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통합 번호 체계에 따라 UNS N06022, 재료 번호 W.Nr. 2.4602로 지정되고 일반적으로 합금 C-22로 알려진 하스텔로이 C-22 바는 ...
통합 번호 체계에 따라 UNS N06022, 재료 번호 W.Nr. 2.4602로 지정되고 일반적으로 합금 C-22로 알려진 하스텔로이 C-22 바는 산화 및 환원 조건을 포함한 광범위한 공격적인 화학 환경에서 뛰어난 내식성을 발휘하도록 설계된 다목적 니켈-크롬-몰리브덴-텅스텐 합금으로, 다양한 용도로 사용할 수 있습니다. 이 봉재는 신뢰성과 수명이 가장 중요한 화학 처리, 오염 제어 및 제약 산업의 가장 까다로운 분야에서 사용되는 펌프 샤프트, 밸브 스템, 교반기 및 패스너와 같은 중요 부품 가공에 가장 적합한 선택입니다.
하스텔로이 C-22는 균형 잡힌 조성 덕분에 국부 부식(점식 부식 및 틈새 부식), 응력 부식 균열, 그리고 광범위한 pH 범위에서 발생하는 균일한 부식에 대해 탁월한 내성을 보여주기 때문에 흔히 “내성이 뛰어난” 합금으로 묘사됩니다. 이 합금은 기존 C형 합금에 비해 향상된 열적 안정성과 용접성을 제공하기 위해 개발되었습니다. 이 봉재(bar stock)는 종종 고온 및 높은 응력 조건에서 혼합 산, 염화물 및 기타 가혹한 화학 물질에 견뎌야 하는 부품을 제작하는 데 이상적입니다.
하스텔로이 C-22 봉강의 우수하고 균형 잡힌 내식성은 최적화된 화학적 특성으로 인한 직접적인 결과입니다. 상하이 NC 금속 재료 유한공사에서 공급하는 이 봉강은 엄격한 국제 표준을 충족하여 중요한 서비스에서 일관된 성능을 보장합니다.
| 요소 | 백분율 (%) – 일반적인 범위 | 합금의 주요 기능 |
|---|---|---|
| 니켈(Ni) | 잔액(≥ 50.0) | 기본 요소; 오스테나이트 매트릭스와 환경 및 응력 부식 균열을 줄이기 위한 근본적인 저항력을 제공합니다. |
| 크롬(Cr) | 20.0 – 22.5 | 질산, 철염 및 구연산염, 용존 산소, 차아염소산염과 같은 산화성 매체에 대한 내성이 뛰어납니다. |
| 몰리브덴(Mo) | 12.5 – 14.5 | 환원산(예: 염산, 황산)에 대한 1차 저항성을 제공하며 할로겐화 용액에서 구멍 및 틈새 부식을 방지하는 데 중요합니다. |
| 텅스텐(W) | 2.5 - 3.5 | 환원산에 대한 내성을 강화하고 몰리브덴을 보완하여 국부적인 내식성을 개선합니다. |
| 철(Fe) | 2.0 – 6.0 | 제어된 추가; 견고한 솔루션 강화를 제공하고 비용 균형을 맞추는 데 도움이 됩니다. |
| 코발트 (Co) | 최대 2.5 | 잔여/제어 요소. |
| 바나듐(V) | 최대 0.35 | 잔여 요소. |
| 탄소(C) | 최대 0.015 | 용접 중 감작(크롬 카바이드 침전)을 방지하기 위해 극도로 낮게 유지하여 내식성을 보존합니다. |
| 망간(Mn) | 최대 0.50 | 잔류 요소, 탈산제. |
| 실리콘(Si) | 최대 0.08 | 유해한 위상 형성을 방지하고 열 안정성을 유지하기 위해 매우 낮게 유지합니다. |
| 인(P) | 최대 0.02 | 불순물 제어. |
| 유황(S) | 최대 0.02 | 고온 가공성 및 내식성을 위한 불순물 제어. |
하스텔로이 C-22 바는 고강도와 우수한 연성의 견고한 조합을 제공하여 부식성 환경의 까다로운 기계 응용 분야에 적합합니다. 일반적으로 용액 어닐링 처리된 상태로 공급됩니다.
| 기계적 특성 | 상온(어닐링)에서의 일반적인 값 | ASTM B574(UNS N06022) 최소 요구 사항 | 주요 특징 |
|---|---|---|---|
| 인장 강도 | 690–830 MPa (100–120 ksi) | ≥ 690MPa(100ksi) | 혹독한 환경의 구조적 구성 요소를 위한 높은 강도. |
| 항복 강도(0.2% 오프셋) | 310–415 MPa (45–60 ksi) | ≥ 310MPa(45ksi) 이상 | – |
| 2인치(50mm) 신장률 | ≥ 45% | ≥ 40% | 연성이 뛰어나 복잡한 가공이 용이하고 인성이 우수합니다. |
| 경도(로크웰 B) | 85 – 100 HRB | – | – |
| 면적 감소 | ≈ 50% | – | – |
합금 C-22 바의 물리적 특성은 화학 플랜트 장비의 열 관리, 전기적 특성 및 무게 고려 사항과 관련된 엔지니어링 설계에 중요합니다.
| 물리적 속성 | 실온(20°C/68°F)에서의 값 | 참고 / 조건 |
|---|---|---|
| 밀도 | 8.69g/cm³(0.314lb/in³) | – |
| 녹는 범위 | 1357–1399°C (2475–2550°F) | – |
| 비열 | ≈ 410 J/kg-°C(0.098 BTU/lb-°F) | 100°C에서 |
| 열 전도성 | 10.2W/m-K(70.7BTU-in/hr-ft²-°F) | 100°C에서 |
| 평균 열팽창 계수 | 11.5μm/m-°C(6.4μin/in-°F) | 20~100°C(68~212°F) |
| 전기 저항 | 1.25μΩ-m(49.2μΩ-in) | 20°C 기준 |
| 탄성 계수(인장) | 206 GPa(29.9 x 10^6 psi) | 20°C 기준 |
는 화학 공정 및 관련 산업의 엄격한 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 형태의 하스텔로이 C-22 바를 공급합니다.
| 제품 양식 | 표준 크기 범위 | 주요 표준 사양 | 공통 공급 조건 |
|---|---|---|---|
| 원형 봉재(열간 압연/단조) | 직경 10mm(0.4인치) ~ 300mm(12인치) | ASTM B574(UNS N06022), ASME SB-574, NACE MR0175/ISO 15156, DIN 17744(W.Nr. 2.4602) | 용액 담금질(일반적으로 1120-1160°C 물 담금질) |
| 육각 막대 | 10mm ~ 80mm 가로 평면 | ASTM B574, DIN 17744 | 솔루션 어닐링 |
| 스퀘어 바 | 10mm ~ 80mm 너비 | ASTM B574 | 솔루션 어닐링 |
| 콜드 마감 바(드로잉/그라운드) | 직경 5mm ~ 120mm | ASTM B574(냉간 압연) | 솔루션 어닐링, 냉간 인발 및 스트레스 완화 |
| 단조 빌렛 | 직경 150mm ~ 400mm | ASTM B564(단조품), 고객 단조 사양 | 단조, 용액 어닐링 |
하스텔로이 C-22 바로 가공된 부품은 부식성이 심한 서비스에 필수적입니다: 화학 처리: 혼합 산(예: 황산/질산), 염소, 포름산/아세트산 및 염화물 함유 염수에 노출된 반응기 용기, 열교환기 튜브 시트, 교반기 샤프트, 펌프 구성품 및 밸브 내부. 연도 가스 탈황(FGD): 젖은 염화물이 함유된 산성 가스를 취급하는 스크러버, 팬, 덕트 및 재가열기의 핵심 구성 요소입니다. 제약 및 정밀 화학: 고순도 및 강력한 세척제(차아염소산염 등)에 대한 내성이 요구되는 합성용 장비입니다. 폐기물 처리 및 소각: 폐산 회수 및 소각 시스템의 열교환기 및 구성 요소.
하스텔로이 C-22는 가장 광범위한 내식성 프로파일 중 하나를 제공합니다. 산화 및 환원 환경 모두에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 고온의 오염된 무기산(황산, 염산, 인산), 사워 가스(H2S/CO2/염화물), 포름산 및 아세트산, 바닷물을 처리할 수 있습니다. 염화물 용액에서 매우 높은 임계공극온도(CPT)와 임계균열온도(CCT)로 국부적인 공격에 대한 저항성이 뛰어납니다. 또한 염화물 및 폴리티온산 환경에서의 응력 부식 균열에 대한 내성이 뛰어납니다. 이러한 균형 잡힌 성능 덕분에 알 수 없거나 변동하는 공정 조건을 처리하는 데 가장 먼저 선택되는 소재입니다.
하스텔로이 C-22 바는 거친 가공 경화 니켈 합금용 기술을 사용하여 가공할 수 있습니다. 권장 사항으로는 견고한 고출력 공작 기계, 경사각이 플러스인 날카로운 카바이드 또는 세라믹 절삭 공구, 적당한 절삭 속도, 가공물 경화를 최소화하기 위한 견고하고 일정한 이송 속도, 열 방출 및 칩 제어를 위한 고압 냉각수 사용 등이 있습니다. 높은 강도와 공작물 경화 속도로 인해 공구에 공구가 끼지 않도록 하고 항상 날카로운 공구를 사용해야 합니다.
합금 C-22는 용접성이 뛰어나도록 설계되었습니다. 가스 텅스텐 아크 용접(GTAW/TIG), 차폐 금속 아크 용접(SMAW/Stick), 가스 금속 아크 용접(GMAW/MIG) 등 모든 일반적인 용융 용접 공정을 사용하여 용접할 수 있습니다. 일치하는 필러 금속(예: ERNiCrMo-10)을 사용하는 것이 좋습니다. 탄소 함량이 매우 낮고 균형 잡힌 조성으로 인해 감작 및 용접 열 영향 영역(HAZ)에서 유해한 이차 상 형성에 대한 저항성이 높습니다. 일반적으로 대부분의 용도에서 내식성을 위해 용접 후 열처리는 필요하지 않습니다.
상하이 NC 금속 재료 유한회사의 하스텔로이 C-22 봉강 가격은 높은 니켈, 크롬, 몰리브덴 함량과 엄격한 불순물 관리 및 최고 수준의 부식 성능과 관련된 프리미엄의 영향을 받습니다.
| 가격 요소 | 기준 가격에 미치는 영향 | 조달 지침 |
|---|---|---|
| 합금 원소 비용(Ni, Cr, Mo, W) | 니켈, 크롬, 몰리브덴, 텅스텐의 함량이 높기 때문에 기본 가격의 상당 부분을 차지하며, 고성능 합금 중 가장 비싼 합금 중 하나입니다. | 이보다 낮은 재료의 실패가 심각한 안전 위험, 생산 중단 시간 또는 환경 사고로 이어질 수 있는 애플리케이션에서는 그 비용이 정당화됩니다. |
| 초저불순물 사양 | 극도로 낮은 탄소, 실리콘, 인, 황 수준에 대한 요구 사항으로 인해 특수 용융 및 정제 공정(예: VIM, AOD, ESR)이 필요하므로 제조 비용이 증가합니다. | 공급업체가 제출한 공장 시험 보고서에서, 특히 용접 구조물의 경우 ASTM B574의 엄격한 성분 기준 준수가 확인되도록 해야 합니다. |
| 업계 인증 | 사워 서비스 또는 ASME 압력 용기에 사용하기 위해 NACE MR0175/ISO 15156 인증을 받은 바는 표준 재고에 비해 프리미엄이 붙을 수 있습니다. | 문의 시 필요한 산업 인증을 명시하여 해당 자료가 의도한 서비스 환경(예: 석유 및 가스, 화학 플랜트)에 적합한지 확인하세요. |
| 테스트 및 문서화 | 광범위한 부식 테스트(예: 입계 부식의 경우 ASTM G28 방법 A, 피팅의 경우 ASTM G48), 완전한 추적성 또는 특수 NDE(철근의 초음파 테스트)에 대한 요구 사항은 비용과 리드 타임을 추가합니다. | 필요한 테스트 및 문서 패키지를 정확하게 정의하세요. 많은 애플리케이션의 경우 화학 및 기계적 특성이 포함된 표준 EN 10204 3.1 인증서로 충분합니다. |
우리는 공장 도매 가격이며, 가격은 공급 업체의 95%보다 낮습니다. 우리의 전문 견적은 귀하의 프로젝트에 도움이 될 것입니다. 우리의 장기적인 협력을 기대합니다. ）
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