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La barra Incoloy 800H, denominata UNS N08810, con numero di materiale W.Nr. 1.4958 e comunemente nota come Alloy 800H, è una versione a tenore di carbonio controllato dell’Incoloy …
La barra Incoloy 800H, denominata UNS N08810, numero di materiale W.Nr. 1.4958 e comunemente nota come Alloy 800H, è una versione a tenore di carbonio controllato dell’Incoloy 800, progettata specificatamente per garantire una maggiore resistenza alle alte temperature e allo scorrimento. Questa forma di barra è ottimizzata per l’impiego a lungo termine in applicazioni che comportano temperature comprese tra 600 °C e 1100 °C (da 1110 °F a 2000 °F), quali componenti di forni, scambiatori di calore e tubi per reformer nei settori petrolchimico e della produzione di energia. Le sue proprietà migliorate derivano da una composizione chimica controllata e da una struttura granulare specifica.
L'Incoloy 800H è una lega austenitica di nichel-ferro-cromo che si distingue dalla lega standard 800 per il suo maggiore tenore di carbonio, per un controllo più rigoroso dei rapporti tra alluminio e titanio e per un trattamento termico obbligatorio di ricottura in soluzione a una temperatura minima, finalizzato a ottenere una granulometria grossolana. Questa struttura a grana grossa controllata è fondamentale per garantire proprietà superiori di resistenza allo scorrimento e alla rottura sotto sforzo alle alte temperature. Il materiale in barre è essenziale per i componenti sottoposti a sollecitazioni elevate in caso di esposizione termica prolungata.
La resistenza alle alte temperature delle barre in Incoloy 800H è garantita dai specifici limiti e controlli composizionali. Fornite dalla Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd., le barre soddisfano rigorose specifiche che ne garantiscono le proprietà necessarie per un impiego in condizioni di resistenza allo scorrimento.
| Elemento | Percentuale (%) - Gamma tipica | Funzione primaria nella lega |
|---|---|---|
| Nichel (Ni) | 30.0 – 35.0 | Garantisce resistenza alle alte temperature e all’ossidazione/carburazione e stabilizza la struttura austenitica. |
| Cromo (Cr) | 19.0 – 23.0 | Conferisce resistenza all'ossidazione, alla solforazione e alla corrosione a caldo. |
| Ferro (Fe) | Equilibrio (≥ 39,5) | Costituisce la base della matrice della lega. |
| Carbonio (C) | 0.05 - 0.10 | Intervallo più ampio e controllato rispetto allo standard 800. Forma carburi stabili che contribuiscono alla resistenza alle alte temperature e alla resistenza allo scorrimento. |
| Alluminio (Al) | 0.15 – 0.60 | Elemento stabilizzante. Il rapporto (Al + Ti) viene regolato per garantire prestazioni ottimali alle alte temperature. |
| Titanio (Ti) | 0.15 – 0.60 | Elemento stabilizzante. Il rapporto (Al + Ti) viene controllato; in genere, per il grado 800H è richiesto che (Al + Ti) ≥ 0,85%. |
| Manganese (Mn) | 1,5 max | Elemento residuo. |
| Silicio (Si) | 1,0 max | Elemento residuo. |
| Rame (Cu) | 0,75 max | Elemento residuo. |
| Zolfo (S) | 0,015 max | Controllo delle impurità. |
La barra in Incoloy 800H si contraddistingue per la resistenza alle alte temperature e alla scorrimento, che risultano superiori a quelle della lega 800 standard. Tali proprietà sono garantite da un ricottura di solubilizzazione ad alta temperatura obbligatoria.
Resistenza tipica alla rottura per scorrimento (100.000 h)
| Proprietà meccanica | Valore tipico a temperatura ambiente (ricotto in soluzione) | Norma pertinente (ad esempio, ASTM B408) | |
|---|---|---|---|
| Resistenza alla trazione | ≥ 448 MPa (65 ksi) | N/D | ASTM B408 (Grado 800H) |
| Resistenza allo snervamento (offset 0,2%) | ≥ 172 MPa (25 ksi) | N/D | ASTM B408 (Grado 800H) |
| Allungamento in 2 pollici (50 mm) | ≥ 30% | N/D | ASTM B408 (Grado 800H) |
| Granulometria (numero ASTM) | 5 o più grossolana (in genere ASTM 3-5) | – | Requisito obbligatorio per gli 800H |
| Sollecitazione necessaria per generare uno scorrimento di 1% in 10.000 ore | N/D | ≈ 18 MPa (2,6 ksi) a 815 °C (1500 °F) | – |
Le proprietà fisiche delle barre in lega 800H sono pressoché identiche a quelle della lega 800 e sono fondamentali per la progettazione di sistemi ad alta temperatura.
Note / Condizioni
| Proprietà fisica | Valore a temperatura ambiente (20°C) | |
|---|---|---|
| Densità | 7,94 g/cm³ (0,287 lb/in³) | – |
| Intervallo di fusione | 1350 - 1400°C (2460 - 2550°F) | – |
| Calore specifico | 500 J/kg-°C (0,119 BTU/lb-°F) | A 100°C |
| Conduttività termica | 11,8 W/m-K (81,8 BTU-in/hr-ft²-°F) | A 100°C |
| Coefficiente medio di espansione termica | 14,0 μm/m-°C (7,8 μin/in-°F) | 20-100°C (68-212°F) |
| Resistività elettrica | 0,99 μΩ-m (39,0 μΩ-in) | A 20°C |
| Modulo di elasticità (trazione) | 196 GPa (28,4 x 10^6 psi) | A 20°C |
Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. fornisce barre in Incoloy 800H sottoposte al trattamento termico obbligatorio e al controllo della granulometria, destinate ad applicazioni strutturali ad alta temperatura.
| Forma del prodotto | Gamma di dimensioni standard | Specifiche standard fondamentali | Condizioni di fornitura comuni |
|---|---|---|---|
| Barre tonde (laminate a caldo/forgiate) | Da 12 mm (0,5″) a 300 mm (12″) di diametro | ASTM B408 (Grado 800H, UNS N08810), ASME SB-408, DIN 17742 (W.Nr. 1.4958) | Ricottura in soluzione (min. 1149 °C / 2100 °F) per ottenere una struttura a grana grossa, seguita da tempra in acqua o ad aria rapida. |
| Barra esagonale | Piani trasversali da 12 mm a 80 mm | ASTM B408, DIN 17742 | Ricotto di soluzione (grana grossa) |
| Barra quadrata | Larghezza da 12 mm a 80 mm | ASTM B408 | Ricotto di soluzione (grana grossa) |
| Billet di forgiatura | Diametro da 150 mm a 450 mm | ASTM B564 (Pezzi forgiati), Specifiche del cliente per pezzi forgiati a stampo | Ricotto di soluzione (grana grossa) |
I componenti lavorati o forgiati ricavati da barre di Incoloy 800H vengono utilizzati nelle applicazioni più esigenti, caratterizzate da temperature elevate e sollecitazioni intense: Lavorazione petrolchimica: Tubi del forno del reformer catalitico, tubi di raccordo, collettori di uscita e tubi del reformer a vapore di metano, dove la resistenza allo scorrimento in condizioni di alta pressione e temperatura è fondamentale. Generazione di energia: Staffe di supporto per surriscaldatori e riscalda-acqua, tubazioni per scambiatori di calore e componenti di caldaie in centrali convenzionali e nucleari. Riscaldamento industriale: Tubi radianti, camere di cottura e accessori per forni da trattamento termico ad alta temperatura, in particolare nei casi in cui sia richiesta la capacità di sostenere carichi a temperatura elevata. Sistemi di recupero del calore: Componenti degli scambiatori di calore a superficie primaria e a piastre.
La caratteristica distintiva dell’Incoloy 800H è il trattamento termico obbligatorio. Il materiale deve essere sottoposto a ricottura in soluzione a una temperatura di almeno 1149 °C (2100 °F) per un tempo sufficiente a dissolvere i carburi e produrre una granulometria austenitica grossolana (tipicamente ASTM n. 5 o più grossolana). Questa struttura a grana grossa è essenziale per massimizzare la resistenza alla rottura per scorrimento e la duttilità alle alte temperature di esercizio. Questo trattamento viene eseguito dal produttore del materiale (ad es., Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd.) e verificato tramite prove di dimensione del grano.
La lavorazione delle barre in Incoloy 800H richiede tecniche specifiche per le leghe austenitiche ad alta temperatura. La sua struttura a grana grossa può renderlo leggermente più abrasivo rispetto ai materiali a grana fine. Si raccomanda di: utilizzare configurazioni rigide della macchina; utensili in carburo affilati con angoli di spoglia positivi; velocità e avanzamenti moderati; e un abbondante flusso di refrigerante. È generalmente lavorabile allo stato ricotto in soluzione. La saldatura è possibile, ma richiede un successivo ricottura in soluzione per ripristinare la struttura a grana grossa e le proprietà di scorrimento nella zona termicamente alterata, il che spesso risulta poco pratico per le strutture assemblate.
È fondamentale distinguere tra questi livelli: Lega 800: Grado standard con basso tenore di carbonio (C ≤ 0,10%) e senza requisiti relativi alla granulometria. Lega 800H: Acciaio a tenore di carbonio più elevato controllato (0,05-0,10%), che richiede un ricottura in soluzione a ≥1149 °C e una granulometria grossolana (ASTM 5 o superiore) per garantire la resistenza allo scorrimento. Lega 800HT (UNS N08811): Simile al 800H ma con un controllo più rigoroso dell’Al e del Ti, che richiede (Al + Ti) ≥ 0,85% per garantire una resistenza ancora maggiore. Le barre fornite dalla Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. sono conformi ai requisiti specificati per questo grado.
Il prezzo delle barre in Incoloy 800H della Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. riflette il trattamento termico specifico e la composizione chimica controllata di cui sono oggetto per l'impiego ad alte temperature.
| Fattore prezzo | Impatto sul prezzo di riferimento | Guida all'approvvigionamento |
|---|---|---|
| Trattamento termico specializzato | Il trattamento obbligatorio di ricottura in soluzione ad alta temperatura (≥1149 °C) e la successiva analisi della dimensione dei grani comportano un aumento significativo dei costi di lavorazione rispetto alla lega 800 standard. | La lega 800H è specificatamente indicata per le sue proprietà di scorrimento. Non sostituirla con la lega 800 standard per applicazioni strutturali ad alta temperatura. |
| Certificazione e test | La certificazione deve includere la verifica della granulometria (secondo la norma ASTM E112) e spesso comprende anche i rapporti delle prove di trazione o di rottura sotto sforzo a temperatura elevata, il che comporta un aumento dei costi. | Assicurarsi che l'ordine di acquisto specifichi “ASTM B408, Grado 800H” e richieda un rapporto di collaudo di fabbrica che includa la classificazione della granulometria. Questo requisito è imprescindibile ai fini della conformità alle norme (ad es. ASME). |
| Forma e dimensioni | Le billette e le barre forgiate di grande diametro destinate alla lavorazione di componenti critici, come i raccordi per tubi dei reformer, sono prodotti di alta qualità. Le barre standard laminate a caldo sono invece più economiche. | Per la maggior parte delle applicazioni vengono fornite barre laminate a caldo in condizione di grano grosso, sottoposte a ricottura in soluzione. I pezzi forgiati comportano un costo aggiuntivo dovuto alla lavorazione e al trattamento termico. |
| Settore industriale e conformità alle norme | Il materiale destinato alla costruzione secondo la Sezione I o la Sezione VIII dell'ASME, oppure alle applicazioni nucleari (NCA-3800), richiede ulteriore documentazione e verifiche, con un conseguente aumento del prezzo. | Quando si richiede un preventivo, indicare chiaramente il codice di costruzione di riferimento (ad es. ASME Sezione I, Sezione III) per garantire che il materiale fornito sia in possesso delle certificazioni necessarie. |
Siamo prezzo all'ingrosso di fabbrica, e i prezzi sono inferiori a 95% dei fornitori. Il nostro preventivo professionale vi aiuterà con il vostro progetto. Aspettando la nostra cooperazione a lungo termine. ）
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