Продукция

Сопутствующие товары

Пруток из инколоя 800H/UNS N08810/W.Nr. 1.4958/Alloy 800H
Пруток из инколоя 800H/UNS N08810/W.Nr. 1.4958/Alloy 800H

Пруток из инколоя 800H/UNS N08810/W.Nr. 1.4958/Alloy 800H

Прокат Incoloy 800H, обозначенный как UNS N08810, номер материала W.Nr. 1.4958 и широко известный как Alloy 800H, представляет собой вариант сплава Incoloy с контролируемым содержанием углерода…

Прокат Incoloy 800H, обозначенный как UNS N08810, номер материала W.Nr. 1.4958 и широко известный как Alloy 800H, представляет собой вариант Incoloy 800 с контролируемым содержанием углерода, специально разработанный для повышения прочности при высоких температурах и сопротивления ползучести. Данная форма проката оптимизирована для длительной эксплуатации в условиях температур от 600 °C до 1100 °C (от 1110 °F до 2000 °F), например, в элементах печей, теплообменниках и трубах реформеров в нефтехимической и энергетической отраслях. Его улучшенные свойства обусловлены контролируемым химическим составом и специфической структурой кристаллитов.

Инколой 800H

Введение в Incoloy 800H (Alloy 800H)

Incoloy 800H — это аустенитный никель-железо-хромовый сплав, отличающийся от стандартного сплава Alloy 800 более высоким содержанием углерода, более строгим контролем соотношений алюминия и титана, а также обязательной термообработкой в виде отжига в растворе при минимальной температуре для получения крупнозернистой структуры. Именно эта контролируемая крупнозернистая структура является ключевым фактором, обеспечивающим превосходные характеристики сопротивления ползучести и разрушению под напряжением при высоких температурах. Прокат в виде прутков незаменим для изготовления деталей, подвергающихся высоким нагрузкам при длительном термическом воздействии.

Химический состав прутка из сплава Incoloy 800H

Высокотемпературная стойкость прутков из сплава Incoloy 800H обеспечивается за счет соблюдения определённых пределов состава и контроля качества. Поставляемые компанией Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. прутки соответствуют строгим техническим требованиям, предписывающим наличие свойств, необходимых для эксплуатации в условиях, требующих устойчивости к ползучести.

Элемент Процент (%) — типичный диапазон Основная функция в сплаве
Никель (Ni) 30.0 – 35.0 Обеспечивает прочность при высоких температурах, стойкость к окислению и цементации, а также стабилизирует аустенитную структуру.
Хром (Cr) 19.0 – 23.0 Обеспечивает стойкость к окислению, сульфидированию и горячей коррозии.
Железо (Fe) Баланс (≥ 39,5) Составляет основу матрицы сплава.
Углерод (C) 0.05 - 0.10 Более высокий и контролируемый диапазон по сравнению со стандартной маркой 800. Образует стабильные карбиды, которые обеспечивают высокую термостойкость и сопротивление ползучести.
Алюминий (Al) 0.15 – 0.60 Стабилизирующий элемент. Соотношение (Al + Ti) регулируется с целью обеспечения оптимальных эксплуатационных характеристик при высоких температурах.
Титан (Ti) 0.15 – 0.60 Стабилизирующий элемент. Соотношение (Al + Ti) регулируется; как правило, для марки 800H требуется, чтобы (Al + Ti) ≥ 0,85%.
Марганец (Mn) 1,5 макс. Остаточный элемент.
Кремний (Si) 1.0 макс. Остаточный элемент.
Медь (Cu) 0,75 макс. Остаточный элемент.
Сера (S) 0,015 макс. Контроль примесей.

Механические свойства прутка из сплава Incoloy 800H

Прокат из инколоя 800H отличается высокой прочностью при высоких температурах и сопротивлением ползучести, которые превосходят аналогичные показатели стандартного сплава 800. Эти свойства обеспечиваются за счет обязательного высокотемпературного отжига в растворе.

Типичная предел прочности при ползучести (100 000 ч)

Механические свойства Типичное значение при комнатной температуре (отжиг в растворе) Соответствующий стандарт (например, ASTM B408)
Прочность на разрыв ≥ 448 МПа (65 кси) Н/Д ASTM B408 (марка 800H)
Предел текучести (смещение 0,2%) ≥ 172 МПа (25 кси) Н/Д ASTM B408 (марка 800H)
Удлинение в 2 дюйма (50 мм) ≥ 30% Н/Д ASTM B408 (марка 800H)
Размер зерен (номер по стандарту ASTM) 5 или более крупная фракция (обычно ASTM 3–5) Обязательное требование для 800H
Нагрузка, необходимая для возникновения ползучести 1% в течение 10 000 ч Н/Д ≈ 18 МПа (2,6 кси) при 815 °C (1500 °F)

Физические свойства прутка из сплава Incoloy 800H

Физические свойства прутка из сплава 800H практически не отличаются от свойств сплава 800 и имеют решающее значение при проектировании высокотемпературных систем.

Примечания / Состояние

Физические свойства Значение при комнатной температуре (20°C / 68°F)
Плотность 7,94 г/см³ (0,287 фунт/дюйм³)
Диапазон плавления 1350 - 1400°C (2460 - 2550°F)
Удельная теплота 500 Дж/кг-°C (0,119 BTU/фунт-°F) При 100°C
Теплопроводность 11,8 Вт/м-К (81,8 БТЕ-ин/час-фут²-°F) При 100°C
Средний коэффициент теплового расширения 14,0 мкм/м-°C (7,8 мкн/в-°F) 20-100°C (68-212°F)
Электрическое сопротивление 0,99 мкΩ-м (39,0 мкΩ-в) При 20°C
Модуль упругости (растяжение) 196 ГПа (28,4 x 10^6 psi) При 20°C

Стандартные спецификации, формы прутков и доступные размеры

Компания «Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd.» поставляет прутки из сплава Incoloy 800H, прошедшие обязательную термообработку и контроль размера зерен, для применения в конструкциях, работающих при высоких температурах.

Форма продукта Стандартный диапазон размеров Основные стандартные характеристики Общие условия поставки
Круглый пруток (горячекатаный/кованый) Диаметр от 12 мм (0,5 дюйма) до 300 мм (12 дюймов) ASTM B408 (марка 800H, UNS N08810), ASME SB-408, DIN 17742 (W.Nr. 1.4958) Проводится отжиг в растворе (не менее 1149 °C / 2100 °F) для получения крупнозернистой структуры, после чего следует закалка в воде или быстрая закалка на воздухе.
Шестигранный прут Плоскости от 12 мм до 80 мм ASTM B408, DIN 17742 Отжиг в растворе (крупнозернистый)
Квадратный бар Ширина от 12 мм до 80 мм ASTM B408 Отжиг в растворе (крупнозернистый)
Кованая заготовка Диаметр от 150 мм до 450 мм ASTM B564 (Поковки), Технические требования заказчика к штампованным поковкам Отжиг в растворе (крупнозернистый)

Основные области применения прутков из сплава Incoloy 800H

Обработанные на станках или кованые детали из прутка из сплава Incoloy 800H применяются в самых сложных условиях эксплуатации, характеризующихся высокими температурами и значительными нагрузками: Нефтехимическая переработка: Трубы печи каталитического реформера, соединительные трубки, выпускные коллекторы, а также трубы парового метанового реформера, для которых критически важна стойкость к ползучести при высоком давлении и температуре. Производство электроэнергии: Опорные кронштейны пароперегревателей и подогревателей, трубы теплообменников и компоненты котлов на традиционных и атомных электростанциях. Промышленное отопление: Нагревательные трубки, муфты и крепежные элементы для печей высокотемпературной термообработки, в частности, в случаях, когда требуется выдерживание нагрузки при высокой температуре. Системы рекуперации тепла: Компоненты первичных поверхностных и пластинчатых теплообменников.

Термическая обработка и регулирование размера зерен

Отличительной особенностью сплава Incoloy 800H является обязательная термическая обработка. Материал должен подвергаться отжигу в растворе при температуре не ниже 1149 °C (2100 °F) в течение времени, достаточного для растворения карбидов и получения крупнозернистой аустенитной структуры (как правило, № 5 по шкале ASTM или крупнее). Такая крупнозернистая структура необходима для обеспечения максимальной прочности на ползучее разрушение и пластичности при высоких рабочих температурах. Данная термообработка выполняется производителем материала (например, компанией Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd.) и подтверждается результатами испытаний на определение размера зерен.

Обработка и изготовление прутков из сплава Incoloy 800H

Механическая обработка прутков из Incoloy 800H требует применения технологий, предназначенных для высокотемпературных аустенитных сплавов. Благодаря крупнозернистой структуре этот материал может обладать несколько более высокой абразивностью, чем мелкозернистые материалы. Рекомендуется: использовать жесткие зажимные приспособления; острые твердосплавные инструменты с положительным углом наклона режущей кромки; умеренные скорости и подачи; а также обильное охлаждение. Как правило, он поддаётся механической обработке в состоянии после растворительного отжига. Сварка возможна, но требует последующего растворительного отжига для восстановления крупнозернистой структуры и свойств ползучести в зоне термического влияния, что зачастую нецелесообразно для сварных конструкций.

Различия между сплавами 800, 800H и 800HT

Очень важно проводить различие между этими классами: Сплав 800: Стандартный сорт с пониженным содержанием углерода (C ≤ 0,10%) и без требований к размеру зерен. Сплав 800H: Сталь с контролируемым повышенным содержанием углерода (0,05–0,10%), для обеспечения стойкости к ползучести требует отжига в растворе при температуре ≥1149 °C и крупнозернистой структуры (класс ASTM 5 или крупнее). Сплав 800HT (UNS N08811): Аналогичен марки 800H, но с более строгим контролем содержания Al и Ti, при этом для обеспечения ещё более высокой прочности требуется, чтобы (Al + Ti) ≥ 0,85%. Прокат от компании Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. поставляется в соответствии с указанными требованиями к марке.

Эталонное ценообразование и ключевые факторы закупки

Цена на прутки из сплава Incoloy 800H, поставляемые компанией Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd., обусловлена их специальной термообработкой и контролируемым химическим составом, обеспечивающим эксплуатацию в условиях высоких температур.

Фактор ценообразования Влияние на справочную цену Руководство по закупкам
Специализированная термообработка Обязательный высокотемпературный отжиг в растворе (≥1149 °C) и последующее определение размера зерен значительно увеличивают затраты на обработку по сравнению со стандартным сплавом 800. Сплав 800H специально разработан с учетом его свойств, связанных с ползучестью. Не следует заменять его стандартным сплавом 800 при использовании в конструкциях, работающих при высоких температурах.
Сертификация и тестирование Сертификация должна включать проверку размера зерен (в соответствии со стандартом ASTM E112) и зачастую предусматривает предоставление протоколов испытаний на растяжение при повышенной температуре или на разрушение под нагрузкой, что приводит к увеличению затрат. Убедитесь, что в заказе на поставку указано “ASTM B408, класс 808H” и предусмотрено предоставление заводского протокола испытаний, содержащего данные о размере зерен. Это является обязательным условием для обеспечения соответствия нормативным требованиям (например, ASME).
Форма и размер Полуфабрикаты и прутки большого диаметра для механической обработки критически важных деталей, таких как фитинги для труб реформеров, относятся к продукции премиум-класса. Стандартные горячекатаные прутки являются более экономичным вариантом. Для большинства областей применения поставляется горячекатаный пруток в состоянии с крупнозернистой структурой после отжига в растворе. Поковки будут стоить дороже из-за затрат на формовку и термообработку.
Промышленность и соблюдение нормативных требований Материалы, предназначенные для строительства в соответствии с разделом I или разделом VIII стандарта ASME, а также для применения в атомной энергетике (NCA-3800), требуют дополнительной документации и проверки, что приводит к увеличению цены. При запросе коммерческого предложения четко укажите применимый строительный кодекс (например, ASME, раздел I, раздел III), чтобы убедиться, что поставляемый материал имеет необходимые сертификаты.

Отправить сообщение

Мы являемся фабрикой оптовых цен, и цены ниже, чем у 95% поставщиков. Наши профессиональные предложения помогут вам с вашим проектом. Ожидаем нашего долгосрочного сотрудничества. )

    Главная Тел. Почта Запрос