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합금 28, UNS N08028 및 W.Nr. 1.4563으로도 알려진 인코로이 28 바는 니켈-철-크롬 합금으로 몰리브덴과 경찰이 상당히 첨가되어 있습니다.
합금 28, UNS N08028, W.Nr. 1.4563으로도 알려진 인코로이 28 바는 니켈-철-크롬 합금에 몰리브덴과 구리를 대폭 첨가하여 황산 및 기타 가혹한 화학 환경, 특히 염화물이 포함된 환경에 대한 탁월한 저항성을 위해 특별히 설계된 제품입니다. 이 바 스톡 형태는 화학 공정, 인산 생산, 해양 석유 및 가스 분야에서 사용되는 펌프 샤프트, 밸브 스템, 교반기 등의 부품을 가공하는 데 중요한 재료로 피팅, 틈새 부식, 응력 부식 균열에 대한 저항성이 가장 중요합니다.
인코로이 28은 표준 스테인리스강과 고니켈 합금 사이의 간극을 메우는 초오스테나이트 스테인리스강(흔히 니켈-철 합금으로 분류)입니다. 크롬, 몰리브덴, 구리 함량이 높아 산화산과 환원산에 대한 균형 잡힌 내성을 제공하며, 특히 넓은 농도와 온도 범위에 걸쳐 황산 서비스에 중점을 두고 있습니다. 이 봉재는 습식 공정의 인산, 황산 응축물 및 염화물이 함유된 신맛이 나는 환경을 견뎌야 하는 부품을 제작하는 데 이상적입니다.
인코로이 28 바의 내식성, 특히 황산에 대한 내식성은 세심하게 최적화된 화학적 특성에서 비롯됩니다. 상하이 NC 금속 재료 유한공사에서 공급하는 이 봉재는 화학 처리 응용 분야에 대한 엄격한 국제 표준을 충족합니다.
| 요소 | 백분율 (%) – 일반적인 범위 | 합금의 주요 기능 |
|---|---|---|
| 니켈(Ni) | 30.0 – 32.0 | 오스테나이트 구조를 안정화시키고 응력 부식 균열에 대한 근본적인 저항력을 제공하며 인성을 향상시킵니다. |
| 크롬(Cr) | 26.0 – 28.0 | 산화 매체(예: 질산, 산화제) 및 고온 산화에 대한 탁월한 내성을 제공합니다. |
| 철(Fe) | 잔액 | 매트릭스 구조를 제공하는 합금의 기본 원소입니다. |
| 몰리브덴(Mo) | 3.0 - 4.0 | 환원산(특히 황산 및 인산)에 대한 내성을 강화하고 염화물 용액의 피팅 및 틈새 부식에 대한 중요한 내성을 제공합니다. |
| 구리(Cu) | 0.6 – 1.4 | 특히 중간 농도에서 황산에 대한 내성을 크게 향상시키는 주요 첨가제입니다. |
| 망간(Mn) | 최대 2.5 | 잔류 원소, 탈산에 도움을 줍니다. |
| 실리콘(Si) | 최대 1.0 | 잔여 요소; 스케일링 저항을 향상시킬 수 있습니다. |
| 탄소(C) | 최대 0.03 | 용접 중 감작을 방지하고 내식성을 유지하기 위해 낮게 유지합니다. |
| 질소(N) | 최대 0.03 | 잔여 요소; 강도에 기여할 수 있습니다. |
인코로이 28 바는 강도와 연성이 잘 조합되어 있어 부식성 환경의 구조 부품에 적합합니다. 일반적으로 용액 어닐링 처리된 상태로 공급됩니다.
| 기계적 특성 | 상온(어닐링)에서의 일반적인 값 | 관련 표준 |
|---|---|---|
| 인장 강도 | ≥ 550MPa(80ksi) 이상 | ASTM B649(UNS N08028) |
| 항복 강도(0.2% 오프셋) | ≥ 240MPa(35ksi) 이상 | ASTM B649 |
| 2인치(50mm) 신장률 | ≥ 35% | ASTM B649 |
| 경도(로크웰 B) | ≤ 95 HRB | – |
합금 28 바의 물리적 특성은 다른 오스테나이트 합금과 일치하며 장비 설계에 중요합니다.
| 물리적 속성 | 실온(20°C/68°F)에서의 값 | 참고 / 조건 |
|---|---|---|
| 밀도 | 7.95g/cm³(0.287lb/in³) | – |
| 녹는 범위 | 1370 – 1400°C (2500 – 2550°F) | – |
| 비열 | 450 J/kg-°C(0.107 BTU/lb-°F) | 100°C에서 |
| 열 전도성 | 12.0W/m-K(83.2BTU-in/hr-ft²-°F) | 100°C에서 |
| 평균 열팽창 계수 | 14.5μm/m-°C(8.1μin/in-°F) | 20~100°C(68~212°F) |
| 전기 저항 | 1.00μΩ-m(39.4μΩ-in) | 20°C 기준 |
| 탄성 계수(인장) | 200 GPa(29.0 x 10^6 psi) | 20°C 기준 |
상하이 NC 금속 재료 유한 회사는 화학 공정 및 관련 산업에 적합한 다양한 형태의 인코로이 28 바를 공급합니다.
| 제품 양식 | 표준 크기 범위 | 주요 표준 사양 | 공통 공급 조건 |
|---|---|---|---|
| 원형 봉재(열간 압연/단조) | 직경 10mm (0.4″) ~ 250mm (10″) | ASTM B649(UNS N08028), ASME SB-649, DIN 17742(W.Nr. 1.4563) | 용액 담금질(일반적으로 1100~1150°C 물 담금질) |
| 육각 막대 | 10mm ~ 80mm 가로 평면 | ASTM B649, DIN 17742 | 솔루션 어닐링 |
| 스퀘어 바 | 10mm ~ 80mm 너비 | ASTM B649 | 솔루션 어닐링 |
| 콜드 마감 바(드로잉/그라운드) | 직경 5mm ~ 100mm | ASTM B649(냉간 압연) | 솔루션 어닐링, 냉간 인발 및 스트레스 완화 |
| 단조 빌렛 | 직경 150mm ~ 350mm | ASTM B564(단조품), 고객 사양 | 단조, 용액 어닐링 |
인코로이 28 바의 가공 부품은 특정 부식성 서비스에서 필수적입니다: 화학 처리: 펌프 샤프트, 밸브 트림 및 열교환기 튜브는 광범위한 농도 범위(특히 40-80% H2SO4)에서 황산 생산 및 취급을 위한 제품입니다. 인산 생산: 불소 및 염화물이 존재하는 습식 공정 인산 플랜트의 교반기, 필터 장비 및 배관과 같은 중요 구성 요소. 해양 석유 및 가스: 다운홀 튜브, 크리스마스 트리 구성품, 황화물 응력 균열에 대한 내성이 요구되는 사워 서비스(H2S/CO2/염화물)용 패스너. 펄프 및 종이: 소화조 및 표백제 공장 내 장비.
인코로이 28은 황산과 인산을 중심으로 한 특수 내식성 프로파일을 제공합니다. 구리 함량이 높아 황산 서비스에 특히 효과적이며 특정 농도/온도 범위에서 많은 스테인리스강과 일부 고니켈 합금보다 성능이 뛰어납니다. 습식 공정 산에서 발견되는 불순물(불화물, 염화물)을 포함하여 인산에 대한 저항성이 우수합니다. 또한 이 합금은 염화물에 의한 피팅, 틈새 부식 및 응력 부식 균열에 대한 저항성이 우수하여 NACE MR0175/ISO 15156과 같은 표준에 부합하는 경우 사워 가스 환경에 적합합니다.
인코로이 28 바는 다른 오스테나이트 스테인리스강 및 니켈 합금과 유사한 기술을 사용하여 가공할 수 있습니다. 권장 사항으로는 견고한 기계 설정, 양의 경사각을 가진 날카로운 초경 공구, 적당한 속도와 이송, 공작물 경화 및 열 제어를 위한 충분한 냉각수 사용이 있습니다. 일반적으로 가공성 등급은 고몰리브덴 하스텔로이 유형 합금보다 우수하지만 표준 300 시리즈 스테인리스강보다 더 많은 관리가 필요합니다.
합금 28은 가스 텅스텐 아크 용접(GTAW/TIG) 및 차폐 금속 아크 용접(SMAW)과 같은 일반적인 공정에서 용접 가능한 것으로 간주됩니다. 일반적으로 용접 금속의 내식성을 유지하기 위해 일치하거나 과합금된 필러 금속(예: ERNiCrMo-3 또는 ERNiCrMo-4)을 사용하는 것이 좋습니다. 탄소 함량이 적당하기 때문에 일반적으로 얇은 섹션에는 용접 후 열처리가 필요하지 않지만, 가혹한 사용 환경에서 무거운 용접물의 경우 최적의 내식성을 회복하기 위해 용액 어닐링이 지정될 수 있습니다.
상하이 NC 금속 재료 유한회사의 인코로이 28 바 가격은 니켈, 크롬, 몰리브덴 함량과 황산 및 인산 서비스에서의 특정 용도에 따라 영향을 받습니다.
| 가격 요소 | 기준 가격에 미치는 영향 | 조달 지침 |
|---|---|---|
| 합금 원소 비용 | 중간 정도의 니켈 함량(~31%)과 상당한 크롬(~27%)이 주요 원가 상승 요인입니다. 몰리브덴과 구리의 첨가도 가격에 영향을 미칩니다. | 인코로이 28은 특정 황산 서비스를 위한 고니켈 합금에 대한 비용 효율적인 대안으로 비용 대비 우수한 성능을 제공하는 경우가 많습니다. |
| 업계 인증 | 사워 서비스에 대한 NACE MR0175/ISO 15156 인증을 받거나 황산에 대한 특정 부식 테스트 데이터가 있는 바는 약간의 프리미엄이 부과될 수 있습니다. | 문의 시 필요한 인증을 명시하세요. 표준 화학 플랜트 사용의 경우 일반적으로 ASTM B649 인증으로 충분합니다. |
| 양식 및 크기 | 표준 열간 압연 원형 바가 가장 경제적입니다. 냉간 가공된 바 및 대형 단조 빌릿은 더 비쌉니다. | 펌프 샤프트 및 밸브의 일반적인 가공에는 열간 압연 원형 봉재가 표준이며 가장 비용 효율적인 선택입니다. |
| 테스트 요구 사항 | 입계 부식 테스트(예: ASTM A262 관행 E) 또는 피팅 부식 테스트(ASTM G48)에 대한 요구 사항은 비용과 리드 타임을 추가합니다. | 이러한 테스트는 종종 중요한 애플리케이션이나 재료가 ASME 코드 구성에 사용되는 경우에 지정됩니다. 엔지니어링 팀과 함께 테스트 요구 사항을 명확히 하세요. |
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