- E-mail : [email protected]
- WhatsApp : +86 18533346372
Accueil > Produits > Barre en Hastelloy > Hastelloy C-22/UNS N06022/W. Nr. 2.4602/Alloy C-22 bar
La barre en Hastelloy C-22, désignée par le système de numérotation unifié UNS N06022, numéro de matériau W.Nr. 2.4602, et communément connue sous le nom d'alliage C-22, est un ...
Les barres en Hastelloy C-22, désignées par le système de numérotation unifié UNS N06022, numéro de matériau W.Nr. 2.4602, et communément connues sous le nom d'alliage C-22, sont des alliages polyvalents de nickel-chrome-molybdène-tungstène conçus pour offrir une résistance exceptionnelle à la corrosion dans un large éventail d'environnements chimiques agressifs, y compris les conditions d'oxydation et de réduction. Cette forme de barre est un premier choix pour l'usinage de composants critiques tels que les arbres de pompes, les tiges de vannes, les agitateurs et les fixations utilisés dans les secteurs les plus exigeants du traitement chimique, du contrôle de la pollution et des industries pharmaceutiques, où la fiabilité et la longévité sont primordiales.
L'Hastelloy C-22 est souvent qualifié d'alliage “ tolérant ” en raison de sa composition équilibrée, qui lui confère une résistance exceptionnelle à la corrosion localisée (corrosion par piqûres et en crevasse), à la fissuration par corrosion sous contrainte et à l'attaque uniforme sur une large plage de pH. Il a été développé pour offrir une stabilité thermique et une soudabilité améliorées par rapport aux alliages de type C antérieurs. Les barres en Hastelloy C-22 sont idéales pour la fabrication de pièces devant résister à des mélanges d’acides, de chlorures et d’autres produits chimiques agressifs, souvent à des températures élevées et sous des contraintes importantes.
La résistance à la corrosion supérieure et équilibrée des barres en Hastelloy C-22 est le résultat direct de leur chimie optimisée. Fournies par Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd, ces barres répondent aux normes internationales les plus strictes afin de garantir des performances constantes dans les services critiques.
| Élément | Pourcentage (%) – Plage typique | Fonction principale dans l'alliage |
|---|---|---|
| Nickel (Ni) | Équilibre (≥ 50.0) | Élément de base ; fournit la matrice austénitique et la résistance fondamentale aux environnements réducteurs et à la corrosion fissurante sous contrainte. |
| Chrome (Cr) | 20.0 – 22.5 | Confère une excellente résistance aux milieux oxydants tels que l'acide nitrique, les sels ferriques et cuivriques, l'oxygène dissous et l'hypochlorite. |
| Molybdène (Mo) | 12.5 – 14.5 | Fournit une résistance primaire aux acides réducteurs (par exemple, chlorhydrique, sulfurique) et est essentiel pour prévenir la corrosion par piqûres et crevasses dans les solutions d'halogénures. |
| Tungstène (W) | 2.5 - 3.5 | Améliore la résistance aux acides réducteurs et complète le molybdène en améliorant la résistance à la corrosion localisée. |
| Fer (Fe) | 2.0 – 6.0 | Addition contrôlée ; permet de renforcer la solution solide et d'équilibrer les coûts. |
| Cobalt (Co) | 2,5 max | Élément résiduel/contrôlé. |
| Vanadium (V) | 0,35 max | Élément résiduel. |
| Carbone (C) | 0,015 max | Maintenu à un niveau extrêmement bas pour éviter la sensibilisation (précipitation de carbure de chrome) pendant le soudage, ce qui préserve la résistance à la corrosion. |
| Manganèse (Mn) | 0,50 max | Élément résiduel, désoxydant. |
| Silicium (Si) | 0,08 max | Maintenu à un niveau très bas pour éviter la formation de phases nuisibles et maintenir la stabilité thermique. |
| Phosphore (P) | 0,02 max | Contrôle des impuretés. |
| Soufre (S) | 0,02 max | Contrôle des impuretés pour l'ouvrabilité à chaud et la résistance à la corrosion. |
Les barres en Hastelloy C-22 offrent une combinaison robuste de haute résistance et d'excellente ductilité, convenant à des applications mécaniques exigeantes dans des environnements corrosifs. Elle est généralement fournie à l'état recuit de mise en solution.
| Propriété mécanique | Valeur typique à température ambiante (recuit) | ASTM B574 (UNS N06022) Exigence minimale | Caractéristiques principales |
|---|---|---|---|
| Résistance à la traction | 690 – 830 MPa (100 – 120 ksi) | ≥ 690 MPa (100 ksi) | Haute résistance pour les composants structurels dans des environnements agressifs. |
| Limite d'élasticité (décalage de 0,2%) | 310 – 415 MPa (45 – 60 ksi) | ≥ 310 MPa (45 ksi) | – |
| Allongement en 2 pouces (50mm) | ≥ 45% | ≥ 40% | Excellente ductilité, facilitant les usinages complexes et offrant une bonne ténacité. |
| Dureté (Rockwell B) | 85 – 100 HRB | – | – |
| Réduction de la surface | ≈ 50% | – | – |
Les propriétés physiques des barres en alliage C-22 sont importantes pour la conception technique impliquant la gestion thermique, les propriétés électriques et les considérations de poids dans l'équipement des usines chimiques.
| Propriété physique | Valeur à température ambiante (20°C / 68°F) | Notes / Condition |
|---|---|---|
| Densité | 8,69 g/cm³ (0,314 lb/in³) | – |
| Plage de fusion | 1 357 – 1 399 °C (2 475 – 2 550 °F) | – |
| Chaleur spécifique | ≈ 410 J/kg-°C (0.098 BTU/lb-°F) | A 100°C |
| Conductivité thermique | 10,2 W/m-K (70,7 BTU-in/hr-ft²-°F) | A 100°C |
| Coefficient moyen de dilatation thermique | 11,5 μm/m-°C (6,4 μin/in-°F) | 20-100°C (68-212°F) |
| Résistivité électrique | 1,25 μΩ-m (49,2 μΩ-in) | A 20°C |
| Module d'élasticité (traction) | 206 GPa (29,9 x 10^6 psi) | A 20°C |
Shanghai NC Metal Materials Co. Ltd. fournit des barres en Hastelloy C-22 sous diverses formes pour répondre aux exigences rigoureuses des procédés chimiques et des industries connexes.
| Forme du produit | Gamme de tailles standard | Principales spécifications standard | Conditions d'approvisionnement courantes |
|---|---|---|---|
| Barre ronde (laminée à chaud/forgée) | Diamètre de 10 mm (0,4 pouce) à 300 mm (12 pouces) | ASTM B574 (UNS N06022), ASME SB-574, NACE MR0175/ISO 15156, DIN 17744 (W.Nr. 2.4602) | Recuit de mise en solution (typiquement 1120-1160°C trempe à l'eau) |
| Barre hexagonale | Plats transversaux de 10 mm à 80 mm | ASTM B574, DIN 17744 | Recuit de mise en solution |
| Barre carrée | 10mm à 80mm Largeur | ASTM B574 | Recuit de mise en solution |
| Barres finies à froid (étirées/montées) | Diamètre de 5 mm à 120 mm | ASTM B574 (étiré à froid) | Recuit de mise en solution, étiré à froid et détendu |
| Billet de forge | 150 mm à 400 mm de diamètre | ASTM B564 (pièces forgées), spécifications de forgeage du client | Tel que forgé, recuit de mise en solution |
Les composants usinés à partir de barres en Hastelloy C-22 sont essentiels dans les services corrosifs sévères : Traitement chimique: Cuves de réacteurs, plaques tubulaires d'échangeurs de chaleur, arbres d'agitateurs, composants de pompes et internes de vannes exposés à des acides mixtes (par exemple, sulfurique/nitrique), au chlore, à l'acide formique/acétique et à des saumures contenant du chlorure. Désulfuration des gaz de combustion (DGC): Composants critiques dans les laveurs, les ventilateurs, les conduits et les réchauffeurs traitant des gaz acides humides chargés de chlorure. Produits pharmaceutiques et chimie fine: Équipement pour la synthèse où une grande pureté et une résistance aux agents de nettoyage agressifs (comme l'hypochlorite) sont requises. Traitement et incinération des déchets: Échangeurs de chaleur et composants dans les systèmes de récupération et d'incinération des acides usés.
L'Hastelloy C-22 offre l'un des profils de résistance à la corrosion les plus larges qui soient. Il excelle dans les environnements oxydants et réducteurs. Il supporte les acides minéraux contaminés à chaud (sulfurique, chlorhydrique, phosphorique), les gaz acides (H2S/CO2/chlorures), les acides formique et acétique, et l'eau de mer. Sa résistance aux attaques localisées est exceptionnelle, avec une température critique de piqûre (CPT) et une température critique de crevasse (CCT) très élevées dans les solutions de chlorure. Il résiste également à la corrosion fissurante sous contrainte dans les environnements chlorurés et acides polythioniques. Ces performances équilibrées en font un matériau de premier choix pour faire face à des conditions de traitement inconnues ou fluctuantes.
La barre d'Hastelloy C-22 peut être usinée en utilisant des techniques pour les alliages de nickel résistants et durcissant à l'usinage. Les recommandations sont les suivantes : utilisation de machines-outils rigides et puissantes, d'outils de coupe en carbure ou en céramique bien affûtés avec des angles de coupe positifs, des vitesses de coupe modérées, des vitesses d'avance fermes et constantes pour minimiser l'écrouissage, et un liquide de refroidissement à haute pression pour la dissipation de la chaleur et le contrôle des copeaux. Sa résistance élevée et son taux d'écrouissage nécessitent d'éviter l'usure de l'outil et d'utiliser des outils tranchants à tout moment.
L'alliage C-22 est conçu pour offrir une excellente soudabilité. Il peut être soudé à l'aide de tous les procédés courants de soudage par fusion, y compris le soudage à l'arc sous gaz tungstène (GTAW/TIG), le soudage à l'arc sous protection métallique (SMAW/Stick) et le soudage à l'arc sous gaz métallique (GMAW/MIG). Il est recommandé d'utiliser des métaux d'apport adaptés (par exemple, ERNiCrMo-10). En raison de sa très faible teneur en carbone et de sa composition équilibrée, il est très résistant à la sensibilisation et à la formation de phases secondaires préjudiciables dans la zone affectée thermiquement (ZAT) de la soudure. Le traitement thermique après soudage n'est généralement pas nécessaire pour la résistance à la corrosion dans la plupart des applications.
Le prix des barres en Hastelloy C-22 de Shanghai NC Metal Materials Co. est influencé par leur teneur élevée en nickel, chrome et molybdène, ainsi que par les contrôles rigoureux des impuretés et la prime associée à leur performance anticorrosion de premier ordre.
| Facteur de tarification | Impact sur le prix de référence | Orientations en matière de passation de marchés |
|---|---|---|
| Coûts des éléments d'alliage (Ni, Cr, Mo, W) | La teneur élevée en nickel, chrome, molybdène et tungstène représente une part importante du prix de base, ce qui en fait l'un des alliages haute performance les plus chers. | Son coût est justifié dans les applications où la défaillance d'un matériau de moindre qualité entraînerait de graves risques pour la sécurité, des arrêts de production ou des incidents environnementaux. |
| Spécification d'impureté ultra-faible | L'exigence d'une teneur extrêmement faible en carbone, en silicium, en phosphore et en soufre nécessite des procédés de fusion et d'affinage spécialisés (par exemple, VIM, AOD, ESR), ce qui augmente le coût de fabrication. | Vérifiez que le rapport d'essai en usine fourni par le fournisseur atteste du respect des limites strictes de composition prévues par la norme ASTM B574, en particulier pour les constructions soudées. |
| Certification de l'industrie | Les barres fournies avec la certification NACE MR0175/ISO 15156 pour un service acide, ou pour une utilisation dans des récipients sous pression ASME, peuvent faire l'objet d'une majoration par rapport au stock standard. | Préciser les certifications industrielles nécessaires au moment de la demande pour s'assurer que le matériau est adapté à l'environnement de service prévu (par exemple, pétrole et gaz, usine chimique). |
| Essais et documentation | Les exigences en matière d'essais de corrosion approfondis (par exemple, la méthode A de l'ASTM G28 pour la corrosion intergranulaire, l'ASTM G48 pour les piqûres), de traçabilité complète ou d'essais non destructifs spéciaux (essais par ultrasons sur les barres) augmentent les coûts et les délais de mise en œuvre. | Définir les essais et la documentation exacts dont vous avez besoin. Pour de nombreuses applications, un certificat standard EN 10204 3.1 avec les propriétés chimiques et mécaniques est suffisant. |
Nous sommes un grossiste d'usine, et les prix sont inférieurs à ceux des fournisseurs de 95%. Nos devis professionnels vous aideront à réaliser votre projet. En espérant une coopération à long terme, nous vous prions d'agréer, Madame, Monsieur, l'expression de nos salutations distinguées. ）
English English 
Korean
Arabic
Spanish
German
Portuguese
French
Russian
Italian
Vietnamese
