Продукция

Сопутствующие товары

Хастеллой C-22/UNS N06022/W. Nr. 2.4602/Сплав C-22 пруток
Хастеллой C-22/UNS N06022/W. Nr. 2.4602/Сплав C-22 пруток

Хастеллой C-22/UNS N06022/W. Nr. 2.4602/Сплав C-22 пруток

Пруток из хастеллоя С-22, обозначаемый по единой системе нумерации как UNS N06022, номер материала W.Nr. 2.4602, и широко известный как сплав С-22, представляет собой ...

Пруток Hastelloy C-22, обозначаемый в единой системе нумерации как UNS N06022, номер материала W.Nr. 2.4602 и широко известный как сплав C-22, представляет собой универсальный никель-хром-молибден-вольфрамовый сплав, разработанный для обеспечения исключительной коррозионной стойкости в широком спектре агрессивных химических сред, включая как окислительные, так и восстановительные условия. Этот сплав является основным выбором для обработки таких важных компонентов, как валы насосов, штоки клапанов, мешалки и крепежные детали, используемые в самых требовательных секторах химической обработки, контроля загрязнения и фармацевтической промышленности, где надежность и долговечность имеют первостепенное значение.

Хастеллой C-22

Введение в хастеллой C-22 (сплав C-22)

Сплав Hastelloy C-22 часто называют “устойчивым” благодаря его сбалансированному составу, который обеспечивает исключительную стойкость к локализованной коррозии (точечной и щелевой), коррозионному растрескиванию под напряжением, а также равномерному воздействию агрессивных сред в широком диапазоне значений pH. Он был разработан с целью обеспечения более высокой термической стабильности и свариваемости по сравнению с более ранними сплавами серии C. Прокат из этого сплава идеально подходит для изготовления деталей, которые должны выдерживать воздействие смесей кислот, хлоридов и других агрессивных химических веществ, зачастую при повышенных температурах и под воздействием высоких нагрузок.

Химический состав прутка Hastelloy C-22

Превосходная и сбалансированная коррозионная стойкость прутка Hastelloy C-22 является прямым результатом его оптимизированного химического состава. Поставляемый компанией Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd., пруток соответствует строгим международным стандартам и обеспечивает стабильную работу в критических условиях.

Элемент Процент (%) — типичный диапазон Основная функция в сплаве
Никель (Ni) Баланс (≥ 50,0) Базовый элемент; обеспечивает аустенитную матрицу и основную устойчивость к восстановительным средам и коррозионному растрескиванию под напряжением.
Хром (Cr) 20.0 – 22.5 Обладает превосходной стойкостью к окислительным средам, таким как азотная кислота, соли железа и меди, растворенный кислород и гипохлорит.
Молибден (Mo) 12.5 – 14.5 Обеспечивает основную устойчивость к восстановительным кислотам (например, соляной, серной) и имеет решающее значение для предотвращения точечной и щелевой коррозии в растворах галогенидов.
Вольфрам (W) 2.5 - 3.5 Повышает устойчивость к восстановительным кислотам и дополняет молибден в повышении устойчивости к локальной коррозии.
Железо (Fe) 2.0 – 6.0 Контролируемое добавление; обеспечивает укрепление твердого раствора и помогает сбалансировать стоимость.
Кобальт (Co) 2,5 макс. Остаточный/контролируемый элемент.
Ванадий (V) 0,35 макс. Остаточный элемент.
Углерод (C) 0,015 макс. Поддерживается на крайне низком уровне для предотвращения сенсибилизации (выпадения карбида хрома) во время сварки, сохраняя коррозионную стойкость.
Марганец (Mn) 0.50 макс. Остаточный элемент, раскислитель.
Кремний (Si) 0,08 макс. Поддерживается на очень низком уровне, чтобы предотвратить образование вредных фаз и сохранить термическую стабильность.
Фосфор (P) 0,02 макс. Контроль примесей.
Сера (S) 0,02 макс. Контроль содержания примесей для обеспечения горячей обработки и коррозионной стойкости.

Механические свойства прутка из хастеллоя C-22

Пруток из хастеллоя C-22 - это надежное сочетание высокой прочности и отличной пластичности, подходящее для сложных механических применений в коррозионных средах. Обычно он поставляется в отожженном состоянии.

Механические свойства Типичное значение при комнатной температуре (отожженное) ASTM B574 (UNS N06022) Минимальные требования Ключевая характеристика
Прочность на разрыв 690–830 МПа (100–120 кси) ≥ 690 МПа (100 ksi) Высокая прочность для конструктивных элементов в агрессивных средах.
Предел текучести (смещение 0,2%) 310–415 МПа (45–60 кси) ≥ 310 МПа (45 ksi)
Удлинение в 2 дюйма (50 мм) ≥ 45% ≥ 40% Отличная пластичность, облегчающая сложную механическую обработку и обеспечивающая хорошую прочность.
Твердость (Роквелл B) 85–100 HRB
Сокращение площади ≈ 50%

Физические свойства прутка Hastelloy C-22

Физические свойства прутка из сплава C-22 важны для инженерного проектирования, включающего терморегулирование, электрические свойства и вес оборудования химических заводов.

Физические свойства Значение при комнатной температуре (20°C / 68°F) Примечания / Состояние
Плотность 8,69 г/см³ (0,314 фунт/дюйм³)
Диапазон плавления 1357–1399 °C (2475–2550 °F)
Удельная теплота ≈ 410 Дж/кг-°C (0,098 BTU/фунт-°F) При 100°C
Теплопроводность 10,2 Вт/м-К (70,7 БТЕ-ин/час-фут²-°F) При 100°C
Средний коэффициент теплового расширения 11,5 мкм/м-°C (6,4 мкн/в-°F) 20-100°C (68-212°F)
Электрическое сопротивление 1,25 мкΩ-м (49,2 мкΩ-в) При 20°C
Модуль упругости (растяжение) 206 ГПа (29,9 x 10^6 psi) При 20°C

Стандартные спецификации, формы прутков и доступные размеры

Компания Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. поставляет пруток Hastelloy C-22 в различных формах для удовлетворения строгих требований химических процессов и смежных отраслей промышленности.

Форма продукта Стандартный диапазон размеров Основные стандартные характеристики Общие условия поставки
Круглый пруток (горячекатаный/кованый) Диаметр от 10 мм (0,4 дюйма) до 300 мм (12 дюймов) ASTM B574 (UNS N06022), ASME SB-574, NACE MR0175/ISO 15156, DIN 17744 (W.Nr. 2.4602) Отжиг в растворе (обычно 1120-1160°C закалка в воде)
Шестигранный прут Плоскости от 10 мм до 80 мм ASTM B574, DIN 17744 Отжиг в растворе
Квадратный бар Ширина от 10 мм до 80 мм ASTM B574 Отжиг в растворе
Холодно обработанный пруток (тянутый/шлифованный) Диаметр от 5 мм до 120 мм ASTM B574 (холодная вытяжка) Отжиг в растворе, холодная вытяжка и снятие напряжения
Кованая заготовка Диаметр от 150 мм до 400 мм ASTM B564 (поковки), спецификации поковки заказчика Окованная, отожженная в растворе

Основные области применения прутков из сплава Hastelloy C-22

Обработанные детали из прутка Hastelloy C-22 незаменимы при работе в условиях сильной коррозии: Химическая обработка: Реакторные сосуды, трубы теплообменников, валы мешалок, компоненты насосов и внутренние детали клапанов, подвергающиеся воздействию смешанных кислот (например, серной/азотной), хлора, муравьиной/уксусной кислоты и хлоридсодержащих рассолов. Десульфуризация дымовых газов (FGD): Критические компоненты скрубберов, вентиляторов, воздуховодов и регенераторов, работающих с влажными кислыми газами, содержащими хлориды. Фармацевтика и тонкая химия: Оборудование для синтеза, где требуется высокая чистота и устойчивость к агрессивным чистящим средствам (например, гипохлориту). Обработка и сжигание отходов: Теплообменники и компоненты в системах регенерации и сжигания отработанных кислот.

Обзор коррозионной стойкости

Хастеллой C-22 обладает одним из самых широких профилей коррозионной стойкости. Он превосходно работает как в окислительных, так и в восстановительных средах. Он хорошо переносит горячие загрязненные минеральные кислоты (серную, соляную, фосфорную), кислый газ (H2S/CO2/хлориды), муравьиную и уксусную кислоты, а также морскую воду. Его устойчивость к локальному воздействию является исключительной, с очень высокой критической температурой питтинга (CPT) и критической температурой трещин (CCT) в растворах хлоридов. Он также противостоит коррозионному растрескиванию под напряжением в среде хлоридов и политионовых кислот. Такие сбалансированные характеристики делают его материалом первого выбора для работы в неизвестных или колеблющихся условиях процесса.

Обработка и изготовление прутка из хастеллоя C-22

Пруток из хастеллоя С-22 поддается обработке с использованием технологий для прочных, упрочняющих никелевых сплавов. Рекомендации включают: использование жестких, мощных станков; острых твердосплавных или керамических режущих инструментов с положительным углом наклона; умеренные скорости резания; стабильную подачу для минимизации закалки; охлаждающую жидкость под высоким давлением для отвода тепла и контроля стружки. Высокая прочность и скорость упрочнения требуют избегать затупления инструмента и постоянно использовать острые инструменты.

Сварка прутка из сплава Хастеллой С-22

Сплав C-22 отличается превосходной свариваемостью. Его можно сваривать всеми распространенными способами сварки плавлением, включая газовую дуговую сварку вольфрамовым электродом (GTAW/TIG), дуговую сварку в среде защитного металла (SMAW/Stick) и газовую дуговую сварку металлическим электродом (GMAW/MIG). Рекомендуется использовать соответствующие присадочные металлы (например, ERNiCrMo-10). Благодаря очень низкому содержанию углерода и сбалансированному составу, он обладает высокой устойчивостью к сенсибилизации и образованию вредных вторичных фаз в зоне термического влияния сварного шва (HAZ). Послесварочная термообработка обычно не требуется для повышения коррозионной стойкости в большинстве случаев.

Эталонное ценообразование и ключевые факторы закупки

На цену прутка Hastelloy C-22 от Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. влияет высокое содержание никеля, хрома и молибдена, а также строгий контроль примесей и надбавки, связанные с его высочайшими коррозионными характеристиками.

Фактор ценообразования Влияние на справочную цену Руководство по закупкам
Стоимость легирующих элементов (Ni, Cr, Mo, W) Высокое содержание никеля, хрома, молибдена и вольфрама составляет значительную часть базовой цены, что делает этот сплав одним из самых дорогих высокопроизводительных сплавов. Его стоимость оправдана в тех случаях, когда выход из строя менее прочного материала может привести к серьезным рискам для безопасности, простою производства или экологическим инцидентам.
Технические характеристики с ультранизким содержанием примесей Требование к чрезвычайно низкому содержанию углерода, кремния, фосфора и серы обусловливает необходимость применения специализированных процессов плавки и рафинирования (например, VIM, AOD, ESR), что увеличивает стоимость производства. Убедитесь, что протокол заводских испытаний поставщика подтверждает соответствие строгим требованиям к составу, установленным стандартом ASTM B574, особенно в отношении сварных конструкций.
Отраслевая сертификация Прутки, сертифицированные по NACE MR0175/ISO 15156 для работы в кислых средах или для использования в сосудах под давлением ASME, могут стоить дороже стандартных. Укажите необходимые отраслевые сертификаты во время запроса, чтобы убедиться, что материал подходит для предполагаемой среды эксплуатации (например, нефть и газ, химический завод).
Тестирование и документация Требования к обширным коррозионным испытаниям (например, ASTM G28 метод A для межкристаллитной коррозии, ASTM G48 для точечной коррозии), полная прослеживаемость или специальные NDE (ультразвуковой контроль прутка) увеличивают стоимость и время выполнения заказа. Определите точный пакет необходимых испытаний и документации. Для многих применений достаточно стандартного сертификата EN 10204 3.1 с химическим составом и механическими свойствами.

Отправить сообщение

Мы являемся фабрикой оптовых цен, и цены ниже, чем у 95% поставщиков. Наши профессиональные предложения помогут вам с вашим проектом. Ожидаем нашего долгосрочного сотрудничества. )

    Главная Тел. Почта Запрос