

Пруток из хастеллоя С-22, обозначаемый по единой системе нумерации как UNS N06022, номер материала W.Nr. 2.4602, и широко известный как сплав С-22, представляет собой ...
Пруток Hastelloy C-22, обозначаемый в единой системе нумерации как UNS N06022, номер материала W.Nr. 2.4602 и широко известный как сплав C-22, представляет собой универсальный никель-хром-молибден-вольфрамовый сплав, разработанный для обеспечения исключительной коррозионной стойкости в широком спектре агрессивных химических сред, включая как окислительные, так и восстановительные условия. Этот сплав является основным выбором для обработки таких важных компонентов, как валы насосов, штоки клапанов, мешалки и крепежные детали, используемые в самых требовательных секторах химической обработки, контроля загрязнения и фармацевтической промышленности, где надежность и долговечность имеют первостепенное значение.

Сплав Hastelloy C-22 часто называют “устойчивым” благодаря его сбалансированному составу, который обеспечивает исключительную стойкость к локализованной коррозии (точечной и щелевой), коррозионному растрескиванию под напряжением, а также равномерному воздействию агрессивных сред в широком диапазоне значений pH. Он был разработан с целью обеспечения более высокой термической стабильности и свариваемости по сравнению с более ранними сплавами серии C. Прокат из этого сплава идеально подходит для изготовления деталей, которые должны выдерживать воздействие смесей кислот, хлоридов и других агрессивных химических веществ, зачастую при повышенных температурах и под воздействием высоких нагрузок.
Превосходная и сбалансированная коррозионная стойкость прутка Hastelloy C-22 является прямым результатом его оптимизированного химического состава. Поставляемый компанией Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd., пруток соответствует строгим международным стандартам и обеспечивает стабильную работу в критических условиях.
| Элемент | Процент (%) — типичный диапазон | Основная функция в сплаве |
|---|---|---|
| Никель (Ni) | Баланс (≥ 50,0) | Базовый элемент; обеспечивает аустенитную матрицу и основную устойчивость к восстановительным средам и коррозионному растрескиванию под напряжением. |
| Хром (Cr) | 20.0 – 22.5 | Обладает превосходной стойкостью к окислительным средам, таким как азотная кислота, соли железа и меди, растворенный кислород и гипохлорит. |
| Молибден (Mo) | 12.5 – 14.5 | Обеспечивает основную устойчивость к восстановительным кислотам (например, соляной, серной) и имеет решающее значение для предотвращения точечной и щелевой коррозии в растворах галогенидов. |
| Вольфрам (W) | 2.5 - 3.5 | Повышает устойчивость к восстановительным кислотам и дополняет молибден в повышении устойчивости к локальной коррозии. |
| Железо (Fe) | 2.0 – 6.0 | Контролируемое добавление; обеспечивает укрепление твердого раствора и помогает сбалансировать стоимость. |
| Кобальт (Co) | 2,5 макс. | Остаточный/контролируемый элемент. |
| Ванадий (V) | 0,35 макс. | Остаточный элемент. |
| Углерод (C) | 0,015 макс. | Поддерживается на крайне низком уровне для предотвращения сенсибилизации (выпадения карбида хрома) во время сварки, сохраняя коррозионную стойкость. |
| Марганец (Mn) | 0.50 макс. | Остаточный элемент, раскислитель. |
| Кремний (Si) | 0,08 макс. | Поддерживается на очень низком уровне, чтобы предотвратить образование вредных фаз и сохранить термическую стабильность. |
| Фосфор (P) | 0,02 макс. | Контроль примесей. |
| Сера (S) | 0,02 макс. | Контроль содержания примесей для обеспечения горячей обработки и коррозионной стойкости. |
Пруток из хастеллоя C-22 - это надежное сочетание высокой прочности и отличной пластичности, подходящее для сложных механических применений в коррозионных средах. Обычно он поставляется в отожженном состоянии.
| Механические свойства | Типичное значение при комнатной температуре (отожженное) | ASTM B574 (UNS N06022) Минимальные требования | Ключевая характеристика |
|---|---|---|---|
| Прочность на разрыв | 690–830 МПа (100–120 кси) | ≥ 690 МПа (100 ksi) | Высокая прочность для конструктивных элементов в агрессивных средах. |
| Предел текучести (смещение 0,2%) | 310–415 МПа (45–60 кси) | ≥ 310 МПа (45 ksi) | – |
| Удлинение в 2 дюйма (50 мм) | ≥ 45% | ≥ 40% | Отличная пластичность, облегчающая сложную механическую обработку и обеспечивающая хорошую прочность. |
| Твердость (Роквелл B) | 85–100 HRB | – | – |
| Сокращение площади | ≈ 50% | – | – |
Физические свойства прутка из сплава C-22 важны для инженерного проектирования, включающего терморегулирование, электрические свойства и вес оборудования химических заводов.
| Физические свойства | Значение при комнатной температуре (20°C / 68°F) | Примечания / Состояние |
|---|---|---|
| Плотность | 8,69 г/см³ (0,314 фунт/дюйм³) | – |
| Диапазон плавления | 1357–1399 °C (2475–2550 °F) | – |
| Удельная теплота | ≈ 410 Дж/кг-°C (0,098 BTU/фунт-°F) | При 100°C |
| Теплопроводность | 10,2 Вт/м-К (70,7 БТЕ-ин/час-фут²-°F) | При 100°C |
| Средний коэффициент теплового расширения | 11,5 мкм/м-°C (6,4 мкн/в-°F) | 20-100°C (68-212°F) |
| Электрическое сопротивление | 1,25 мкΩ-м (49,2 мкΩ-в) | При 20°C |
| Модуль упругости (растяжение) | 206 ГПа (29,9 x 10^6 psi) | При 20°C |
Компания Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. поставляет пруток Hastelloy C-22 в различных формах для удовлетворения строгих требований химических процессов и смежных отраслей промышленности.
| Форма продукта | Стандартный диапазон размеров | Основные стандартные характеристики | Общие условия поставки |
|---|---|---|---|
| Круглый пруток (горячекатаный/кованый) | Диаметр от 10 мм (0,4 дюйма) до 300 мм (12 дюймов) | ASTM B574 (UNS N06022), ASME SB-574, NACE MR0175/ISO 15156, DIN 17744 (W.Nr. 2.4602) | Отжиг в растворе (обычно 1120-1160°C закалка в воде) |
| Шестигранный прут | Плоскости от 10 мм до 80 мм | ASTM B574, DIN 17744 | Отжиг в растворе |
| Квадратный бар | Ширина от 10 мм до 80 мм | ASTM B574 | Отжиг в растворе |
| Холодно обработанный пруток (тянутый/шлифованный) | Диаметр от 5 мм до 120 мм | ASTM B574 (холодная вытяжка) | Отжиг в растворе, холодная вытяжка и снятие напряжения |
| Кованая заготовка | Диаметр от 150 мм до 400 мм | ASTM B564 (поковки), спецификации поковки заказчика | Окованная, отожженная в растворе |
Обработанные детали из прутка Hastelloy C-22 незаменимы при работе в условиях сильной коррозии: Химическая обработка: Реакторные сосуды, трубы теплообменников, валы мешалок, компоненты насосов и внутренние детали клапанов, подвергающиеся воздействию смешанных кислот (например, серной/азотной), хлора, муравьиной/уксусной кислоты и хлоридсодержащих рассолов. Десульфуризация дымовых газов (FGD): Критические компоненты скрубберов, вентиляторов, воздуховодов и регенераторов, работающих с влажными кислыми газами, содержащими хлориды. Фармацевтика и тонкая химия: Оборудование для синтеза, где требуется высокая чистота и устойчивость к агрессивным чистящим средствам (например, гипохлориту). Обработка и сжигание отходов: Теплообменники и компоненты в системах регенерации и сжигания отработанных кислот.
Хастеллой C-22 обладает одним из самых широких профилей коррозионной стойкости. Он превосходно работает как в окислительных, так и в восстановительных средах. Он хорошо переносит горячие загрязненные минеральные кислоты (серную, соляную, фосфорную), кислый газ (H2S/CO2/хлориды), муравьиную и уксусную кислоты, а также морскую воду. Его устойчивость к локальному воздействию является исключительной, с очень высокой критической температурой питтинга (CPT) и критической температурой трещин (CCT) в растворах хлоридов. Он также противостоит коррозионному растрескиванию под напряжением в среде хлоридов и политионовых кислот. Такие сбалансированные характеристики делают его материалом первого выбора для работы в неизвестных или колеблющихся условиях процесса.
Пруток из хастеллоя С-22 поддается обработке с использованием технологий для прочных, упрочняющих никелевых сплавов. Рекомендации включают: использование жестких, мощных станков; острых твердосплавных или керамических режущих инструментов с положительным углом наклона; умеренные скорости резания; стабильную подачу для минимизации закалки; охлаждающую жидкость под высоким давлением для отвода тепла и контроля стружки. Высокая прочность и скорость упрочнения требуют избегать затупления инструмента и постоянно использовать острые инструменты.
Сплав C-22 отличается превосходной свариваемостью. Его можно сваривать всеми распространенными способами сварки плавлением, включая газовую дуговую сварку вольфрамовым электродом (GTAW/TIG), дуговую сварку в среде защитного металла (SMAW/Stick) и газовую дуговую сварку металлическим электродом (GMAW/MIG). Рекомендуется использовать соответствующие присадочные металлы (например, ERNiCrMo-10). Благодаря очень низкому содержанию углерода и сбалансированному составу, он обладает высокой устойчивостью к сенсибилизации и образованию вредных вторичных фаз в зоне термического влияния сварного шва (HAZ). Послесварочная термообработка обычно не требуется для повышения коррозионной стойкости в большинстве случаев.
На цену прутка Hastelloy C-22 от Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. влияет высокое содержание никеля, хрома и молибдена, а также строгий контроль примесей и надбавки, связанные с его высочайшими коррозионными характеристиками.
| Фактор ценообразования | Влияние на справочную цену | Руководство по закупкам |
|---|---|---|
| Стоимость легирующих элементов (Ni, Cr, Mo, W) | Высокое содержание никеля, хрома, молибдена и вольфрама составляет значительную часть базовой цены, что делает этот сплав одним из самых дорогих высокопроизводительных сплавов. | Его стоимость оправдана в тех случаях, когда выход из строя менее прочного материала может привести к серьезным рискам для безопасности, простою производства или экологическим инцидентам. |
| Технические характеристики с ультранизким содержанием примесей | Требование к чрезвычайно низкому содержанию углерода, кремния, фосфора и серы обусловливает необходимость применения специализированных процессов плавки и рафинирования (например, VIM, AOD, ESR), что увеличивает стоимость производства. | Убедитесь, что протокол заводских испытаний поставщика подтверждает соответствие строгим требованиям к составу, установленным стандартом ASTM B574, особенно в отношении сварных конструкций. |
| Отраслевая сертификация | Прутки, сертифицированные по NACE MR0175/ISO 15156 для работы в кислых средах или для использования в сосудах под давлением ASME, могут стоить дороже стандартных. | Укажите необходимые отраслевые сертификаты во время запроса, чтобы убедиться, что материал подходит для предполагаемой среды эксплуатации (например, нефть и газ, химический завод). |
| Тестирование и документация | Требования к обширным коррозионным испытаниям (например, ASTM G28 метод A для межкристаллитной коррозии, ASTM G48 для точечной коррозии), полная прослеживаемость или специальные NDE (ультразвуковой контроль прутка) увеличивают стоимость и время выполнения заказа. | Определите точный пакет необходимых испытаний и документации. Для многих применений достаточно стандартного сертификата EN 10204 3.1 с химическим составом и механическими свойствами. |
Мы являемся фабрикой оптовых цен, и цены ниже, чем у 95% поставщиков. Наши профессиональные предложения помогут вам с вашим проектом. Ожидаем нашего долгосрочного сотрудничества. )