matériau Caractéristiques principales Coût relatif
Ni 200 Grande pureté, utilisation générale Base
Ni 201 Faible teneur en carbone, stabilité à haute température +5%
Monel 400 Plus grande résistance, résistance à l'eau de mer +15% à 25%
Inconel 600 Résistance à l'oxydation à haute température +30% à 50%

Cette comparaison aide les acheteurs à évaluer si le passage au Ni 201 ou à d'autres alliages de nickel est justifié en fonction des performances et du budget.

Tendances du marché influençant les différences de prix

- La volatilité du prix du nickel au niveau mondial a une incidence directe sur le Ni 200 et le Ni 201.

- La demande accrue des industries des batteries et des véhicules électriques augmente les coûts de base

- Les perturbations de la chaîne d'approvisionnement peuvent creuser l'écart de prix entre les deux catégories.

Le suivi de ces tendances aide les acheteurs à obtenir de meilleurs prix et à planifier les cycles d'approvisionnement.

FAQ

Quelle est la différence de prix entre le Ni 200 et le Ni 201 ?

Le Ni 201 est généralement 3% à 8% plus cher que le Ni 200 en raison d'un contrôle plus strict du carbone et d'applications spécialisées.

Pourquoi le Ni 201 est-il plus cher que le Ni 200 ?

Sa faible teneur en carbone nécessite des procédés de raffinage plus avancés et il est conçu pour une utilisation à haute température, ce qui augmente les coûts de production.

Le Ni 200 peut-il remplacer le Ni 201 pour réduire les coûts ?

Le Ni 200 peut être utilisé comme alternative moins coûteuse uniquement dans les applications inférieures à 315°C. Pour les environnements à haute température, le Ni 201 est nécessaire pour éviter la dégradation du matériau.

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