

La barra Incoloy 28, nota anche come Alloy 28, UNS N08028 e W.Nr. 1.4563, è una lega di nichel-ferro-cromo con aggiunte significative di molibdeno e cop...
La barra di Incoloy 28, nota anche come Alloy 28, UNS N08028 e W.Nr. 1.4563, è una lega di nichel-ferro-cromo con aggiunte significative di molibdeno e rame, specificamente progettata per un'eccezionale resistenza all'acido solforico e ad altri ambienti chimici aggressivi, in particolare quelli contenenti cloruri. Questa forma di barra è un materiale fondamentale per la lavorazione di componenti come alberi di pompe, steli di valvole e agitatori utilizzati nei processi chimici, nella produzione di acido fosforico e in applicazioni offshore nel settore petrolifero e del gas, dove la resistenza alla vaiolatura, alla corrosione interstiziale e alla criccatura da tensocorrosione è fondamentale.

L'Incoloy 28 è un acciaio inossidabile super-austenitico (spesso classificato come lega nichel-ferro) che colma il divario tra gli acciai inossidabili standard e le leghe ad alto tenore di nichel. L'elevato contenuto di cromo, molibdeno e rame garantisce una resistenza bilanciata agli acidi ossidanti e riducenti, con particolare attenzione al servizio con acido solforico in un'ampia gamma di concentrazioni e temperature. Questo materiale è ideale per la fabbricazione di pezzi che devono resistere all'acido fosforico di processo umido, al condensato di acido solforico e agli ambienti acidi carichi di cloruri.
La resistenza alla corrosione delle barre Incoloy 28, in particolare all'acido solforico, deriva dalla chimica attentamente ottimizzata. Fornita da Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd., la barra soddisfa i rigorosi standard internazionali per le applicazioni di lavorazione chimica.
| Elemento | Percentuale (%) - Gamma tipica | Funzione primaria nella lega |
|---|---|---|
| Nichel (Ni) | 30.0 – 32.0 | Stabilizza la struttura austenitica, fornisce una resistenza fondamentale alle cricche da tensocorrosione e migliora la tenacità. |
| Cromo (Cr) | 26.0 – 28.0 | Offre un'eccellente resistenza ai mezzi ossidanti (ad es. acido nitrico, ossidanti) e all'ossidazione ad alta temperatura. |
| Ferro (Fe) | Equilibrio | Elemento base della lega, che fornisce la struttura della matrice. |
| Molibdeno (Mo) | 3.0 - 4.0 | Migliora la resistenza agli acidi riducenti (soprattutto solforico e fosforico) e fornisce una resistenza critica alla corrosione per vaiolatura e interstiziale in soluzioni di cloruro. |
| Rame (Cu) | 0.6 – 1.4 | Aggiunta fondamentale che migliora significativamente la resistenza all'acido solforico, in particolare alle concentrazioni intermedie. |
| Manganese (Mn) | 2,5 max | Elemento residuale, favorisce la disossidazione. |
| Silicio (Si) | 1,0 max | Elemento residuo; può aumentare la resistenza alla corrosione. |
| Carbonio (C) | 0,03 max | Mantenuto basso per evitare la sensibilizzazione durante la saldatura e per mantenere la resistenza alla corrosione. |
| Azoto (N) | 0,03 max | Elemento residuo; può contribuire alla resistenza. |
Le barre di Incoloy 28 offrono una buona combinazione di resistenza e duttilità, adatta a componenti strutturali in ambienti corrosivi. In genere viene fornito in condizioni di solubilizzazione.
| Proprietà meccanica | Valore tipico a temperatura ambiente (ricotto) | Standard pertinente |
|---|---|---|
| Resistenza alla trazione | ≥ 550 MPa (80 ksi) | ASTM B649 (UNS N08028) |
| Resistenza allo snervamento (offset 0,2%) | ≥ 240 MPa (35 ksi) | ASTM B649 |
| Allungamento in 2 pollici (50 mm) | ≥ 35% | ASTM B649 |
| Durezza (Rockwell B) | ≤ 95 HRB | – |
Le proprietà fisiche delle barre di Lega 28 sono coerenti con quelle di altre leghe austenitiche e sono importanti per la progettazione delle apparecchiature.
| Proprietà fisica | Valore a temperatura ambiente (20°C) | Note / Condizioni |
|---|---|---|
| Densità | 7,95 g/cm³ (0,287 lb/in³) | – |
| Intervallo di fusione | 1370 – 1400 °C (2500 – 2550 °F) | – |
| Calore specifico | 450 J/kg-°C (0,107 BTU/lb-°F) | A 100°C |
| Conduttività termica | 12,0 W/m-K (83,2 BTU-in/hr-ft²-°F) | A 100°C |
| Coefficiente medio di espansione termica | 14,5 μm/m-°C (8,1 μin/in-°F) | 20-100°C (68-212°F) |
| Resistività elettrica | 1,00 μΩ-m (39,4 μΩ-in) | A 20°C |
| Modulo di elasticità (trazione) | 200 GPa (29,0 x 10^6 psi) | A 20°C |
Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. fornisce barre di Incoloy 28 in varie forme adatte ai processi chimici e alle industrie correlate.
| Forma del prodotto | Gamma di dimensioni standard | Specifiche standard fondamentali | Condizioni di fornitura comuni |
|---|---|---|---|
| Barre tonde (laminate a caldo/forgiate) | Diametro da 10 mm (0,4″) a 250 mm (10″) | ASTM B649 (UNS N08028), ASME SB-649, DIN 17742 (W.Nr. 1.4563) | Ricotto in soluzione (tipicamente 1100-1150°C con tempra in acqua) |
| Barra esagonale | Piani trasversali da 10 mm a 80 mm | ASTM B649, DIN 17742 | Ricotto in soluzione |
| Barra quadrata | Larghezza da 10 mm a 80 mm | ASTM B649 | Ricotto in soluzione |
| Barre finite a freddo (trafilate/arrotondate) | Diametro da 5 a 100 mm | ASTM B649 (trafilato a freddo) | Ricotto, trafilato a freddo e alleggerito dalle tensioni |
| Billet di forgiatura | Diametro da 150 a 350 mm | ASTM B564 (pezzi fucinati), specifiche del cliente | Ricotto, ricotto in soluzione |
I componenti lavorati da barre di Incoloy 28 sono essenziali in specifici servizi corrosivi severi: Trattamento chimico: Alberi delle pompe, finiture delle valvole e tubi degli scambiatori di calore per la produzione e il trattamento dell'acido solforico in un'ampia gamma di concentrazioni (in particolare 40-80% H2SO4). Produzione di acido fosforico: Componenti critici come agitatori, apparecchiature di filtraggio e tubazioni negli impianti di acido fosforico a processo umido in cui sono presenti fluoruri e cloruri. Petrolio e gas offshore: Tubi in foro, componenti dell'albero di Natale e dispositivi di fissaggio per il servizio sour (H2S/CO2/cloruri), dove è richiesta la resistenza alle cricche da stress da solfuro. Pasta di legno e carta: Apparecchiature nei digestori e negli impianti di candeggio.
L'Incoloy 28 offre un profilo di resistenza alla corrosione specifico per gli acidi solforici e fosforici. Il suo contenuto di rame lo rende particolarmente efficace per il servizio con acido solforico, superando molti acciai inossidabili e alcune leghe di nichel superiori in determinate finestre di concentrazione/temperatura. Offre una buona resistenza all'acido fosforico, comprese le impurità (fluoruri, cloruri) presenti nell'acido di processo. La lega presenta inoltre un'eccellente resistenza alla vaiolatura indotta dai cloruri, alla corrosione interstiziale e alla criccatura da tensocorrosione, che la rende adatta agli ambienti con gas acidi se qualificata secondo standard come NACE MR0175/ISO 15156.
La barra di Incoloy 28 può essere lavorata con tecniche simili a quelle utilizzate per altri acciai inossidabili austenitici e leghe di nichel. Le raccomandazioni includono: l'uso di un'impostazione rigida della macchina, utensili in metallo duro affilati con angoli di spoglia positivi, velocità e avanzamenti moderati e un'abbondante quantità di refrigerante per controllare l'incrudimento e il calore. Il suo grado di lavorabilità è generalmente migliore di quello delle leghe di tipo Hastelloy ad alto contenuto di molibdeno, ma richiede maggiore attenzione rispetto agli acciai inossidabili standard della serie 300.
La lega 28 è considerata saldabile con processi comuni come la saldatura ad arco con tungsteno di gas (GTAW/TIG) e la saldatura ad arco con metallo schermato (SMAW). Per mantenere la resistenza alla corrosione del metallo saldato, si consiglia di utilizzare metalli d'apporto corrispondenti o sovra-legati (ad esempio, ERNiCrMo-3 o ERNiCrMo-4). A causa del contenuto moderato di carbonio, il trattamento termico post-saldatura non è in genere richiesto per le sezioni sottili, ma per le saldature pesanti in servizio aggressivo, può essere specificata una ricottura in soluzione per ripristinare la resistenza alla corrosione ottimale.
Il prezzo della barra Incoloy 28 di Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. è influenzato dal contenuto di nichel, cromo e molibdeno, nonché dalla sua applicazione specifica nel servizio in acido solforico e fosforico.
| Fattore prezzo | Impatto sul prezzo di riferimento | Guida all'approvvigionamento |
|---|---|---|
| Costi degli elementi di lega | Il contenuto moderato di nichel (~31%) e il cromo significativo (~27%) sono i principali fattori di costo. Anche le aggiunte di molibdeno e rame contribuiscono al prezzo. | L'Incoloy 28 è spesso un'alternativa economicamente vantaggiosa alle leghe di nichel superiore per servizi specifici con acido solforico, offrendo un buon rapporto prestazioni/costo. |
| Certificazione di settore | Le barre fornite con la certificazione NACE MR0175/ISO 15156 per il servizio acido o con dati di prova di corrosione specifici per l'acido solforico possono richiedere un piccolo sovrapprezzo. | Specificare le certificazioni richieste al momento della richiesta. Per l'uso in impianti chimici standard, la certificazione ASTM B649 è in genere sufficiente. |
| Forma e dimensioni | Il tondo standard laminato a caldo è il più economico. Le barre finite a freddo e le billette di forgiatura di grandi dimensioni sono più costose. | Per la lavorazione generale di alberi di pompe e valvole, la barra tonda laminata a caldo è la scelta standard e più economica. |
| Requisiti per i test | I requisiti per le prove di corrosione intergranulare (ad esempio, ASTM A262 Practice E) o di corrosione per vaiolatura (ASTM G48) aumentano i costi e i tempi di esecuzione. | Questi test sono spesso specificati per le applicazioni critiche o quando il materiale è utilizzato in costruzioni con codice ASME. Chiarite le esigenze di test con il vostro team di ingegneri. |
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